horno tubular
Rtp horno tubular de calentamiento
Número de artículo : KT-RTP
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 1100℃
- Temperatura de trabajo constante
- 1000℃
- Diámetro del tubo del horno
- 50 / 60 / 80 / 100 mm
- Longitud de la zona de calentamiento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Solicita tu cotización personalizada 👋
¡Obtenga su cotización ahora! Dejar un mensaje Cotización Rápida Via Chat en líneaIntroducción
El horno tubular de calentamiento rápido RTP está diseñado para calentar a la alta temperatura objetivo en un tiempo muy corto. Se utiliza ampliamente como tratamiento de calentamiento para el grafeno de gran tamaño mediante soluciones de CVD. Con diferentes configuraciones de estación de bomba de vacío, el horno de calentamiento rápido RTP puede trabajar con un entorno de atmósfera controlada y un entorno de alto vacío, creando una cámara de procesamiento térmico ideal. La velocidad máxima de calentamiento es de hasta 100℃ en un segundo, y la velocidad máxima de enfriamiento es de hasta 110℃ por segundo. Tiene un riel deslizante para sujetar la brida del tubo del horno, lo que hace que sea conveniente retirar el tubo fuera de la cámara de aislamiento térmico del horno. El sensor de temperatura se coloca en contacto con los soportes de muestras, que puede obtener un control más preciso de la temperatura y la indicación.
Detalles y piezas
Aplicaciones
Los hornos tubulares de calentamiento rápido RTP están diseñados para aplicaciones de calentamiento y enfriamiento rápido. Son ampliamente utilizados en las siguientes áreas:
- Crecimiento de grafeno:Los hornos RTP se utilizan para calentar precursores de grafeno a altas temperaturas en una atmósfera controlada, promoviendo el crecimiento de grafeno.
- Calibración de sensores de temperatura: Los hornos RTP pueden utilizarse para calibrar sensores de temperatura exponiéndolos a temperaturas controladas con precisión.
- Ensayo de materiales: Los hornos RTP pueden utilizarse para comprobar las propiedades térmicas de los materiales, como su punto de fusión y su conductividad térmica.
- Tratamiento térmico: Los hornos RTP pueden utilizarse para tratar térmicamente materiales con el fin de mejorar sus propiedades, como su resistencia y dureza.
- Recocido: Los hornos RTP pueden utilizarse para recocer materiales, lo que implica calentarlos a una temperatura elevada y luego enfriarlos lentamente para aliviar tensiones y mejorar su ductilidad.
- Soldadura fuerte: Los hornos RTP pueden utilizarse para soldar materiales, lo que implica calentarlos a alta temperatura y fundir un metal de aportación para unirlos.
- Calcinación: Los hornos RTP pueden utilizarse para calcinar materiales, lo que implica calentarlos a alta temperatura para expulsar los componentes volátiles.
- Cerámica: Los hornos RTP pueden utilizarse para cocer cerámica, lo que implica calentarla a alta temperatura para endurecerla y fortalecerla.
- Limpieza: Los hornos RTP pueden utilizarse para limpiar materiales calentándolos a alta temperatura para eliminar contaminantes.
- Crecimiento de cristales: Los hornos RTP pueden utilizarse para hacer crecer cristales calentando un material a alta temperatura y enfriándolo lentamente, lo que permite la formación de cristales.
- Cocción: Los hornos RTP pueden utilizarse para cocer materiales, lo que implica calentarlos a alta temperatura para endurecerlos y fortalecerlos.
- Vidrio: Los hornos RTP pueden utilizarse para fundir y recocer vidrio, lo que implica calentarlo a alta temperatura y luego enfriarlo lentamente para aliviar tensiones y mejorar su resistencia.
- Trabajo en gradiente: Los hornos RTP pueden utilizarse para crear gradientes de temperatura, que pueden utilizarse para estudiar los efectos de la temperatura en los materiales.
- Tratamiento térmico: Los hornos RTP pueden utilizarse para tratar térmicamente materiales con el fin de mejorar sus propiedades, como su resistencia y dureza.
- Investigación de laboratorio: Los hornos RTP se utilizan en diversas aplicaciones de investigación de laboratorio, como la ciencia de los materiales, la química y la física.
- Ensayo de materiales: Los hornos RTP se utilizan para comprobar las propiedades térmicas de los materiales, como su punto de fusión y conductividad térmica.
- Fusión: Los hornos RTP pueden utilizarse para fundir materiales, como metales y plásticos.
- Polvos: Los hornos RTP pueden utilizarse para calentar y enfriar polvos, que pueden utilizarse para crear nuevos materiales o modificar las propiedades de materiales existentes.
Características
El horno tubular de calentamiento rápido RTP es una herramienta versátil y potente para una gran variedad de aplicaciones. Estas son algunas de sus principales características y ventajas:
- Calentamiento y enfriamiento rápidos: El horno RTP puede calentar hasta 1000°C en sólo un minuto, y enfriar a una velocidad de hasta 110°C por segundo. Esto lo hace ideal para aplicaciones en las que es esencial un control preciso de la temperatura y tiempos de procesamiento rápidos.
- Control preciso de la temperatura: El sensor de temperatura del horno está en contacto con las muestras, lo que garantiza un control preciso y fiable de la temperatura. Esto es fundamental para aplicaciones en las que el control preciso de la temperatura es esencial, como en la producción de semiconductores y otros dispositivos electrónicos.
- Entorno de atmósfera controlada: El horno RTP puede equiparse con una estación de bomba de vacío para crear un entorno de atmósfera controlada. Esto es ideal para aplicaciones en las que la presencia de oxígeno u otros gases sería perjudicial para el proceso.
- Fácil de usar: El horno RTP es fácil de configurar y manejar, con una interfaz fácil de usar y una gran variedad de ajustes programables. Esto lo convierte en una gran elección tanto para usuarios experimentados como para principiantes.
Principio
Principio del horno tubular de calentamiento Rtp: El horno tubular de calentamiento rápido RTP está diseñado para calentar a una temperatura alta objetivo en un tiempo muy corto. Sólo puede realizar el requisito de enfriamiento rápido deslizando el tubo del horno fuera de la cámara de calentamiento y aislamiento. El aire de circulación rápida aumentará la velocidad de enfriamiento del tubo del horno en el entorno al aire libre.
Ventajas
- Máx. La velocidad de calentamiento es de hasta 100 ℃ en un segundo, sólo se necesita un minuto de calentamiento para obtener 1000 ℃ de alta temperatura.
- Max. La velocidad de enfriamiento es de hasta 110 ℃ por segundo, el flujo de aire de circulación rápida controlada enfriará la muestra con una velocidad súper rápida.
- Hay un riel deslizante para sostener la brida del tubo del horno, lo que hace que sea conveniente retirar el tubo de la cámara de aislamiento térmico del horno.
- Sensor de temperatura colocado en contacto con los portamuestras, que puede obtener un control e indicación de temperatura más precisos
- Diseño de doble carcasa del horno, flujo de aire forzado entre la carcasa interior y exterior, para mantener baja la temperatura de la superficie del horno
- Control de temperatura programable PID, excelente precisión de control y rendimiento de calentamiento estable, soporta control remoto y control centralizado
- RTP Pro aplica un controlador de pantalla táctil TFT de 7 pulgadas, más fácil de configurar el programa y el análisis de datos históricos, diferentes recetas del programa se pueden guardar y seleccionar.
Ventajas de seguridad
- El horno tubular Kindle Tech posee protección contra sobrecorriente y función de alarma por sobretemperatura, el horno apagará la alimentación automáticamente una vez detectada la sobrecorriente.
- El horno incorpora la función de detección de par térmico, el horno dejará de calentar y la alarma se activará una vez que el par térmico se rompa o se detecte un fallo.
- RTP Pro soporta la función de reinicio en caso de fallo de energía, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando la energía es entrante después de un fallo.
Especificaciones tecnicas
Modelo de horno | KT-RTP | KT-RTP Pro |
Controlador de temperatura | Regulador PID digital | Regulador PID con pantalla táctil |
Preajuste multiprograma | no | sí |
Reinicio por fallo de alimentación | no | sí |
Temperatura máxima | 1100℃ | |
Temperatura de trabajo constante | 1000℃ | |
Material del tubo del horno | Cuarzo de alto grado/ Al2O3 alúmina | |
Diámetro del tubo del horno | 50 / 60 / 80 / 100 mm | |
Longitud de la zona de calentamiento | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
Solución de sellado al vacío | Brida SS 304 con anillo de sellado de cobre sólido | |
Presión de vacío nominal | 0,001Pa/10E5 torr | |
Material de la cámara | Fibra de alúmina Al2O3 de Japón | |
Elemento calefactor | Bobina de alambre Cr2Al2Mo2 | |
Sensor de temperatura | Par térmico incorporado tipo K | |
Precisión del control de temperatura | ±1℃ | |
Alimentación eléctrica | AC110-220V,50/60HZ | |
Otro tamaño del tubo del horno y la longitud de la zona de calentamiento se pueden personalizar |
Paquete estándar
No. | Descripción | Cantidad |
1 | Horno | 1 |
2 | Tubo de alúmina | 1 |
3 | Brida de vacío | 2 |
4 | Bloque térmico del tubo | 2 |
5 | Tubo bloque térmico gancho | 1 |
6 | Guante resistente al calor | 1 |
7 | Manual de instrucciones | 1 |
Configuración opcional
- Detección y monitorización de gases en el tubo, como H2, O2, etc.
- Control y registro independiente de la temperatura del horno
- Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
- Control de caudal de alimentación de gases de inserción, como caudalímetro másico y caudalímetro de flotador
- Controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles y sencillas para el operador
- Configuración de estación de bomba de alto vacío, como bomba de vacío de paletas, bomba molecular, bomba de difusión
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.
¿Podría enviarnos sus ideas? ¡Nuestros ingenieros están listos para usted ahora!
FAQ
¿Qué es un horno tubular?
El horno tubular de laboratorio es un horno tubular de alta temperatura de calentamiento externo clásico, también llamado horno de calentamiento de pared caliente.
De acuerdo con las diferentes temperaturas de trabajo, el material del tubo del horno generalmente puede ser tubos de cuarzo transparente, tubos de cerámica de alúmina de alta pureza y tubos de aleación de metal de alta resistencia.
Para cumplir con diferentes propósitos de investigación térmica, el horno tubular se puede diseñar con múltiples zonas de calentamiento, para tener un control flexible del gradiente de temperatura en la cámara de trabajo del tubo; El tubo del horno puede funcionar con un entorno de trabajo de atmósfera controlada o un entorno de trabajo de alto vacío.
¿Qué es un horno de tubo rotatorio?
¿Cómo funciona un horno tubular?
Los elementos calefactores del horno tubular se colocan alrededor de la cavidad cilíndrica, el horno solo puede calentar las muestras en la cavidad cilíndrica a través de la radiación térmica indirecta, ya que el tubo del horno puede evitar que el material de la muestra entre en contacto con los elementos calefactores del horno y los materiales de aislamiento, por lo que el horno tubular crea un aislamiento limpio. calentar la cámara y reducir los riesgos de que el material de la muestra se contamine con el horno.
¿Cómo funciona un horno de tubo rotatorio?
¿Cuál es la aplicación para horno tubular?
El horno tubular se utiliza principalmente en metalurgia, vidrio, tratamiento térmico, materiales de ánodo y cátodo de litio, nueva energía, abrasivos y otras industrias, y es un equipo profesional para medir materiales bajo ciertas condiciones de temperatura.
El horno tubular presenta una estructura simple, fácil operación, fácil control y producción continua.
El horno tubular también se aplica ampliamente en los sistemas CVD (deposición química de vapor) y CVD mejorados con plasma.
¿Cuáles son las ventajas de un horno tubular rotatorio?
¿Cuál es la función del horno de tubo rotatorio?
¿Cuántos tipos diferentes de hornos tubulares?
El horno tubular puede funcionar con diferentes funciones mecánicas sin problemas, por lo que hay muchos tipos diferentes de variaciones de horno tubular para diferentes propósitos experimentales, los hornos típicos son los siguientes:
- Horno tubular horizontal
- Horno tubular vertical
- Horno de tubo partido
- Horno de tubo rotatorio
- Horno de tubo basculante
- Horno de tubo deslizante
- Horno tubular de calentamiento y enfriamiento rápido
- Horno tubular de alimentación y descarga continua
¿Cuáles son las ventajas del horno de tubo rotatorio?
4.8
out of
5
RTP Rap heating tube furnace has a rapid heating and cooling speed, which greatly improves our efficiency.
4.7
out of
5
The temperature control of KINTEK SOLUTION's tube furnace is very precise, which is very important for our research.
4.9
out of
5
The tube furnace is very user-friendly, and the after-sales service is also very good.
4.6
out of
5
The quality of KINTEK SOLUTION's tube furnace is very good, and it is worth the money.
4.8
out of
5
The tube furnace is very durable and has a long service life.
4.9
out of
5
The technological advancement of KINTEK SOLUTION's tube furnace is very good, and it can meet our needs very well.
4.7
out of
5
The tube furnace is very environmentally friendly and does not pollute the environment.
4.8
out of
5
The tube furnace is very cost-effective and has a high value for money.
4.9
out of
5
The tube furnace is very convenient to use and saves us a lot of time.
4.7
out of
5
The tube furnace is very safe and reliable, and we can use it with confidence.
4.8
out of
5
The tube furnace is very quiet and does not disturb our work.
4.9
out of
5
The tube furnace is very easy to operate and maintain, which saves us a lot of time.
4.7
out of
5
The tube furnace is very efficient and saves us a lot of energy.
4.8
out of
5
The tube furnace is very versatile and can be used for a variety of purposes.
PDF - Rtp horno tubular de calentamiento
disabled = false, 3000)"> Descargarcatalogo de Horno Tubular
disabled = false, 3000)"> Descargarcatalogo de Horno De Tubo Rotatorio
disabled = false, 3000)"> Descargarcatalogo de Horno De Tubo
disabled = false, 3000)"> DescargarSOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
1400℃ Horno tubular con tubo de alúmina
¿Busca un horno tubular para aplicaciones de alta temperatura? Nuestro horno tubular 1400℃ con tubo de alúmina es perfecto para la investigación y el uso industrial.
1700℃ Horno tubular con tubo de alúmina
¿Busca un horno tubular de alta temperatura? Eche un vistazo a nuestro horno tubular 1700℃ con tubo de alúmina. Perfecto para aplicaciones industriales y de investigación de hasta 1700C.
1200℃ Horno de tubo partido con tubo de cuarzo
Horno de tubo partido KT-TF12: aislamiento de gran pureza, bobinas de alambre calefactor empotradas y temperatura máxima de 1200C. 1200C. Ampliamente utilizado para nuevos materiales y deposición química de vapor.
Horno tubular de alta presión KT-PTF: Horno tubular partido compacto con fuerte resistencia a la presión positiva. Temperatura de trabajo hasta 1100°C y presión hasta 15Mpa. También funciona bajo atmósfera controladora o alto vacío.
Experimente pruebas térmicas precisas y eficientes con nuestro horno tubular multizona. Las zonas de calentamiento independientes y los sensores de temperatura permiten campos de calentamiento de gradiente de alta temperatura controlados. ¡Ordene ahora para análisis térmico avanzado!
1400℃ Horno de atmósfera controlada
Consiga un tratamiento térmico preciso con el horno de atmósfera controlada KT-14A. Sellado al vacío con un controlador inteligente, es ideal para uso en laboratorio e industrial hasta 1400℃.
1200℃ Horno de atmósfera controlada
Descubra nuestro horno de atmósfera controlada KT-12A Pro: cámara de vacío de alta precisión y resistencia, versátil controlador de pantalla táctil inteligente y excelente uniformidad de temperatura hasta 1200C. Ideal tanto para aplicaciones de laboratorio como industriales.
horno rotatorio basculante de vacío de laboratorio
Descubra la versatilidad del Horno Rotatorio de Laboratorio: Ideal para calcinación, secado, sinterización y reacciones a alta temperatura. Funciones giratorias e inclinables ajustables para un calentamiento óptimo. Apto para ambientes de vacío y atmósfera controlada. ¡Aprende más ahora!
Mejore sus experimentos con nuestro horno tubular vertical. Su diseño versátil permite el funcionamiento en diversos entornos y aplicaciones de tratamiento térmico. Pídalo ahora para obtener resultados precisos.
1700℃ Horno de atmósfera controlada
Horno de atmósfera controlada KT-17A: calentamiento de 1700℃, tecnología de sellado al vacío, control de temperatura PID y versátil controlador de pantalla táctil inteligente TFT para uso industrial y de laboratorio.
Horno rotativo multizona de calentamiento dividido
Horno rotativo multizona para control de temperatura de alta precisión con 2-8 zonas de calentamiento independientes. Ideal para materiales de electrodos de baterías de iones de litio y reacciones a alta temperatura. Puede trabajar al vacío y en atmósfera controlada.
Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío
Experimente el procesamiento eficaz de materiales con nuestro horno tubular rotativo sellado al vacío. Perfecto para experimentos o producción industrial, equipado con funciones opcionales para una alimentación controlada y resultados optimizados. Haga su pedido ahora.
Actualice su laboratorio con nuestro horno de mufla 1200℃. Consiga un calentamiento rápido y preciso con las fibras de alúmina de Japón y las bobinas de molibdeno. Cuenta con controlador de pantalla táctil TFT para facilitar la programación y el análisis de datos. ¡Haga su pedido ahora!
Obtenga un control superior del calor con nuestro horno de mufla 1700℃. Equipado con microprocesador de temperatura inteligente, controlador de pantalla táctil TFT y materiales aislantes avanzados para un calentamiento preciso hasta 1700C. ¡Haga su pedido ahora!
Consiga un control preciso de la alta temperatura hasta 1500℃ con el horno de mufla KT-14M. Equipado con un controlador de pantalla táctil inteligente y materiales aislantes avanzados.
Sistema Slide PECVD con gasificador líquido
Sistema KT-PE12 Slide PECVD: amplio rango de potencia, control de temperatura programable, calentamiento/enfriamiento rápido con sistema deslizante, control de flujo másico MFC y bomba de vacío.
Horno CVD versátil hecho por el cliente
Obtenga su horno CVD exclusivo con el horno versátil hecho por el cliente KT-CTF16. Funciones personalizables de deslizamiento, rotación e inclinación para reacciones precisas. ¡Ordenar ahora!
Horno de mufla KT-18 con fibra policristalina de Al2O3 de Japón y elemento calefactor de silicio molibdeno, hasta 1900℃, control de temperatura PID y pantalla táctil inteligente de 7". Diseño compacto, baja pérdida de calor y alta eficiencia energética. Sistema de enclavamiento de seguridad y funciones versátiles.
Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica
El horno de grafitización de película de alta conductividad térmica tiene una temperatura uniforme, un bajo consumo de energía y puede funcionar de forma continua.
Horno tubular CVD de cámara partida con estación de vacío Máquina CVD
Eficaz horno CVD de cámara dividida con estación de vacío para un control intuitivo de las muestras y un enfriamiento rápido. Temperatura máxima de hasta 1200℃ con control preciso del caudalímetro másico MFC.
Horno de deposición química mejorada con plasma rotativo inclinado (PECVD)
Presentamos nuestro horno PECVD giratorio inclinado para la deposición precisa de películas delgadas. Disfrute de una fuente de coincidencia automática, control de temperatura programable PID y control de caudalímetro másico MFC de alta precisión. Características de seguridad integradas para su tranquilidad.
Artículos relacionados
Exploración de las funciones y ventajas de los hornos tubulares rotativos
Descubra cómo funcionan los hornos tubulares rotativos y por qué se utilizan en el procesamiento avanzado de materiales. Conozca la técnica básica de los hornos rotatorios y sus características personalizables. Explore las ventajas de los hornos tubulares rotativos frente a otros tipos de hornos.
Exploración de las características clave de los hornos de calentamiento tubular
Un horno de calentamiento tubular es un tipo especializado de horno industrial que se utiliza en diversas industrias para calentar sustancias mediante el uso de combustión de combustible.
Ventajas de usar el horno tubular CVD para el recubrimiento
Los recubrimientos CVD tienen varias ventajas sobre otros métodos de recubrimiento, como alta pureza, densidad y uniformidad, lo que los hace ideales para muchas aplicaciones en diversas industrias.
Explorando los hornos tubulares rotativos: Una guía completa
Descubra el funcionamiento de los hornos tubulares rotativos, sus diversas aplicaciones y sus principales ventajas. Explore el funcionamiento de estos hornos, su idoneidad para diferentes procesos y los factores a tener en cuenta a la hora de seleccionar uno. Descubra por qué los hornos tubulares rotativos son los preferidos en el procesamiento avanzado de materiales.
Guía completa de hornos tubulares: Tipos, aplicaciones y consideraciones
Adéntrese en el mundo de los hornos tubulares y descubra sus tipos, sus diversas aplicaciones en industrias y laboratorios y los factores cruciales que hay que tener en cuenta para un uso óptimo.
La versatilidad de los hornos tubulares: una guía de sus aplicaciones y beneficios
Un horno tubular de laboratorio es un dispositivo de calentamiento especializado que se utiliza en laboratorios científicos e industriales para una variedad de aplicaciones.
Desbloquear la eficiencia: La guía definitiva de los hornos de tubo giratorio
Descubra el poder transformador de los hornos tubulares rotativos para sus procesos de tratamiento térmico. Conozca las ventajas, consideraciones y elementos clave para seleccionar el horno perfecto para sus necesidades. Tanto si se trata de maximizar el control de la temperatura como de optimizar la manipulación de materiales, descubra por qué los hornos tubulares rotativos son la solución perfecta para diversas aplicaciones.
Comparación de las ventajas del horno tubular y los hornos de caja
Hornos tubulares frente a hornos de caja. Tanto los hornos tubulares como los hornos de caja se utilizan ampliamente en entornos industriales, mineros, académicos y de investigación para una variedad de aplicaciones de calentamiento y procesamiento. Estos incluyen análisis de elementos, temple, recocido, revenido y otros procesos.
guía de HORNOS TUBULARES UNIVERSALES
La temperatura máxima en un horno tubular puede variar según el modelo específico y los materiales utilizados en su construcción. En general, los hornos tubulares están diseñados para operar a altas temperaturas, con algunos modelos capaces de alcanzar temperaturas de hasta 2600°C.
Guía para el HORNO DE TEMPLADO
Un horno de enfriamiento es un tipo de horno de tratamiento térmico que se usa comúnmente en la producción industrial. Se utiliza para endurecer o templar materiales y juega un papel importante en el proceso de producción. Los hornos de enfriamiento están disponibles en una variedad de tamaños y configuraciones, y se pueden diseñar a medida para satisfacer las necesidades específicas de la aplicación.
¿Qué es el horno de tubo de gradiente?
El horno de tubo de gradiente consta de un tubo cilíndrico largo que se divide en una serie de zonas calentadas. Cada zona está equipada con su propio elemento calefactor y sistema de control de temperatura, lo que permite controlar la temperatura de cada zona de forma independiente.
Guía para el horno de carga inferior
Un horno de carga inferior es un tipo de horno industrial diseñado para el procesamiento eficiente de materiales calentándolos a altas temperaturas.