Horno de mufla de 1400 ℃ para laboratorio

Introducción

Los materiales de aislamiento del horno de mufla KT-14M son fibra de alúmina policristalina de Japón, el elemento calefactor es carburo de silicio (SiC), cuya temperatura de trabajo es de hasta 1500 °C. Microprocesador inteligente de temperatura PID, alta precisión en el control de temperatura y excelente uniformidad de temperatura.

El horno de mufla KT-14M Pro está equipado con un versátil controlador inteligente de pantalla táctil TFT de 7 pulgadas, el operador puede configurar y guardar diferentes programas de calentamiento en el controlador inteligente, lo que reduce en gran medida la dificultad del controlador digital tradicional y ayuda al operador a analizar los datos históricos del horno.

Aplicaciones

Los hornos de mufla son versátiles dispositivos de calentamiento a alta temperatura utilizados en diversos entornos industriales y de laboratorio. Están diseñados para proporcionar un control preciso de la temperatura y aislamiento de contaminantes de combustión, lo que los hace ideales para una variedad de aplicaciones, como la calcinación de muestras, el tratamiento térmico y la investigación de materiales. Estas son las principales áreas de aplicación de los hornos de mufla:

• Calcinación de muestras: Los hornos de mufla se utilizan comúnmente en laboratorios para la calcinación de materiales orgánicos e inorgánicos, lo cual es crucial para determinar el contenido de residuo en las muestras.
• Tratamiento térmico: Son esenciales para procesos como el recocido, endurecimiento y templado de metales y aleaciones, asegurando que se logren las propiedades deseadas del material.
• Investigación de materiales: Se utilizan en investigación y desarrollo para estudiar el comportamiento de los materiales a altas temperaturas, incluida la síntesis de nuevos materiales.
• Fusión de vidrio: Ideal para fundir y fusionar vidrio para diversas aplicaciones, incluida la creación de cerámicas técnicas y recubrimientos de esmalte.
• Soldadura fuerte y soldadura blanda: Los hornos de mufla proporcionan las altas temperaturas necesarias para las operaciones de soldadura fuerte y soldadura blanda, asegurando uniones fuertes y fiables.
• Cerámicas técnicas: Se utilizan en la producción y prueba de cerámicas técnicas, que requieren un control preciso de la temperatura para un rendimiento óptimo.
• Recubrimientos de esmalte: Esenciales para crear recubrimientos de esmalte duraderos y estéticamente agradables en diversos materiales.

Detalle y Piezas

Principio

Los hornos de mufla funcionan mediante calentamiento indirecto, utilizando una cámara de mufla separada para aislar los materiales de las fuentes de calor directas. Los elementos calefactores fuera de la cámara calientan una mufla de cerámica, que a su vez calienta el contenido interior, asegurando un control preciso de la temperatura y previniendo la contaminación.

Ventajas

• Diseño compacto, tamaño reducido, funciones versátiles
• Diseño de doble carcasa del horno, enfriamiento por flujo de aire forzado para controlar la temperatura de la superficie del horno
• Control de temperatura programable PID, excelente precisión de control y soporte para control remoto y centralizado
• Revestimiento de aislamiento de fibra de alúmina policristalina, menor pérdida de calor y superior eficiencia de ahorro de energía
• Configuración profesional de elementos calefactores para optimizar las propiedades de radiación de calor y garantizar una vida útil más larga
• Sistema de enclavamiento de seguridad, la alimentación se apaga al abrir la puerta del horno, sobretemperatura y fallo del sensor
• El KT-14M Pro aplica un controlador inteligente de pantalla táctil TFT de 7 pulgadas, configuración de programa más amigable y análisis de datos históricos

Características

El horno de mufla es un dispositivo altamente especializado diseñado para crear un entorno óptimo para calentar materiales a temperaturas extremadamente altas, utilizado principalmente en industrias como la metalurgia y la fabricación. Este horno está diseñado para mantener un entorno controlado y aislado, asegurando que los materiales que se calientan estén protegidos de contaminantes y productos químicos externos. Estas son las características clave que no solo mejoran su funcionalidad, sino que también brindan beneficios significativos a sus usuarios:

• Capacidades de alta temperatura: El horno de mufla puede alcanzar y mantener temperaturas extremadamente altas, lo cual es crucial para procesos como el recocido, la sinterización y otras aplicaciones de alta temperatura. Esto asegura que los materiales se procesen de manera efectiva y eficiente.
• Aislamiento eficaz: Equipado con aislamiento avanzado, el horno evita que el calor escape, conservando así energía y manteniendo una temperatura interna estable. Este aislamiento también actúa como una barrera, manteniendo el entorno externo seguro de las altas temperaturas internas.
• Entorno libre de contaminación: Al aislar el proceso de calentamiento de los elementos externos, el horno de mufla garantiza que los materiales que se calientan no estén expuestos a ningún contaminante. Esto es vital para mantener la pureza e integridad de los materiales, especialmente en aplicaciones sensibles.
• Seguridad y eficiencia: El diseño del horno de mufla prioriza la seguridad, reduciendo el riesgo de lesiones laborales al mantener contenidas las altas temperaturas. Además, el uso eficiente de la energía contribuye al ahorro de costos y la sostenibilidad ambiental.

Ventaja de seguridad

• El horno de mufla Kindle Tech cuenta con protección contra sobrecorriente, función de alarma de sobretemperatura, el horno apagará la alimentación automáticamente
• El horno tiene una función de detección de termopar incorporada, el horno dejará de calentar y la alarma se activará una vez detectada una rotura o fallo
• El KT-12M Pro admite la función de reinicio tras fallo de alimentación, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando llegue la alimentación después del fallo

Especificaciones técnicas

Paquete estándar

Configuración opcional

• Monitorización y registro independiente de la temperatura del horno
• Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
• Puerto de entrada de gases, puerto de salida de escape, puerto de ventana de observación
• Controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles y amigables para el operador

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.

¿Podría enviarnos sus ideas? ¡Nuestros ingenieros están listos para usted ahora!

Confiado por Líderes de la Industria