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Barco de grafito de carbono -Horno tubular de laboratorio con tapa

Piezas de deposición de película fina

Barco de grafito de carbono -Horno tubular de laboratorio con tapa

Número de artículo : KM-D10

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Material
Grafito
Especificación
35*18*100*3,5mm / 45*150*23*5mm
ISO & CE icon

Envío:

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Aplicación

El barco de grafito de carbono con cubierta es un contenedor o recipiente especializado fabricado con material de grafito que está diseñado para soportar calor extremo y entornos químicamente agresivos. El casco suele tener forma de barco o rectangular, con alta conductividad térmica y excelente resistencia al choque térmico. Suele utilizarse para calentar o contener materiales que deben exponerse a altas temperaturas manteniendo un entorno controlado. Una tapa o cubierta en el bote ayuda a proteger el contenido de los elementos exteriores o de la contaminación. Los botes de grafito cubiertos se utilizan habitualmente en aplicaciones como la deposición química de vapor (CVD), y el material de grafito utilizado en estos botes tiene varias propiedades deseables, como un alto punto de fusión, baja expansión térmica e inercia química. Estas propiedades las hacen adecuadas para aplicaciones en las que intervienen sustancias y procesos corrosivos o reactivos.

Las barcas de grafito revestidas tienen diversas aplicaciones en entornos industriales y de investigación con altas temperaturas, entornos corrosivos o atmósferas controladas. Algunas aplicaciones comunes incluyen:

  • Deposición química en fase vapor (CVD): Las barquillas de grafito recubiertas se utilizan ampliamente en procesos CVD para el crecimiento de películas finas o recubrimientos.
  • Análisis térmico: Las barquillas de grafito se utilizan en técnicas de análisis térmico como el análisis termogravimétrico (TGA) o el análisis térmico diferencial (DTA).
  • Ensayo de materiales: Barcos de grafito recubiertos para ensayos y análisis de materiales
  • Preparación de muestras: Puede utilizarse en procesos de preparación de muestras como el secado, la calcinación o la cenización.
  • Crisoles: Los botes de grafito pueden utilizarse como crisoles para fundir o evaporar sustancias en aplicaciones como la metalurgia, la producción de aleaciones o la síntesis química.
  • Fabricación de semiconductores: En la industria de los semiconductores, las barquillas de grafito recubiertas se utilizan en procesos como el recocido de obleas, la deposición química en fase vapor (CVD) para la deposición de películas finas y el crecimiento epitaxial de semiconductores.
  • Investigación y desarrollo: Las barquillas de grafito revestidas se utilizan en diversas actividades de investigación y desarrollo en los campos de la ciencia de los materiales, la química, la física y la ingeniería.

Detalles y piezas

Bote de grafito con tapa detalle 1Bote de grafito con cubierta detalle 2Barco de grafito con cubierta detalle 4Barco de grafito con cubierta detalle 5

Crisol de grafitoCrisol de grafitoCrisol de grafito

Especificaciones técnicas

diámetro / altura / longitud / espesor 35*18*100*3,5mm 45*150*23*5mm

Los crisoles que mostramos están disponibles en diferentes tamaños y tamaños personalizados están disponibles bajo petición.

Ventajas

  • Resistencia al calor: El grafito tiene un alto punto de fusión y puede soportar temperaturas extremadamente altas, lo que hace que la tapa de grafito sea adecuada para aplicaciones de alta temperatura.
  • Conductividad térmica: Permite una transferencia de calor eficiente y un calentamiento o enfriamiento uniforme del contenido de la nave.
  • Químicamente inerte: Es resistente a la corrosión y no reacciona con la mayoría de los productos químicos.
  • Baja expansión térmica: No se expande ni contrae significativamente con los cambios de temperatura.
  • Resistencia Mecánica: Los barcos de grafito son generalmente fuertes y tienen una buena resistencia mecánica.
  • Conductividad: Ventajoso en algunas aplicaciones donde se requiere conducción o conexión a tierra.
  • Versatilidad de diseño: Los botes de grafito con cubierta se presentan en una gran variedad de formas, tamaños y configuraciones para adaptarse a diferentes aplicaciones. Las cubiertas o tapas añaden una capa adicional de protección y contención del contenido.
  • Estabilidad en vacío o atmósferas inertes: Los botes de grafito presentan estabilidad y durabilidad en entornos de vacío o gas inerte, lo que los hace adecuados para procesos que requieren atmósferas controladas.

FAQ

¿Qué Es Un Horno Tubular?

El horno tubular de laboratorio es un horno tubular de alta temperatura de calentamiento externo clásico, también llamado horno de calentamiento de pared caliente.

De acuerdo con las diferentes temperaturas de trabajo, el material del tubo del horno generalmente puede ser tubos de cuarzo transparente, tubos de cerámica de alúmina de alta pureza y tubos de aleación de metal de alta resistencia.

Para cumplir con diferentes propósitos de investigación térmica, el horno tubular se puede diseñar con múltiples zonas de calentamiento, para tener un control flexible del gradiente de temperatura en la cámara de trabajo del tubo; El tubo del horno puede funcionar con un entorno de trabajo de atmósfera controlada o un entorno de trabajo de alto vacío.

¿Qué Es Un Horno De Grafitización?

Un horno de grafitización es un equipo especializado que se utiliza para convertir materiales carbonosos, como el coque de petróleo o la brea de alquitrán de hulla, en grafito mediante un proceso a alta temperatura en una atmósfera inerte. Este proceso suele implicar temperaturas de entre 2.500 y 3.000 grados Celsius.

¿Cómo Funciona Un Horno Tubular?

Los elementos calefactores del horno tubular se colocan alrededor de la cavidad cilíndrica, el horno solo puede calentar las muestras en la cavidad cilíndrica a través de la radiación térmica indirecta, ya que el tubo del horno puede evitar que el material de la muestra entre en contacto con los elementos calefactores del horno y los materiales de aislamiento, por lo que el horno tubular crea un aislamiento limpio. calentar la cámara y reducir los riesgos de que el material de la muestra se contamine con el horno.

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos De Grafitización?

Los hornos de grafitización son cruciales en industrias como la metalúrgica, la electrónica y la aeroespacial. Producen productos de grafito de alta calidad, como electrodos, crisoles y componentes estructurales, que son esenciales para diversas aplicaciones de alta temperatura.

¿Cuál Es La Aplicación Para Horno Tubular?

El horno tubular se utiliza principalmente en metalurgia, vidrio, tratamiento térmico, materiales de ánodo y cátodo de litio, nueva energía, abrasivos y otras industrias, y es un equipo profesional para medir materiales bajo ciertas condiciones de temperatura.

El horno tubular presenta una estructura simple, fácil operación, fácil control y producción continua.

El horno tubular también se aplica ampliamente en los sistemas CVD (deposición química de vapor) y CVD mejorados con plasma.

¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Hornos De Grafitización?

Hay varios tipos de hornos de grafitización, incluyendo hornos de grafitización horizontales de alta temperatura, hornos de grafitización verticales grandes, hornos de grafitización continuos, hornos de grafitización de material negativo, hornos de grafitización verticales de alta temperatura, hornos de grafitización de temperatura ultra alta, hornos de grafitización experimental IGBT, hornos de grafitización de película de alta conductividad térmica, hornos de grafitización de descarga inferior para materiales de carbono y hornos de grafito al vacío de 2200°C.

¿Cuántos Tipos Diferentes De Hornos Tubulares?

El horno tubular puede funcionar con diferentes funciones mecánicas sin problemas, por lo que hay muchos tipos diferentes de variaciones de horno tubular para diferentes propósitos experimentales, los hornos típicos son los siguientes:

  • Horno tubular horizontal
  • Horno tubular vertical
  • Horno de tubo partido
  • Horno de tubo rotatorio
  • Horno de tubo basculante
  • Horno de tubo deslizante
  • Horno tubular de calentamiento y enfriamiento rápido
  • Horno tubular de alimentación y descarga continua

¿Cómo Funciona Un Horno De Grafitización?

Un horno de grafitización funciona sometiendo materiales carbonosos a temperaturas extremadamente altas, normalmente entre 2500 y 3000 grados Celsius, en una atmósfera inerte. Este proceso reorganiza los átomos de carbono en el material, convirtiéndolo en grafito, que tiene propiedades únicas como alta conductividad térmica, baja expansión térmica e inercia química.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Grafitización?

Las ventajas de utilizar un horno de grafitización incluyen la producción de grafito de alta calidad con una excelente conductividad térmica, baja expansión térmica e inercia química. Estas propiedades hacen que el grafito sea ideal para una amplia gama de aplicaciones de alta temperatura en industrias como la metalurgia, la electrónica y la aeroespacial.
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4.9

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5

I highly recommend this graphite boat! It's sturdy, heats up uniformly and is easy to clean.

Elisa Correia

4.7

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Five stars for this durable and efficient graphite boat. It's a must-have for any laboratory.

Henrique Mateus

4.8

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Zhanna Andriyenko

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Antonia Barreto

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Oleksandr Klymenko

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Aishah Abdullah

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Hussain Abdallah

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Mariam Ayoub

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Maria Ivanova

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Ekaterina Smirnova

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Anastasiya Popova

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Varvara Kuznetsova

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Daria Vasilyeva

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Olga Sokolova

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