El horno de mufla, también conocido como horno de caja o de cámara, se denominó horno de mufla debido a su uso histórico. En el pasado, los hornos de mufla se calentaban con madera, aceite y gas, pero hoy en día normalmente se calientan eléctricamente. Además, los hornos de mufla modernos cuentan con fibras cerámicas livianas y resistentes a altas temperaturas como material aislante y controladores térmicos más inteligentes y precisos. Como resultado, los hornos de mufla se encuentran ahora entre los hornos de laboratorio más utilizados.
Alternar categorías
Soporte Inmediato
Elija su forma preferida de conectar con nuestro equipo
-
Cotización Gratis Complete el formulario para precios detallados
-
Enviar email Soporte de consulta detallada
-
WhatsApp Chat móvil rápido
Tiempo de Respuesta
En 8 horas en días laborales, 24 horas en festivos
Horno de mufla
Horno de mufla de alta temperatura para desaglomeración y pre-sinterización de laboratorio
Número de artículo: KT-MD
Horno de Mufla de Laboratorio con Elevación Inferior
Número de artículo: KT-BL
Horno de Mufla de 1200℃ para Laboratorio
Número de artículo: KT-12M
Horno de mufla de 1400 ℃ para laboratorio
Número de artículo: KT-14M
Horno de mufla de 1700℃ para laboratorio
Número de artículo: KT-17M
Horno de mufla de 1800℃ para laboratorio
Número de artículo: KT-18M
¿Para qué sirve un horno de caja grande?
El horno de caja grande se utiliza para el procesamiento por lotes de material de gran tamaño o gran cantidad de materiales, se puede utilizar tanto en experimentos de laboratorio como en producciones industriales. El horno de caja grande con dos cámaras se denomina horno de doble cámara, dos cámaras de horno funcionan de forma independiente pero comparten el mismo espacio, el horno de doble cámara puede aumentar en gran medida la capacidad de procesamiento térmico, ampliamente utilizado para el tratamiento térmico de recocido y templado.
El horno de caja grande es ampliamente utilizado para la incineración, la sinterización y el tratamiento térmico, los campos de aplicación incluyen la investigación de cerámica, cemento, vidrio y nuevos materiales.
Accesorios para hornos de mufla
Los accesorios del horno de mufla son las piezas que consumen con la operación diaria, como cables calefactores resistentes, calentadores de SiC, calentadores de MoSi2, cámaras de aislamiento, crisoles de horno, controladores térmicos de horno, sensores de temperatura, etc.
KinTek: un profesional de los proveedores de hornos de mufla
El horno de mufla de KinTek tiene una amplia gama de temperaturas de trabajo, el horno de caja de la serie KT-12M aplica un elemento calefactor de bobina de alambre Cr2Al2Mo2, su temperatura de trabajo es de hasta 1200 ℃.
El horno de caja de la serie KT-14M aplica un elemento calefactor de carburo de silicio, su temperatura de trabajo es de hasta 1400 ℃.
El horno de caja de las series KT-17M y KT18M aplica MoSi2 estándar y la temperatura de trabajo del elemento calefactor súper MoSi2 es de hasta 1700 ℃ y 1800 ℃.
FAQ
¿Para Qué Se Utilizan Los Hornos De Mufla?
Los hornos de mufla se utilizan principalmente para aplicaciones de alta temperatura en entornos de laboratorio y fabricación industrial. Proporcionan un entorno controlado y aislado para calentar materiales, lo que permite un control preciso de la temperatura. Los hornos de mufla son ideales para muestras de incineración, aplicaciones de tratamiento térmico e investigación de materiales. Se utilizan comúnmente para fundir vidrio, crear revestimientos de esmalte, cerámica técnica, soldadura blanda y fuerte. Los hornos de mufla utilizan tecnología y diseño para lograr un mayor control de la uniformidad de la temperatura y aislar los materiales calentados de los contaminantes de la combustión.
¿Cuáles Son Los Tipos De Horno De Mufla?
El horno de caja, el horno tubular, el horno de crisol, el horno dividido, el horno de vacío y el horno multizona son algunos tipos de hornos de mufla. La elección del horno de mufla depende de la aplicación específica y los requisitos del usuario.
¿Qué Es El Horno De Mufla En Química?
Un horno de mufla es un tipo de equipo de horno utilizado en química que puede alcanzar altas temperaturas y proporciona un ambiente controlado y aislado para calentar materiales, lo que permite un control preciso de la temperatura. Separa el objeto a calentar de todos los subproductos de la combustión de la fuente de calor. Los hornos de mufla se utilizan en reacciones de estado sólido, como la reducción de metales o la creación de óxidos, y para limitar la exposición al oxígeno en los materiales. También se utilizan en procesos de deposición de vapor químico a alta temperatura y son ideales para muestras de incineración, aplicaciones de tratamiento térmico e investigación de materiales.
¿Cuál Es El Uso Del Horno De Mufla Para Cenizas?
Los hornos de mufla se usan comúnmente para incinerar muestras, lo que implica calentar materiales a altas temperaturas para determinar su porcentaje de contenido de cenizas. Este proceso es útil para probar y tratar materiales en diversas industrias, como la fabricación de cemento, la fundición y los sectores nucleares. El horno de mufla estándar también se utiliza para fabricar vidrio, cerámica y otros materiales. En general, los hornos de mufla desempeñan un papel vital en las pruebas y el tratamiento de materiales a altas temperaturas, lo que los convierte en un aparato crucial en muchas industrias.
¿Cuál Es La Temperatura Del Horno De Mufla?
El rango de temperatura de un horno de mufla es de 800°C a 1800°C, con una temperatura máxima de 1473 K (1200°C; 2192°F). Es crucial elegir un horno que alcance la temperatura deseada para sus aplicaciones. Los hornos de mufla se usan comúnmente en la metalurgia, la fabricación de vidrio, la cerámica y otras industrias que requieren que los materiales se fundan o se calienten a altas temperaturas. Por lo general, toma aproximadamente una hora para que un horno de mufla alcance la temperatura máxima.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Artículos relacionados
La Arquitectura del Calor: Por Qué el Control Supera a la Potencia en los Hornos Tubulares
En la selección de hornos tubulares, la temperatura máxima es solo una parte de la historia. Descubra por qué la configuración de las zonas de calentamiento es el verdadero arquitecto de la precisión térmica.
Leer más
Más allá del calor: Cómo la presión forja materiales casi perfectos
El prensado en caliente utiliza presión uniaxial con calor para eliminar la porosidad, logrando una densidad de material casi teórica más rápido que la sinterización sola.
Leer más
El Arte del Vacío: Ingeniería de la Perfección en el Vacío
Descubra cómo los hornos de vacío aprovechan el poder de la nada para lograr pureza libre de oxidación, uniformidad térmica y control absoluto del proceso.
Leer más
La termodinámica de la paciencia: Respetando el horno tubular
Un horno tubular es un instrumento de precisión, no un horno. Descubra por qué el choque térmico es el enemigo y cómo la psicología de la paciencia salva su presupuesto de laboratorio.
Leer más
Más allá del calor: el horno tubular como microentorno controlado
Descubra cómo la capacidad única de un horno tubular para controlar tanto la temperatura como la atmósfera lo hace indispensable para la síntesis de materiales de alta pureza.
Leer más
Calentamiento por Luz: La Física de la Precisión en un Horno de Vacío
Los hornos de vacío utilizan la radiación térmica, no el aire, para la transferencia de calor. Este proceso de línea de visión permite una precisión y pureza sin igual.
Leer más
El bucle de retroalimentación silencioso: Por qué la precisión es un sistema, no un interruptor
La precisión en un horno tubular no se trata de potencia bruta; se trata del diálogo entre el termopar y el controlador PID. Descubra la ingeniería detrás de la estabilidad térmica.
Leer más
Más que Nada: El Arte de la Presión Parcial en Hornos de Alta Temperatura
Descubra cómo la presión parcial en hornos de vacío previene el daño del material y asegura un calentamiento uniforme, una técnica donde agregar gas es más preciso que eliminarlo.
Leer más
El arte del vacío: por qué la ausencia crea los vínculos más fuertes
Descubra cómo la soldadura fuerte en horno de vacío utiliza la ausencia de atmósfera para crear uniones metalúrgicamente puras y libres de fundente que desafían las limitaciones de la soldadura tradicional.
Leer más
La Anatomía del Control: Por Qué Cada Componente de un Horno Tubular Importa
Un horno tubular no es solo un calentador; es un sistema modular donde cada componente, desde el tubo hasta la brida, es una decisión que impacta el control del proceso.
Leer más
El Techo de Cristal: Navegando los Límites Térmicos Reales de los Hornos de Tubo de Cuarzo
El límite de 1200°C en un tubo de cuarzo no es una garantía, es una variable. Descubra cómo la pureza, la atmósfera y el tiempo dictan la vida útil real de su horno.
Leer más
Creando Perfección en un Vacío: La Física y Psicología del Horno de Vacío
Descubra cómo los hornos de tubo de vacío crean entornos libres de oxígeno para prevenir la contaminación y permitir la síntesis de materiales de alta pureza.
Leer más
La Arquitectura del Calor: Por Qué el Contexto Dicta el Diseño del Horno
El diseño de hornos de tubo rara vez es genérico. Explore cómo la temperatura, la atmósfera y el rendimiento dictan la ingeniería de los sistemas térmicos.
Leer más
Por qué sus componentes de grafito siguen fallando y cómo detenerlo de una vez por todas
¿Partes de grafito fallan por debajo de su límite de temperatura? Revelamos la causa oculta (oxidación) y le mostramos cómo proteger sus experimentos y su presupuesto.
Leer más
La Alquimia del Aislamiento: Por Qué el Calor Por Sí Solo Nunca Es Suficiente
Descubra por qué la síntesis avanzada de materiales exige más que altas temperaturas. Una inmersión profunda en el horno tubular, el control atmosférico y la precisión del aislamiento.
Leer más
Más allá del calor: Dominando la pureza del material en el vacío controlado de un horno de vacío
Descubra cómo los hornos de vacío crean un entorno prístino y controlado, eliminando la oxidación para obtener una pureza, resistencia y perfección superiores del material.
Leer más
La Arquitectura del Aislamiento: Dominando la Anatomía de un Horno Tubular
Un horno tubular es más que un calentador; es un sistema modular para el aislamiento. Explore la ingeniería detrás del cuarzo frente a la alúmina, las zonas térmicas y el control atmosférico.
Leer más
Calefacción en un Vacío: La Física de la Perfección en la Ciencia de Materiales
Explore cómo los hornos de vacío utilizan la calefacción radiante indirecta para lograr una pureza de material y uniformidad de temperatura inigualables para piezas de misión crítica.
Leer más
La Arquitectura del Silencio: Por Qué la Presión Negativa Redefine la Seguridad Térmica
Descubra cómo los hornos de vacío aprovechan la física del cambio de fase y la presión negativa para ofrecer una solución de calentamiento intrínsecamente segura e hiper-eficiente.
Leer más
La paradoja de la presión: por qué más no siempre es mejor en el sinterizado por prensado en caliente
Aumentar la presión en el sinterizado por prensado en caliente acelera la densificación pero arriesga defectos ocultos como la anisotropía. Dominar este equilibrio es clave para materiales superiores.
Leer más