Horno de grafitización
Horno horizontal de grafitización de alta temperatura
Número de artículo : GF-01
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Volumen(L)
- 192 / 350 / 484
- Temperatura nominal (℃)
- 2800
- Temperatura límite (℃)
- 3100
- Área de calentamiento efectiva (mm)
- 400*400*1200 / 500*500*1400 / 550*550*1600
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Un horno de grafitización es una pieza clave del equipo utilizado en la producción de productos y materiales de carbono. Se emplea para experimentos de grafitización y la producción de diversos materiales de carbono a temperaturas de hasta 3100°C. El horno destaca en la grafitización de materiales de carbono y en la grafitización estereotipada de filamentos de fibra de carbono. Se puede configurar con múltiples hornos eléctricos para adaptarse a diferentes tiempos del proceso de sinterización, lo que permite un funcionamiento continuo mediante suministro de energía y enfriamiento alternos.
Aplicaciones
El horno de grafitización se utiliza ampliamente en diversas industrias para procesos de grafitización y tratamiento a alta temperatura. Estas son algunas de sus principales áreas de aplicación:
-
Metalurgia: En la industria metalúrgica, los hornos de grafitización se emplean para la producción de electrodos de grafito, que son componentes esenciales en los hornos de arco eléctrico utilizados para la fabricación de acero. Las altas temperaturas alcanzadas en el horno permiten la conversión de materiales carbonosos en grafito de alta pureza, asegurando la conductividad eléctrica y la estabilidad térmica deseadas para las aplicaciones de electrodos.
-
Electrónica: en la industria electrónica, los hornos de grafitización son cruciales para la producción de crisoles de grafito, que se utilizan ampliamente en la fabricación de semiconductores y otros componentes electrónicos. El ambiente de alta temperatura dentro del horno permite la formación de crisoles de grafito puro y denso con excelentes propiedades térmicas, resistencia química y estabilidad a alta temperatura, lo que los hace ideales para manipular materiales fundidos y realizar diversos procesos de alta temperatura.
-
Aeroespacial: en la industria aeroespacial, los hornos de grafitización se utilizan para la producción de compuestos de grafito, que son livianos y poseen una fuerza y resistencia térmica excepcionales. Estos compuestos encuentran aplicaciones en la construcción de componentes de aeronaves y naves espaciales, como toberas de cohetes, escudos térmicos y bordes de ataque, donde pueden soportar temperaturas extremas y entornos hostiles encontrados durante vuelos a alta velocidad.
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Otras industrias: además de las industrias antes mencionadas, los hornos de grafitización también se emplean en una variedad de otros sectores, que incluyen:
- Industria química: Producción de negro de humo, carbón activado y otros productos químicos a base de carbón.
- Industria energética: Fabricación de fibras de carbono para uso en baterías, pilas de combustible y otros dispositivos de almacenamiento de energía.
- Industria Nuclear: Tratamiento de residuos nucleares y producción de materiales de grafito de grado nuclear.
- Investigación y Desarrollo: Estudio de materiales y procesos de alta temperatura en diversos campos.
Características
El horno de grafitización horizontal ofrece numerosas ventajas que satisfacen diversas necesidades de grafitización y proporcionan un rendimiento excepcional:
-
Uniformidad de temperatura mejorada: utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media para un aumento rápido de la temperatura y una alta eficiencia. El diseño exclusivo del horno garantiza una notable uniformidad de temperatura en toda la cámara del horno.
-
Diseño innovador de bobina de inducción: la estructura arqueada de la bobina de inducción aborda eficazmente los problemas de aislamiento y carga que se encuentran comúnmente en los hornos de inducción horizontales.
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Estabilidad y eficiencia energética excepcionales: el material aislante de ladrillo de alúmina de doble capa evita cortocircuitos entre el fieltro de carbono y las bobinas, lo que garantiza un excelente aislamiento térmico y resistencia al fuego. Este diseño minimiza la pérdida de calor y contribuye a la estabilidad del equipo.
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Capacidad de operación continua: el sistema permite la configuración de múltiples hornos eléctricos con una sola fuente de alimentación. Esto permite el calentamiento y enfriamiento secuencial de hornos individuales, facilitando el funcionamiento continuo y optimizando la eficiencia de producción.
-
Sistema avanzado de monitoreo y control: el horno incorpora un sistema de monitoreo de flujo digital con monitoreo y protección de canales individuales en el gabinete de energía. Emplea contactores de media frecuencia de alto rendimiento y un completo sistema PLC de protección y control automático de agua, electricidad y gas para mejorar la seguridad y confiabilidad.
Principio
El horno de grafitización emplea el principio de calentamiento por inducción de frecuencia media para elevar rápidamente la temperatura, asegurando una alta eficiencia. Su diseño exclusivo del horno mejora considerablemente la uniformidad de la temperatura dentro del cuerpo del horno.
Ventajas
- Calentamiento rápido y alta eficiencia: utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media para un rápido aumento de temperatura y una mayor eficiencia.
- Temperatura uniforme del horno: el diseño exclusivo del horno garantiza una excelente uniformidad de temperatura en toda la cámara del horno.
- Duradero y confiable: el aislamiento de ladrillo de alúmina de doble capa previene cortocircuitos, ofreciendo un buen aislamiento térmico y resistencia al fuego, lo que resulta en una pérdida mínima de calor y un rendimiento estable del equipo.
- Operación flexible: admite múltiples hornos eléctricos con una sola fuente de alimentación, lo que permite un funcionamiento continuo encendiendo y calentando o apagando y enfriando hornos individuales según sea necesario.
- Monitoreo y control integrales: Cuenta con un sistema de monitoreo de flujo digital con monitoreo y protección del flujo de agua, contactor de frecuencia media de alto rendimiento y un sistema de protección y control automático basado en PLC para agua, electricidad y gas.
- Aplicaciones versátiles: Adecuado para diversos procesos de grafitización y tratamiento a alta temperatura, incluidos experimentos de grafitización, producción de materiales de carbono a temperaturas de hasta 3100 °C y grafitización estereotipada de filamentos de fibra de carbono.
Especificaciones técnicas
| Especificaciones del modelo de producto | GF-01-40×40×120 | GF-01-50×50×140 | GF-01-55×55×160 |
|---|---|---|---|
| Volumen(L) | 192 | 350 | 484 |
| Temperatura nominal (℃) | 2800 | 2800 | 2800 |
| Temperatura límite(℃) | 3100 | 3100 | 3100 |
| Área de calentamiento efectiva (mm) | 400×400×1200 | 500×500×1400 | 550×550×1600 |
| Potencia (kilovatios) | 200 | 350 | 450 |
| Frecuencia (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 |
| Método de control de temperatura | Adopte el termostato eléctrico japonés Shima | ||
| método de calentamiento | Calentamiento por inducción | ||
| Sistema de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas (para requisitos de alto vacío, se requieren una bomba de vacío Roots y una bomba de difusión de aceite) | ||
| atmósfera de sinterización | N2, Ar y otros gases | ||
| Tensión nominal de alimentación (V) | 380 | ||
| Tensión nominal de calefacción (V) | 750 | ||
| Límite de vacío (Pa) | 100 (estado frío al vacío) | ||
FAQ
¿Qué es un horno de grafitización?
¿Qué es un horno tubular?
El horno tubular de laboratorio es un horno tubular de alta temperatura de calentamiento externo clásico, también llamado horno de calentamiento de pared caliente.
De acuerdo con las diferentes temperaturas de trabajo, el material del tubo del horno generalmente puede ser tubos de cuarzo transparente, tubos de cerámica de alúmina de alta pureza y tubos de aleación de metal de alta resistencia.
Para cumplir con diferentes propósitos de investigación térmica, el horno tubular se puede diseñar con múltiples zonas de calentamiento, para tener un control flexible del gradiente de temperatura en la cámara de trabajo del tubo; El tubo del horno puede funcionar con un entorno de trabajo de atmósfera controlada o un entorno de trabajo de alto vacío.
¿Para qué se utilizan los hornos de mufla?
¿Para qué se utiliza un horno de grafitización?
¿Cuáles son las principales aplicaciones de los hornos de grafitización?
¿Qué es un horno de pirólisis?
¿Qué es un horno de tubo rotatorio?
¿Cómo funciona un horno tubular?
Los elementos calefactores del horno tubular se colocan alrededor de la cavidad cilíndrica, el horno solo puede calentar las muestras en la cavidad cilíndrica a través de la radiación térmica indirecta, ya que el tubo del horno puede evitar que el material de la muestra entre en contacto con los elementos calefactores del horno y los materiales de aislamiento, por lo que el horno tubular crea un aislamiento limpio. calentar la cámara y reducir los riesgos de que el material de la muestra se contamine con el horno.
¿Cuáles son los tipos de horno de mufla?
¿Qué es el horno rotatorio eléctrico?
¿Qué es un horno atmosférico?
¿Cuáles son los dos tipos diferentes de hornos de grafitización?
¿Cuáles son los diferentes tipos de hornos de grafitización?
¿Cómo funciona un horno de pirólisis?
¿Cuáles son los tipos de horno rotatorio?
¿Cómo funciona un horno de tubo rotatorio?
¿Cuál es la aplicación para horno tubular?
El horno tubular se utiliza principalmente en metalurgia, vidrio, tratamiento térmico, materiales de ánodo y cátodo de litio, nueva energía, abrasivos y otras industrias, y es un equipo profesional para medir materiales bajo ciertas condiciones de temperatura.
El horno tubular presenta una estructura simple, fácil operación, fácil control y producción continua.
El horno tubular también se aplica ampliamente en los sistemas CVD (deposición química de vapor) y CVD mejorados con plasma.
¿Qué es el horno de mufla en química?
¿Cómo funciona un horno rotatorio eléctrico?
¿Cuál es el uso del horno de atmósfera?
¿Por qué pirólisis de biomasa?
¿Cómo funciona un horno de grafitización?
¿Cuáles son las aplicaciones de los hornos de pirólisis?
¿Cuáles son las ventajas del horno de rotor?
¿Cuáles son las ventajas de un horno tubular rotatorio?
¿Cuál es la función del horno de tubo rotatorio?
¿Cuántos tipos diferentes de hornos tubulares?
El horno tubular puede funcionar con diferentes funciones mecánicas sin problemas, por lo que hay muchos tipos diferentes de variaciones de horno tubular para diferentes propósitos experimentales, los hornos típicos son los siguientes:
- Horno tubular horizontal
- Horno tubular vertical
- Horno de tubo partido
- Horno de tubo rotatorio
- Horno de tubo basculante
- Horno de tubo deslizante
- Horno tubular de calentamiento y enfriamiento rápido
- Horno tubular de alimentación y descarga continua
¿Cuál es el uso del horno de mufla para cenizas?
¿Cuáles son las ventajas del horno rotatorio eléctrico?
¿Cuáles son las ventajas de la pirólisis de biomasa?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar un horno de grafitización?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar hornos de pirólisis?
¿Cuál es la eficiencia de un horno rotatorio?
¿Cuáles son las ventajas del horno de tubo rotatorio?
¿Cuál es la temperatura del horno de mufla?
¿Para qué se puede utilizar el horno rotatorio eléctrico?
¿Cuáles son los pasos de la pirólisis de biomasa?
¿Qué factores se deben considerar al seleccionar un horno de pirólisis?
¿Qué biomasa es adecuada para la pirólisis?
¿Qué precauciones de seguridad se deben seguir al utilizar un horno de pirólisis?
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