Horno de vacío
Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco
Número de artículo : KT-VI
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura
- 1700 ℃
- Vacío
- 6x10-3 Pa
- Capacidad
- 5-500 kg
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Solicita tu cotización personalizada 👋
¡Obtenga su cotización ahora! Dejar un mensaje Cotización Rápida Via Chat en líneaIntroducción
El horno de fusión por inducción en vacío es un equipo especializado diseñado para fundir metales en condiciones de vacío, utilizando una bobina de inducción refrigerada por agua y revestimiento refractario. Es crucial para fundir componentes aeronáuticos y refinar metales de alta pureza, funcionando a temperaturas de hasta 2000℃ con características como mecanismos de inclinación y vertido, cámaras de fundición y puertos de muestreo.
Aplicaciones
El horno de fusión por inducción en vacío es un equipo especializado utilizado para fundir y colar metales en condiciones de vacío, utilizando principalmente el calentamiento por inducción de media frecuencia. Esta tecnología es crucial en varias industrias de alta tecnología debido a su capacidad para producir metales y aleaciones de gran pureza con un control preciso del entorno de fusión. Entre las principales aplicaciones se incluyen
- Fundición de componentes aeroespaciales
- Fabricación de válvulas complejas para condiciones extremas
- Refinado de metales y aleaciones de gran pureza
- Producción de electrodos para refundición
- Producción de níquel y aceros especiales
- Fabricación de aleaciones de precisión
- Procesado activo de metales
- Desarrollo de aleaciones de alta temperatura
- Creación de material magnético
Detalles y piezas
Estructura del horno(1. Base 2. Sistema de refrigeración por agua 3. Pila del horno 4. Inductor 5.Cojinete giratorio de sellado 6.Ventana de observación 7.Alimentador 8.Electrodo 9.Tapas de estufa 10.Medición de temperatura 11.Sistema de vacío 12.Válvula solenoide de vacío inflable 13.Válvula de ventilación 14.Φ50 Válvula de vacío 15.Φ300)
Características
El horno de fusión por inducción en vacío es un sofisticado equipo diseñado para fundir metales en condiciones de alto vacío, ofreciendo numerosas ventajas para la investigación y la producción en diversas industrias. Este horno es especialmente beneficioso para fundir valiosos metales activos y aleaciones, evitar reacciones con inclusiones no metálicas y eliminar gases disueltos y contaminantes nocivos de los metales fundidos. He aquí las principales características de este horno:
- Camisa de acero hermética refrigerada por agua: El horno está equipado con una camisa de acero hermética y refrigerada por agua que puede soportar el vacío necesario para el procesamiento, garantizando un entorno estable y controlado para la fusión.
- Sistema de calentamiento por inducción: Utilizando calentamiento por inducción de media frecuencia, el horno puede alcanzar temperaturas de hasta 2000℃, lo que lo hace adecuado para fundir una amplia gama de metales y aleaciones, incluyendo níquel, aceros especiales y aleaciones de alta temperatura.
- Crisol y revestimiento refractario: El metal se funde en un crisol alojado en una bobina de inducción refrigerada por agua, y el horno está revestido con refractarios adecuados para mejorar la durabilidad y el rendimiento.
- Colada en vacío y con gas inerte: El metal fundido puede verterse o colarse en entornos de vacío o gas inerte, lo que proporciona flexibilidad en el procesamiento y garantiza la pureza del producto final.
- Funciones avanzadas: En función del tamaño y el modelo, el horno puede incluir mecanismos de inclinación y vertido, cámaras de colada, puertos de muestreo e instalaciones de manipulación de moldes con sistemas de enclavamiento de vacío, lo que mejora la automatización y la precisión del proceso de fusión.
El conjunto de estas características garantiza una fusión y colada de alta calidad de los metales, lo que convierte al horno de fusión por inducción en vacío en una herramienta indispensable para las industrias que requieren precisión y pureza en sus procesos metalúrgicos.
Principio
El horno de fusión por inducción en vacío funciona según el principio del calentamiento por inducción de media frecuencia, en el que se crea un entorno de alto vacío para fundir metales. El horno utiliza una bobina de inducción para generar un campo electromagnético alterno, que induce corrientes de Foucault dentro del metal, provocando su calentamiento y fusión. El entorno de vacío evita la oxidación y la contaminación del metal fundido, lo que permite producir aleaciones de gran pureza. Este proceso es especialmente adecuado para fundir aleaciones de alta temperatura, metales activos y materiales que requieren un control preciso de la composición.
Ventajas
El horno de fusión por inducción en vacío está compuesto principalmente por el cuerpo del horno, el soporte, el inductor, el mecanismo de inclinación del horno, el sistema de vacío, la fuente de alimentación de media frecuencia y el sistema de control eléctrico.
- Cuerpo del horno: El cuerpo del horno y la tapa del horno tienen una capa intermedia refrigerada por agua para asegurar que la temperatura de la superficie del horno no sea demasiado alta; La puerta lateral en el cuerpo del horno se puede añadir de acuerdo a las necesidades del usuario; La tapa del horno está equipada con alimentador de aleación y ventana de observación, que puede añadir diferentes materias primas de aleación durante la fundición y observar las condiciones de trabajo en el horno.
- Inductor: El inductor del horno se enrolla en una bobina en espiral con tubos de cobre de pared gruesa, y la capa exterior de la bobina de inducción está cubierta con un revestimiento de cerámica, lo que aumenta la firmeza y prolonga la vida útil de la bobina al tiempo que garantiza el aislamiento de la bobina.
- Mecanismo de inclinación del horno: inclinación manual del horno, inclinación eléctrica del horno e inclinación hidráulica del horno están disponibles para que los usuarios elijan. El ángulo de inclinación del horno está diseñado para inclinarse hacia adelante 105 grados y hacia atrás 10 grados sin líquido residual. La velocidad de inclinación del horno se puede ajustar continuamente.
- Sistema de vacío: consta de bomba mecánica, bomba de raíces, bomba de difusión o bomba de difusión de refuerzo, válvula de vacío, manguito elástico amortiguador y tubería de vacío. El principio de configuración del sistema de vacío es configurar según las propiedades físicas y químicas y el proceso de los materiales de fundición.
- Fuente de alimentación de media frecuencia: Unidad de potencia de frecuencia media IGBT, max. La temperatura es de hasta 2000 ℃ .
- Control eléctrico: Controlador de pantalla táctil con PLC, instrumento de medición de vacío, instrumento de medición de temperatura y botón de operación, luz indicadora, y otros componentes. Puede realizar la operación y control del sistema neumático, sistema de vacío, elevación de la tapa del horno, inclinación del horno, etc.
Ventaja de seguridad
- Controla y ajusta eficazmente la composición de la aleación para producir metal de alto rendimiento o materiales de aleación.
- Capaz de inhibir la formación de inclusiones de óxido no metálicas producidas en la solución de metal y fundir piezas de alta calidad.
- La exclusiva función de agitación electromagnética puede evitar eficazmente la segregación de elementos durante la fundición de aleaciones.
- De acuerdo con los diferentes puntos de fusión de los elementos, algunos oligoelementos volátiles nocivos, como el antimonio, telurio, selenio, bismuto, etc., pueden ser eliminados a propósito.
Especificaciones técnicas
| Volumen efectivo del crisol | 4L |
|---|---|
| Capacidad efectiva del crisol (acero) | 20kgs |
| Temperatura máxima | 2000 ℃ |
| Vacío máximo de fusión |
|
| Potencia nominal | 60KW |
| Tensión nominal | 375V |
| Frecuencia de alimentación | 50 HZ |
| Frecuencia nominal | 1500~2500HZ |
| Frecuencia nominal | 1500~2500HZ |
| Elemento térmico | Bobina de cobre por inducción |
| Sistema de vacío |
|
| Modelo | Capacidad | Temperatura | Vacío | Potencia nominal |
|---|---|---|---|---|
| KT-VI5 | 5kg | 1700 ℃ | 6x10-3Pa | 40Kw |
| KT-VI10 | 10kg | 40Kw | ||
| KT-VI25 | 25kg | 75Kw | ||
| KT-VI50 | 50kg | 100 Kw | ||
| KT-VI100 | 100kg | 160 Kw | ||
| KT-VI200 | 200kg | 200 Kw | ||
| KT-VI500 | 500kg | 500Kw | ||
| La producción de fusión semicontenciosa puede personalizarse | ||||
Proceso de fusión y mantenimiento
Haga clic aquí: Proceso de fusión y mantenimiento del horno de fusión por inducción al vacío
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.
¿Podría enviarnos sus ideas? ¡Nuestros ingenieros están listos para usted ahora!
FAQ
¿Qué Es Un Horno De Inducción Al Vacío Y Cómo Funciona?
¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Vacío?
¿Cómo Funciona Un Horno De Fusión Por Inducción Al Vacío?
¿Qué Es El Proceso De Fusión Por Arco Al Vacío?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos De Inducción De Vacío?
¿Cuál Es El Proceso De Un Horno De Vacío?
¿Qué Es Un Horno Atmosférico?
¿Cuáles Son Las Ventajas De La Fusión Por Inducción Al Vacío?
¿Qué Es El Horno De Refundición Por Arco Al Vacío (VAR) VAR?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Inducción Al Vacío?
¿Qué Gas Se Utiliza En Un Horno De Vacío?
¿Cuál Es El Uso Del Horno De Atmósfera?
¿Cómo Ayuda El Vacío En El Horno De Fusión Por Inducción?
¿Cómo Funciona El Horno De Fusión Por Arco Al Vacío?
¿Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse En Un Horno De Inducción De Vacío?
¿Cuál Es El Elemento Calefactor Utilizado En Un Horno De Vacío?
¿Qué Es El Horno De Fusión Por Inducción Al Vacío?
Cómo Mejora Las Propiedades De Los Materiales El Entorno De Vacío De Un Horno De Inducción Al Vacío?
4.9
out of
5
I was very impressed with the speed of delivery. The product arrived much sooner than I expected.
4.7
out of
5
The product was exactly as described, and the quality is excellent. It is definitely worth the money.
4.8
out of
5
I have been using this product for a few months now, and I am very happy with it. It is durable and has held up well to heavy use.
4.9
out of
5
The product is very technologically advanced and has helped me to improve my productivity.
4.7
out of
5
I would highly recommend this product to anyone who is looking for a high-quality, durable, and technologically advanced product.
4.8
out of
5
The product is very easy to use and has a user-friendly interface.
4.9
out of
5
I am very satisfied with the product and would definitely recommend it to others.
4.7
out of
5
The product is very well-made and has exceeded my expectations.
4.8
out of
5
I am very impressed with the product and would definitely recommend it to others.
4.9
out of
5
The product is very easy to use and has a user-friendly interface.
4.7
out of
5
The product is very well-made and has exceeded my expectations.
4.8
out of
5
I am very impressed with the product and would definitely recommend it to others.
4.9
out of
5
The product is very easy to use and has a user-friendly interface.
4.7
out of
5
The product is very well-made and has exceeded my expectations.
4.8
out of
5
I am very impressed with the product and would definitely recommend it to others.
PDF - Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco
Descargarcatalogo de Horno De Vacío
Descargarcatalogo de Horno De Fusión Por Inducción Al Vacío
Descargarcatalogo de Horno De Fusión De Arco Al Vacío
Descargarcatalogo de Horno De Inducción Al Vacío
Descargarcatalogo de Horno De Vacío
Descargarcatalogo de Horno De Atmósfera
DescargarSOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Sistema de hilado por fusión al vacío
Desarrolle materiales metaestables con facilidad utilizando nuestro sistema de hilado por fusión al vacío. Ideal para trabajos de investigación y experimentación con materiales amorfos y microcristalinos. Ordene ahora para obtener resultados efectivos.
Descubra el poder del horno de arco al vacío para fundir metales activos y refractarios. Alta velocidad, notable efecto desgasificador y libre de contaminación. ¡Aprende más ahora!
Horno de fusión por levitación al vacío
Experimente una fusión precisa con nuestro horno de fusión por levitación al vacío. Ideal para metales o aleaciones de alto punto de fusión, con tecnología avanzada para una fundición efectiva. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.
Horno de prensado en caliente por inducción al vacío 600T
Descubra el horno de prensado en caliente por inducción al vacío 600T, diseñado para experimentos de sinterización a alta temperatura en vacío o atmósferas protegidas. Su control preciso de temperatura y presión, presión de trabajo ajustable y características de seguridad avanzadas lo hacen ideal para materiales no metálicos, compuestos de carbono, cerámica y polvos metálicos.
Horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío
Un horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío es una estructura vertical o de dormitorio, adecuada para retirar, soldar, sinterizar y desgasificar materiales metálicos en condiciones de alto vacío y alta temperatura. También es adecuado para el tratamiento de deshidroxilación de materiales de cuarzo.
Horno de sinterización por aire a presión de 9MPa
El horno para sinterización a presión de aire es un equipo de alta tecnología comúnmente utilizado para la sinterización de materiales cerámicos avanzados. Combina las técnicas de sinterización al vacío y sinterización a presión para conseguir cerámicas de alta densidad y resistencia.
Horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica
Horno de vacío con revestimiento aislante de fibra cerámica policristalina para un excelente aislamiento térmico y un campo de temperatura uniforme. Elija entre 1200℃ o 1700℃ de temperatura máxima de trabajo con alto rendimiento de vacío y control preciso de la temperatura.
Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío
Experimente el procesamiento eficaz de materiales con nuestro horno tubular rotativo sellado al vacío. Perfecto para experimentos o producción industrial, equipado con funciones opcionales para una alimentación controlada y resultados optimizados. Haga su pedido ahora.
Horno de prensado en caliente de tubos al vacío
Reduzca la presión de conformado y acorte el tiempo de sinterización con el Horno de Prensado en Caliente con Tubo de Vacío para materiales de alta densidad y grano fino. Ideal para metales refractarios.
Horno tubular de alta presión KT-PTF: Horno tubular partido compacto con fuerte resistencia a la presión positiva. Temperatura de trabajo hasta 1100°C y presión hasta 15Mpa. También funciona bajo atmósfera controladora o alto vacío.
Experimente un laminado limpio y preciso con la prensa de laminado al vacío. Perfecta para la unión de obleas, transformaciones de películas finas y laminación de LCP. Haga su pedido ahora
Horno de grafitización experimental IGBT
Horno de grafitización experimental IGBT, una solución personalizada para universidades e instituciones de investigación, con alta eficiencia de calentamiento, facilidad de uso y control preciso de la temperatura.
Horno de grafitización de material negativo
El horno de grafitización para la producción de baterías tiene una temperatura uniforme y un bajo consumo de energía. Horno de grafitización para materiales de electrodos negativos: una solución de grafitización eficiente para la producción de baterías y funciones avanzadas para mejorar el rendimiento de la batería.
horno rotatorio basculante de vacío de laboratorio
Descubra la versatilidad del Horno Rotatorio de Laboratorio: Ideal para calcinación, secado, sinterización y reacciones a alta temperatura. Funciones giratorias e inclinables ajustables para un calentamiento óptimo. Apto para ambientes de vacío y atmósfera controlada. ¡Aprende más ahora!
Horno de prensa de vacío dental
Obtenga resultados dentales precisos con el horno de prensa de vacío dental. Calibración automática de temperatura, bandeja de bajo ruido y operación de pantalla táctil. ¡Ordenar ahora!
Horno horizontal de grafitización de alta temperatura
Horno de grafitización horizontal: este tipo de horno está diseñado con los elementos calefactores colocados horizontalmente, lo que permite un calentamiento uniforme de la muestra. Es muy adecuado para grafitizar muestras grandes o voluminosas que requieren uniformidad y control preciso de la temperatura.
Horno vertical de grafitización de alta temperatura
Horno vertical de grafitización de alta temperatura para carbonización y grafitización de materiales de carbono hasta 3100 ℃. Adecuado para grafitización conformada de filamentos de fibra de carbono y otros materiales sinterizados en un ambiente de carbono. Aplicaciones en metalurgia, electrónica y aeroespacial para producir productos de grafito de alta calidad como electrodos y crisoles.
Horno de grafitización de descarga inferior para materiales de carbono.
Horno de grafitización de fondo para materiales de carbono, horno de temperatura ultraalta de hasta 3100 °C, adecuado para grafitización y sinterización de barras y bloques de carbono. Diseño vertical, descarga inferior, alimentación y descarga convenientes, uniformidad de alta temperatura, bajo consumo de energía, buena estabilidad, sistema de elevación hidráulico, carga y descarga convenientes.
Gran horno de grafitización vertical
Un gran horno vertical de grafitización de alta temperatura es un tipo de horno industrial que se utiliza para la grafitización de materiales de carbono, como la fibra de carbono y el negro de humo. Es un horno de alta temperatura que puede alcanzar temperaturas de hasta 3100°C.
Artículos relacionados
Proceso de fusión y mantenimiento del horno de fusión por inducción al vacío
Proceso de fusión y mantenimiento del horno de fusión por inducción al vacío
Horno de fusión por inducción en vacío: principio, ventajas y aplicaciones
Descubra el horno de fusión por inducción en vacío, un equipo especializado que emplea el vacío y el calentamiento por inducción para refinar metales y aleaciones, garantizando una gran pureza y un control preciso de la composición. Explore su principio, ventajas, aplicaciones y componentes en esta completa guía.
Horno de fusión al vacío: Guía completa de la fusión por inducción al vacío
Descubra los entresijos de los hornos de fusión por inducción al vacío, sus componentes, funcionamiento, ventajas y aplicaciones. Explore cómo estos hornos revolucionan el procesamiento de metales y consiguen propiedades excepcionales de los materiales.
Inspección de averías en hornos de inducción de vacío: Procedimientos y soluciones esenciales
Descubra los procedimientos esenciales para inspeccionar y solucionar averías comunes en hornos de inducción de vacío. Aprenda a solucionar averías eléctricas, realizar inspecciones posteriores al funcionamiento, mantener registros y supervisar el funcionamiento del horno. Tome medidas correctivas para garantizar el rendimiento óptimo del horno. Encuentre soluciones expertas para anomalías de temperatura, desviaciones del nivel de vacío e inspecciones de la cámara del horno.
Horno de fusión por inducción al vacío frente a horno de fusión por arco: elección del equipo adecuado para su proceso
Conozca las diferencias clave entre los hornos de fusión por inducción al vacío y los hornos de fusión por arco, incluidas sus ventajas y aplicaciones, para ayudarle a elegir el mejor equipo para sus necesidades específicas.
Liberar el potencial: Explicación del horno de fusión por inducción y levitación en vacío
Descubra los principios de funcionamiento, las aplicaciones y las ventajas de los hornos de fusión por inducción de levitación en vacío. Descubra cómo esta tecnología revoluciona la fundición de metales, garantizando pureza, eficiencia y respeto por el medio ambiente.
Ciencia de materiales con el horno de vacío de laboratorio
Un horno de vacío es un tipo de horno especializado que está diseñado para funcionar en un entorno de vacío. Esto significa que el horno está sellado y el aire del interior se bombea, creando una baja presión o vacío en el interior.
Explorando los Hornos de Vacío de Tungsteno: Funcionamiento, aplicaciones y ventajas
Descubra el funcionamiento, las aplicaciones y las ventajas de los hornos de vacío de tungsteno en entornos de laboratorio. Conozca las funciones avanzadas de KinTek, los mecanismos de control y el uso del tungsteno en entornos de alta temperatura.
Hornos de laboratorio de vacío en la investigación de materiales avanzados
Además del tamaño, existen otras diferencias clave entre los hornos de vacío de laboratorio y los de escala industrial.
Horno de vacío para prensado en caliente: una guía completa
Conozca en profundidad los hornos de prensado en caliente al vacío, sus componentes, ventajas y aplicaciones en diversas industrias. Explore cómo estos hornos revolucionan el procesamiento de materiales y consiguen resultados excepcionales.
Presentamos los hornos tubulares de vacío de laboratorio
Un horno de tubo de vacío es un tipo de horno que utiliza vacío para aislar la atmósfera del proceso de la atmósfera externa.
Horno de fusión por inducción en vacío: Introducción y aplicaciones
Descripción general de las características, capacidades y aplicaciones de los hornos de fusión por inducción al vacío en la investigación y producción de materiales.