Horno de grafitización
Horno de grafitización de descarga inferior para materiales de carbono.
Número de artículo : GF-06
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Volumen(L)
- 1250/196/282/550/1000/1500
- Potencia (kilovatios)
- 150-800
- Frecuencia (HZ)
- 1000/1500
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El horno de grafitización de descarga inferior es un tipo de horno de alta temperatura, que normalmente se utiliza para la grafitización y sinterización de materiales de carbono. Puede alcanzar temperaturas de hasta 3100°C, lo que lo hace adecuado para procesar barras grandes y bloques de alta densidad. El diseño de descarga inferior facilita la alimentación y descarga de materiales, simplificando el proceso y mejorando la eficiencia.
El horno emplea calentamiento por inducción de frecuencia media para un rápido aumento de temperatura y una alta eficiencia. Cuenta con aislamiento de ladrillo de alúmina de doble capa para una óptima retención del calor y resistencia al fuego, minimizando la pérdida de calor y mejorando la estabilidad. El sistema de elevación hidráulico permite una carga y descarga conveniente a nivel del suelo, mientras que el sistema de monitoreo de flujo digital garantiza el monitoreo y protección del flujo de agua. Además, el horno está equipado con un sistema PLC de protección y control automático de agua, electricidad y gas para un monitoreo y seguridad integrales.
Aplicaciones
Los hornos de grafitización de descarga inferior se utilizan ampliamente en diversas industrias, entre ellas:
- Carbonización y grafitización de materiales de carbono.
- Grafitización conformada de filamentos de fibra de carbono.
- Sinterización de materiales en un entorno de carbono.
Características
- Uniformidad de temperatura mejorada: el diseño exclusivo del horno garantiza temperaturas constantes en toda la cámara del horno, lo que genera resultados más precisos y confiables.
- Consumo de energía reducido: el material aislante de ladrillo de alúmina de doble capa minimiza la pérdida de calor, lo que resulta en menores costos operativos y una mayor eficiencia energética.
- Estabilidad mejorada: el estable sistema de elevación hidráulica y el completo sistema PLC de protección y control automático de agua, electricidad y gas garantizan un funcionamiento suave y confiable, minimizando el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
- Carga y descarga convenientes: el diseño fácil de usar, con rieles guía en el suelo y camiones de material, simplifica el proceso de carga y descarga, brindando mayor eficiencia y seguridad.
- Sistema de monitoreo avanzado: el sistema de monitoreo de flujo digital garantiza un control preciso sobre el flujo de agua y brinda protección integral, evitando daños al equipo y garantizando un funcionamiento seguro.
Principio
El horno de grafitización de descarga inferior utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media para elevar rápidamente la temperatura. El diseño del horno mejora la uniformidad de la temperatura. El material aislante de ladrillo de alúmina de doble capa previene cortocircuitos y proporciona aislamiento térmico, reduciendo la pérdida de calor. El sistema de elevación hidráulico permite una cómoda carga y descarga en el suelo. El sistema de monitoreo de flujo digital y el sistema de control PLC garantizan el monitoreo y protección del agua, la electricidad y el gas.
Ventajas
- Resistencia a altas temperaturas: el horno puede soportar temperaturas ultraaltas de hasta 3100 °C, lo que lo hace adecuado para la grafitización y sinterización de materiales de carbono, como barras grandes y bloques de alta densidad.
- Alimentación y descarga convenientes: el diseño de descarga inferior permite una fácil carga y descarga de materiales, lo que facilita un procesamiento eficiente.
- Uniformidad de temperatura mejorada: la tecnología de calentamiento por inducción de frecuencia media garantiza un rápido aumento de temperatura y una mayor uniformidad de temperatura en toda la cámara del horno.
- Eficiencia energética y estabilidad: el aislamiento de ladrillo de alúmina de doble capa reduce eficazmente la pérdida de calor y mejora la estabilidad del equipo, lo que resulta en un menor consumo de energía.
- Seguridad mejorada: el sistema de monitoreo de flujo digital y el sistema de control PLC integral brindan monitoreo y protección en tiempo real contra peligros potenciales, lo que garantiza una operación segura.
- Aplicaciones versátiles: el horno de grafitización vertical de descarga inferior es adecuado para la carbonización, grafitización y sinterización de diversos materiales de carbono, incluidos los filamentos de fibra de carbono.
Parámetros y especificaciones técnicas.
Uniformidad de la temperatura del cuerpo del horno: utilizando el calentamiento por inducción de frecuencia media, la temperatura aumenta rápidamente y la eficiencia es alta. El diseño exclusivo del horno mejora en gran medida la uniformidad de la temperatura del cuerpo del horno;
Bajo consumo de energía y buena estabilidad: se utiliza material aislante de ladrillo de alúmina de doble capa para evitar cortocircuitos entre el fieltro de carbono y la bobina, buen aislamiento térmico y resistencia al fuego, pequeña pérdida de calor y buena estabilidad del equipo;
De acuerdo con las necesidades del tiempo del proceso de sinterización, se puede configurar una única fuente de alimentación con múltiples hornos eléctricos, y los múltiples hornos se pueden encender para calentar y apagar para enfriar respectivamente para lograr un funcionamiento continuo;
Sistema de monitoreo de flujo digital, cada canal de monitoreo y protección del flujo de agua en el gabinete de energía, conversión del horno mediante contactor de frecuencia media de alto rendimiento; Sistema integral de protección y control automático de agua, electricidad y gas PLC.
Especificaciones del modelo de producto | GF-06-Ф40X100 | GF-06-Ф50X100 | GF-06-Ф60X100 | GF-06-Ф70X140 | GF-06-Ф90X160 | GF-06-100X200 |
---|---|---|---|---|---|---|
Volumen(L) | 125 | 196 | 282 | 550 | 1000 | 1500 |
Temperatura nominal (C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 |
Temperatura límite (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 300 | 2800 |
Área de calentamiento efectiva (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф700×1400 | Ф900×1600 | Ф1000×2000 |
Potencia (kilovatios) | 150 | 200 | 300 | 500 | 600 | 800 |
Frecuencia (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Método de control de temperatura | Termostato eléctrico Japón Shima | |||||
método de calentamiento | Calentamiento por inducción | |||||
Sistema de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas (para requisitos de alto vacío, se requieren una bomba de vacío Roots y una bomba de difusión de aceite) | |||||
atmósfera de sinterización | N² Ar y otros gases | |||||
Tensión nominal de alimentación (V) | 380 | |||||
Tensión nominal de calefacción (V) | 750 | |||||
Límite de vacío (Pa) | 100 (estado frío al vacío) |
FAQ
¿Qué Es Un Horno De Grafitización?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Vacío?
¿Cuál Es El Propósito De Un Horno De Grafitización De Descarga Inferior?
¿Cuáles Son Las Características Clave De Un Horno De Grafitización De Descarga Inferior?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Grafitización De Descarga Inferior?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos De Grafitización?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
¿Cuál Es El Proceso De Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Hornos De Grafitización?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
¿Qué Gas Se Utiliza En Un Horno De Vacío?
¿Cómo Funciona Un Horno De Grafitización?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
¿Cuál Es El Elemento Calefactor Utilizado En Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Grafitización?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
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