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Horno de Tratamiento Térmico al Vacío de Molibdeno

Horno de vacío

Horno de Tratamiento Térmico al Vacío de Molibdeno

Número de artículo : KT-VM

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Temperatura máxima
1400 ℃
Temperatura de trabajo constante
1300 ℃
Velocidad de calentamiento
0-10 ℃/min
Volumen efectivo
4.5-253 L
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Introducción

Un horno de vacío de molibdeno es un tipo de equipo de tratamiento térmico a alta temperatura utilizado en diversas aplicaciones industriales. Utiliza lámina de molibdeno como elemento calefactor y proporciona un entorno de vacío para prevenir la contaminación de los materiales calentados. Este horno exhibe alta estabilidad a alta temperatura, excelente rendimiento de vacío, transferencia de calor eficiente y alta durabilidad. Se emplea comúnmente en campos como el sinterizado al vacío y el soldadura fuerte al vacío, donde los requisitos de alta pureza y vacío son cruciales.

Aplicaciones

El horno de vacío de molibdeno encuentra aplicaciones en diversos campos, que incluyen:

  • Sinterizado al vacío
  • Soldadura fuerte al vacío
  • Crecimiento de cristales de zafiro
  • Soldadura fuerte especial
  • Tratamiento térmico
  • Fundición de componentes de aeronaves
  • Refinación de metales y aleaciones de alta pureza
  • Electrodos para remoldeo
  • Tostado de polvos
  • Sinterizado de cerámica
  • Experimentos a alta temperatura
  • Tratamiento de materiales
  • Sinterizado en atmósfera a alta temperatura
  • Descarga de pegamento cerámico
  • Tratamiento de gases de combustión
  • Recocido y sinterizado

Detalles y Piezas

Placa de molibdeno de material de aislamiento térmico en horno de vacío

Placa de molibdeno de material de aislamiento térmico en horno de vacío
Placa de molibdeno de material de aislamiento térmico en horno de vacío
Placa de molibdeno de material de aislamiento térmico en horno de vacío

Pequeña expansión térmica; Alto punto de fusión; Alta conductividad térmica.

Características

El horno de vacío de lámina de molibdeno proporciona varios beneficios que satisfacen las necesidades específicas del cliente:

  • Alta estabilidad a alta temperatura: Garantiza temperaturas de calentamiento constantes para procesos de tratamiento térmico fiables, incluso en condiciones exigentes.
  • Excelente rendimiento de vacío: Mantiene un alto nivel de vacío y previene la contaminación, asegurando la integridad de los materiales calentados.
  • Transferencia de calor eficiente: Facilita velocidades de calentamiento más rápidas y una mejor uniformidad térmica, mejorando la eficiencia del proceso.
  • Alta durabilidad: Resiste altas temperaturas y oxidación, asegurando un uso prolongado sin degradación del rendimiento.

Principio

El horno de vacío de molibdeno utiliza la resistencia a altas temperaturas y el excelente rendimiento de vacío de la lámina de molibdeno como elemento calefactor y revestimiento del horno. Funciona creando un entorno de vacío a alta temperatura a través del calentamiento resistivo de la lámina de molibdeno, que aísla eficazmente los materiales calentados de los contaminantes externos y permite un control preciso de la temperatura. Este diseño único permite procesos de tratamiento térmico a alta temperatura en una atmósfera limpia y controlada, lo que lo hace ideal para aplicaciones como el sinterizado al vacío y la soldadura fuerte al vacío.

Ventajas

  • Alta estabilidad a alta temperatura: El horno de vacío de lámina de molibdeno exhibe una notable estabilidad de temperatura, manteniendo una temperatura de calentamiento constante y asegurando un proceso de tratamiento térmico fiable en condiciones de alta temperatura.
  • Excelente rendimiento de vacío: El material de lámina de molibdeno posee una excepcional capacidad de sellado y resistencia a la corrosión, lo que permite al horno mantener un alto nivel de vacío y prevenir la contaminación de los materiales calentados.
  • Transferencia de calor eficiente: Utilizando material de lámina de molibdeno, el horno de vacío facilita una transferencia de calor eficiente, lo que resulta en velocidades de calentamiento más rápidas y una mejor uniformidad térmica.
  • Alta durabilidad: El material de lámina de molibdeno exhibe una excelente resistencia a altas temperaturas y oxidación, lo que permite un uso prolongado a temperaturas elevadas sin fallos.

Ventaja de Seguridad

  • El horno de vacío Kindle Tech cuenta con protección contra sobrecorriente, función de alarma de sobretemperatura, el horno apagará la energía automáticamente
  • Función de detección de termopar integrada en el horno, el horno dejará de calentar y se activará la alarma una vez detectada una rotura o fallo
  • Función de reinicio por fallo de alimentación, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando llegue la energía después de un fallo

Especificaciones técnicas

Modelo de horno KT-VM
Temperatura máx. 1400 ℃
Temperatura de trabajo constante 1300 ℃
Material de aislamiento de la cámara escudo térmico de molibdeno
Elemento calefactor Tira de Molibdeno
Velocidad de calentamiento 0-10℃/min
Sensor de temperatura Termopar tipo S integrado
Controlador de temperatura Controlador PID de pantalla táctil con PLC
Precisión del control de temperatura ±1℃
Uniformidad de temperatura ±5℃
Fuente de alimentación eléctrica CA 110-440V, 50/60HZ
Tamaños de cámara estándar en stock
Tamaño de cámara (mm) Volumen efectivo (L) Tamaño de cámara (mm) Volumen efectivo (L)
150x150x200 4.5 400x400x500 80
200x200x300 12 500x500x600 125
300x300x400 36 600x600x700 253
Se aceptan tamaños y volúmenes de diseño personalizado

Configuración Opcional

  • Monitorización y registro independiente de la temperatura del horno
  • Puerto de comunicación RS 485 para control remoto y exportación de datos desde PC
  • Enlace opcional de válvula de vacío neumática con controlador de temperatura
  • Controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles y fáciles de usar
  • Máquina de enfriamiento por circulación de agua fría para el sistema de enfriamiento de la carcasa del horno

Precauciones y Mantenimiento

El horno de vacío de lámina de molibdeno consta de componentes clave como la cámara del horno, las tiras de molibdeno, el medidor de vacío, el sistema de vacío y el enfriador de agua. Se deben observar las siguientes precauciones y directrices de mantenimiento:

Cámara del Horno
  • Inspeccione regularmente la superficie interior de la cámara en busca de brillo.
  • Asegure la sequedad y limpieza dentro de la cámara para prevenir la oxidación y la contaminación del producto.
  • Evite velocidades de calentamiento rápidas que puedan causar deformación por expansión térmica de la pantalla de aislamiento.
  • Verifique la tasa de fugas y el vacío final antes de iniciar el calentamiento.
  • Mantenga un vacío en la cámara cuando no esté en uso, y realice horneado de la cámara si hay volátiles presentes.
  • Implemente una velocidad de calentamiento más lenta durante las etapas de alta temperatura.
Calentador de Tiras de Molibdeno
  • Calentador de Tiras de Molibdeno
  • Tenga cuidado de no dejar caer objetos sobre las tiras de molibdeno al retirar productos, ya que puede causar roturas.
  • Evite que productos con bajo punto de fusión que contengan hierro se volatilizen sobre las tiras de molibdeno, ya que puede provocar la fusión y rotura de las tiras con el tiempo.
  • Sostenga firmemente el producto con ambas manos o herramientas adecuadas al sacarlo.
  • Controle estrictamente el contenido de impurezas en el producto.
Medidor Pirani y Medidor de Ionización
  • Cumpla con las normativas de seguridad para equipos eléctricos al operar y mantener los medidores Pirani.
  • Evite desmontar a la fuerza los tubos del medidor mientras el horno está bajo vacío.
  • No presurice el medidor (por encima de 0.05 Pa); si es necesario, apague la alimentación del medidor.
  • Absténgase de introducir atmósferas de gas corrosivas.
  • Calibre el medidor de vacío con aire seco o nitrógeno, ya que otras atmósferas pueden causar desviaciones en la medición.
  • Evite encender el medidor de ionización a presión atmosférica, ya que puede resultar en daños.
  • Limpie las juntas y las superficies de contacto con acetona o alcohol al desmontar, y aplique grasa de vacío antes de volver a montar.
  • Realice la calibración del punto cero y a escala completa para el primer uso o después de un período de uso para que coincida con los medidores de vacío y Pirani.
Bomba Mecánica
  • Asegúrese de que la temperatura de la bomba no supere los 45 grados para evitar el desgaste de la cavidad de la bomba y efectos perjudiciales en el vacío.
  • Monitoree regularmente el color del aceite en la ventana de aceite.
  • Verifique si hay salpicaduras de aceite en el escape al arrancar la bomba de vacío, e inspeccione el nivel de aceite.
  • Mida la temperatura de la bomba antes y durante la operación, y monitoree la temperatura del agua de enfriamiento.
  • Cambie el aceite cada tres meses (modelo: HFV-100).
  • Si el nivel de aceite es alto, abra la válvula de drenaje para bajarlo al nivel estándar.
Bomba Roots
  • Mantenga la limpieza dentro de la cavidad de la bomba.
  • Monitoree la calidad del aceite de la bomba.
  • Asegure la rotación adecuada de la bomba.
  • Evite colocar productos con alta humedad o partículas grandes en la cámara del horno.
  • Reemplace rápidamente el aceite de la bomba de difusión si se decolora o emulsiona.
  • Póngase en contacto inmediatamente con el fabricante si se producen condiciones anormales con la bomba.
Bomba de Difusión
  • Verifique si el aceite del difusor en la ventana de aceite requiere reemplazo.
  • Monitoree la velocidad de bombeo después de arrancar.
  • Asegure un suministro adecuado de agua de enfriamiento a la bomba.
  • Reemplace el aceite de la bomba de difusión con el modelo apropiado (HFV-3).
  • Verifique que la temperatura del calentador, el nivel de aceite y la instalación del núcleo de la bomba sean normales.
  • Mantenga la temperatura de la superficie de la bomba entre 10 y 35 grados Celsius y la humedad por debajo del 65%.
Enfriador de Agua
  • Lea atentamente el manual antes de operar el enfriador de agua.
  • Preste atención a las direcciones de rotación de las bombas de agua de entrada y salida.
  • Confirme que la presión de entrada de agua del horno se muestre correctamente después de arrancar.
  • Establezca un sistema de disipación de calor eficaz.
  • Revise regularmente la calidad del agua dentro del tanque de agua.
  • Limpie el sistema de disipación de calor cada 3-5 meses.
  • Evite sobrecargar la temperatura establecida; por ejemplo, si la temperatura establecida es de 20 grados, no debe bajar de 21 grados. Ajuste el punto de ajuste por encima de 21 grados.
  • Asegure una ventilación adecuada para la ubicación del enfriador.
  • Abre ocasionalmente la cubierta lateral y limpia el tanque de agua interior con ácido clorhídrico diluido.

En resumen, el horno de vacío de lámina de molibdeno es un dispositivo eficiente, estable, duradero y seguro. Sin embargo, requiere mantenimiento regular del vacío, operación segura y prácticas de mantenimiento diligentes para garantizar su operación estable a largo plazo.

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

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