Horno de atmósfera controlada de 1400 ℃ con nitrógeno y atmósfera inerte

Introducción

El horno de atmósfera controlada KT-14A aplica tecnología de sellado al vacío general de la cámara de calentamiento. Es un horno de atmósfera ideal tanto para aplicaciones de laboratorio como industriales.

Presenta un diseño de estructura de cámara de vacío de alta resistencia, un excelente rendimiento de sellado y un panel de control unido científico para la presión y el flujo de vacío y gas inerte.

El horno está equipado con un versátil controlador de pantalla táctil inteligente TFT de 7 pulgadas, que permite a los operadores configurar y guardar diferentes programas de calentamiento, reduciendo la dificultad de los controladores digitales tradicionales y ayudando en el análisis de datos históricos.

Aplicaciones

El horno de atmósfera controlada es una herramienta versátil y eficiente diseñada para diversos procesos de alta temperatura que requieren un control preciso de la atmósfera. Este horno, equipado con funciones avanzadas como un controlador de temperatura y una cámara de fibra de alúmina policristalina, es ideal para aplicaciones en entornos industriales, institutos de investigación científica y universidades. Su capacidad para pre-vaciar y manejar gases como H2, Ar, N2, O2, CO y NH3 lo hace adecuado para una variedad de procesos especializados.

• Sinterización con protección atmosférica: Ideal para sinterizar materiales bajo atmósferas controladas para prevenir la oxidación y mejorar las propiedades del material.
• Procesos de reducción atmosférica: Se utiliza en procesos que requieren una reducción en la presencia de oxígeno, como en la producción de ciertas aleaciones o cerámicas.
• Investigación y desarrollo de materiales: Esencial para los investigadores que estudian los efectos de las atmósferas controladas en las propiedades y comportamientos de los materiales.
• Producción en lotes pequeños: Particularmente útil en la producción de semiconductores, nitruro de silicio y otros materiales sensibles donde el control de la atmósfera es crítico.
• Fines educativos: Proporciona experiencia práctica a los estudiantes de ciencia e ingeniería de materiales, demostrando los aspectos prácticos de los hornos de atmósfera controlada.

Principio

El horno de atmósfera controlada utiliza una técnica de sellado al vacío para su cámara de calentamiento. La cámara de aislamiento y los elementos calefactores están encerrados dentro de una cámara de vacío reforzada, similar al diseño de una caja de guantes de vacío. Se emplea una bomba de vacío para evacuar el aire dentro de la cámara, creando una presión negativa de -0.1Mpa. Luego se introduce gas inerte para establecer un entorno de atmósfera controlada. Los componentes esenciales incluyen un manómetro de vacío, un puerto de succión de vacío con válvula, un puerto de purga de gas con válvula y un caudalímetro de flotador. Este horno es adecuado tanto para aplicaciones de laboratorio como industriales.

Detalles y piezas

Características

El horno mufla de atmósfera controlada es un equipo sofisticado diseñado para procesos avanzados de tratamiento térmico en entornos industriales y de investigación. Este horno ofrece una gama de características que no solo mejoran su funcionalidad, sino que también garantizan una operación eficiente y segura. Los beneficios clave incluyen un control preciso de la temperatura, capacidades de calentamiento y enfriamiento rápidos, y la capacidad de manejar diversas atmósferas, lo que lo hace ideal para procesos de sinterización y reducción en condiciones controladas.

• Carcasa de doble capa y sistema de enfriamiento por aire: El horno presenta una carcasa de doble capa con un sistema de enfriamiento por aire, lo que facilita el calentamiento y enfriamiento rápidos. Este diseño no solo mejora la eficiencia, sino que también mantiene bajas las temperaturas superficiales, garantizando la seguridad durante la operación.
• Carcasa sellada y control de atmósfera: Con una carcasa sellada, una cubierta sellada con gel de silicona y una puerta equipada con una junta de gel de silicona, el horno mantiene un sellado hermético, crucial para los procesos de atmósfera controlada. La inclusión de un sistema de enfriamiento por agua y la gestión del flujo de gas a través de caudalímetros garantizan un control preciso de la atmósfera dentro de la cámara.
• Manejo versátil de atmósferas: El horno es capaz de pre-vaciar y manejar una variedad de gases, incluidos H2, Ar, N2, O2, CO y NH3. Múltiples entradas y salidas de gas, junto con una boca de combustión, permiten manipulaciones complejas de la atmósfera, esenciales para el procesamiento avanzado de materiales.
• Aislamiento avanzado y elementos calefactores: Utilizando elementos calefactores de alambre de resistencia Kantal y una cámara de fibra de alúmina policristalina, el horno garantiza una uniformidad de temperatura óptima y eficiencia energética. Esta configuración admite aplicaciones de alta temperatura de hasta 1400 °C, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones industriales y de investigación.

Ventajas

El horno de atmósfera controlada ofrece una gama de beneficios que lo convierten en una opción superior para diversas aplicaciones en industrias y entornos de investigación. Las ventajas clave incluyen:

• Campo de temperatura uniforme: El horno garantiza una distribución de temperatura constante en toda la cámara, lo cual es crucial para procesos de tratamiento térmico precisos y uniformes. Esta característica es particularmente beneficiosa para atmósferas de sinterización y reducción donde la uniformidad de la temperatura es crítica.
• Baja temperatura superficial: A pesar de operar a altas temperaturas, el exterior del horno permanece relativamente frío, lo que mejora la seguridad y reduce el riesgo de quemaduras o incendios accidentales. Esto se logra a través de un diseño de carcasa de doble capa con un sistema de enfriamiento por aire.
• Calentamiento y enfriamiento rápidos: El sistema de enfriamiento por aire integrado y los elementos calefactores de alta calidad permiten ajustes rápidos de temperatura, optimizando la eficiencia del proceso de sinterización y reduciendo el tiempo de inactividad entre operaciones.
• Control avanzado de temperatura: Equipado con un controlador Shimaden FP93, el horno admite 40 segmentos programables, lo que proporciona un control preciso sobre el proceso de calentamiento. Este sistema de control avanzado permite perfiles de calentamiento segmentados complejos adaptados a los requisitos específicos del material.
• Control versátil de atmósfera: El horno está diseñado para manejar múltiples gases, incluidos H2, Ar, N2, O2, CO y NH3, y puede pre-vacuarse para minimizar el contenido de oxígeno. Esta versatilidad le permite soportar una amplia gama de procesos de tratamiento térmico en atmósferas inertes, reductoras u oxidantes.
• Diseño sellado y seguro: Características como una cubierta sellada con gel de silicona, una puerta sellada con una junta de gel de silicona y un sistema de enfriamiento por agua garantizan que el horno mantenga un sellado hermético, evitando fugas de atmósfera y asegurando la integridad del proceso de tratamiento térmico.
• 7. Materiales duraderos y de alta calidad: La cámara está construida con fibra de alúmina policristalina, que es resistente a altas temperaturas y al choque térmico, lo que garantiza la longevidad y fiabilidad del horno.

Ventaja de seguridad

• El horno de atmósfera controlada Kindle Tech cuenta con protección contra sobrecorriente, función de alarma de sobretemperatura, el horno apagará la energía automáticamente.
• El horno tiene una función de detección de termopar incorporada, el horno dejará de calentar y sonará una alarma una vez que se detecte una rotura o falla.
• KT-14A Pro admite la función de reinicio después de un corte de energía, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando se restablezca la energía después de la falla.

Especificaciones técnicas

Paquete estándar

Configuración opcional

• Monitoreo y registro independiente de la temperatura del horno
• Puerto de comunicación RS 485 para control remoto y exportación de datos de PC
• Puerto de entrada de gases, puerto de salida de escape, puerto de ventana de observación
• Controlador de temperatura con pantalla táctil con funciones versátiles y fáciles de usar para el operador

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

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