Productos Materiales y consumibles de laboratorio Piezas de deposición de película fina Barco de grafito de carbono -Horno tubular de laboratorio con tapa
Alternar categorías

Atajo

Chatea con nosotros para una comunicación rápida y directa.

Respuesta inmediata en días laborables (dentro de las 8 horas en días festivos)

Barco de grafito de carbono -Horno tubular de laboratorio con tapa

Piezas de deposición de película fina

Barco de grafito de carbono -Horno tubular de laboratorio con tapa

Número de artículo : KM-D10

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Material
Grafito
Especificación
35*18*100*3,5mm / 45*150*23*5mm
ISO & CE icon

Envío:

Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.

Aplicación

El barco de grafito de carbono con cubierta es un contenedor o recipiente especializado fabricado con material de grafito que está diseñado para soportar calor extremo y entornos químicamente agresivos. El casco suele tener forma de barco o rectangular, con alta conductividad térmica y excelente resistencia al choque térmico. Suele utilizarse para calentar o contener materiales que deben exponerse a altas temperaturas manteniendo un entorno controlado. Una tapa o cubierta en el bote ayuda a proteger el contenido de los elementos exteriores o de la contaminación. Los botes de grafito cubiertos se utilizan habitualmente en aplicaciones como la deposición química de vapor (CVD), y el material de grafito utilizado en estos botes tiene varias propiedades deseables, como un alto punto de fusión, baja expansión térmica e inercia química. Estas propiedades las hacen adecuadas para aplicaciones en las que intervienen sustancias y procesos corrosivos o reactivos.

Las barcas de grafito revestidas tienen diversas aplicaciones en entornos industriales y de investigación con altas temperaturas, entornos corrosivos o atmósferas controladas. Algunas aplicaciones comunes incluyen:

  • Deposición química en fase vapor (CVD): Las barquillas de grafito recubiertas se utilizan ampliamente en procesos CVD para el crecimiento de películas finas o recubrimientos.
  • Análisis térmico: Las barquillas de grafito se utilizan en técnicas de análisis térmico como el análisis termogravimétrico (TGA) o el análisis térmico diferencial (DTA).
  • Ensayo de materiales: Barcos de grafito recubiertos para ensayos y análisis de materiales
  • Preparación de muestras: Puede utilizarse en procesos de preparación de muestras como el secado, la calcinación o la cenización.
  • Crisoles: Los botes de grafito pueden utilizarse como crisoles para fundir o evaporar sustancias en aplicaciones como la metalurgia, la producción de aleaciones o la síntesis química.
  • Fabricación de semiconductores: En la industria de los semiconductores, las barquillas de grafito recubiertas se utilizan en procesos como el recocido de obleas, la deposición química en fase vapor (CVD) para la deposición de películas finas y el crecimiento epitaxial de semiconductores.
  • Investigación y desarrollo: Las barquillas de grafito revestidas se utilizan en diversas actividades de investigación y desarrollo en los campos de la ciencia de los materiales, la química, la física y la ingeniería.

Detalles y piezas

Bote de grafito con tapa detalle 1Bote de grafito con cubierta detalle 2Barco de grafito con cubierta detalle 4Barco de grafito con cubierta detalle 5

Crisol de grafitoCrisol de grafitoCrisol de grafito

Especificaciones técnicas

diámetro / altura / longitud / espesor 35*18*100*3,5mm 45*150*23*5mm

Los crisoles que mostramos están disponibles en diferentes tamaños y tamaños personalizados están disponibles bajo petición.

Ventajas

  • Resistencia al calor: El grafito tiene un alto punto de fusión y puede soportar temperaturas extremadamente altas, lo que hace que la tapa de grafito sea adecuada para aplicaciones de alta temperatura.
  • Conductividad térmica: Permite una transferencia de calor eficiente y un calentamiento o enfriamiento uniforme del contenido de la nave.
  • Químicamente inerte: Es resistente a la corrosión y no reacciona con la mayoría de los productos químicos.
  • Baja expansión térmica: No se expande ni contrae significativamente con los cambios de temperatura.
  • Resistencia Mecánica: Los barcos de grafito son generalmente fuertes y tienen una buena resistencia mecánica.
  • Conductividad: Ventajoso en algunas aplicaciones donde se requiere conducción o conexión a tierra.
  • Versatilidad de diseño: Los botes de grafito con cubierta se presentan en una gran variedad de formas, tamaños y configuraciones para adaptarse a diferentes aplicaciones. Las cubiertas o tapas añaden una capa adicional de protección y contención del contenido.
  • Estabilidad en vacío o atmósferas inertes: Los botes de grafito presentan estabilidad y durabilidad en entornos de vacío o gas inerte, lo que los hace adecuados para procesos que requieren atmósferas controladas.

FAQ

¿Qué Son Los Barcos De Tungsteno?

Los barcos de tungsteno son pequeños contenedores o bandejas fabricados con metal de tungsteno. Están diseñados para contener y transportar materiales a altas temperaturas en diversas aplicaciones industriales y de laboratorio. Los botes de tungsteno se usan comúnmente en procesos como la evaporación, la sinterización y el análisis térmico.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Embarcaciones De Tungsteno?

Los barcos de tungsteno ofrecen varias ventajas en aplicaciones de alta temperatura. En primer lugar, el tungsteno tiene un punto de fusión extremadamente alto de 3422 °C, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos con temperaturas extremadamente altas. Los barcos de tungsteno también tienen una excelente conductividad térmica, lo que permite una transferencia de calor eficiente y un calentamiento uniforme del material que se procesa. Tienen una alta resistencia mecánica y pueden soportar deformaciones y deformaciones incluso a temperaturas elevadas. El tungsteno es altamente resistente a la corrosión química, lo que hace que las embarcaciones de tungsteno sean compatibles con una amplia gama de materiales y entornos. Además, el tungsteno tiene una presión de vapor baja, lo que significa que tiene una contaminación de vapor mínima, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta pureza. Los barcos de tungsteno tienen una larga vida útil y pueden usarse repetidamente sin un deterioro significativo.

¿Qué Son Las Fuentes De Evaporación Térmica?

Las fuentes de evaporación térmica son dispositivos utilizados en los sistemas de evaporación térmica para depositar películas finas sobre sustratos. Funcionan calentando un material (evaporante) a altas temperaturas, lo que provoca su evaporación y posterior condensación sobre un sustrato, formando una película fina.

¿Cómo Se Fabrican Los Crisoles De Grafito De Alta Pureza?

Los crisoles de grafito de alta pureza generalmente se fabrican mediante un proceso llamado prensado isostático. En este método, el polvo de grafito se coloca en un molde de goma y luego se somete a alta presión desde todas las direcciones. Esta presión compacta las partículas de grafito en una forma de crisol densa y uniforme. Luego, el crisol se calienta a alta temperatura para eliminar las impurezas y mejorar su pureza.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Fuentes De Evaporación Térmica?

Los principales tipos de fuentes de evaporación térmica son las fuentes de evaporación resistiva, las fuentes de evaporación por haz de electrones y las fuentes de evaporación flash. Cada tipo utiliza diferentes métodos para calentar el evaporante, como el calentamiento resistivo, el calentamiento por haz de electrones o el contacto directo con una superficie caliente.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones Comunes De Los Crisoles De Grafito De Alta Pureza?

Los crisoles de grafito de alta pureza tienen una amplia gama de aplicaciones en industrias como la metalurgia, fundiciones y laboratorios. Se utilizan comúnmente para fundir y fundir metales no ferrosos, incluidos aluminio, cobre y metales preciosos. Los crisoles de grafito de alta pureza también se utilizan en la producción de aleaciones y cerámicas de alta temperatura. Son esenciales en procesos como análisis químicos, espectroscopia y preparación de muestras en laboratorios. Además, estos crisoles encuentran aplicaciones en la industria de los semiconductores para la fusión y el crecimiento de silicio y otros materiales semiconductores.

¿Cómo Funcionan Las Fuentes De Evaporación Térmica?

Las fuentes de evaporación térmica funcionan haciendo pasar corriente eléctrica a través de un material resistivo, que se calienta hasta alcanzar altas temperaturas. Este calor se transfiere al evaporante, provocando su fusión y vaporización. A continuación, el vapor atraviesa una cámara de vacío y se condensa en un sustrato, formando una fina película.

¿Qué Factores Se Deben Considerar Al Seleccionar Crisoles De Grafito De Alta Pureza?

Al seleccionar crisoles de grafito de alta pureza, se deben considerar varios factores. En primer lugar, el tamaño y la capacidad del crisol deben coincidir con la aplicación prevista y la cantidad de material que se va a fundir o procesar. Se deben evaluar la conductividad térmica, la resistencia al choque térmico y la compatibilidad química del crisol para garantizar que cumplan con los requisitos específicos del proceso. Es importante seleccionar crisoles fabricados con material de grafito de alta calidad con altos niveles de pureza para minimizar la contaminación y garantizar un rendimiento excelente. También se debe considerar el diseño y la construcción del crisol, como la presencia de asas o picos vertedores para facilitar su manejo. Además, es recomendable consultar con fabricantes o expertos en la materia para asegurar la selección de los crisoles de grafito de alta pureza más adecuados para aplicaciones específicas.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Barcos De Evaporación?

Los botes de evaporación ofrecen varias ventajas en los procesos de deposición de películas delgadas. Proporcionan un ambiente controlado para la evaporación de materiales, asegurando un control preciso sobre el espesor y la uniformidad de la película. Los botes de evaporación pueden soportar altas temperaturas y proporcionar una transferencia de calor eficiente, lo que permite tasas de evaporación constantes. Están disponibles en varios tamaños y formas, y se adaptan a diferentes sistemas de evaporación y configuraciones de sustrato. Los barcos de evaporación permiten la deposición de una amplia gama de materiales, incluidos metales, semiconductores y cerámicas. Son fáciles de cargar y descargar, lo que facilita cambios rápidos de materiales o ajustes de procesos. En general, los botes de evaporación son herramientas esenciales en las técnicas de deposición de películas delgadas, ya que ofrecen versatilidad, confiabilidad y reproducibilidad.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Fuentes De Evaporación Térmica?

Entre las ventajas de las fuentes de evaporación térmica se incluyen las altas velocidades de deposición, la buena direccionalidad, la excelente uniformidad y la compatibilidad con diversos materiales. También son relativamente sencillas y asequibles, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones en la deposición de películas finas.

¿Cuál Es La Vida útil Típica De Un Barco De Evaporación?

La vida útil de un barco de evaporación puede variar dependiendo de varios factores. Depende principalmente del material utilizado para la embarcación, las condiciones de funcionamiento y la frecuencia de uso. Los barcos de evaporación fabricados con metales refractarios como el tungsteno o el molibdeno son generalmente más duraderos y tienen una vida útil más larga en comparación con los barcos fabricados con materiales cerámicos. Con un manejo adecuado, un mantenimiento regular y procedimientos de limpieza adecuados, los botes de evaporación generalmente se pueden usar para múltiples ciclos de deposición. Sin embargo, con el tiempo, los botes de evaporación pueden sufrir desgaste, como grietas o degradación, lo que puede reducir su vida útil. Es importante controlar el estado del recipiente de evaporación, realizar inspecciones periódicas y reemplazarlo cuando sea necesario para garantizar una deposición de película delgada consistente y confiable.

¿Para Qué Aplicaciones Se Utilizan Las Fuentes De Evaporación Térmica?

Las fuentes de evaporación térmica se utilizan en diversas aplicaciones, como la producción de revestimientos ópticos, dispositivos semiconductores y diversos tipos de películas finas. Son especialmente útiles en industrias que requieren un control preciso de la deposición de materiales sobre sustratos.

¿Se Pueden Reutilizar Los Barcos De Evaporación?

Los botes de evaporación se pueden reutilizar, pero depende de varios factores. El estado, la limpieza y la compatibilidad del barco con diferentes materiales evaporantes juegan un papel importante a la hora de determinar si se puede reutilizar. Si el recipiente de evaporación está en buenas condiciones, libre de grietas o defectos y se ha limpiado a fondo, normalmente se puede reutilizar para deposiciones posteriores. Sin embargo, si la embarcación ha estado expuesta a materiales reactivos o muestra signos de degradación, es posible que no sea apta para su reutilización. Considere la posibilidad de contaminación o reacciones no deseadas al reutilizar los botes de evaporación. La inspección periódica y los procedimientos de limpieza adecuados son esenciales para mantener el rendimiento de la embarcación y garantizar su idoneidad para su reutilización.

¿Cómo Se Selecciona El Material Adecuado Para El Barco De Evaporación?

La selección del material adecuado para el barco de evaporación depende de varios factores. Considere el punto de fusión del material que se está evaporando y elija un material para embarcaciones con un punto de fusión más alto para evitar fallas en la embarcación. Además, considere la compatibilidad del material del barco con el evaporante para evitar reacciones o contaminación. Se debe evaluar la conductividad térmica y la capacidad calorífica de la embarcación para lograr una transferencia de calor eficiente y un control de la temperatura durante la evaporación. Además, considere las propiedades mecánicas de la embarcación, como la resistencia y la durabilidad, para garantizar que pueda soportar ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.9

out of

5

I highly recommend this graphite boat! It's sturdy, heats up uniformly and is easy to clean.

Elisa Correia

4.7

out of

5

Five stars for this durable and efficient graphite boat. It's a must-have for any laboratory.

Henrique Mateus

4.8

out of

5

I'm very satisfied with this graphite boat. It's well-made and performs consistently.

Zhanna Andriyenko

4.6

out of

5

This boat is a great value for the price. It's made of high-quality materials and works well.

Antonia Barreto

4.9

out of

5

Excellent graphite boat. It's a great addition to my laboratory equipment.

Oleksandr Klymenko

4.7

out of

5

I'm impressed with this boat's durability. It's holding up well in my lab.

Aishah Abdullah

4.8

out of

5

This graphite boat is a great investment. It's reliable and heats up quickly.

Hussain Abdallah

4.6

out of

5

I'm happy with this boat's performance. It's a good choice for my lab.

Mariam Ayoub

4.9

out of

5

I'm very impressed with this boat's quality. It's made of top-notch materials.

Alexandra Petrova

4.7

out of

5

This boat is a great value for the money. It's well-made and reliable.

Anna Sidorova

4.8

out of

5

I'm happy with this boat's performance. It's a great addition to my lab.

Maria Ivanova

4.6

out of

5

I'm satisfied with this boat's quality. It's a good choice for my lab.

Ekaterina Smirnova

4.9

out of

5

I'm very impressed with this boat's durability. It's holding up well in my lab.

Anastasiya Popova

4.7

out of

5

This boat is a great value for the money. It's well-made and reliable.

Varvara Kuznetsova

4.8

out of

5

I'm happy with this boat's performance. It's a great addition to my lab.

Daria Vasilyeva

4.6

out of

5

I'm satisfied with this boat's quality. It's a good choice for my lab.

Olga Sokolova

PDF - Barco de grafito de carbono -Horno tubular de laboratorio con tapa

Descargar

catalogo de Piezas De Deposición De Película Fina

Descargar

catalogo de Barco De Tungsteno

Descargar

catalogo de Crisol De Grafito De Alta Pureza

Descargar

catalogo de Barco De Evaporación

Descargar

catalogo de Fuentes De Evaporación Térmica

Descargar

SOLICITAR PRESUPUESTO

Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!

Productos relacionados

Horno vertical de grafitización de alta temperatura

Horno vertical de grafitización de alta temperatura

Horno vertical de grafitización de alta temperatura para carbonización y grafitización de materiales de carbono hasta 3100 ℃. Adecuado para grafitización conformada de filamentos de fibra de carbono y otros materiales sinterizados en un ambiente de carbono. Aplicaciones en metalurgia, electrónica y aeroespacial para producir productos de grafito de alta calidad como electrodos y crisoles.

Horno horizontal de grafitización de alta temperatura

Horno horizontal de grafitización de alta temperatura

Horno de grafitización horizontal: este tipo de horno está diseñado con los elementos calefactores colocados horizontalmente, lo que permite un calentamiento uniforme de la muestra. Es muy adecuado para grafitizar muestras grandes o voluminosas que requieren uniformidad y control preciso de la temperatura.

Gran horno de grafitización vertical

Gran horno de grafitización vertical

Un gran horno vertical de grafitización de alta temperatura es un tipo de horno industrial que se utiliza para la grafitización de materiales de carbono, como la fibra de carbono y el negro de humo. Es un horno de alta temperatura que puede alcanzar temperaturas de hasta 3100°C.

Horno de grafitización continua

Horno de grafitización continua

El horno de grafitización de alta temperatura es un equipo profesional para el tratamiento de grafitización de materiales de carbono. Es un equipo clave para la producción de productos de grafito de alta calidad. Tiene alta temperatura, alta eficiencia y calentamiento uniforme. Es adecuado para diversos tratamientos de alta temperatura y tratamientos de grafitización. Es ampliamente utilizado en la industria metalúrgica, electrónica, aeroespacial, etc.

Barco de evaporación de tungsteno

Barco de evaporación de tungsteno

Aprenda sobre los botes de tungsteno, también conocidos como botes de tungsteno evaporado o revestido. Con un alto contenido de tungsteno del 99,95%, estos barcos son ideales para entornos de alta temperatura y ampliamente utilizados en diversas industrias. Descubre aquí sus propiedades y aplicaciones.

Crisol de evaporación de grafito

Crisol de evaporación de grafito

Recipientes para aplicaciones de alta temperatura, donde los materiales se mantienen a temperaturas extremadamente altas para que se evaporen, lo que permite depositar películas delgadas sobre los sustratos.

Barco de evaporación de cerámica aluminizada

Barco de evaporación de cerámica aluminizada

Recipiente para depositar películas delgadas; tiene un cuerpo cerámico revestido de aluminio para mejorar la eficiencia térmica y la resistencia química. haciéndolo adecuado para diversas aplicaciones.

Horno de grafitización de temperatura ultraalta

Horno de grafitización de temperatura ultraalta

El horno de grafitización de temperatura ultraalta utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media en un ambiente de vacío o gas inerte. La bobina de inducción genera un campo magnético alterno, induciendo corrientes parásitas en el crisol de grafito, que se calienta e irradia calor a la pieza de trabajo, llevándola a la temperatura deseada. Este horno se utiliza principalmente para la grafitización y sinterización de materiales de carbono, materiales de fibra de carbono y otros materiales compuestos.

Crisol de grafito de evaporación por haz de electrones

Crisol de grafito de evaporación por haz de electrones

Una tecnología utilizada principalmente en el campo de la electrónica de potencia. Es una película de grafito hecha de material fuente de carbono por deposición de material utilizando tecnología de haz de electrones.

Horno de grafitización experimental IGBT

Horno de grafitización experimental IGBT

Horno de grafitización experimental IGBT, una solución personalizada para universidades e instituciones de investigación, con alta eficiencia de calentamiento, facilidad de uso y control preciso de la temperatura.

Tubo de horno de alúmina (Al2O3) - Alta temperatura

Tubo de horno de alúmina (Al2O3) - Alta temperatura

El tubo de horno de alúmina de alta temperatura combina las ventajas de la alta dureza de la alúmina, la buena inercia química y el acero, y tiene una excelente resistencia al desgaste, al choque térmico y al choque mecánico.

barco de evaporación para materia orgánica

barco de evaporación para materia orgánica

El bote de evaporación para materia orgánica es una herramienta importante para un calentamiento preciso y uniforme durante la deposición de materiales orgánicos.

Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica

Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica

El horno de grafitización de película de alta conductividad térmica tiene una temperatura uniforme, un bajo consumo de energía y puede funcionar de forma continua.

Barco de evaporación de molibdeno/tungsteno/tantalio - forma especial

Barco de evaporación de molibdeno/tungsteno/tantalio - forma especial

El bote de evaporación de tungsteno es ideal para la industria de recubrimiento al vacío y hornos de sinterización o recocido al vacío. Ofrecemos botes de evaporación de tungsteno que están diseñados para ser duraderos y robustos, con una vida útil prolongada y para garantizar una distribución constante, suave y uniforme de los metales fundidos.

2200 ℃ Grafito Horno de vacío

2200 ℃ Grafito Horno de vacío

Descubra la potencia del horno de vacío para grafito KT-VG: con una temperatura máxima de trabajo de 2200℃, es perfecto para la sinterización al vacío de diversos materiales. Obtenga más información ahora.

Barco de evaporación de molibdeno/tungsteno/tantalio

Barco de evaporación de molibdeno/tungsteno/tantalio

Las fuentes de evaporación en barco se utilizan en sistemas de evaporación térmica y son adecuadas para depositar diversos metales, aleaciones y materiales. Las fuentes de evaporación en barco están disponibles en diferentes espesores de tungsteno, tantalio y molibdeno para garantizar la compatibilidad con una variedad de fuentes de energía. Como recipiente, se utiliza para la evaporación al vacío de materiales. Pueden usarse para la deposición de películas delgadas de diversos materiales o diseñarse para que sean compatibles con técnicas como la fabricación por haz de electrones.

Alúmina (Al2O3) con aislamiento de varilla de cerámica

Alúmina (Al2O3) con aislamiento de varilla de cerámica

La varilla de alúmina aislada es un material cerámico fino. Las varillas de alúmina tienen excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, alta resistencia química y baja expansión térmica.

Horno de grafitización de descarga inferior para materiales de carbono.

Horno de grafitización de descarga inferior para materiales de carbono.

Horno de grafitización de fondo para materiales de carbono, horno de temperatura ultraalta de hasta 3100 °C, adecuado para grafitización y sinterización de barras y bloques de carbono. Diseño vertical, descarga inferior, alimentación y descarga convenientes, uniformidad de alta temperatura, bajo consumo de energía, buena estabilidad, sistema de elevación hidráulico, carga y descarga convenientes.

Placa de grafito de carbono - isostático

Placa de grafito de carbono - isostático

El grafito de carbono isostático se prensa a partir de grafito de alta pureza. Es un material excelente para la fabricación de toberas de cohetes, materiales de desaceleración y materiales reflectantes para reactores de grafito.

Horno de grafitización de material negativo

Horno de grafitización de material negativo

El horno de grafitización para la producción de baterías tiene una temperatura uniforme y un bajo consumo de energía. Horno de grafitización para materiales de electrodos negativos: una solución de grafitización eficiente para la producción de baterías y funciones avanzadas para mejorar el rendimiento de la batería.

Juego de botes de evaporación de cerámica

Juego de botes de evaporación de cerámica

Se puede utilizar para la deposición de vapor de varios metales y aleaciones. La mayoría de los metales se pueden evaporar completamente sin pérdidas. Las cestas de evaporación son reutilizables.

Placa de alúmina (Al2O3) Aislante resistente al desgaste y a altas temperaturas

Placa de alúmina (Al2O3) Aislante resistente al desgaste y a altas temperaturas

La placa de alúmina aislante resistente al desgaste a altas temperaturas tiene un excelente rendimiento de aislamiento y resistencia a altas temperaturas.

Bote de semicírculo de crisol de cerámica de alúmina (Al2O3) con tapa

Bote de semicírculo de crisol de cerámica de alúmina (Al2O3) con tapa

Los crisoles son recipientes ampliamente utilizados para fundir y procesar diversos materiales, y los crisoles semicirculares en forma de bote son adecuados para requisitos especiales de fundición y procesamiento. Sus tipos y usos varían según el material y la forma.

Disipador de calor de cerámica de óxido de aluminio (Al2O3) - Aislamiento

Disipador de calor de cerámica de óxido de aluminio (Al2O3) - Aislamiento

La estructura del orificio del disipador de calor de cerámica aumenta el área de disipación de calor en contacto con el aire, lo que mejora en gran medida el efecto de disipación de calor, y el efecto de disipación de calor es mejor que el del súper cobre y el aluminio.

electrodo de grafito

electrodo de grafito

Electrodos de grafito de alta calidad para experimentos electroquímicos. Modelos completos con resistencia a ácidos y álcalis, seguridad, durabilidad y opciones de personalización.

Bote Plegable de Molibdeno / Bote de Tantalio Con o Sin Cobertura

Bote Plegable de Molibdeno / Bote de Tantalio Con o Sin Cobertura

El bote de molibdeno es un vehículo importante para preparar polvo de molibdeno y otros polvos metálicos, con alta densidad, punto de fusión, fuerza y resistencia a la temperatura.

Artículos relacionados

Hornos de grafito al vacío: Rendimiento, aplicaciones y opiniones de expertos

Hornos de grafito al vacío: Rendimiento, aplicaciones y opiniones de expertos

Adéntrese en el mundo de los hornos de grafito al vacío, explorando sus excepcionales prestaciones, diversas aplicaciones y consideraciones cruciales. Nuestros conocimientos expertos le permitirán tomar decisiones fundamentadas para las necesidades de tratamiento de materiales a alta temperatura de su laboratorio.

Obtén más información
Horno CVD para el crecimiento de nanotubos de carbono

Horno CVD para el crecimiento de nanotubos de carbono

La tecnología de horno de deposición química de vapor (CVD) es un método ampliamente utilizado para el cultivo de nanotubos de carbono.

Obtén más información
Barcos de grafito en PECVD para revestimiento de células

Barcos de grafito en PECVD para revestimiento de células

Exploración del uso de barcas de grafito en PECVD para el recubrimiento eficiente de células.

Obtén más información
La importancia de la regeneración con carbón activado en el tratamiento del agua

La importancia de la regeneración con carbón activado en el tratamiento del agua

En el tratamiento del agua, el carbón activado se usa a menudo como un medio para eliminar contaminantes no deseados, como cloro, cloraminas y materia orgánica, del agua potable y las aguas residuales.

Obtén más información
Optimización del rendimiento con hornos de vacío de grafito: Una guía completa

Optimización del rendimiento con hornos de vacío de grafito: Una guía completa

Libere el potencial de los hornos de vacío de grafito para el tratamiento de materiales a alta temperatura. Infórmese sobre su eficiencia, opciones de personalización, automatización y consideraciones clave para el uso de barras de grafito.

Obtén más información
Recipientes encamisados de laboratorio

Recipientes encamisados de laboratorio

Visión general de los recipientes encamisados, sus tipos y aplicaciones en diversas industrias.

Obtén más información