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prensa isostatica en frio
El prensado isostático en frío (CIP) es un proceso que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada mediante la aplicación de presión hidrostática a temperatura ambiente. El proceso se realiza utilizando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, que se llena con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado.
KinTek ofrece equipos de prensado isostático de primer nivel, fabricados con los más altos estándares de longevidad. Nuestras prensas isostáticas en frío, que van desde modelos de escritorio hasta industriales, pueden alcanzar presiones de hasta 500 MPa o incluso más, mejoradas y mejoradas continuamente por nuestro talentoso equipo de ingeniería durante los últimos 20 años.
Servimos a clientes de todo el mundo con prensas isostáticas en frío que cumplen con sus requisitos más exigentes, y la mayoría de ellas están en uso constante debido al mantenimiento y cuidado preventivo regular.
Nuestra PRENSA ISOSTÁTICA EN FRÍO no solo es rentable sino que también ofrece un completo servicio de personalización. Está optimizado para el prensado isostático confiable de bolsa seca en frío, lo que lo hace adecuado para materiales sensibles a la temperatura, incluidos los polvos de cerámica y metal. La prensa tiene una estructura de una sola cavidad, lo que la hace fácil de operar, y está diseñada para aplicar presión uniformemente al material a través de un recipiente cerrado. Nuestro servicio de diseño personalizado puede ayudarnos a satisfacer sus requisitos específicos, convirtiéndolo en una solución perfecta para aplicaciones únicas. Contáctenos hoy para obtener más información sobre cómo nuestra PRENSA ISOSTÁTICA EN FRÍO puede mejorar la densidad, la estructura y las propiedades de sus materiales.
Precio y personalización
Aprovechando nuestras ventajas en las bandas industriales aglomeradas y las cadenas de suministro, podemos brindar soluciones rentables de prensado isostático en frío que cuentan con refuerzo rápido, fácil mantenimiento, operación automática inteligente, accesorios opcionales versátiles y componentes de seguridad diseñados teniendo en cuenta sus necesidades.
Nuestra amplia línea de productos le brinda una solución estándar que se adapta a sus necesidades y, para aplicaciones más exclusivas, nuestro servicio de diseño personalizado nos ayudará a satisfacer sus requisitos específicos.
Aplicaciones del prensado isostático en frío
El prensado isostático en frío (CIP) ofrece varias ventajas sobre las técnicas de moldeo convencionales, como el moldeo por compresión.
Fuerza uniforme en todas las direcciones
Densidad uniforme
Flexibilidad de forma
Amplia gama de tamaños de componentes
Bajo costo de herramientas
Posibilidades de aleación mejoradas
Plazos de entrega reducidos
Reducción de costes de material y mecanizado
Alta fuerza verde
Capacidad para prensar materiales difíciles.
Ventajas del prensado isostático en frío
Producción de componentes cerámicos.
Fabricación de piezas metálicas con formas complejas
Preparación de imanes de alto rendimiento
Fabricación de materiales duros y resistentes al desgaste.
Producción de materiales compuestos avanzados.
Preparación de herramientas diamantadas y hojas de corte.
Desarrollo de materiales refractarios avanzados
Fabricación de materiales porosos con porosidad controlada
Preparación de piezas grandes y complejas que no se pueden conformar con prensas uniaxiales
Fabricación de componentes electrónicos avanzados de alta resistencia mecánica.
FAQ
¿Qué es el prensado isostático en frío (CIP)?
El prensado isostático en frío (CIP) es un proceso que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada mediante la aplicación de presión hidrostática a temperatura ambiente. El proceso se realiza utilizando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, que se llena con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado.
¿Cuáles son las ventajas del prensado isostático en frío?
Alta resistencia en verde: El mecanizado del material compactado en su estado verde se vuelve más factible.
Materiales difíciles de prensar: el prensado isostático se puede realizar en polvos sin necesidad de agua, lubricantes o aglutinantes, lo que lo hace aplicable a una gama más amplia de materiales.
Se logra una contracción predecible durante la sinterización debido a la alta compactación y la densidad uniforme.
Es posible ahorrar tiempo y costos en el procesamiento posterior debido a la capacidad de crear formas grandes, complejas y casi netas.
Se pueden producir piezas de relación de aspecto grande con densidad uniforme, lo que mejora la calidad.
La resistencia ecológica permite una manipulación y un tratamiento eficientes durante el proceso, lo que reduce los costes de producción.
¿Qué es una prensa isostática en frío?
Una prensa isostática en frío (CIP) es una máquina que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada.
El proceso funciona llenando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado. Luego, este molde se coloca en un recipiente cerrado y se aplica la misma presión a cada superficie para lograr un entorno de alta presión.
La presión da como resultado un aumento en la densidad del producto y le permite tomar la forma deseada.
El prensado isostático en frío se realiza a temperatura ambiente, en contraste con el prensado isostático en caliente que se realiza a temperaturas más altas.
¿Campo de aplicación de la prensa isostática en frío?
El prensado isostático en frío se usa ampliamente para diversas aplicaciones, incluida la consolidación de polvos cerámicos, la compresión de grafito, materiales refractarios y aislantes eléctricos, así como la producción de cerámica fina para aplicaciones dentales y médicas.
Esta tecnología también está incursionando en nuevos campos, como el prensado de objetivos de pulverización catódica, el recubrimiento de piezas de válvulas en motores para reducir el desgaste de las culatas, las telecomunicaciones, la electrónica, la industria aeroespacial y la industria automotriz.
¿Cuáles son las piezas de desgaste de los equipos de prensado isostático en frío?
Las piezas de desgaste del equipo isostático frío son principalmente varios sellos, como varios tipos de anillos de sello, núcleos de válvulas y asientos de válvulas.
¿Proporcionan moldes de prensa isostática en frío a juego?
Ofrecemos una variedad de formas de molde estándar para que los clientes experimenten o validen su proceso. Los servicios de diseño de moldes personalizados también están disponibles a pedido.
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