Productos Equipo Térmico Horno de vacío Molibdeno Horno de vacío
Molibdeno Horno de vacío

Horno de vacío

Molibdeno Horno de vacío

Número de artículo : KT-VM

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Temperatura máxima
1400 ℃
Temperatura de trabajo constante
1300 ℃
Velocidad de calentamiento
0-10 ℃/min
Volumen efectivo
4.5-253 L
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Introducción

Un horno de vacío de molibdeno es un tipo de equipo de tratamiento térmico a alta temperatura utilizado en diversas aplicaciones industriales. Utiliza una lámina de molibdeno como elemento calefactor y proporciona un entorno de vacío para evitar la contaminación de los materiales calentados. Este horno presenta estabilidad a altas temperaturas, excelente rendimiento de vacío, transferencia de calor eficiente y alta durabilidad. Suele emplearse en campos como la sinterización y la soldadura al vacío, donde los requisitos de alta pureza y vacío son cruciales.

Aplicaciones

El horno de vacío para molibdeno encuentra aplicaciones en varios campos, incluyendo:

  • Sinterización al vacío
  • Soldadura al vacío
  • Crecimiento de cristales de zafiro
  • Soldadura especial
  • Tratamiento térmico
  • Fundición de componentes aeronáuticos
  • Refinado de metales y aleaciones de gran pureza
  • Electrodos para refundición
  • Tostado de polvos
  • Sinterización de cerámica
  • Experimentos a alta temperatura
  • Tratamiento de materiales
  • Sinterización en atmósfera a alta temperatura
  • Descarga de cola cerámica
  • Tratamiento de gases de combustión
  • Recocido y sinterización

Detalles y piezas

Placa de molibdeno de material de aislamiento térmico en horno de vacío

Placa de molibdeno de material de aislamiento térmico en horno de vacío
Placa de molibdeno de material de aislamiento térmico en horno de vacío
Placa de molibdeno de material de aislamiento térmico en horno de vacío

Pequeña expansión térmica;Alto punto de fusión;Alta conductividad térmica.

Características

El horno de vacío de lámina de molibdeno ofrece diversas ventajas que responden a las necesidades específicas de los clientes:

  • Estabilidad a altas temperaturas: Garantiza temperaturas de calentamiento constantes para procesos de tratamiento térmico fiables, incluso en condiciones exigentes.
  • Excelente rendimiento de vacío: Mantiene un alto nivel de vacío y evita la contaminación, garantizando la integridad de los materiales calentados.
  • Transferencia de calor eficaz: Facilita velocidades de calentamiento más rápidas y una uniformidad térmica mejorada, aumentando la eficiencia del proceso.
  • Gran durabilidad: Resiste altas temperaturas y la oxidación, garantizando un uso prolongado sin degradación del rendimiento.

Principio

El horno de vacío de molibdeno utiliza la resistencia a altas temperaturas y el excelente rendimiento de vacío de la lámina de molibdeno como elemento calefactor y revestimiento del horno. Funciona creando un entorno de vacío a alta temperatura mediante el calentamiento resistivo de la lámina de molibdeno, que aísla eficazmente los materiales calentados de los contaminantes externos y permite un control preciso de la temperatura. Este diseño exclusivo permite realizar procesos de tratamiento térmico a alta temperatura en una atmósfera limpia y controlada, por lo que resulta ideal para aplicaciones como la sinterización y la soldadura fuerte al vacío.

Ventajas

  • Estabilidad a altas temperaturas: El horno de vacío de lámina de molibdeno presenta una notable estabilidad de temperatura, manteniendo una temperatura de calentamiento constante y garantizando un proceso de tratamiento térmico fiable en condiciones de alta temperatura.
  • Excelente rendimiento en vacío: El material de la lámina de molibdeno posee una capacidad de sellado y una resistencia a la corrosión excepcionales, lo que permite al horno mantener un alto nivel de vacío y evitar la contaminación de los materiales calentados.
  • Transferencia de calor eficaz: Al utilizar material de lámina de molibdeno, el horno de vacío facilita una transferencia de calor eficiente, lo que se traduce en velocidades de calentamiento más rápidas y una uniformidad térmica mejorada.
  • Gran durabilidad: El material de lámina de molibdeno presenta una excelente resistencia a las altas temperaturas y a la oxidación, lo que permite un uso prolongado a temperaturas elevadas sin fallos.

Ventaja de seguridad

  • El horno de vacío Kindle Tech dispone de protección contra sobrecorriente, función de alarma por sobretemperatura, el horno se apagará automáticamente.
  • El horno incorpora una función de detección de par térmico, el horno dejará de calentar y la alarma se activará una vez que se detecte la rotura o el fallo.
  • Función de reinicio en caso de fallo de alimentación, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando la energía es entrante después de un fallo.

Especificaciones tecnicas

Modelo del horno KT-VM
Temperatura máxima 1400 ℃
Temperatura de trabajo constante 1300 ℃
Material de aislamiento de la cámara Molibdeno heat shied
Elemento calefactor Cinta de molibdeno
Velocidad de calentamiento 0-10℃/min
Sensor de temperatura Par térmico tipo S incorporado
Controlador de temperatura Controlador PID de pantalla táctil con PLC
Precisión del control de temperatura ±1℃
Uniformidad de la temperatura ±5℃
Suministro de energía eléctrica AC110-440V,50/60HZ
Tamaños de cámara estándar Existencias
Tamaño de la cámara (mm) Volumen efectivo (L) Tamaño de la cámara (mm) Volumen efectivo (L)
150x150x200 4.5 400x400x500 80
200x200x300 12 500x500x600 125
300x300x400 36 600x600x700 253
Se aceptan tamaños y volúmenes diseñados por el cliente

Configuración opcional

  • Control y registro independientes de la temperatura del horno
  • Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
  • Conexión opcional de la válvula de vacío neumática con el controlador de temperatura
  • Controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles y fáciles de usar
  • Máquina de refrigeración por circulación de agua fría para el sistema de refrigeración de la camisa del horno

Precauciones y mantenimiento

El horno de vacío para láminas de molibdeno consta de componentes clave como la cámara del horno, las tiras de molibdeno, el vacuómetro, el sistema de vacío y el enfriador de agua. Deben observarse las siguientes precauciones y directrices de mantenimiento:

Cámara del horno
  • Inspeccione periódicamente la superficie interior de la cámara para comprobar si está brillante.
  • Asegúrese de que el interior de la cámara esté seco y limpio para evitar la oxidación y la contaminación del producto.
  • Evite velocidades de calentamiento rápidas que puedan causar deformaciones por expansión térmica de la pantalla aislante.
  • Verifique el índice de fugas y el vacío final antes de iniciar el calentamiento.
  • Mantenga el vacío en la cámara cuando no esté en uso y realice la cocción de la cámara si hay presencia de volátiles.
  • Aplicar una velocidad de calentamiento más lenta durante las etapas de alta temperatura.
Calentador de tiras de molibdeno
  • Calentador de tiras de molibdeno
  • Tenga cuidado de no dejar caer objetos sobre las tiras de molibdeno al retirar los productos, ya que podría provocar roturas.
  • Evite que los productos que contienen hierro de bajo punto de fusión se volatilicen sobre las tiras de molibdeno, ya que con el tiempo puede provocar la fusión y rotura de las tiras.
  • Sujetar firmemente el producto con ambas manos o con herramientas adecuadas al extraerlo.
  • Controlar estrictamente el contenido de impurezas en el producto.
Medidor Pirani y medidor de ionización
  • Cumpla las normas de seguridad para equipos eléctricos cuando maneje y realice el mantenimiento de los calibradores Pirani.
  • Evite desmontar por la fuerza los tubos del calibrador mientras el horno esté en vacío.
  • No presurice el calibrador (por encima de 0,05Pa); si es necesario, desconecte la alimentación del calibrador.
  • Abstenerse de introducir atmósferas gaseosas corrosivas.
  • Calibre el vacuómetro con aire seco o nitrógeno, ya que otras atmósferas pueden provocar desviaciones en las mediciones.
  • Evite encender el ionómetro bajo presión atmosférica, ya que puede resultar dañado.
  • Limpie las juntas y las superficies de contacto con acetona o alcohol al desmontarlas, y aplique grasa para vacío antes de volver a montarlas.
  • Realice la calibración del punto cero y de la escala completa para el primer uso o después de un período de uso para igualar los vacuómetros y piranómetros.
Bomba mecánica
  • Asegúrese de que la temperatura de la bomba no supere los 45 grados para evitar el no desgaste de la cavidad de la bomba y los efectos perjudiciales sobre el vacío.
  • Controle regularmente el color del aceite en la ventana de aceite.
  • Compruebe si hay salpicaduras de aceite por el escape al arrancar la bomba de vacío e inspeccione el nivel de aceite.
  • Mida la temperatura de la bomba antes y durante el funcionamiento, y controle la temperatura del agua de refrigeración.
  • Cambie el aceite cada tres meses (modelo: HFV-100).
  • Si el nivel de aceite es alto, abra la válvula de drenaje para bajarlo al nivel estándar.
Bomba Roots
  • Mantener limpio el interior de la cavidad de la bomba.
  • Controlar la calidad del aceite de la bomba.
  • Asegurar la correcta rotación de la bomba.
  • Evite colocar productos con mucha humedad o partículas grandes en la cámara del horno.
  • Sustituir inmediatamente el aceite de la bomba de difusión si se decolora o emulsiona.
  • Póngase inmediatamente en contacto con el fabricante si se produce cualquier anomalía en la bomba.
Bomba de difusión
  • Compruebe si es necesario sustituir el aceite difusor de la ventana de aceite.
  • Controle la velocidad de bombeo después del arranque.
  • Asegure un suministro adecuado de agua de refrigeración a la bomba.
  • Sustituya el aceite de la bomba difusora por el modelo adecuado (HFV-3).
  • Verificar que la temperatura del calentador, el nivel de aceite y la instalación del núcleo de la bomba son normales.
  • Mantener la temperatura de la superficie de la bomba entre 10-35 grados centígrados y la humedad por debajo del 65%.
Enfriador de agua
  • Lea detenidamente el manual antes de poner en funcionamiento el enfriador de agua.
  • Preste atención a las direcciones de rotación de las bombas de agua de entrada y salida.
  • Confirme que la presión de entrada de agua del horno se muestra correctamente después del arranque.
  • Establezca un sistema eficaz de disipación del calor.
  • Compruebe regularmente la calidad del agua dentro del depósito de agua.
  • Limpie el sistema de disipación de calor cada 3-5 meses.
  • Evite sobrecargar la temperatura de consigna; por ejemplo, si la temperatura de consigna es de 20 grados, no debe bajar de 21 grados. Ajuste la temperatura de consigna por encima de 21 grados.
  • Asegure una ventilación adecuada para la ubicación del refrigerador.
  • Abra de vez en cuando la tapa lateral y limpie el depósito de agua interior con ácido clorhídrico diluido.

En resumen, el horno de vacío para láminas de molibdeno es un dispositivo eficaz, estable, duradero y seguro. Sin embargo, requiere un mantenimiento de vacío regular, un funcionamiento seguro y prácticas de mantenimiento diligentes para garantizar su funcionamiento estable a largo plazo.

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

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