Horno de mufla
1800℃ Horno de mufla
Número de artículo : KT-18M
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 1800 ℃
- Temperatura de trabajo constante
- 1700 ℃
- Velocidad de calentamiento
- 0-20 ℃/min
- Volumen efectivo
- 1-512 L
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Los hornos de mufla son aparatos de laboratorio que proporcionan un entorno controlado de alta temperatura para diversas aplicaciones, como el tratamiento térmico, la sinterización y la incineración. Estos hornos están diseñados con una cámara o mufla, que se calienta mediante elementos calefactores eléctricos.
Los hornos de mufla ofrecen un control preciso de la temperatura, garantizando una distribución uniforme del calor dentro de la cámara. Suelen utilizarse en laboratorios de investigación, entornos industriales e instituciones educativas para aplicaciones en ciencia de materiales, metalurgia y cerámica.
El rango de temperatura y las capacidades de los hornos de mufla varían según el modelo y el fabricante. Los rangos de temperatura habituales van de 1200°C a 1800°C, y algunos modelos alcanzan temperaturas incluso superiores.
Los hornos de mufla incorporan dispositivos de seguridad para proteger a los usuarios y evitar accidentes. Estas características incluyen protección contra sobretemperatura, protección contra cortes de energía y enclavamientos de seguridad de la puerta.
Aplicaciones
Los hornos de mufla, capaces de alcanzar temperaturas de hasta 1.800 °C, se utilizan ampliamente en diversas industrias y laboratorios de investigación para aplicaciones de alta temperatura:
- Sinterización: Unión de materiales a alta temperatura, a menudo utilizada en cerámica, metalurgia y pulvimetalurgia.
- Recocido: Enfriamiento controlado de materiales para aliviar tensiones y mejorar propiedades, como en la metalurgia y la producción de vidrio.
- Tratamiento térmico: Alteración de las propiedades físicas y mecánicas de los materiales mediante ciclos controlados de calentamiento y enfriamiento, incluidos el endurecimiento, el revenido y la normalización.
- Análisis del punto de fusión de las cenizas: Determinación de la temperatura a la que se funden las cenizas, utilizada en centrales eléctricas e instalaciones de incineración de residuos.
- Soldadura fuerte: Unión de componentes metálicos utilizando un metal de aportación con un punto de fusión más bajo.
- Inspección de medicamentos: Comprobación de la estabilidad y pureza de los productos farmacéuticos.
- Pretratamiento de muestras médicas: Preparación de muestras médicas para su análisis.
- Investigación de materiales: Investigación de las propiedades de los materiales a altas temperaturas.
- Eliminación de combustible nuclear: Tratamiento y eliminación del combustible nuclear.
- Control de calidad: Garantizar la calidad de los productos comprobando sus propiedades térmicas.
- Análisis de la calidad del agua: Determinación de la presencia y concentración de determinadas sustancias en muestras de agua.
Detalles y piezas
- Horno de fibra policristalina, ahorro de energía y resistencia a la corrosión；
- Carcasa interior del horno de doble capa, equipado con sistema de refrigeración por aire, calentamiento y enfriamiento rápido；
- Calentamiento de varilla de silicio molibdeno, resistencia a altas temperaturas, calentamiento rápido；
- Controlador PID microordenador, fácil de operar；(El cuerpo del horno está equipado con: voltaje de salida y medidor de monitoreo de corriente de salida, el estado de calentamiento del horno es claro de un vistazo).
Principio
El horno de mufla es un equipo de calentamiento de alta temperatura que utiliza calentamiento por resistencia para calentar la cámara del horno a una temperatura alta. La cámara del horno está hecha de materiales resistentes a altas temperaturas, y el elemento calefactor suele estar hecho de carburo de silicio o disiliciuro de molibdeno. El horno se controla mediante un regulador de temperatura para mantener la temperatura deseada.
El horno de mufla funciona haciendo pasar una corriente eléctrica a través del elemento calefactor, lo que hace que éste se caliente. A continuación, el calor del elemento calefactor se transfiere a la cámara del horno por radiación y convección. La cámara del horno está aislada para minimizar la pérdida de calor, y la temperatura se controla mediante un termopar que se coloca dentro de la cámara.
Ventajas
- Capacidad para altas temperaturas: Soporta temperaturas de hasta 1800℃ para un procesamiento y análisis eficiente del material.
- Control de temperatura PID: La regulación precisa de la temperatura garantiza la exactitud y uniformidad, cruciales para experimentos críticos.
- Doble carcasa del horno: La circulación forzada de aire entre las carcasas mantiene una temperatura superficial baja, mejorando la seguridad del operario y reduciendo la pérdida de energía.
- Aislamiento cerámico: El aislamiento de fibra policristalina minimiza la pérdida de calor, lo que se traduce en una mayor eficiencia energética y ahorro de costes.
- Elementos calefactores optimizados: La configuración personalizada de los elementos calefactores optimiza la radiación de calor, garantizando la longevidad y un rendimiento constante.
- Sistema de enclavamiento de seguridad: Corte automático de la alimentación al abrir la puerta, detección de sobretemperatura y fallo del sensor para priorizar la seguridad del usuario.
- Controlador de pantalla táctil versátil: La intuitiva pantalla táctil TFT de 7 pulgadas simplifica la configuración del programa y el análisis de datos, reduciendo la complejidad y mejorando la facilidad de uso.
- Capacidad de control remoto: Admite supervisión y control remotos para mayor comodidad y flexibilidad en las operaciones de laboratorio.
- Eficiencia energética: El aislamiento eficiente y los elementos calefactores optimizados minimizan el consumo de energía, reduciendo los costes de funcionamiento y el impacto medioambiental.
- Diseño compacto: Ocupa poco espacio y maximiza la utilización del espacio del laboratorio sin comprometer la funcionalidad.
Ventaja en seguridad
- El horno tubular Kindle Tech cuenta con protección contra sobrecorriente, función de alarma por sobretemperatura, el horno se apagará automáticamente.
- El horno incorpora una función de detección de par térmico, el horno dejará de calentar y la alarma se activará una vez que se detecte una rotura o fallo.
- KT-18M Pro soporta la función de reinicio por fallo de alimentación, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando la energía es entrante después de un fallo.
Especificaciones tecnicas
| Modelo de horno | KT-18M | ||
|---|---|---|---|
| Temperatura maxima | 1800℃ | ||
| Temperatura de trabajo constante | 1700℃ | ||
| Material de la cámara | Fibra de alúmina japonesa | ||
| Elemento calefactor | Disilicida de molibdeno | ||
| Velocidad de calentamiento | 0-20℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Par térmico tipo B | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital/Controlador PID de pantalla táctil | ||
| Precisión del control de temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformidad de la temperatura | ±5℃ | ||
| Alimentación eléctrica | AC110-220V,50/60HZ | ||
| Tamaños de cámara estándar Existencias | |||
| Tamaño de la cámara (mm) | Volumen efectivo (L) | Tamaño de la cámara (mm) | Volumen efectivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 120x120x130 | 2 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Se aceptan tamaños y volúmenes diseñados por el cliente | |||
Paquete estándar
| No. | Descripción | Cantidad |
|---|---|---|
| 1 | Horno | 1 |
| 2 | Bloque térmico | 1 |
| 3 | Pinza de crisol | 1 |
| 4 | Guante resistente al calor | 1 |
| 5 | Manual de instrucciones | 1 |
Configuración opcional
- Control y registro independiente de la temperatura del horno
- Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
- Puerto de inserción de gases, puerto de salida de gases de escape, puerto de ventana de observación
- Controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles y fáciles de usar
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
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