horno tubular
1400℃ Horno tubular con tubo de alúmina
Número de artículo : KT-TF14
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 1400℃
- Temperatura de trabajo constante
- 1300℃
- Diámetro del tubo del horno
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
- Longitud de la zona de calentamiento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Cantidad de zonas de calefacción
- 1-10 zonas
- Velocidad de calentamiento
- 0-10 ℃/min
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Un horno tubular con tubo de alúmina es un equipo de laboratorio utilizado para aplicaciones de alta temperatura de hasta 1500°C. Se utiliza habitualmente en la investigación y en entornos industriales para diversos procesos como la síntesis de materiales, la deposición química de vapor, la sinterización al vacío y el tratamiento térmico. El horno consta de un elemento calefactor, normalmente de carburo de silicio (SiC), encerrado en un tubo de cerámica de alúmina. El tubo de alúmina proporciona un excelente aislamiento térmico y resistencia a altas temperaturas, ácidos y álcalis.
Los hornos tubulares ofrecen varias ventajas, como un diseño compacto, un control preciso de la temperatura y un espacio de trabajo relativamente pequeño. Son especialmente adecuados para aplicaciones que requieren una regulación precisa de la temperatura y un entorno limpio e inerte. La gran pureza y estabilidad térmica del tubo de alúmina lo hacen ideal para procesos a alta temperatura, garantizando una contaminación mínima y una mayor vida útil.
Aplicaciones
El horno tubular con tubo de alúmina es una herramienta versátil y esencial en diversos equipos de análisis de pruebas a alta temperatura en múltiples industrias. Sus aplicaciones se centran especialmente en entornos que requieren zonas de calentamiento controladas y resistencia a altas temperaturas. He aquí las principales áreas de aplicación:
- Equipos de ensayo y análisis de carbón: Se utilizan para calentar y analizar con precisión muestras de carbón con el fin de determinar sus propiedades y su idoneidad para diversos usos industriales.
- Equipos de ensayo y análisis de polvos metalúrgicos: Esencial para el calentamiento y análisis de polvos metálicos, ayudando en el desarrollo y control de calidad de aleaciones y compuestos metálicos.
- Equipos de ensayo y análisis para la industria química del vidrio: Empleados en el calentamiento y procesamiento de muestras de vidrio para el análisis de propiedades químicas y físicas, cruciales para el desarrollo de nuevas composiciones y productos de vidrio.
- Investigación en ciencia de materiales: Ideales para experimentos de síntesis y caracterización de nuevos materiales a altas temperaturas, como cerámicas, compuestos y materiales refractarios.
- Industrias farmacéutica y biotecnológica: Utilizadas para la esterilización y el procesamiento de materiales y equipos en entornos controlados, garantizando la pureza y eficacia de los productos farmacéuticos.
Detalles y piezas
Características
Los hornos tubulares con tubos de alúmina son ideales para aplicaciones que requieren espacios de trabajo relativamente pequeños y características tales como múltiples zonas, controladas independientemente. Los tubos de alúmina son necesarios para el funcionamiento a alta temperatura, pero están sometidos a choques térmicos. Cuanto menor sea el diámetro del tubo de proceso, mejor. KINTEK fabrica hornos tubulares para temperaturas de funcionamiento de hasta 2000 grados centígrados. Además de los modelos de tubo vertical y horizontal, ofrecemos un tubo vertical de carga inferior y unidades combinadas que permiten colocar el tubo vertical u horizontalmente. Las tapas refrigeradas por agua y los sistemas de mezcla de gases son opcionales.
- Diseño compacto, tamaño reducido, funciones versátiles
- Diseño de doble envolvente del horno, flujo de aire forzado entre la envolvente interior y la exterior, para mantener baja la temperatura de la superficie del horno
- Control de temperatura programable PID, excelente precisión de control y rendimiento de calentamiento estable, admite control remoto y control centralizado
- Tubo de alúmina de alta pureza con excelente resistencia a ácidos y álcalis y alta temperatura de trabajo, larga vida útil y menor inversión
- Brida de vacío de acero inoxidable con varios puertos de adaptación para satisfacer diferentes configuraciones de estaciones de bombas de vacío, buen sellado y alta presión de vacío.
- KT-TF14 Pro utiliza un controlador de pantalla táctil TFT de 5 pulgadas, más fácil de configurar el programa y el análisis de datos históricos, diferentes recetas del programa se pueden guardar y seleccionar.
Principio
Los hornos tubulares utilizan un elemento calefactor, como una bobina de calentamiento resistiva o una barra de grafito, para calentar un tubo de proceso. El tubo de proceso suele estar hecho de un material cerámico, como la alúmina, y se coloca dentro de una cámara de horno. La cámara del horno se aísla para minimizar la pérdida de calor. La temperatura del tubo de proceso se controla mediante un controlador de temperatura, que supervisa la temperatura del tubo de proceso y ajusta la potencia del elemento calefactor en consecuencia. Los hornos tubulares se utilizan para diversas aplicaciones, como el tratamiento térmico, el recocido y la sinterización.
Ventajas
- Diseño compacto y tamaño reducido: El diseño compacto del horno tubular facilita su instalación incluso en los laboratorios con menos espacio. Sus reducidas dimensiones garantizan que no ocupe un valioso espacio en la mesa de trabajo.
- Funciones versátiles: El horno tubular puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones, como pirólisis a alta temperatura, análisis de composición y trabajos relacionados con el tratamiento térmico. Esta versatilidad lo convierte en un valioso activo para cualquier laboratorio.
- Diseño de doble carcasa: El diseño de doble cáscara del horno ayuda a mantener una temperatura baja en la superficie del horno, incluso cuando el horno está funcionando a altas temperaturas. Esta característica de seguridad ayuda a proteger a los usuarios de quemaduras y otras lesiones.
- Control de temperatura programable PID: El control de temperatura programable PID proporciona una excelente precisión de control y un rendimiento de calentamiento estable. Esto garantiza que el horno mantendrá la temperatura deseada, incluso en condiciones variables.
- Tubo de alúmina de alta pureza: El tubo de alúmina de alta pureza es resistente a ácidos y álcalis, y tiene una larga vida útil. Esto lo convierte en la opción ideal para su uso en aplicaciones de alta temperatura.
- Brida de vacío de acero inoxidable: La brida de vacío de acero inoxidable dispone de varios puertos de adaptación para adaptarse a diferentes configuraciones de estaciones de bombeo de vacío. Esta versatilidad facilita la conexión del horno a diversos sistemas de vacío.
- Controlador de pantalla táctil KT-TF14 Pro: El KT-TF14 Pro aplica un controlador de pantalla táctil TFT de 5 pulgadas, que facilita la configuración de programas y el análisis de datos. Se pueden guardar y seleccionar diferentes recetas de programas, lo que facilita la repetición de experimentos.
Características
El horno tubular con tubo de alúmina es un sofisticado dispositivo de calentamiento eléctrico diseñado para el control de temperatura de alta precisión y el procesamiento de materiales. Este horno está equipado con un tubo de alúmina, conocido por sus excepcionales propiedades térmicas y químicas, que lo hacen ideal para una gran variedad de aplicaciones de alta temperatura en diferentes industrias. Estas son las características clave que hacen de este horno una opción destacada para investigadores y usuarios industriales:
- Tubo de alúmina de alta pureza: El horno cuenta con un tubo fabricado con alúmina de gran pureza (Al2O3 > 99%), que ofrece una excelente resistencia química. Esto garantiza que el horno pueda manipular una amplia gama de materiales sin degradación, lo que lo hace adecuado tanto para entornos de laboratorio como industriales.
- Resistencia a temperaturas extremas: Con la capacidad de funcionar continuamente a temperaturas de hasta 1600°C y soportar picos de corta duración de hasta 1800°C, el tubo de alúmina proporciona un entorno estable para procesos de alta temperatura. Esto hace que el horno sea ideal para aplicaciones que requieren calor extremo, como pruebas metalúrgicas y análisis químicos.
- Resistencia rápida al calor y al frío: El tubo de alúmina está diseñado para resistir el choque térmico, lo que significa que puede soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni romperse. Esta característica es crucial para los procesos que implican ciclos de calentamiento y enfriamiento, garantizando la longevidad y fiabilidad del horno.
- Resistencia a ácidos y álcalis: El tubo de alúmina del horno es muy resistente a las sustancias ácidas y alcalinas, lo que resulta esencial para los procesos en los que intervienen materiales corrosivos. Esta resistencia garantiza que el horno pueda mantener su integridad estructural y su rendimiento a lo largo del tiempo, incluso en condiciones químicas adversas.
Estas características en conjunto mejoran la versatilidad y durabilidad del Horno tubular con tubo de alúmina, convirtiéndolo en una herramienta indispensable para las industrias que requieren un control preciso de la temperatura y capacidades fiables de ensayo de materiales.
Ventaja de seguridad
- El horno tubular Kindle Tech posee protección contra sobrecorriente y función de alarma por sobretemperatura, el horno desconectará la alimentación automáticamente una vez detectada la sobrecorriente.
- El horno incorpora la función de detección de par térmico, el horno dejará de calentar y la alarma se activará una vez que el par térmico se rompa o se detecte un fallo.
- El TF1400 Pro soporta la función de reinicio en caso de fallo de alimentación, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando la alimentación vuelva a entrar después de un fallo.
Especificaciones tecnicas
| Modelo de horno | KT-TF14 | KT-TF14 Pro |
|---|---|---|
| Controlador de temperatura | Regulador PID digital | Regulador PID con pantalla táctil |
| Preajuste multiprograma | no | sí |
| Reinicio por fallo de alimentación | no | sí |
| Temperatura máxima | 1400℃ | |
| Temperatura de trabajo constante | 1300℃ | |
| Material del tubo del horno | Alúmina de alto grado Al2O3 | |
| Diámetro del tubo del horno | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Longitud de la zona de calentamiento | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Cantidad de zonas de calentamiento | 1-10 zonas | |
| Solución de sellado al vacío | Brida SS 304 con junta tórica | |
| Presión de vacío nominal | 0,001Pa/10E5 torr | |
| Presión positiva nominal | 0,02Mpa/150 torr | |
| Material de la cámara | Fibra de alúmina Al2O3 de Japón | |
| Elemento calefactor | Bobina de alambre Cr2Al2Mo2 | |
| Velocidad de calentamiento | 0-10℃/min | |
| Sensor de temperatura | Par térmico tipo S | |
| Precisión del control de temperatura | ±1℃ | |
| Uniformidad de la temperatura | ±5℃ | |
| Alimentación eléctrica | AC110-220V,50/60HZ | |
| El tamaño del tubo de alúmina Al2O3 y la longitud de la zona de calentamiento se pueden personalizar. | ||
Paquete estándar
| No. | Descripción | Cantidad |
|---|---|---|
| 1 | Horno | 1 |
| 2 | Tubo de alúmina | 1 |
| 3 | Brida de vacío | 2 |
| 4 | Bloque térmico del tubo | 2 |
| 5 | Gancho bloque térmico tubo | 1 |
| 6 | Guante resistente al calor | 1 |
| 7 | Manual de instrucciones | 1 |
Configuración opcional
- Detección y monitorización de gases en el tubo, como H2, O2, etc.
- Control y registro independiente de la temperatura del horno
- Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
- Control de caudal de alimentación de gases de inserción, como caudalímetro másico y caudalímetro de flotador
- Controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles y sencillas para el operador
- Configuración de estación de bomba de alto vacío, como bomba de vacío de paletas, bomba molecular, bomba de difusión
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
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FAQ
¿Qué es un horno tubular?
El horno tubular de laboratorio es un horno tubular de alta temperatura de calentamiento externo clásico, también llamado horno de calentamiento de pared caliente.
De acuerdo con las diferentes temperaturas de trabajo, el material del tubo del horno generalmente puede ser tubos de cuarzo transparente, tubos de cerámica de alúmina de alta pureza y tubos de aleación de metal de alta resistencia.
Para cumplir con diferentes propósitos de investigación térmica, el horno tubular se puede diseñar con múltiples zonas de calentamiento, para tener un control flexible del gradiente de temperatura en la cámara de trabajo del tubo; El tubo del horno puede funcionar con un entorno de trabajo de atmósfera controlada o un entorno de trabajo de alto vacío.
¿Para qué se utilizan los hornos de mufla?
¿Qué es un horno de tubo rotatorio?
¿Cómo funciona un horno tubular?
Los elementos calefactores del horno tubular se colocan alrededor de la cavidad cilíndrica, el horno solo puede calentar las muestras en la cavidad cilíndrica a través de la radiación térmica indirecta, ya que el tubo del horno puede evitar que el material de la muestra entre en contacto con los elementos calefactores del horno y los materiales de aislamiento, por lo que el horno tubular crea un aislamiento limpio. calentar la cámara y reducir los riesgos de que el material de la muestra se contamine con el horno.
¿Qué es un horno atmosférico?
¿Cuáles son los tipos de horno de mufla?
¿Cómo funciona un horno de tubo rotatorio?
¿Cuál es la aplicación para horno tubular?
El horno tubular se utiliza principalmente en metalurgia, vidrio, tratamiento térmico, materiales de ánodo y cátodo de litio, nueva energía, abrasivos y otras industrias, y es un equipo profesional para medir materiales bajo ciertas condiciones de temperatura.
El horno tubular presenta una estructura simple, fácil operación, fácil control y producción continua.
El horno tubular también se aplica ampliamente en los sistemas CVD (deposición química de vapor) y CVD mejorados con plasma.
¿Cuál es el uso del horno de atmósfera?
¿Qué es el horno de mufla en química?
¿Cuáles son las ventajas de un horno tubular rotatorio?
¿Cuál es la función del horno de tubo rotatorio?
¿Cuántos tipos diferentes de hornos tubulares?
El horno tubular puede funcionar con diferentes funciones mecánicas sin problemas, por lo que hay muchos tipos diferentes de variaciones de horno tubular para diferentes propósitos experimentales, los hornos típicos son los siguientes:
- Horno tubular horizontal
- Horno tubular vertical
- Horno de tubo partido
- Horno de tubo rotatorio
- Horno de tubo basculante
- Horno de tubo deslizante
- Horno tubular de calentamiento y enfriamiento rápido
- Horno tubular de alimentación y descarga continua
¿Cuál es el uso del horno de mufla para cenizas?
¿Cuáles son las ventajas del horno de tubo rotatorio?
¿Cuál es la temperatura del horno de mufla?
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