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Horno de Tubo de Laboratorio de Alta Temperatura de 1400℃ con Tubo de Alúmina

horno tubular

Horno de Tubo de Laboratorio de Alta Temperatura de 1400℃ con Tubo de Alúmina

Número de artículo : KT-TF14

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Temperatura máxima
1400℃
Temperatura de trabajo constante
1300℃
Diámetro del tubo del horno
30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
Longitud de la zona de calentamiento
300 / 450 / 600 / 800 mm
Cantidad de zonas de calentamiento
1-10 zonas
Velocidad de calentamiento
0-10 ℃/min
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Introducción

El horno de tubo con tubo de alúmina es un equipo de laboratorio diseñado para aplicaciones de alta temperatura de hasta 1400°C. Se utiliza comúnmente en una variedad de procesos en entornos de investigación e industriales, como síntesis de materiales, deposición química de vapor, sinterización al vacío y tratamiento térmico. Los elementos calefactores, típicamente hechos de carburo de silicio (SiC), están dispuestos en la capa de aislamiento del horno fuera del tubo de alúmina. El tubo cerámico de alúmina de alta pureza sirve como cámara de reacción central, conteniendo muestras y atmósferas experimentales, al tiempo que proporciona excelente estabilidad térmica, resistencia a altas temperaturas y resistencia a ácidos y álcalis.

Aplicaciones

El horno de tubo de 1400℃ con tubo de alúmina es un instrumento versátil diseñado para el procesamiento preciso a alta temperatura. Su tubo químicamente inerte y sus zonas de calentamiento uniformes lo convierten en una herramienta esencial para las siguientes industrias:

Investigación en Ciencia de Materiales: Ideal para la síntesis y caracterización de materiales avanzados, incluyendo cerámicas, nanomateriales, compuestos y materiales refractarios. Los procesos comunes incluyen sinterización, recocido y estudios de transición de fase.

Metalurgia y Metalurgia de Polvos: Esencial para el tratamiento térmico de polvos metálicos, permitiendo el desarrollo y control de calidad de nuevas aleaciones metálicas. Las aplicaciones clave incluyen la reducción de óxidos metálicos y la sinterización al vacío.

Análisis de Carbón y Energía: Se utiliza para la determinación precisa del contenido de cenizas, materia volátil y contenido de azufre en muestras de carbón bajo atmósferas controladas, asegurando el cumplimiento de los estándares industriales.

Industria Química y del Vidrio: Se emplea en la fusión, ablandamiento y análisis de composición de materiales de vidrio y cerámica. También se utiliza ampliamente para la preparación y activación de catalizadores.

Ingeniería Farmacéutica y Química: Admite la calcinación de soportes de catalizadores, purificación de ingredientes activos y determinación de cenizas de materias primas farmacéuticas.

Detalles y Piezas

Características Superiores del Horno
Hay orificios de disipación de calor en la parte superior y lateral del horno, y el ventilador circula para reducir la temperatura y asegurar la temperatura de la superficie exterior de la carcasa del horno.
Características del Material de la Cámara del Horno
Material de la cámara del horno de placa de fibra de cerámica de alúmina policristalina, utilizando algodón a granel y aglutinante inorgánico con filtración y presurización por vacío húmedo, y según diferentes modelos después de un tratamiento de forjado a alta temperatura, es actualmente el material principal para la producción de cámaras de horno de alta temperatura.
Brida del Horno de Tubo 1.Anillo de Sellado 2.Abrazadera 3.T
Brida del horno de tubo 1.Anillo de sellado 2.Abrazadera 3.T
Detalles del Horno de Tubo 1. Medidor de control de temperatura pantalla táctil opcional 2. Tubo de acero inoxidable 3. Medidor de flujo másico
Detalles del horno de tubo 1. Medidor de control de temperatura pantalla táctil opcional 2. Tubo de acero inoxidable 3. Medidor de flujo másico
Accesorios del Horno de Tubo 1.Bomba de Vacío 2.Válvula de Compuerta 3.Manguito 4.T (Unión en T)
Accesorios del horno de tubo 1. Bomba de vacío 2. Válvula de compuerta 3. Manguito 4. T

Características

Los hornos de tubo con tubos de alúmina son ideales para aplicaciones que requieren espacios de trabajo relativamente pequeños y características como múltiples zonas, controladas de forma independiente. Se requieren tubos de alúmina para operaciones a alta temperatura, pero están sujetos a choque térmico. Cuanto menor sea el diámetro del tubo de proceso, mejor. KINTEK fabrica hornos de tubo para temperaturas de operación de hasta 2000 grados centígrados. Además de los modelos de tubo vertical y horizontal, ofrecemos un tubo vertical de carga inferior y unidades combinadas que permiten colocar el tubo vertical u horizontalmente. Las tapas de extremo refrigeradas por agua y los sistemas de mezcla de gases son opcionales.

  • Diseño compacto, huella pequeña, funciones versátiles
  • Diseño de doble carcasa del horno, flujo de aire forzado entre la carcasa interior y exterior, para mantener una baja temperatura de la superficie del horno
  • Control de temperatura programable PID, excelente precisión de control y rendimiento de calentamiento estable, admite control remoto y control centralizado
  • Tubo de alúmina de alta pureza con excelente resistencia a ácidos y álcalis y alta temperatura de trabajo, larga vida útil y menor inversión
  • Brida de vacío de acero inoxidable con varios puertos adaptadores para cumplir con diferentes configuraciones de estación de bomba de vacío, buen sellado y alta presión de vacío
  • KT-TF14 Pro aplica un controlador de pantalla táctil TFT de 5 pulgadas, configuración de programa más amigable y análisis de datos históricos, se pueden guardar y seleccionar diferentes recetas de programa

Principio

El Horno de Tubo de Alúmina de 1400°C utiliza Carburo de Silicio (SiC) como sus elementos calefactores principales. Al energizarse, la energía eléctrica se convierte en energía térmica, que se transfiere a la cámara de reacción central del tubo de alúmina a través de radiación térmica y conducción. Respaldado por un sistema de control de temperatura PID para monitoreo en tiempo real y regulación precisa, el horno establece un entorno experimental estable y controlable a alta temperatura dentro de la cámara.

Ventajas

  • Diseño compacto y huella pequeña: El diseño compacto del horno de tubo facilita su instalación incluso en laboratorios con restricciones de espacio. Su pequeña huella asegura que no ocupará valioso espacio en el banco de trabajo.
  • Funciones versátiles: El horno de tubo se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo pirólisis a alta temperatura, análisis de composición y trabajos relacionados de tratamiento térmico. Esta versatilidad lo convierte en un activo valioso para cualquier laboratorio.
  • Diseño de doble carcasa del horno: El diseño de doble carcasa del horno ayuda a mantener una baja temperatura en la superficie del horno, incluso cuando el horno está operando a altas temperaturas. Esta característica de seguridad ayuda a proteger a los usuarios de quemaduras y otras lesiones.
  • Control de temperatura programable PID: El control de temperatura programable PID proporciona una excelente precisión de control y un rendimiento de calentamiento estable. Esto asegura que el horno mantendrá la temperatura deseada, incluso bajo condiciones variables.
  • Tubo de alúmina de alta pureza: El tubo de alúmina de alta pureza es resistente a ácidos y álcalis, y tiene una larga vida útil. Esto lo convierte en una opción ideal para su uso en aplicaciones de alta temperatura.
  • Brida de vacío de acero inoxidable: La brida de vacío de acero inoxidable tiene varios puertos adaptadores para cumplir con diferentes configuraciones de estación de bomba de vacío. Esta versatilidad facilita la conexión del horno a una variedad de sistemas de vacío.
  • Controlador de pantalla táctil KT-TF14 Pro: El KT-TF14 Pro utiliza un controlador de pantalla táctil TFT de 5 pulgadas, que facilita la configuración de programas y el análisis de datos. Se pueden guardar y seleccionar diferentes recetas de programa, lo que facilita la repetición de experimentos.

Características

El Horno de Tubo con Tubo de Alúmina es un sofisticado dispositivo de calentamiento eléctrico diseñado para un control de temperatura y procesamiento de materiales de alta precisión. Este horno está equipado con un tubo de alúmina, que es reconocido por sus excepcionales propiedades térmicas y químicas, lo que lo hace ideal para una variedad de aplicaciones de alta temperatura en diferentes industrias. Aquí están las características clave que hacen de este horno una opción destacada para investigadores y usuarios industriales:

  • Tubo de Alúmina de Alta Pureza: El horno presenta un tubo hecho de alúmina de alta pureza (Al2O3 > 99%), que ofrece una excelente resistencia química. Esto asegura que el horno pueda manejar una amplia gama de materiales sin degradación, haciéndolo adecuado tanto para entornos de laboratorio como industriales.
  • Resistencia a Temperaturas Extremas: Con la capacidad de operar continuamente a temperaturas de hasta 1600°C y soportar picos a corto plazo de hasta 1800°C, el tubo de alúmina proporciona un entorno estable para procesos de alta temperatura. Esto hace que el horno sea ideal para aplicaciones que requieren calor extremo, como pruebas metalúrgicas y análisis químicos.
  • Resistencia Rápida al Calor y al Frío: El tubo de alúmina está diseñado para resistir el choque térmico, lo que significa que puede soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse o romperse. Esta característica es crucial para procesos que implican ciclos de calentamiento y enfriamiento, asegurando la longevidad y fiabilidad del horno.
  • Resistencia a Ácidos y Álcalis: El tubo de alúmina del horno es altamente resistente a sustancias ácidas y alcalinas, lo cual es esencial para procesos que involucran materiales corrosivos. Esta resistencia asegura que el horno pueda mantener su integridad estructural y rendimiento a lo largo del tiempo, incluso bajo condiciones químicas adversas.

Estas características mejoran colectivamente la versatilidad y durabilidad del Horno de Tubo con Tubo de Alúmina, convirtiéndolo en una herramienta indispensable para industrias que requieren un control preciso de la temperatura y capacidades fiables de prueba de materiales.

Ventaja de Seguridad

  • El horno de tubo KINTEK Tech posee protección contra sobrecorriente y función de alarma de sobretemperatura, el horno apagará automáticamente la energía una vez detectada una sobrecorriente.
  • El horno tiene función de detección de termopar incorporada, el horno dejará de calentar y se activará la alarma una vez que se detecte que el termopar está roto o falla.
  • TF1400 Pro admite la función de reinicio después de un corte de energía, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando la energía regrese después de la falla.

Especificaciones técnicas

Modelo de Horno KT-TF14 KT-TF14 Pro
Controlador de temperatura Controlador PID digital Controlador PID con pantalla táctil
Preajuste de programa múltiple no
Reinicio después de corte de energía no
Temperatura máx. 1400℃
Temperatura de trabajo constante 1300℃
Material del tubo del horno Alúmina de alta calidad Al2O3
Diámetro del tubo del horno 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
Longitud de la zona de calentamiento 300 / 450 / 600 / 800 mm
Cantidad de zonas de calentamiento 1-10 zonas
Solución de sellado al vacío Brida SS 304 con junta tórica
Presión de vacío nominal 0.001Pa/10E5 torr
Presión positiva nominal 0.02Mpa/150 torr
Material de la cámara Fibra de alúmina de Japón Al2O3
Elemento calefactor Carburo de silicio
Velocidad de calentamiento 0-10℃/min
Sensor de temperatura Termopar tipo S
Precisión del control de temperatura ±1℃
Uniformidad de temperatura ±5℃
Fuente de alimentación eléctrica AC110-220V, 50/60HZ
Otros tamaños de tubo de alúmina Al2O3 y longitudes de zona de calentamiento se pueden personalizar

Paquete Estándar

No. Descripción Cantidad
1 Horno 1
2 Tubo de alúmina 1
3 Brida de vacío 2
4 Bloque térmico del tubo 2
5 Gancho para bloque térmico del tubo 1
6 Guante resistente al calor 1
7 Manual de operación 1

Configuración Opcional

  • Detección y monitoreo de gases en el tubo, como H2, O2 y otros.
  • Monitoreo y registro independiente de la temperatura del horno.
  • Puerto de comunicación RS 485 para control remoto y exportación de datos desde PC.
  • Control de caudal de alimentación de gases de inserción, como medidor de flujo másico y medidor de flujo flotante.
  • Controlador de temperatura con pantalla táctil con funciones versátiles y fáciles de usar.
  • Configuraciones de estación de bomba de alto vacío, como bomba de vacío de paletas, bomba molecular, bomba de difusión.

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

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FAQ

¿Qué Es Un Horno Tubular?

El horno tubular de laboratorio es un horno tubular de alta temperatura de calentamiento externo clásico, también llamado horno de calentamiento de pared caliente.

De acuerdo con las diferentes temperaturas de trabajo, el material del tubo del horno generalmente puede ser tubos de cuarzo transparente, tubos de cerámica de alúmina de alta pureza y tubos de aleación de metal de alta resistencia.

Para cumplir con diferentes propósitos de investigación térmica, el horno tubular se puede diseñar con múltiples zonas de calentamiento, para tener un control flexible del gradiente de temperatura en la cámara de trabajo del tubo; El tubo del horno puede funcionar con un entorno de trabajo de atmósfera controlada o un entorno de trabajo de alto vacío.

¿Cómo Funciona Un Horno Tubular?

Los elementos calefactores del horno tubular se colocan alrededor de la cavidad cilíndrica, el horno solo puede calentar las muestras en la cavidad cilíndrica a través de la radiación térmica indirecta, ya que el tubo del horno puede evitar que el material de la muestra entre en contacto con los elementos calefactores del horno y los materiales de aislamiento, por lo que el horno tubular crea un aislamiento limpio. calentar la cámara y reducir los riesgos de que el material de la muestra se contamine con el horno.

¿Qué Es Un Horno De Tubo Rotatorio?

Un horno de tubo rotatorio es un horno circular que gira durante el tratamiento térmico. Está diseñado para calentar materiales sueltos para el procesamiento fisicoquímico y se utiliza para el procesamiento continuo de materiales. Estos hornos cuentan con un tambor de metal revestido con refractario, que está montado en ángulo y puede quemar combustible pulverizado, sólido, gaseoso o líquido en su sección de trabajo. Los hornos tubulares rotatorios tienen una amplia gama de aplicaciones, incluida la fabricación de materiales como alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento, así como para procesos de oxidación y calcinación.

¿Cuál Es La Aplicación Para Horno Tubular?

El horno tubular se utiliza principalmente en metalurgia, vidrio, tratamiento térmico, materiales de ánodo y cátodo de litio, nueva energía, abrasivos y otras industrias, y es un equipo profesional para medir materiales bajo ciertas condiciones de temperatura.

El horno tubular presenta una estructura simple, fácil operación, fácil control y producción continua.

El horno tubular también se aplica ampliamente en los sistemas CVD (deposición química de vapor) y CVD mejorados con plasma.

¿Cómo Funciona Un Horno De Tubo Rotatorio?

Un horno de tubo rotatorio es un horno circular que gira durante el tratamiento térmico. Quema combustible y los gases de calentamiento creados fluyen hacia la muestra. El horno cuenta con un tambor de metal revestido con refractario, montado en ángulo. Los materiales sueltos se calientan para el procesamiento fisicoquímico y el calor se transfiere desde una fuente de calor a un tubo giratorio que contiene la muestra. Los hornos de tubo rotatorio están diseñados para el procesamiento continuo de materiales y tienen múltiples zonas de control térmico. Tienen una amplia gama de aplicaciones, incluida la fabricación de alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento.

¿Cuántos Tipos Diferentes De Hornos Tubulares?

El horno tubular puede funcionar con diferentes funciones mecánicas sin problemas, por lo que hay muchos tipos diferentes de variaciones de horno tubular para diferentes propósitos experimentales, los hornos típicos son los siguientes:

  • Horno tubular horizontal
  • Horno tubular vertical
  • Horno de tubo partido
  • Horno de tubo rotatorio
  • Horno de tubo basculante
  • Horno de tubo deslizante
  • Horno tubular de calentamiento y enfriamiento rápido
  • Horno tubular de alimentación y descarga continua

¿Cuáles Son Las Ventajas De Un Horno Tubular Rotatorio?

Las ventajas de un horno de tubo rotatorio incluyen una mejor difusión del gas, un menor consumo de gas, una mayor eficiencia del tratamiento térmico y una mejor homogeneidad del producto. Estos hornos brindan una forma eficiente de transferir calor en un período breve y procesar lotes de materiales de manera continua. Los hornos de tubo rotatorio se pueden diseñar a medida para requisitos específicos, incluido el control de temperatura, el tamaño del espacio de trabajo, el tiempo de residencia, la tasa de rotación del tubo y la tasa de flujo de la atmósfera. Al elegir un tubo para un horno tubular rotatorio, los puntos clave a considerar incluyen la velocidad de rotación, la cantidad de material, el diámetro del tubo, la longitud suspendida y el grosor del tubo.

¿Cuál Es La Función Del Horno De Tubo Rotatorio?

La función de un horno tubular rotatorio es calentar materiales sueltos para su procesamiento fisicoquímico. El horno cuenta con un tubo giratorio que sostiene la muestra y aplica calor en múltiples zonas de control térmico. Los gases de calentamiento creados por la quema de combustible fluyen hacia la muestra a través del horno. Los hornos tubulares rotatorios se utilizan para la fabricación de materiales como alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento, así como para procesos de oxidación y calcinación. Estos hornos pueden estar hechos de cerámica, cuarzo o aleación de alta temperatura y pueden construirse con un amplio rango de temperatura para diversas aplicaciones.

¿Cuáles Son Las Ventajas Del Horno De Tubo Rotatorio?

Los hornos de tubo rotatorio ofrecen una transferencia de calor eficiente durante un período corto, procesando continuamente lotes de material y minimizando el manejo del material. El movimiento continuo del horno expone toda la superficie de la muestra a la atmósfera, lo que mejora la difusión del gas y reduce el consumo de gas para aumentar la eficiencia del tratamiento térmico.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.9 / 5

Incredible delivery speed! Ordered and it arrived faster than some lab supplies. The build quality is immediately apparent, a true workhorse for our research.

Elara Vance

4.8 / 5

The PID control is phenomenal. Such precise temperature stability for advanced material synthesis. A technological marvel that's surprisingly easy to use.

Kenji Tanaka

4.7 / 5

Unbeatable value. The compact design saves precious bench space without sacrificing performance. The alumina tube's durability is impressive.

Anika Sharma

5.0 / 5

The 5-inch touchscreen is a game-changer. Programming complex heating cycles is intuitive. This furnace has revolutionized our catalyst testing workflow.

Cassian Vale

4.8 / 5

Handles thermal shock like a champion. Rapid heating and cooling cycles haven't phased the alumina tube. Exceptional durability for the price point.

Soren Larsen

4.9 / 5

The vacuum flange system is brilliantly designed. Achieved high vacuum effortlessly. A robust and reliable piece of equipment for serious labs.

Isabelle Dubois

4.7 / 5

Perfect for our powder metallurgy work. The uniform heating zone ensures consistent results batch after batch. A smart investment that pays for itself.

Mateo Rossi

4.9 / 5

The acid/alkali resistance is a lifesaver. We process corrosive samples daily with no degradation. This furnace is built to last and perform.

Zara Chen

4.8 / 5

Safety features are top-notch. The over-temperature protection gives us complete peace of mind during long, unattended sintering runs.

Leif Bergman

4.8 / 5

Versatility is its middle name. From glass analysis to nanomaterials, it handles everything we throw at it. A cornerstone of our lab.

Chiara Navarro

4.7 / 5

The double-shell design really works. The exterior stays remarkably cool, making the lab a much safer environment. Brilliant engineering.

Oscar Hayes

4.9 / 5

Set up was a breeze. The documentation was clear, and we were running experiments within hours of unboxing. Flawless out-of-the-box experience.

Thalia Kostas

4.8 / 5

Exceeded all expectations. The temperature uniformity across the tube is superb, leading to highly reproducible experimental data.

Rohan Singh

4.9 / 5

A masterpiece of lab engineering. The combination of high temperature capability, precise control, and robust construction is simply unmatched.

Elodie Marchand

Hoja de Datos del Producto

Horno de Tubo de Laboratorio de Alta Temperatura de 1400℃ con Tubo de Alúmina

Catálogo de Categorías

Horno Tubular


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La temperatura máxima es una métrica engañosa para los hornos. La clave para obtener resultados repetibles reside en comprender la zona de temperatura uniforme.

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