Horno de vacío
Horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica
Número de artículo : KT-VF
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 1200 / 1700℃
- Temperatura de trabajo constante
- 1100 / 1600℃
- Velocidad de calentamiento
- 0-20 ℃/min
- Volumen efectivo
- 1-512 L
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Un horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica es un tipo de horno de vacío que utiliza fibra cerámica como revestimiento aislante. La fibra cerámica es un material ligero y poroso con excelentes propiedades de aislamiento térmico. Esto hace que sea un material ideal para su uso en hornos de vacío, donde ayuda a reducir la pérdida de calor y mejorar la uniformidad de la temperatura.
El horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica tiene 2 rangos de temperatura de trabajo, uno es de 1200℃ max. Temperatura de trabajo, que se aplica Cr2Al2Mo2 resistencia elementos de calefacción de la bobina de alambre y revestimientos de fibra cerámica policristalina; uno es 1700℃ max. Temperatura de trabajo, que aplica elementos de calentamiento de disiliciuro de molibdeno y revestimientos de fibra cerámica policristalina.
Los hornos de vacío con revestimiento de fibra cerámica se utilizan en diversas aplicaciones, entre las que se incluyen:
- Tratamiento térmico al vacío
- Soldadura fuerte al vacío
- Sinterización
- Desgasificación
La cámara del horno adopta fibra cerámica de alúmina ligera de alta densidad, estructura estable, rendimiento de choque térmico y estabilidad térmica;Buen rendimiento, baja capacidad calorífica, baja conductividad térmica, ahorro de energía de más del 50% en comparación con el horno tradicional de carburo de silicio.
Aplicaciones
Los hornos de vacío revestidos con fibra cerámica se utilizan ampliamente en diversas industrias para una serie de aplicaciones, entre las que se incluyen:
- Tratamiento térmico:** Temple, revenido, recocido
- Soldadura fuerte:** Unión de componentes metálicos en un entorno de vacío
- Sinterización:** Unión de materiales en polvo a temperatura y presión controladas
- Desgasificación:** Eliminación de gases de materiales como metales y cerámicas.
- Procesado a alta temperatura:** Los hornos de vacío permiten un control preciso de la temperatura y un entorno limpio y seguro para procesar materiales a altas temperaturas.
Características
Los hornos de vacío KinTek ofrecen un control preciso de la temperatura, una excelente uniformidad de la temperatura y una amplia gama de aplicaciones para laboratorios, universidades y cualquier aplicación de producción a pequeña escala que utilice modelos de hornos industriales. Cada horno de vacío estándar y personalizado ofrece las siguientes características y ventajas:
- Excelente precisión y uniformidad de la temperatura
- Aislamiento de fibra cerámica energéticamente eficiente
- Función de seguridad de apagado automático
Estos hornos ofrecen una serie de ventajas sobre los hornos de vacío tradicionales, entre las que se incluyen:
- Ausencia de oxidación o decoloración de la superficie
- Distorsión mínima
- Soldadura sin fundente
- Calidad repetible
- Limpios, seguros, silenciosos y eficientes
Principio
El horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica utiliza un elemento calefactor hecho de alambre de resistencia o disiliciuro de molibdeno para calentar la cámara del horno. El revestimiento de fibra cerámica aísla la cámara del horno, minimizando la pérdida de calor. El horno está equipado con una bomba de vacío que evacua el aire de la cámara del horno, creando un entorno de vacío. Este entorno de vacío evita la oxidación de los materiales que se calientan y permite un control preciso de la temperatura. El horno también está equipado con un controlador de temperatura que regula la temperatura de la cámara del horno.
Ventajas
- Sin oxidación ni decoloración de la superficie: El entorno de vacío impide que el oxígeno llegue a la pieza de trabajo, eliminando la oxidación y la decoloración.
- Distorsión mínima: Las velocidades uniformes de calentamiento y enfriamiento minimizan las tensiones térmicas, reduciendo la distorsión.
- Soldadura sin fundente: Los hornos de vacío permiten la soldadura sin fundente, eliminando la necesidad de limpieza posterior a la soldadura.
- Calidad repetible: La atmósfera controlada y el control preciso de la temperatura garantizan resultados uniformes y repetibles.
- Limpios, seguros, silenciosos y eficientes:Los hornos de vacío funcionan en un entorno cerrado, minimizando el ruido y las emisiones. También ofrecen una mayor eficiencia energética gracias a la menor pérdida de calor.
- Excelente propiedad de aislamiento térmico:Los revestimientos de fibra cerámica policristalina proporcionan un excelente aislamiento térmico, lo que se traduce en una reducción de la pérdida de calor y un ahorro de energía.
- Excelente uniformidad del campo de temperatura:El revestimiento de fibra cerámica favorece la distribución uniforme de la temperatura por toda la cámara del horno.
- Alto rendimiento de vacío:Los niveles de vacío de hasta 6*10-3Pa garantizan una eliminación eficaz de gases y contaminantes.
- Excelente rendimiento de mantenimiento de la presión de vacío:** La baja tasa de aumento de la presión de vacío (0,67Pa/h) mantiene un entorno de vacío estable.
- Sistema de control de temperatura por microprocesador programable PID:El control preciso de la temperatura garantiza un calentamiento exacto y fiable.
- Sistema de enclavamiento de seguridad:El apagado automático en caso de apertura de la puerta, sobretemperatura o fallo del sensor garantiza un funcionamiento seguro.
Ventajas de seguridad del horno de vacío
- El horno de vacío Kindle Tech cuenta con protección contra sobrecorriente, función de alarma por sobretemperatura, el horno se apagará automáticamente.
- El horno incorpora una función de detección de par térmico, el horno dejará de calentar y la alarma se activará una vez que se detecte la rotura o el fallo.
- Función de reinicio en caso de fallo de alimentación, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando vuelva la alimentación después de un fallo.
Especificaciones tecnicas
| Modelo de horno | KT-VF12/KT-VF17 |
|---|---|
| Temperatura maxima | 1200/1700℃ |
| Temperatura de trabajo constante | 1100/1600℃ |
| Material de la cámara | Fibra cerámica policristalina |
| Elemento calefactor | Bobina de alambre Cr2Al2Mo2/Disilicida de molibdeno |
| Velocidad de calentamiento | 0-20℃/min |
| Sensor de temperatura | Par térmico incorporado tipo K/B |
| Controlador de temperatura | Controlador PID de pantalla táctil con PLC |
| Precisión del control de temperatura | ±1℃ |
| Uniformidad de la temperatura | ±5℃ |
| Suministro de energía eléctrica | AC110-440V,50/60HZ |
| Tamaños de cámara estándar Existencias | |||
|---|---|---|---|
| Tamaño de la cámara (mm) | Volumen efectivo (L) | Tamaño de la cámara (mm) | Volumen efectivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 400x400x500 | 80 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x600 | 125 |
| 200x200x300 | 12 | 600x600x700 | 253 |
| 300x300x400 | 36 | 800x800x800 | 512 |
| Se aceptan tamaños y volúmenes diseñados por el cliente | |||
Configuración opcional
- Control y registro independientes de la temperatura del horno
- Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
- Conexión opcional de la válvula de vacío neumática con el controlador de temperatura
- Controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles y fáciles de usar
- Máquina de enfriamiento por circulación de agua fría para el sistema de enfriamiento de la camisa del horno
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.
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FAQ
¿Para qué se utiliza un horno de vacío?
¿Cuál es el proceso de un horno de vacío?
¿Qué gas se utiliza en un horno de vacío?
¿Cuál es el elemento calefactor utilizado en un horno de vacío?
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