Productos Equipo Térmico Horno de grafitización Gran horno de grafitización vertical
Gran horno de grafitización vertical

Horno de grafitización

Gran horno de grafitización vertical

Número de artículo : GF-08

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Volumen (litros)
703/1000/1500/2260
Área de calentamiento efectiva (mm)
Ф800X1400 / Ф900X1600 / Ф1000X2000 / Ф1200X2000
Potencia (kilovatios)
500 / 600 / 800 / 1200
Frecuencia (HZ)
1000
ISO & CE icon

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FAQ

¿Qué Es Un Horno De Grafitización?

Un horno de grafitización es un equipo especializado que se utiliza para convertir materiales carbonosos, como el coque de petróleo o la brea de alquitrán de hulla, en grafito mediante un proceso a alta temperatura en una atmósfera inerte. Este proceso suele implicar temperaturas de entre 2.500 y 3.000 grados Celsius.

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Vacío?

Un horno de vacío se utiliza para el procesamiento de materiales a alta temperatura en un entorno controlado sin contaminación. Funciona rodeando el producto con un vacío, lo que evita la oxidación y la pérdida de calor del producto por convección. Este horno se usa comúnmente para el tratamiento térmico de aleaciones de acero a temperaturas inferiores a 1200 °C. Los hornos de vacío de alta temperatura pueden alcanzar temperaturas de hasta 3000 °C y se utilizan para procesos industriales como sinterización, soldadura fuerte, recocido y tratamiento térmico con alta consistencia y baja contaminación. La capacidad de lograr un calentamiento uniforme en toda la pieza de trabajo es un beneficio clave del uso de un horno de vacío de alta temperatura.

¿Cuáles Son Las Características Clave Del Horno De Grafitización Vertical Grande De Alta Temperatura?

Las características clave incluyen gran volumen, bajo consumo de energía, buena estabilidad y un completo sistema PLC de protección y control automático de agua, electricidad y gas.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar El Horno De Grafitización Vertical Grande De Alta Temperatura?

Las ventajas incluyen calentamiento rápido, alta eficiencia, buen aislamiento térmico y resistencia al fuego, pequeña pérdida de calor y buena estabilidad del equipo.

¿Cuáles Son Las Características De Seguridad Del Horno De Grafitización Vertical Grande De Alta Temperatura?

El horno está equipado con un completo sistema PLC de protección y control automático de agua, electricidad y gas, que garantiza un funcionamiento seguro y confiable.

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos De Grafitización?

Los hornos de grafitización son cruciales en industrias como la metalúrgica, la electrónica y la aeroespacial. Producen productos de grafito de alta calidad, como electrodos, crisoles y componentes estructurales, que son esenciales para diversas aplicaciones de alta temperatura.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

¿Cuál Es El Proceso De Un Horno De Vacío?

El proceso de un horno de vacío consiste en cargar las piezas en la cámara y crear un vacío en su interior utilizando una bomba de vacío. El siguiente paso es calentar las piezas mediante controles de temperatura, que pueden alcanzar entre 1500 y 5400 grados Fahrenheit. Este proceso elimina la posibilidad de oxidación y contaminación, lo que da como resultado un producto final de mayor pureza. Después del calentamiento, las piezas se enfrían y se acaban antes de sacarlas del horno de vacío. El horno consta de varios componentes, incluido el sistema de vacío, la carcasa del horno, el elemento calefactor eléctrico, los controles de temperatura, el sistema de suministro de energía y el aparato de transporte.

¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Hornos De Grafitización?

Hay varios tipos de hornos de grafitización, incluyendo hornos de grafitización horizontales de alta temperatura, hornos de grafitización verticales grandes, hornos de grafitización continuos, hornos de grafitización de material negativo, hornos de grafitización verticales de alta temperatura, hornos de grafitización de temperatura ultra alta, hornos de grafitización experimental IGBT, hornos de grafitización de película de alta conductividad térmica, hornos de grafitización de descarga inferior para materiales de carbono y hornos de grafito al vacío de 2200°C.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

¿Qué Gas Se Utiliza En Un Horno De Vacío?

Se pueden usar diferentes gases en un horno de vacío dependiendo de la aplicación. En general, los hornos de vacío pueden trabajar con gases o mezclas como Argón, Nitrógeno, Hidrógeno, Monóxido de Carbono, Helio, entre otros. El uso de estos gases permite el tratamiento térmico en una atmósfera definida, en su mayoría no oxidante, que se requiere para diversas aplicaciones, como soldadura y soldadura fuerte al vacío, recocido al vacío y sinterización. Además, es posible trabajar con una concentración de oxígeno definida que es diferente de la composición del aire.

¿Cómo Funciona Un Horno De Grafitización?

Un horno de grafitización funciona sometiendo materiales carbonosos a temperaturas extremadamente altas, normalmente entre 2500 y 3000 grados Celsius, en una atmósfera inerte. Este proceso reorganiza los átomos de carbono en el material, convirtiéndolo en grafito, que tiene propiedades únicas como alta conductividad térmica, baja expansión térmica e inercia química.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

¿Cuál Es El Elemento Calefactor Utilizado En Un Horno De Vacío?

El elemento calefactor en un horno de vacío es fundamental para su correcto funcionamiento y depende de factores como la temperatura máxima de funcionamiento, la carga de energía, la presión parcial y los gases de extinción, y la expectativa de vida. Los hornos de vacío se calientan mediante elementos de resistencia eléctrica hechos de una variedad de materiales, incluidas aleaciones metálicas de alta temperatura como acero inoxidable, níquel-cromo, molibdeno, tungsteno, tantalio o materiales no metálicos como grafito y carburo de silicio. La elección del material para el elemento calefactor es importante para maximizar su longevidad, confiabilidad, eficiencia y, en última instancia, los resultados del proceso.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Grafitización?

Las ventajas de utilizar un horno de grafitización incluyen la producción de grafito de alta calidad con una excelente conductividad térmica, baja expansión térmica e inercia química. Estas propiedades hacen que el grafito sea ideal para una amplia gama de aplicaciones de alta temperatura en industrias como la metalurgia, la electrónica y la aeroespacial.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.8

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Excellent furnace for large-scale graphitization. Fast heating and low energy consumption.

Earl Rosado

4.9

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5

Highly efficient furnace with advanced control system. Ensures consistent product quality.

Dr. Ayesha Jamal

4.7

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Durable and reliable furnace. Meets our demanding production requirements.

Dr. Muhammad Khan

4.8

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5

Impressive furnace with large volume capacity. Perfect for our large-scale carbon material processing.

Dr. Natalia Ivanova

4.9

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Excellent value for money. The furnace has significantly improved our production efficiency.

Mr. Oliver Chen

4.7

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User-friendly interface and comprehensive control system. Makes operation a breeze.

Dr. Sofia Rodriguez

4.8

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Highly recommended for large-scale production of graphite crucibles and cylinders.

Mr. Ahmed Hassan

4.9

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Exceptional furnace with advanced technological features. Delivers exceptional results.

Dr. Emma Watson

4.7

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Prompt delivery and excellent customer support. Highly satisfied with the product.

Mr. David Smith

4.8

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Reliable and efficient furnace. Has exceeded our expectations in terms of performance.

Dr. Maria Garcia

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Excellent furnace for high-temperature treatment and graphitization applications. Highly recommend.

Mr. John Williams

4.7

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Durable and well-built furnace. Has proven to be a valuable asset in our laboratory.

Dr. Aaliyah Khan

4.8

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Fast heating and precise temperature control. Ensures consistent product quality.

Mr. Liam Brown

4.9

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Exceptional furnace with cutting-edge technology. Has revolutionized our research capabilities.

Dr. Isabella Garcia

4.7

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Value for money and excellent customer service. Highly recommend this product.

Mr. Ethan Carter

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