Horno de vacío
Horno de Tratamiento Térmico al Vacío con Revestimiento de Fibra Cerámica
Número de artículo : KT-VF
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 1200 / 1700℃
- Temperatura de trabajo constante
- 1100 / 1600℃
- Velocidad de calentamiento
- 0-20 ℃/min
- Volumen efectivo
- 1-512 L
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Introducción
Un horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica es un tipo de horno de vacío que utiliza fibra cerámica como revestimiento de aislamiento. La fibra cerámica es un material ligero y poroso con excelentes propiedades de aislamiento térmico. Esto la convierte en un material ideal para su uso en hornos de vacío, donde ayuda a reducir la pérdida de calor y mejorar la uniformidad de la temperatura.
El horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica tiene 2 rangos de temperatura de trabajo, uno es de 1200℃ de temperatura máxima de trabajo, que aplica elementos calefactores de bobina de alambre de resistencia Cr2Al2Mo2 y revestimientos de fibra cerámica de cerámica policristalina; el otro es de 1700℃ de temperatura máxima de trabajo, que aplica elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno y revestimientos de fibra cerámica de cerámica policristalina.
Los hornos de vacío con revestimiento de fibra cerámica se utilizan en una variedad de aplicaciones, que incluyen:
- Tratamiento térmico al vacío
- Soldadura fuerte al vacío
- Sinterización
- Desgasificación



La cámara del horno adopta fibra cerámica de alúmina ligera de alta densidad, estructura estable, rendimiento de choque térmico y estabilidad térmica; Buen rendimiento, baja capacidad calorífica, baja conductividad térmica, ahorro de energía de más del 50% en comparación con el horno tradicional de carburo de silicio.
Aplicaciones
Los hornos de vacío revestidos de fibra cerámica se utilizan ampliamente en diversas industrias para una serie de aplicaciones, que incluyen:
- Tratamiento Térmico:** Temple, revenido, recocido
- Soldadura Fuerte:** Unión de componentes metálicos en un entorno de vacío
- Sinterización:** Unión de materiales en polvo bajo temperatura y presión controladas
- Desgasificación:** Eliminación de gases de materiales, como metales y cerámicas
- Procesamiento a Alta Temperatura:** Los hornos de vacío permiten un control preciso de la temperatura y un entorno limpio y seguro para el procesamiento de materiales a altas temperaturas
Características
Los hornos de vacío KinTek ofrecen un control preciso de la temperatura, una excelente uniformidad de la temperatura y una amplia gama de aplicaciones para laboratorios, universidades y cualquier aplicación de producción a pequeña escala que utilice modelos de hornos industriales. Cada horno de vacío estándar y personalizado ofrece las siguientes características y beneficios:
- Excelente precisión y uniformidad de la temperatura
- Aislamiento de fibra cerámica energéticamente eficiente
- Función de seguridad de apagado automático
Estos hornos ofrecen una serie de ventajas sobre los hornos de vacío tradicionales, que incluyen:
- Sin oxidación ni decoloración superficial
- Distorsión mínima
- Soldadura fuerte sin fundente
- Calidad repetible
- Limpio, seguro, silencioso y eficiente
Principio
El horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica utiliza un elemento calefactor hecho de alambre de resistencia o disiliciuro de molibdeno para calentar la cámara del horno. El revestimiento de fibra cerámica aísla la cámara del horno, minimizando la pérdida de calor. El horno está equipado con una bomba de vacío que evacúa el aire de la cámara del horno, creando un entorno de vacío. Este entorno de vacío evita la oxidación de los materiales que se calientan y permite un control preciso de la temperatura. El horno también está equipado con un controlador de temperatura que regula la temperatura de la cámara del horno.
Ventajas
- Sin oxidación ni decoloración superficial: El entorno de vacío evita que el oxígeno llegue a la pieza de trabajo, eliminando la oxidación y la decoloración.
- Distorsión mínima: Las tasas uniformes de calentamiento y enfriamiento minimizan las tensiones térmicas, reduciendo la distorsión.
- Soldadura fuerte sin fundente: Los hornos de vacío permiten la soldadura fuerte sin fundente, eliminando la necesidad de limpieza posterior a la soldadura.
- Calidad repetible: La atmósfera controlada y el control preciso de la temperatura garantizan resultados consistentes y repetibles.
- Limpio, seguro, silencioso y eficiente: Los hornos de vacío operan en un entorno cerrado, minimizando el ruido y las emisiones. También ofrecen una mayor eficiencia energética debido a la reducción de la pérdida de calor.
- Excelente propiedad de aislamiento térmico: Los revestimientos de fibra cerámica de cerámica policristalina proporcionan un excelente aislamiento térmico, lo que resulta en una menor pérdida de calor y ahorro de energía.
- Excepcional uniformidad del campo de temperatura: El revestimiento de fibra cerámica promueve una distribución uniforme de la temperatura en toda la cámara del horno.
- Alto rendimiento de vacío: Niveles de vacío de hasta 6*10-3Pa garantizan la eliminación eficaz de gases y contaminantes.
- Excelente rendimiento de mantenimiento de la presión de vacío:** La baja tasa de aumento de la presión de vacío (0.67Pa/h) mantiene un entorno de vacío estable.
- Sistema de control de temperatura por microprocesador programable PID: El control preciso de la temperatura garantiza un calentamiento preciso y fiable.
- Sistema de enclavamiento de seguridad: El apagado automático en caso de apertura de la puerta, sobretemperatura o fallo del sensor garantiza un funcionamiento seguro.
Ventaja de Seguridad del Horno de Vacío
- El horno de vacío Kindle Tech cuenta con protección contra sobrecorriente, función de alarma de sobretemperatura, el horno cortará automáticamente la energía
- El horno tiene una función de detección de termopar incorporada, el horno dejará de calentar y la alarma se activará una vez detectada una rotura o fallo
- Función de reinicio tras fallo de alimentación, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando la energía se restablezca después del fallo
Especificaciones técnicas
| Modelo de horno | KT-VF12/KT-VF17 |
|---|---|
| Temperatura máx. | 1200/1700℃ |
| Temperatura de trabajo constante | 1100/1600℃ |
| Material de la cámara | Fibra cerámica policristalina |
| Elemento calefactor | Bobina de alambre Cr2Al2Mo2/Disiliciuro de molibdeno |
| Velocidad de calentamiento | 0-20℃/min |
| Sensor de temperatura | Termopar tipo K/B incorporado |
| Controlador de temperatura | Controlador PID con pantalla táctil y PLC |
| Precisión del control de temperatura | ±1℃ |
| Uniformidad de temperatura | ±5℃ |
| Fuente de alimentación eléctrica | AC110-440V, 50/60HZ |
| Tamaños de cámara estándar en stock | |||
|---|---|---|---|
| Tamaño de cámara (mm) | Volumen efectivo (L) | Tamaño de cámara (mm) | Volumen efectivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 400x400x500 | 80 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x600 | 125 |
| 200x200x300 | 12 | 600x600x700 | 253 |
| 300x300x400 | 36 | 800x800x800 | 512 |
| Se aceptan tamaños y volúmenes de diseño del cliente | |||
Configuración Opcional
- Monitorización y registro de temperatura del horno independiente
- Puerto de comunicación RS 485 para control remoto y exportación de datos desde PC
- Válvula de vacío neumática opcional enlazada con el controlador de temperatura
- Controlador de temperatura con pantalla táctil y funciones versátiles y fáciles de usar
- Máquina de refrigeración por circulación de agua fría para el sistema de refrigeración de la carcasa del horno
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.
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FAQ
¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Vacío?
¿Cuál Es El Proceso De Un Horno De Vacío?
¿Cuál Es El Propósito De Un Horno De Prensado En Caliente Al Vacío?
¿Qué Gas Se Utiliza En Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Un Horno De Prensado En Caliente Al Vacío?
¿Cuál Es El Elemento Calefactor Utilizado En Un Horno De Vacío?
¿Cómo Funciona Un Horno De Prensado En Caliente Al Vacío?
Hoja de Datos del Producto
Horno de Tratamiento Térmico al Vacío con Revestimiento de Fibra Cerámica
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