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El horno rotatorio es un equipo térmico utilizado para calcinar, tostar o secar materiales granulares y pulverulentos. Ha estado en uso durante cientos de años como un horno convencional y se divide en dos tipos: hornos de calentamiento interno y hornos de calentamiento externo.
El horno rotatorio es un dispositivo de piroprocesamiento que eleva continuamente los materiales a una temperatura alta, provocando la calcinación.
Horno eléctrico de regeneración de carbón activo
Número de artículo : KT-CRF
horno rotatorio basculante de vacío de laboratorio
Número de artículo : KT-RTF
Horno rotativo multizona de calentamiento dividido
Número de artículo : KT-MRTF
Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío
Número de artículo : KT-CRTF
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¡Obtenga su cotización ahora! Dejar un mensaje Cotización Rápida Via WhatsappLos hornos rotatorios son hornos rotatorios de calentamiento interno grandes o súper grandes que se usan comúnmente para el procesamiento bruto primario de materiales en polvo o minerales. Se utilizan para diversos fines, como la quema y calcinación de clínker de cemento, la preparación de dióxido de titanio a partir de caolín y el procesamiento de la industria de tierras raras.
Por otro lado, los hornos rotatorios con calefacción externa tienen material aislante y una fuente de calor colocada fuera del tubo del horno. Debido a su tamaño más pequeño, son ampliamente utilizados en experimentos a pequeña escala y producción piloto. Los hornos rotatorios también se utilizan para la calcinación y el secado en laboratorio de materiales de electrodos positivos y negativos (fosfato férrico de aluminio, manganato de litio, cobaltato de litio, ternario, cátodo de grafito, etc.), materiales de tierras raras, materiales catalíticos químicos, materiales magnéticos, materiales pulvimetalúrgicos. , materiales de metales no ferrosos y polvo o materiales granulares de caolín materiales minerales no metálicos, reacción a alta temperatura, tratamiento térmico, carbonización y más.
Los hornos rotatorios son muy versátiles, lo que permite la producción de productos con múltiples procesos o procesos completamente diferentes en el mismo horno. Estos hornos también ofrecen una alta eficiencia de calentamiento, ya que el movimiento de los materiales aumenta el área de calentamiento, mejora la conducción y la radiación del calor y acorta el ciclo de cocción. El aislamiento ligero de fibra cerámica reduce la pérdida de calor y optimiza el uso de energía.
Los hornos también tienen excelentes capacidades de sellado, lo que les permite operar en varios entornos, incluidos entornos de vacío y atmósferas ligeras de presión positiva, como nitrógeno o dióxido de carbono. Además, el sistema de control inteligente PID estandarizado asegura la operatividad, confiabilidad y progresividad del sistema, siendo el sistema de calentamiento capaz de configurar diferentes curvas de acuerdo a los requerimientos del proceso.
Por último, la elección de los materiales de los tubos del horno es amplia y se basa en la temperatura de trabajo y las características del producto, con opciones como acero inoxidable 304/316, superaleaciones a base de níquel, aleaciones de titanio, cerámica Al2O3, cerámica SiN4 y tubos de cuarzo.
Nuestros hornos rotativos son una opción confiable para varias industrias debido a nuestro largo historial de producción, gama completa de productos y opciones de personalización. Con nuestra amplia experiencia, aseguramos la máxima calidad y eficiencia en nuestros equipos.
El horno tubular de laboratorio es un horno tubular de alta temperatura de calentamiento externo clásico, también llamado horno de calentamiento de pared caliente.
De acuerdo con las diferentes temperaturas de trabajo, el material del tubo del horno generalmente puede ser tubos de cuarzo transparente, tubos de cerámica de alúmina de alta pureza y tubos de aleación de metal de alta resistencia.
Para cumplir con diferentes propósitos de investigación térmica, el horno tubular se puede diseñar con múltiples zonas de calentamiento, para tener un control flexible del gradiente de temperatura en la cámara de trabajo del tubo; El tubo del horno puede funcionar con un entorno de trabajo de atmósfera controlada o un entorno de trabajo de alto vacío.
Los elementos calefactores del horno tubular se colocan alrededor de la cavidad cilíndrica, el horno solo puede calentar las muestras en la cavidad cilíndrica a través de la radiación térmica indirecta, ya que el tubo del horno puede evitar que el material de la muestra entre en contacto con los elementos calefactores del horno y los materiales de aislamiento, por lo que el horno tubular crea un aislamiento limpio. calentar la cámara y reducir los riesgos de que el material de la muestra se contamine con el horno.
El horno tubular se utiliza principalmente en metalurgia, vidrio, tratamiento térmico, materiales de ánodo y cátodo de litio, nueva energía, abrasivos y otras industrias, y es un equipo profesional para medir materiales bajo ciertas condiciones de temperatura.
El horno tubular presenta una estructura simple, fácil operación, fácil control y producción continua.
El horno tubular también se aplica ampliamente en los sistemas CVD (deposición química de vapor) y CVD mejorados con plasma.
El horno tubular puede funcionar con diferentes funciones mecánicas sin problemas, por lo que hay muchos tipos diferentes de variaciones de horno tubular para diferentes propósitos experimentales, los hornos típicos son los siguientes:
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