El prensado isostático es un proceso utilizado para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada mediante la aplicación de presión hidrostática a temperatura ambiente. El proceso se realiza utilizando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, que se llena con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado. Proporcionamos principalmente soluciones para prensas isostáticas en frío de laboratorio.
Alternar categorías
Atajo
Chatea con nosotros para una comunicación rápida y directa.
Respuesta inmediata en días laborables (dentro de las 8 horas en días festivos)
Prensa isostática
Prensa isotática caliente para la investigación de pilas de estado sólido
Número de artículo : PCIH
Prensa eléctrica isostática en frío dividida de laboratorio (CIP) 65T / 100T / 150T / 200T
Número de artículo : PCESI
Prensa isostática en frío automática de laboratorio (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
Número de artículo : PCIA
Prensa isostática en frío de laboratorio eléctrico (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Número de artículo : PCIE
Prensa de tabletas isostática en frío manual (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Número de artículo : PCIM
Estación de trabajo de prensa isostática en caliente (WIP) 300Mpa
Número de artículo : PCIW
Prensa isostática en frío para producción de piezas pequeñas 400Mpa
Número de artículo : PCIS
Solicita tu cotización personalizada 👋
¡Obtenga su cotización ahora! Dejar un mensaje Cotización Rápida Via WhatsappKinTek ofrece equipos de prensado isostático de primer nivel, fabricados con los más altos estándares de longevidad. Nuestras prensas isostáticas en frío, que van desde modelos de escritorio hasta industriales, pueden alcanzar presiones de hasta 500 MPa o incluso más, mejoradas y mejoradas continuamente por nuestro talentoso equipo de ingeniería durante los últimos 20 años.
Servimos a clientes de todo el mundo con prensas isostáticas en frío que cumplen con sus requisitos más exigentes, y la mayoría de ellas están en uso constante debido al mantenimiento y cuidado preventivo regular.
Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Precio y personalización
Aprovechando nuestras ventajas en las bandas industriales aglomeradas y las cadenas de suministro, podemos brindar soluciones rentables de prensado isostático en frío que cuentan con refuerzo rápido, fácil mantenimiento, operación automática inteligente, accesorios opcionales versátiles y componentes de seguridad diseñados teniendo en cuenta sus necesidades.
Nuestra amplia línea de productos le brinda una solución estándar que se adapta a sus necesidades y, para aplicaciones más exclusivas, nuestro servicio de diseño personalizado nos ayudará a satisfacer sus requisitos específicos.
Ventajas y aplicaciones del prensado isostático en frío
El prensado isostático en frío (CIP) ofrece varias ventajas sobre las técnicas de moldeo convencionales, como el moldeo por compresión.
La presión aplicada durante el proceso compacta el material, aumentando su densidad y ayudando a eliminar vacíos, porosidad y otras imperfecciones. El "cuerpo verde" resultante se puede usar tal cual o someterse a un procesamiento adicional, como sinterizado, forjado o prensado isostático en caliente.
La presión aplicada durante CIP está típicamente en el rango de 100 a 500 MPa.
Da como resultado densidades de producto más altas en comparación con el moldeo por compresión.
La alta densidad lograda a través del prensado isostático puede resultar en propiedades mecánicas mejoradas, como mayor resistencia y tenacidad.
La alta densidad relativa de los productos producidos mediante prensado isostático lo hace particularmente adecuado para la producción de componentes de alto rendimiento que requieren tolerancias estrictas y estabilidad dimensional.
FAQ
¿Qué Es Una Prensa Isostática En Caliente?
Una prensa isostática en caliente es un equipo de moldeo que utiliza un medio líquido o gaseoso para aplicar una presión uniforme a materiales en polvo en recipientes de alta presión.Suele utilizarse para procesar materiales de alta precisión y funciona a temperaturas y presiones controladas.
¿Qué Es Una Prensa De Laboratorio?
Una prensa de laboratorio, también conocida como prensa de laboratorio, es una máquina que se utiliza para crear gránulos comprimidos a partir de material en polvo para diversas aplicaciones, como el desarrollo farmacéutico, la espectroscopia y la bomba calorimétrica. Los polvos se colocan en una matriz y se presionan para darles forma mediante acción hidráulica. Las prensas de laboratorio pueden tener una amplia gama de presiones, de 15 a 200 toneladas métricas, y pueden adaptarse a una amplia gama de troqueles personalizados o de diferentes tamaños. Se utilizan comúnmente en industrias como la farmacéutica, laminadora, caucho y moldeado de plástico, y para trabajos de I+D, pruebas, tiradas cortas, producción limitada, fabricación de células y fabricación ajustada.
¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Una Prensa Isostática En Caliente?
Las prensas isostáticas en caliente se utilizan para moldear y prensar materiales en polvo, especialmente en industrias que requieren gran precisión.Son ideales para la fabricación de piezas complejas, laminación de semiconductores, MLCC (condensadores cerámicos multicapa), chips híbridos, electrónica médica e investigación de baterías de estado sólido.
¿Qué Es El Prensado Isostático?
El prensado isostático es un proceso de pulvimetalurgia que utiliza la misma presión en todas las direcciones para producir una densidad y una microestructura uniformes en un polvo compacto.
¿Cuáles Son Los Beneficios Del Prensado Isostático?
El prensado isostático proporciona resistencia y densidad uniformes, flexibilidad de forma, una amplia gama de tamaños de componentes y bajo costo de herramientas. También permite piezas más grandes, mejora las posibilidades de aleación, reduce los plazos de entrega y minimiza los costes de material y mecanizado.
¿Qué Es El Prensado Isostático En Frío (CIP)?
El prensado isostático en frío (CIP) es un proceso que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada mediante la aplicación de presión hidrostática a temperatura ambiente. El proceso se realiza utilizando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, que se llena con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado.
¿Cuál Es El Propósito De Una Prensa Hidráulica En El Laboratorio?
Se utiliza una prensa hidráulica en el laboratorio para probar la resistencia y durabilidad de los materiales, investigar los efectos de la alta presión en diferentes sustancias y crear gránulos para el análisis de muestras. Es una máquina que utiliza la presión de un fluido para generar una fuerza, que se puede utilizar para comprimir o moldear materiales. Las prensas hidráulicas de laboratorio son versiones más pequeñas de máquinas industriales que ofrecen más precisión y control. Se utilizan comúnmente para crear gránulos de KBr para FTIR y gránulos de muestra generales para XRF con el fin de estudiar la composición elemental de los materiales.
¿Cómo Funcionan Las Prensas Eléctricas De Laboratorio?
Las prensas eléctricas de laboratorio suelen consistir en un ariete o pistón impulsado por un motor que aplica fuerza a una muestra a través de una platina o troquel. El motor eléctrico está controlado por un panel de control, lo que permite al usuario configurar y ajustar la fuerza y velocidad deseadas. La muestra se coloca entre los platos y, a medida que el motor impulsa el ariete, se aplica la fuerza, ejerciendo presión sobre la muestra. Esta presión controlada permite diversos procesos, como pruebas de compresión, compactación de polvo, preparación de muestras y síntesis de materiales.
¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Las Prensas De Pellets?
Las prensas de pellets tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan comúnmente en la industria farmacéutica para producir gránulos uniformes y compactados para formulaciones de medicamentos. En la industria alimentaria, las prensas de pellets se utilizan para crear pellets de pienso para animales, así como pellets para snacks y cereales para el desayuno. Las prensas de pellets también se utilizan en la industria química para catalizadores, fertilizantes y aditivos químicos. Además, encuentran aplicación en la industria de la biomasa para la producción de pellets de madera como combustible, así como en la industria metalúrgica para la producción de pellets de metal para su posterior procesamiento.
¿Cuál Es El Principio De Funcionamiento De Una Prensa Isostática En Caliente?
La prensa isostática caliente funciona calentando un medio líquido e inyectándolo en un cilindro de prensado sellado mediante una fuente de refuerzo.El cilindro está equipado con un generador de calor para mantener un control preciso de la temperatura.Este proceso aplica una presión uniforme a los materiales en polvo, lo que permite el prensado isostático a temperaturas inferiores al punto de ebullición del medio líquido.
¿Cuáles Son Los Tipos De Prensado Isostático?
Hay dos tipos principales de prensado isostático:
- Prensado isostático en caliente (HIP): este tipo de prensado isostático utiliza alta temperatura y alta presión para consolidar y fortalecer el material. El material se calienta en un recipiente sellado y luego se somete a la misma presión desde todas las direcciones.
- Prensado isostático en frío (CIP): en este tipo de prensado isostático, el material se compacta a temperatura ambiente utilizando presión hidráulica. Este método se usa comúnmente para formar polvos cerámicos y metálicos en formas y estructuras complejas.
¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Prensas De Laboratorio?
Los diferentes tipos de prensas de laboratorio incluyen prensas hidráulicas manuales, prensas hidráulicas automatizadas. Las prensas hidráulicas manuales usan palancas manuales para aplicar presión, mientras que las prensas automáticas están equipadas con controles programables para presionar los productos con mayor precisión y consistencia. Al seleccionar una prensa hidráulica, es importante considerar la cantidad de fuerza necesaria para una muestra específica, cuánto espacio se proporciona en el laboratorio y cuánta energía y fuerza se requiere para bombear la prensa.
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Prensas Eléctricas De Laboratorio?
Las prensas eléctricas de laboratorio ofrecen varias ventajas sobre las prensas manuales o hidráulicas. El motor eléctrico proporciona un control preciso sobre la fuerza aplicada, lo que permite obtener resultados precisos y repetibles. Ofrecen ajustes de velocidad y fuerza ajustables, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones y materiales. Las prensas eléctricas son generalmente más silenciosas, limpias y energéticamente más eficientes en comparación con los sistemas hidráulicos. Además, eliminan la necesidad de fluido hidráulico y el mantenimiento asociado. Las prensas eléctricas también ocupan menos espacio, lo que las hace adecuadas para entornos de laboratorio con espacio limitado.
¿Cómo Funciona Una Prensa De Pellets?
Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Prensa Isostática En Caliente?
Las ventajas incluyen una aplicación uniforme de la presión, un control preciso de la temperatura y la capacidad de procesar materiales con requisitos especiales de temperatura o aquellos que no pueden formarse a temperatura ambiente.Esta tecnología es muy utilizada en industrias que requieren alta precisión y la fabricación de componentes complejos.
¿Qué Tipo De Equipo De Prensado Isostático Tiene?
Nuestro enfoque principal es la producción de equipos de prensado isostático en frío para uso industrial y de laboratorio.
¿Cuáles Son Las Ventajas Del Prensado Isostático En Frío?
- Alta resistencia en verde: El mecanizado del material compactado en su estado verde se vuelve más factible.
- Materiales difíciles de prensar: el prensado isostático se puede realizar en polvos sin necesidad de agua, lubricantes o aglutinantes, lo que lo hace aplicable a una gama más amplia de materiales.
- Se logra una contracción predecible durante la sinterización debido a la alta compactación y la densidad uniforme.
- Es posible ahorrar tiempo y costos en el procesamiento posterior debido a la capacidad de crear formas grandes, complejas y casi netas.
- Se pueden producir piezas de relación de aspecto grande con densidad uniforme, lo que mejora la calidad.
- La resistencia ecológica permite una manipulación y un tratamiento eficientes durante el proceso, lo que reduce los costes de producción.
¿Qué Es Una Prensa Isostática En Frío?
Una prensa isostática en frío (CIP) es una máquina que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada.
El proceso funciona llenando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado. Luego, este molde se coloca en un recipiente cerrado y se aplica la misma presión a cada superficie para lograr un entorno de alta presión.
La presión da como resultado un aumento en la densidad del producto y le permite tomar la forma deseada.
El prensado isostático en frío se realiza a temperatura ambiente, en contraste con el prensado isostático en caliente que se realiza a temperaturas más altas.
¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Las Prensas Eléctricas De Laboratorio?
Las prensas eléctricas de laboratorio encuentran aplicaciones en una amplia gama de entornos científicos e industriales. Se utilizan comúnmente para pruebas de compresión de materiales, incluidos polímeros, metales, cerámicas y compuestos. Estas prensas también se emplean en procesos de compactación de polvo, como la formación de comprimidos en la fabricación de productos farmacéuticos o la preparación de muestras en polvo para análisis. Las prensas eléctricas se utilizan para la síntesis de materiales, como la formación de películas finas o la fabricación de electrodos. Además, se utilizan en investigación y desarrollo para la preparación y extrusión de muestras y otros procesos que requieren una aplicación precisa de fuerza y presión.
¿Cuáles Son Los Beneficios De Utilizar Una Prensa De Pellets?
Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.
¿Qué Es Una Prensa De Laboratorio Manual?
Una prensa de laboratorio manual, también conocida como prensa hidráulica manual, es un tipo de equipo de laboratorio que utiliza presión hidráulica para comprimir o compactar una muestra. Por lo general, consta de un cilindro lleno de aceite hidráulico que suministra presión a un pistón en movimiento, que se acciona mediante una bomba manual. Las prensas manuales se utilizan a menudo en laboratorios para preparar muestras para análisis, como gránulos de KBr para espectroscopia FTIR o gránulos de muestra generales para XRF. Están disponibles en diferentes tamaños y capacidades y, a menudo, son más baratos que sus homólogos automáticos.
¿Cuál Es El Intervalo De Temperatura De Funcionamiento De Una Prensa Isostática En Caliente?
La temperatura de funcionamiento de una prensa isostática en caliente incluye un rango de temperatura de trabajo de 0-240°C y un rango de temperatura ambiente de 10-35°C.La presión estática de trabajo puede establecerse entre 0 y 240 MPa.
¿Qué Son El Proceso De Bolsa Húmeda Y El Proceso De Bolsa Seca?
El proceso de moldeo CIP se divide en dos métodos: el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca.
Proceso de bolsa húmeda:
En este método, el material en polvo se coloca en una bolsa de molde flexible y se coloca en un recipiente a presión lleno de líquido a alta presión. Este proceso es ideal para producir productos de múltiples formas y es adecuado para pequeñas y grandes cantidades, incluidas piezas de gran tamaño.
Proceso de bolsa seca:
En el proceso de bolsa seca, se integra una membrana flexible en el recipiente a presión y se utiliza durante todo el proceso de prensado. Esta membrana separa el fluido a presión del molde, creando una "bolsa seca". Este método es más higiénico ya que el molde flexible no se contamina con polvo húmedo y requiere menos limpieza del recipiente. También cuenta con ciclos rápidos, lo que lo hace ideal para producir productos en polvo en masa en un proceso automatizado.
¿Campo De Aplicación De La Prensa Isostática En Frío?
El prensado isostático en frío se usa ampliamente para diversas aplicaciones, incluida la consolidación de polvos cerámicos, la compresión de grafito, materiales refractarios y aislantes eléctricos, así como la producción de cerámica fina para aplicaciones dentales y médicas.
Esta tecnología también está incursionando en nuevos campos, como el prensado de objetivos de pulverización catódica, el recubrimiento de piezas de válvulas en motores para reducir el desgaste de las culatas, las telecomunicaciones, la electrónica, la industria aeroespacial y la industria automotriz.
¿Qué Consideraciones Se Deben Tener A La Hora De Seleccionar Una Prensa Eléctrica De Laboratorio?
Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio. La capacidad de fuerza requerida debe coincidir con la aplicación específica y la fuerza máxima esperada. El tamaño de la platina debe adaptarse al tamaño y la forma de la muestra. El rango de velocidad y las opciones de control deben alinearse con los requisitos de prueba o procesamiento deseados. Es importante asegurarse de que la prensa esté construida con materiales duraderos y diseñada para un uso prolongado. Se deben evaluar las características de seguridad, como botones de parada de emergencia y escudos protectores. Además, la disponibilidad de accesorios, como diferentes platos u opciones de calefacción, puede ser crucial para aplicaciones específicas.
¿Qué Factores Se Deben Considerar Al Seleccionar Una Prensa De Pellets?
Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa de pellets. Estos incluyen el tamaño y la forma deseados del pellet, las propiedades del material, la capacidad de producción requerida y el espacio y los recursos disponibles. El tipo y condición del material que se procesa, como su contenido de humedad, tamaño de partículas y fluidez, también pueden influir en la selección de la prensa de pellets. Además, se deben considerar factores como los requisitos de energía, la facilidad de operación y mantenimiento, y la disponibilidad de repuestos y soporte técnico. Es importante elegir una prensa de pellets que se alinee con los requisitos y objetivos específicos de la aplicación para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.
Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse Con Una Prensa Isostática En Caliente?
Las prensas isostáticas en caliente se utilizan normalmente para polvos, aglutinantes y otros materiales con requisitos especiales de temperatura.También son adecuadas para materiales que no pueden conformarse a temperatura ambiente, lo que las hace ideales para procesos de fabricación de alta precisión.
¿Cuáles Son Las Piezas De Desgaste De Los Equipos De Prensado Isostático En Frío?
Las piezas de desgaste del equipo isostático frío son principalmente varios sellos, como varios tipos de anillos de sello, núcleos de válvulas y asientos de válvulas.
¿Proporcionan Moldes De Prensa Isostática En Frío A Juego?
Ofrecemos una variedad de formas de molde estándar para que los clientes experimenten o validen su proceso. Los servicios de diseño de moldes personalizados también están disponibles a pedido.
¿Cuánto Tiempo Es Su Tiempo De Entrega? Si Quiero Personalizar El Instrumento, ¿cuánto Tiempo Se Tarda?
Si los artículos están disponibles en stock, el tiempo de entrega es de 6 a 12 días. También ofrecemos servicios de personalización para nuestros clientes. El tiempo de entrega de los productos personalizados varía según las especificaciones y puede demorar entre 25 y 55 días.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Artículos relacionados
<p> Ventajas energéticas de los hornos tubulares de atmósfera de vacío </p>
<p> Exploración de cómo los hornos tubulares de atmósfera de vacío optimizan el uso de la energía mediante técnicas de diseño y funcionamiento. </p>
Leer más
Fabricación de chips: Guía completa del proceso de recocido
Exploración detallada del proceso de recocido en la fabricación de semiconductores, sus tipos, parámetros clave y aplicaciones.
Leer más
Aplicaciones y avances en los hornos de sinterización por presión en caliente al vacío para cerámica de precisión
Explora el uso de la sinterización por prensado en caliente al vacío para la cerámica avanzada, la soldadura metal/cerámica y las tendencias del sector.
Leer más
Funciones de un horno de sinterización de vacío con prensa caliente
Exploración de las funciones clave de los hornos de sinterización de prensa caliente al vacío en el procesamiento de materiales.
Leer más
Tecnología y equipos avanzados de sinterización por prensado en caliente de cerámica
Explora el proceso de sinterización por prensado en caliente de cerámicas avanzadas, sus métodos, ventajas, equipos y aplicaciones.
Leer más
Puntos de sentido común para el tratamiento térmico al vacío
Consideraciones y prácticas clave en los procesos de tratamiento térmico al vacío.
Leer más
Prensas calientes y consideraciones de seguridad
Una visión general de las prensas calientes, sus aplicaciones, ventajas y precauciones de seguridad.
Leer más
Avances en la tecnología de cementación: Cementación convencional frente a cementación en vacío a baja presión
Este artículo compara la cementación convencional con la cementación al vacío a baja presión, destacando sus diferencias y ventajas.
Leer más
Ventajas del horno de sinterización al vacío
Explora las ventajas de los hornos de sinterización al vacío, centrándose en la reducción de componentes nocivos, la mejora de las propiedades de los materiales y la reducción de los requisitos de temperatura.
Leer más
Prensa Hidráulica en Caliente: Principios, componentes, características, ventajas y aplicaciones
Una mirada en profundidad a la prensa hidráulica en caliente, sus componentes, características, ventajas y aplicaciones.
Leer más
Directrices para el funcionamiento seguro y los procedimientos de la prensa caliente de placa plana en experimentos de laminación
Directrices detalladas de seguridad y funcionamiento para utilizar una prensa plana en caliente en experimentos de laminación, incluidas las comprobaciones previas a la operación, la preparación del material, los procedimientos de calentamiento y el posprocesamiento.
Leer más
Espectroscopia de infrarrojos Guía de funcionamiento de la preparación de muestras
Una guía completa sobre la preparación de muestras para el análisis por espectroscopia de infrarrojos, que abarca muestras gaseosas, líquidas y sólidas.
Leer más
Directrices de seguridad y funcionamiento para prensas planas en caliente en experimentos de laminación
Medidas de seguridad detalladas y pasos operativos para utilizar una prensa caliente plana en experimentos de laminación.
Leer más
Aplicación integral de la tecnología de prensado isostático en frío
Una visión general de las amplias aplicaciones de la tecnología de prensado isostático en frío en diversas industrias.
Leer más
Principio y proceso del prensado isostático en frío
Explica el mecanismo, los factores y el proceso del prensado isostático en frío en el moldeo de polvos.
Leer más
Aplicación de la tecnología de prensado isostático en caliente en la preparación de cerámicas especiales
Explora el uso de la tecnología HIP en cerámicas especiales, centrándose en la preparación, características y tendencias de la industria.
Leer más
Defectos y soluciones de las bolas cerámicas prensadas isostáticamente
En este artículo se analizan diversos defectos en bolas cerámicas prensadas isostáticamente y se ofrecen estrategias de solución para cada tipo de defecto.
Leer más
Tecnología de prensado isostático: Principios, clasificación y aplicaciones
Una mirada en profundidad a la tecnología de prensado isostático, sus tipos y diversas aplicaciones en varios sectores.
Leer más
Cerámicas avanzadas de alúmina: Aplicaciones y técnicas de fabricación
Visión general de las aplicaciones y métodos de fabricación de la cerámica de alúmina, incluidos los moldes, el prensado isostático y la formación de cuerpos verdes.
Leer más
Cerámicas avanzadas de alúmina: Aplicaciones y técnicas de fabricación
Este artículo analiza las aplicaciones y técnicas de fabricación de cerámicas de alúmina avanzadas, incluidos los moldes, el prensado isostático y los cuerpos verdes.
Leer más