Horno de vacío
Molibdeno Horno de vacío
Número de artículo : KT-VM
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 1400 ℃
- Temperatura de trabajo constante
- 1300 ℃
- Velocidad de calentamiento
- 0-10 ℃/min
- Volumen efectivo
- 4.5-253 L
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Solicita tu cotización personalizada 👋
¡Obtenga su cotización ahora! Dejar un mensaje Cotización Rápida Via WhatsappIntroducción
Un horno de vacío de molibdeno es un tipo de equipo de tratamiento térmico a alta temperatura utilizado en diversas aplicaciones industriales. Utiliza una lámina de molibdeno como elemento calefactor y proporciona un entorno de vacío para evitar la contaminación de los materiales calentados. Este horno presenta estabilidad a altas temperaturas, excelente rendimiento de vacío, transferencia de calor eficiente y alta durabilidad. Suele emplearse en campos como la sinterización y la soldadura al vacío, donde los requisitos de alta pureza y vacío son cruciales.
Aplicaciones
El horno de vacío para molibdeno encuentra aplicaciones en varios campos, incluyendo:
- Sinterización al vacío
- Soldadura al vacío
- Crecimiento de cristales de zafiro
- Soldadura especial
- Tratamiento térmico
- Fundición de componentes aeronáuticos
- Refinado de metales y aleaciones de gran pureza
- Electrodos para refundición
- Tostado de polvos
- Sinterización de cerámica
- Experimentos a alta temperatura
- Tratamiento de materiales
- Sinterización en atmósfera a alta temperatura
- Descarga de cola cerámica
- Tratamiento de gases de combustión
- Recocido y sinterización
Detalles y piezas
Pequeña expansión térmica;Alto punto de fusión;Alta conductividad térmica.
Características
El horno de vacío de placa de molibdeno ofrece varias ventajas que satisfacen las necesidades específicas de los clientes:
- Estabilidad a altas temperaturas: Garantiza temperaturas de calentamiento constantes para procesos de tratamiento térmico fiables, incluso en condiciones exigentes.
- Excelente rendimiento de vacío: Mantiene un alto nivel de vacío y evita la contaminación, garantizando la integridad de los materiales calentados.
- Transferencia de calor eficaz: Facilita velocidades de calentamiento más rápidas y una mayor uniformidad térmica, mejorando la eficiencia del proceso.
- Gran durabilidad: Resiste altas temperaturas y la oxidación, garantizando un uso prolongado sin degradación del rendimiento.
Principio
El horno de vacío de molibdeno utiliza la resistencia a altas temperaturas y el excelente rendimiento de vacío de la lámina de molibdeno como elemento calefactor y revestimiento del horno. Funciona creando un entorno de vacío a alta temperatura mediante el calentamiento resistivo de la lámina de molibdeno, que aísla eficazmente los materiales calentados de los contaminantes externos y permite un control preciso de la temperatura. Este diseño exclusivo permite realizar procesos de tratamiento térmico a alta temperatura en una atmósfera limpia y controlada, por lo que resulta ideal para aplicaciones como la sinterización y la soldadura fuerte al vacío.
Ventajas
- Estabilidad a altas temperaturas: El horno de vacío de lámina de molibdeno presenta una notable estabilidad de temperatura, manteniendo una temperatura de calentamiento constante y garantizando un proceso de tratamiento térmico fiable en condiciones de alta temperatura.
- Excelente rendimiento en vacío: El material de la lámina de molibdeno posee una capacidad de sellado y una resistencia a la corrosión excepcionales, lo que permite al horno mantener un alto nivel de vacío y evitar la contaminación de los materiales calentados.
- Transferencia de calor eficaz: Al utilizar material de lámina de molibdeno, el horno de vacío facilita una transferencia de calor eficiente, lo que se traduce en velocidades de calentamiento más rápidas y una uniformidad térmica mejorada.
- Gran durabilidad: El material de lámina de molibdeno presenta una excelente resistencia a las altas temperaturas y a la oxidación, lo que permite un uso prolongado a temperaturas elevadas sin fallos.
Ventaja de seguridad
- El horno de vacío Kindle Tech dispone de protección contra sobrecorriente, función de alarma por sobretemperatura, el horno se apagará automáticamente.
- El horno incorpora una función de detección de par térmico, el horno dejará de calentar y la alarma se activará una vez que se detecte la rotura o el fallo.
- Función de reinicio en caso de fallo de alimentación, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando la energía es entrante después de un fallo.
Especificaciones tecnicas
| Modelo del horno | KT-VM | ||
| Temperatura máxima | 1400 ℃ | ||
| Temperatura de trabajo constante | 1300 ℃ | ||
| Material de aislamiento de la cámara | Molibdeno heat shied | ||
| Elemento calefactor | Cinta de molibdeno | ||
| Velocidad de calentamiento | 0-10℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Par térmico tipo S incorporado | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID de pantalla táctil con PLC | ||
| Precisión del control de temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformidad de la temperatura | ±5℃ | ||
| Suministro de energía eléctrica | AC110-440V,50/60HZ | ||
| Tamaños de cámara estándar Existencias | |||
| Tamaño de la cámara (mm) | Volumen efectivo (L) | Tamaño de la cámara (mm) | Volumen efectivo (L) |
| 150x150x200 | 4.5 | 400x400x500 | 80 |
| 200x200x300 | 12 | 500x500x600 | 125 |
| 300x300x400 | 36 | 600x600x700 | 253 |
| Se aceptan tamaños y volúmenes diseñados por el cliente | |||
Configuración opcional
- Control y registro independientes de la temperatura del horno
- Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
- Conexión opcional de la válvula de vacío neumática con el controlador de temperatura
- Controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles y fáciles de usar
- Máquina de refrigeración por circulación de agua fría para el sistema de refrigeración de la camisa del horno
Precauciones y mantenimiento
El horno de vacío para láminas de molibdeno consta de componentes clave como la cámara del horno, las tiras de molibdeno, el vacuómetro, el sistema de vacío y el enfriador de agua. Deben observarse las siguientes precauciones y directrices de mantenimiento:
| Cámara del horno |
|
|
|---|---|---|
| Calentador de tiras de molibdeno |
|
|
| Medidor Pirani y medidor de ionización |
|
|
| Bomba mecánica |
|
|
| Bomba Roots |
|
|
| Bomba de difusión |
|
|
| Enfriador de agua |
|
|
En resumen, el horno de vacío para láminas de molibdeno es un dispositivo eficaz, estable, duradero y seguro. Sin embargo, requiere un mantenimiento de vacío regular, un funcionamiento seguro y prácticas de mantenimiento diligentes para garantizar su funcionamiento estable a largo plazo.
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.
¿Podría enviarnos sus ideas? ¡Nuestros ingenieros están listos para usted ahora!
FAQ
¿Para qué se utiliza un horno de vacío?
¿Para qué se utilizan los hornos de mufla?
¿Cuál es el proceso de un horno de vacío?
¿Qué es el proceso de fusión por arco al vacío?
¿Cómo funciona un horno de fusión por inducción al vacío?
¿Cuáles son los tipos de horno de mufla?
¿Qué gas se utiliza en un horno de vacío?
¿Qué es el horno de refundición por arco al vacío (VAR) VAR?
¿Cuáles son las ventajas de la fusión por inducción al vacío?
¿Qué es el horno de mufla en química?
¿Cuál es el elemento calefactor utilizado en un horno de vacío?
¿Cómo funciona el horno de fusión por arco al vacío?
¿Cómo ayuda el vacío en el horno de fusión por inducción?
¿Cuál es el uso del horno de mufla para cenizas?
¿Qué es el horno de fusión por inducción al vacío?
¿Cuál es la temperatura del horno de mufla?
4.9
out of
5
The molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION is a game-changer for our laboratory. It's efficient, precise, and incredibly durable.
4.7
out of
5
We've been using the molybdenum vacuum furnace for over a year now, and it's been a fantastic investment. It's reliable, easy to use, and produces high-quality results.
4.8
out of
5
The molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION is a top-notch piece of equipment. It's well-built, easy to operate, and delivers exceptional performance.
4.9
out of
5
We recently upgraded to the molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION, and we're thrilled with the results. It's faster, more efficient, and produces better-quality products.
4.7
out of
5
The KINTEK SOLUTION molybdenum vacuum furnace is a great choice for labs that demand precision and reliability. It's a well-made, high-quality product that delivers consistent results.
4.8
out of
5
We've been using the molybdenum vacuum furnace for several months now, and it's exceeded our expectations. It's easy to use, maintains temperature accurately, and produces high-quality results.
4.9
out of
5
The molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION is a fantastic addition to our lab. It's user-friendly, efficient, and produces excellent results. We highly recommend it.
4.7
out of
5
We're very impressed with the molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION. It's a well-built, reliable piece of equipment that delivers exceptional performance.
4.8
out of
5
The molybdenum vacuum furnace from KINTEK SOLUTION is a great investment for any lab. It's efficient, accurate, and produces high-quality results. We're very happy with our purchase.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío
Un horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío es una estructura vertical o de dormitorio, adecuada para retirar, soldar, sinterizar y desgasificar materiales metálicos en condiciones de alto vacío y alta temperatura. También es adecuado para el tratamiento de deshidroxilación de materiales de cuarzo.
Un horno de soldadura fuerte al vacío es un tipo de horno industrial que se utiliza para soldadura fuerte, un proceso de trabajo de metales que une dos piezas de metal utilizando un metal de aportación que se funde a una temperatura más baja que los metales base. Los hornos de soldadura fuerte al vacío se utilizan normalmente para aplicaciones de alta calidad donde se requiere una unión fuerte y limpia.
Pequeño horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío
El pequeño horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío es un horno de vacío experimental compacto especialmente diseñado para universidades e institutos de investigación científica. El horno cuenta con una carcasa soldada por CNC y tuberías de vacío para garantizar un funcionamiento sin fugas. Las conexiones eléctricas de conexión rápida facilitan la reubicación y la depuración, y el gabinete de control eléctrico estándar es seguro y cómodo de operar.
Horno de prensado en caliente al vacío
¡Descubra las ventajas del Horno de Prensado en Caliente al Vacío! Fabrique metales y compuestos refractarios densos, cerámica y materiales compuestos a alta temperatura y presión.
Horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica
Horno de vacío con revestimiento aislante de fibra cerámica policristalina para un excelente aislamiento térmico y un campo de temperatura uniforme. Elija entre 1200℃ o 1700℃ de temperatura máxima de trabajo con alto rendimiento de vacío y control preciso de la temperatura.
elemento calefactor disilicida de molibdeno (MoSi2)
Descubra el poder del elemento calefactor de disiliciuro de molibdeno (MoSi2) para la resistencia a altas temperaturas. Resistencia única a la oxidación con valor de resistencia estable. Obtenga más información sobre sus ventajas ahora.
Bote Plegable de Molibdeno / Bote de Tantalio Con o Sin Cobertura
El bote de molibdeno es un vehículo importante para preparar polvo de molibdeno y otros polvos metálicos, con alta densidad, punto de fusión, fuerza y resistencia a la temperatura.
Horno de vacío de tungsteno de 2200 ℃
Experimente lo último en hornos de metal refractario con nuestro horno de vacío de tungsteno. Capaz de alcanzar los 2200 ℃, perfecto para sinterizar cerámica avanzada y metales refractarios. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.
Horno de mufla KT-18 con fibra policristalina de Al2O3 de Japón y elemento calefactor de silicio molibdeno, hasta 1900℃, control de temperatura PID y pantalla táctil inteligente de 7". Diseño compacto, baja pérdida de calor y alta eficiencia energética. Sistema de enclavamiento de seguridad y funciones versátiles.
Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco
Obtenga una composición precisa de las aleaciones con nuestro horno de fusión por inducción en vacío. Ideal para las industrias aeroespacial, de energía nuclear y electrónica. Haga su pedido ahora para fundir y colar metales y aleaciones de forma eficaz.
Horno de prensado en caliente de tubos al vacío
Reduzca la presión de conformado y acorte el tiempo de sinterización con el Horno de Prensado en Caliente con Tubo de Vacío para materiales de alta densidad y grano fino. Ideal para metales refractarios.
Horno tubular de alta presión KT-PTF: Horno tubular partido compacto con fuerte resistencia a la presión positiva. Temperatura de trabajo hasta 1100°C y presión hasta 15Mpa. También funciona bajo atmósfera controladora o alto vacío.
Horno de sinterización a presión al vacío
Los hornos de sinterización a presión al vacío están diseñados para aplicaciones de prensado en caliente a alta temperatura en sinterización de metales y cerámicas. Sus características avanzadas garantizan un control preciso de la temperatura, un mantenimiento confiable de la presión y un diseño robusto para un funcionamiento perfecto.
Sistema de hilado por fusión al vacío
Desarrolle materiales metaestables con facilidad utilizando nuestro sistema de hilado por fusión al vacío. Ideal para trabajos de investigación y experimentación con materiales amorfos y microcristalinos. Ordene ahora para obtener resultados efectivos.
Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica
El horno de grafitización de película de alta conductividad térmica tiene una temperatura uniforme, un bajo consumo de energía y puede funcionar de forma continua.
Descubra el poder del horno de arco al vacío para fundir metales activos y refractarios. Alta velocidad, notable efecto desgasificador y libre de contaminación. ¡Aprende más ahora!
Consiga un control preciso de la alta temperatura hasta 1500℃ con el horno de mufla KT-14M. Equipado con un controlador de pantalla táctil inteligente y materiales aislantes avanzados.
Horno de atmósfera de hidrógeno
KT-AH Horno de atmósfera de hidrógeno: horno de gas de inducción para sinterización/recocido con características de seguridad integradas, diseño de doble carcasa y eficiencia de ahorro de energía. Ideal para laboratorio y uso industrial.
Horno de prensado en caliente por inducción al vacío 600T
Descubra el horno de prensado en caliente por inducción al vacío 600T, diseñado para experimentos de sinterización a alta temperatura en vacío o atmósferas protegidas. Su control preciso de temperatura y presión, presión de trabajo ajustable y características de seguridad avanzadas lo hacen ideal para materiales no metálicos, compuestos de carbono, cerámica y polvos metálicos.
1400℃ Horno de atmósfera controlada
Consiga un tratamiento térmico preciso con el horno de atmósfera controlada KT-14A. Sellado al vacío con un controlador inteligente, es ideal para uso en laboratorio e industrial hasta 1400℃.
Horno de sinterización por aire a presión de 9MPa
El horno para sinterización a presión de aire es un equipo de alta tecnología comúnmente utilizado para la sinterización de materiales cerámicos avanzados. Combina las técnicas de sinterización al vacío y sinterización a presión para conseguir cerámicas de alta densidad y resistencia.
1200℃ Horno de atmósfera controlada
Descubra nuestro horno de atmósfera controlada KT-12A Pro: cámara de vacío de alta precisión y resistencia, versátil controlador de pantalla táctil inteligente y excelente uniformidad de temperatura hasta 1200C. Ideal tanto para aplicaciones de laboratorio como industriales.
Mejore sus experimentos con nuestro horno tubular vertical. Su diseño versátil permite el funcionamiento en diversos entornos y aplicaciones de tratamiento térmico. Pídalo ahora para obtener resultados precisos.
Experimente pruebas térmicas precisas y eficientes con nuestro horno tubular multizona. Las zonas de calentamiento independientes y los sensores de temperatura permiten campos de calentamiento de gradiente de alta temperatura controlados. ¡Ordene ahora para análisis térmico avanzado!
Horno de grafitización de temperatura ultraalta
El horno de grafitización de temperatura ultraalta utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media en un ambiente de vacío o gas inerte. La bobina de inducción genera un campo magnético alterno, induciendo corrientes parásitas en el crisol de grafito, que se calienta e irradia calor a la pieza de trabajo, llevándola a la temperatura deseada. Este horno se utiliza principalmente para la grafitización y sinterización de materiales de carbono, materiales de fibra de carbono y otros materiales compuestos.
Horno de grafitización continua
El horno de grafitización de alta temperatura es un equipo profesional para el tratamiento de grafitización de materiales de carbono. Es un equipo clave para la producción de productos de grafito de alta calidad. Tiene alta temperatura, alta eficiencia y calentamiento uniforme. Es adecuado para diversos tratamientos de alta temperatura y tratamientos de grafitización. Es ampliamente utilizado en la industria metalúrgica, electrónica, aeroespacial, etc.
Artículos relacionados
Horno de vacío de molibdeno: sinterización y tratamiento térmico a alta temperatura
Explore las avanzadas características y aplicaciones de los hornos de vacío de molibdeno en la sinterización y el tratamiento térmico a alta temperatura. Infórmese sobre su construcción, sistemas de control y consejos de mantenimiento.
Horno de vacío de molibdeno: sinterización a alta temperatura y aplicaciones avanzadas
Explore las avanzadas características y aplicaciones de los hornos de vacío de molibdeno en la sinterización a alta temperatura y el tratamiento de materiales. Infórmese sobre su construcción, sistemas de control y consejos de mantenimiento.
Horno de fusión por inducción en vacío: principio, ventajas y aplicaciones
Descubra el horno de fusión por inducción en vacío, un equipo especializado que emplea el vacío y el calentamiento por inducción para refinar metales y aleaciones, garantizando una gran pureza y un control preciso de la composición. Explore su principio, ventajas, aplicaciones y componentes en esta completa guía.
Inspección de averías en hornos de inducción de vacío: Procedimientos y soluciones esenciales
Descubra los procedimientos esenciales para inspeccionar y solucionar averías comunes en hornos de inducción de vacío. Aprenda a solucionar averías eléctricas, realizar inspecciones posteriores al funcionamiento, mantener registros y supervisar el funcionamiento del horno. Tome medidas correctivas para garantizar el rendimiento óptimo del horno. Encuentre soluciones expertas para anomalías de temperatura, desviaciones del nivel de vacío e inspecciones de la cámara del horno.
Qué hacer y qué no hacer durante la instalación de un elemento calefactor de disiliciuro de molibdeno (MoSi2)
Precauciones al instalar los elementos calefactores de MoSi2
Explorando los Hornos de Vacío de Tungsteno: Funcionamiento, aplicaciones y ventajas
Descubra el funcionamiento, las aplicaciones y las ventajas de los hornos de vacío de tungsteno en entornos de laboratorio. Conozca las funciones avanzadas de KinTek, los mecanismos de control y el uso del tungsteno en entornos de alta temperatura.
Dominio de la soldadura fuerte en horno de vacío: Técnicas, aplicaciones y ventajas
Descubra todo el potencial de la soldadura fuerte en horno de vacío con nuestra completa guía. Conozca su tecnología, ventajas, aplicaciones y cómo se utilizan los hornos de soldadura fuerte. Explore los principios en los que se basan los hornos de soldadura al vacío y sus excepcionales características.
Horno de fusión al vacío: Guía completa de la fusión por inducción al vacío
Descubra los entresijos de los hornos de fusión por inducción al vacío, sus componentes, funcionamiento, ventajas y aplicaciones. Explore cómo estos hornos revolucionan el procesamiento de metales y consiguen propiedades excepcionales de los materiales.
Ciencia de materiales con el horno de vacío de laboratorio
Un horno de vacío es un tipo de horno especializado que está diseñado para funcionar en un entorno de vacío. Esto significa que el horno está sellado y el aire del interior se bombea, creando una baja presión o vacío en el interior.
Presentamos los hornos tubulares de vacío de laboratorio
Un horno de tubo de vacío es un tipo de horno que utiliza vacío para aislar la atmósfera del proceso de la atmósfera externa.
Guía completa de hornos de mufla: Tipos, usos y mantenimiento
Explore el mundo de los hornos de mufla con nuestra guía detallada. Conozca sus tipos, aplicaciones en diversas industrias y consejos esenciales de mantenimiento para garantizar un rendimiento óptimo.
Guía completa de hornos de mufla: Aplicaciones, tipos y mantenimiento
Explore el mundo de los hornos de mufla con nuestra guía detallada. Conozca sus aplicaciones en diversas industrias, los tipos disponibles y consejos esenciales de mantenimiento para garantizar un rendimiento óptimo.