Un reactor de vidrio es un recipiente que viene con un agitador y un sistema integral de calentamiento/enfriamiento, comúnmente hecho de vidrio de borosilicato en tamaños que van desde 50 ml hasta 200 l.
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Un reactor de vidrio es un recipiente que viene con un agitador y un sistema integral de calentamiento/enfriamiento, comúnmente hecho de vidrio de borosilicato en tamaños que van desde 50 ml hasta 200 l.
Reactor de vidrio con camisa de 1-5L
Número de artículo : KR-1
Reactor de vidrio simple de 1-5L
Número de artículo : KR-1S
Reactor de vidrio con camisa de 10-50L
Número de artículo : KR-10
Reactor de vidrio simple de 10-50L
Número de artículo : KR-10S
Reactor de vidrio con camisa de 80-150L
Número de artículo : KR-80
Reactor de vidrio simple 80-150L
Número de artículo : KR-80S
Reactor de vidrio de elevación/inclinación
Número de artículo : KR-80L
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¡Obtenga su cotización ahora! Leave a Message Cotización Rápida Via WhatsappLos líquidos o sólidos se introducen en el reactor a través de conexiones en la tapa superior, mientras que los vapores se descargan por la parte superior y los desechos por la parte inferior. Sus principales ventajas son la versatilidad y la visibilidad, ya que un sistema de un solo vaso puede realizar una secuencia de diferentes operaciones sin romper la contención, lo que es especialmente útil para procesar compuestos tóxicos o de alta potencia.
Hay diferentes tipos de reactores de vidrio disponibles, incluidos los reactores de síntesis hidrotermal, de agitación magnética, de calefacción eléctrica y de vapor revestidos de vidrio. Sin embargo, el más utilizado es el reactor de vidrio debido a sus ventajas, como la ausencia de contaminación, la resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, la higiene y el calentamiento rápido. El principio básico de un reactor de vidrio es agitar la reacción y controlar el reflujo y la evaporación de la solución en un recipiente sellado bajo una temperatura constante establecida y presión normal o negativa.
El reactor de vidrio encuentra aplicación en varios escenarios, incluidas reacciones a alta temperatura (hasta 300 ℃), reacciones a baja temperatura (hasta -80 ℃), reacciones de presión negativa al vacío, síntesis de solventes a temperatura constante, reacciones de destilación y reflujo, vacío reacciones de destilación, reacciones de separación de extracción, reacciones de purificación, reacciones de concentración y reacciones de agitación.
Los usuarios pueden ajustar la temperatura y la presión para adaptarse a diferentes entornos y requisitos experimentales. Su versatilidad lo hace útil en diversas industrias, incluidas la ingeniería química, la farmacéutica y la biotecnología. La capacidad del reactor de vidrio para manejar una amplia gama de reacciones químicas y mantener la visibilidad durante todo el proceso lo convierte en una opción popular para la investigación y el desarrollo.
Recomendamos encarecidamente nuestro equipo de reactor de vidrio KinTek, que cuenta con un largo historial de producción y una gama completa de productos. Nuestros reactores se pueden personalizar para satisfacer las necesidades únicas de cada cliente, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones en industrias como la ingeniería química, la farmacéutica y la biotecnología. Elija KinTek para obtener reactores de vidrio confiables y personalizables que satisfagan sus necesidades específicas.
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