El horno de mufla, también conocido como horno de caja o de cámara, se denominó horno de mufla debido a su uso histórico. En el pasado, los hornos de mufla se calentaban con madera, aceite y gas, pero hoy en día normalmente se calientan eléctricamente. Además, los hornos de mufla modernos cuentan con fibras cerámicas livianas y resistentes a altas temperaturas como material aislante y controladores térmicos más inteligentes y precisos. Como resultado, los hornos de mufla se encuentran ahora entre los hornos de laboratorio más utilizados.
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Horno de mufla
Horno de presinterización y desaglomerado a alta temperatura
Número de artículo : KT-MD
Número de artículo : KT-BL
Número de artículo : KT-12M
Número de artículo : KT-17M
Número de artículo : KT-14M
Número de artículo : KT-18M
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¡Obtenga su cotización ahora! Leave a Message Cotización Rápida Via Whatsapp¿Para qué sirve un horno de caja grande?
El horno de caja grande se utiliza para el procesamiento por lotes de material de gran tamaño o gran cantidad de materiales, se puede utilizar tanto en experimentos de laboratorio como en producciones industriales. El horno de caja grande con dos cámaras se denomina horno de doble cámara, dos cámaras de horno funcionan de forma independiente pero comparten el mismo espacio, el horno de doble cámara puede aumentar en gran medida la capacidad de procesamiento térmico, ampliamente utilizado para el tratamiento térmico de recocido y templado.
El horno de caja grande es ampliamente utilizado para la incineración, la sinterización y el tratamiento térmico, los campos de aplicación incluyen la investigación de cerámica, cemento, vidrio y nuevos materiales.
Accesorios para hornos de mufla
Los accesorios del horno de mufla son las piezas que consumen con la operación diaria, como cables calefactores resistentes, calentadores de SiC, calentadores de MoSi2, cámaras de aislamiento, crisoles de horno, controladores térmicos de horno, sensores de temperatura, etc.
KinTek: un profesional de los proveedores de hornos de mufla
El horno de mufla de KinTek tiene una amplia gama de temperaturas de trabajo, el horno de caja de la serie KT-12M aplica un elemento calefactor de bobina de alambre Cr2Al2Mo2, su temperatura de trabajo es de hasta 1200 ℃.
El horno de caja de la serie KT-14M aplica un elemento calefactor de carburo de silicio, su temperatura de trabajo es de hasta 1400 ℃.
El horno de caja de las series KT-17M y KT18M aplica MoSi2 estándar y la temperatura de trabajo del elemento calefactor súper MoSi2 es de hasta 1700 ℃ y 1800 ℃.
FAQ
¿Para qué se utilizan los hornos de mufla?
Los hornos de mufla se utilizan principalmente para aplicaciones de alta temperatura en entornos de laboratorio y fabricación industrial. Proporcionan un entorno controlado y aislado para calentar materiales, lo que permite un control preciso de la temperatura. Los hornos de mufla son ideales para muestras de incineración, aplicaciones de tratamiento térmico e investigación de materiales. Se utilizan comúnmente para fundir vidrio, crear revestimientos de esmalte, cerámica técnica, soldadura blanda y fuerte. Los hornos de mufla utilizan tecnología y diseño para lograr un mayor control de la uniformidad de la temperatura y aislar los materiales calentados de los contaminantes de la combustión.
¿Cuáles son los tipos de horno de mufla?
El horno de caja, el horno tubular, el horno de crisol, el horno dividido, el horno de vacío y el horno multizona son algunos tipos de hornos de mufla. La elección del horno de mufla depende de la aplicación específica y los requisitos del usuario.
¿Qué es el horno de mufla en química?
Un horno de mufla es un tipo de equipo de horno utilizado en química que puede alcanzar altas temperaturas y proporciona un ambiente controlado y aislado para calentar materiales, lo que permite un control preciso de la temperatura. Separa el objeto a calentar de todos los subproductos de la combustión de la fuente de calor. Los hornos de mufla se utilizan en reacciones de estado sólido, como la reducción de metales o la creación de óxidos, y para limitar la exposición al oxígeno en los materiales. También se utilizan en procesos de deposición de vapor químico a alta temperatura y son ideales para muestras de incineración, aplicaciones de tratamiento térmico e investigación de materiales.
¿Cuál es el uso del horno de mufla para cenizas?
Los hornos de mufla se usan comúnmente para incinerar muestras, lo que implica calentar materiales a altas temperaturas para determinar su porcentaje de contenido de cenizas. Este proceso es útil para probar y tratar materiales en diversas industrias, como la fabricación de cemento, la fundición y los sectores nucleares. El horno de mufla estándar también se utiliza para fabricar vidrio, cerámica y otros materiales. En general, los hornos de mufla desempeñan un papel vital en las pruebas y el tratamiento de materiales a altas temperaturas, lo que los convierte en un aparato crucial en muchas industrias.
¿Cuál es la temperatura del horno de mufla?
El rango de temperatura de un horno de mufla es de 800°C a 1800°C, con una temperatura máxima de 1473 K (1200°C; 2192°F). Es crucial elegir un horno que alcance la temperatura deseada para sus aplicaciones. Los hornos de mufla se usan comúnmente en la metalurgia, la fabricación de vidrio, la cerámica y otras industrias que requieren que los materiales se fundan o se calienten a altas temperaturas. Por lo general, toma aproximadamente una hora para que un horno de mufla alcance la temperatura máxima.
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Algunas otras consideraciones importantes para su horno de mufla incluyen la temperatura máxima deseada, el tiempo del ciclo del proceso y el método de carga o descarga. Para elegir el mejor horno de mufla para sus necesidades, es importante considerar primero las especificaciones de diseño requeridas para su producción o aplicación deseada. Esto incluye factores como el tamaño del crisol, el tamaño de la cámara y el voltaje de entrada. Una vez que tenga una buena comprensión de los conceptos básicos, puede pasar a otras consideraciones importantes, como la temperatura máxima, el tiempo del ciclo del proceso y el método de carga o descarga. Al tener en cuenta todos estos factores, puede estar seguro de elegir el mejor horno de mufla para sus necesidades particulares.
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