horno tubular
Horno de tubo de cuarzo de laboratorio de 1700 ℃ con horno tubular de tubo de alúmina
Número de artículo : KT-TF17
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 1700 ℃
- Temperatura de trabajo constante
- 1650 ℃
- Diámetro del tubo del horno
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
- Longitud de la zona de calentamiento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Cantidad de zonas de calentamiento
- 1-10 zonas
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Introducción
Un horno de tubo con tubo de alúmina es un equipo de laboratorio utilizado para aplicaciones de alta temperatura de hasta 1700 °C. Se utiliza comúnmente en entornos de investigación e industriales para diversos procesos como síntesis de materiales, deposición química de vapor, sinterización al vacío y tratamiento térmico. El horno consta de un elemento calefactor, típicamente hecho de carburo de silicio (SiC), encerrado dentro de un tubo cerámico de alúmina. El tubo de alúmina proporciona un excelente aislamiento térmico y resistencia a altas temperaturas, ácidos y álcalis.
Los hornos de tubo ofrecen varias ventajas, que incluyen un diseño compacto, control preciso de la temperatura y un espacio de trabajo relativamente pequeño. Son particularmente adecuados para aplicaciones que requieren una regulación precisa de la temperatura y un entorno limpio e inerte. La alta pureza y estabilidad térmica del tubo de alúmina lo hacen ideal para procesos de alta temperatura, asegurando una contaminación mínima y una vida útil prolongada.
Aplicaciones
El horno de tubo con tubo de alúmina es una herramienta versátil y esencial en diversos equipos de análisis de pruebas de alta temperatura en múltiples industrias. Sus aplicaciones se centran particularmente en entornos que requieren zonas de calentamiento controladas y resistencia a altas temperaturas. Estas son las principales áreas de aplicación:
- Equipo de prueba y análisis de carbón: utilizado para el calentamiento y análisis precisos de muestras de carbón para determinar sus propiedades y idoneidad para diversos usos industriales.
- Equipo de prueba y análisis de polvos metalúrgicos: esencial para el calentamiento y análisis de polvos metálicos, lo que ayuda en el desarrollo y control de calidad de aleaciones y compuestos metálicos.
- Equipo de prueba y análisis de la industria del vidrio químico: empleado en el calentamiento y procesamiento de muestras de vidrio para análisis de propiedades químicas y físicas, crucial para el desarrollo de nuevas composiciones y productos de vidrio.
- Investigación en ciencia de materiales: ideal para experimentos que involucran la síntesis y caracterización de nuevos materiales a altas temperaturas, incluidas cerámicas, compuestos y materiales refractarios.
Industrias farmacéutica y biotecnológica: utilizado para la esterilización y el procesamiento de materiales y equipos en entornos controlados, garantizando la pureza y eficacia de los productos farmacéuticos.
Detalles y piezas
Principio
Los hornos de tubo utilizan un elemento calefactor, como una bobina de calentamiento resistiva o una varilla de grafito, para calentar un tubo de proceso. El tubo de proceso está hecho típicamente de un material cerámico, como la alúmina, y se coloca dentro de una cámara de horno. Luego, la cámara del horno se aísla para minimizar la pérdida de calor. La temperatura del tubo de proceso se controla mediante un controlador de temperatura, que monitorea la temperatura del tubo de proceso y ajusta la potencia al elemento calefactor en consecuencia. Los hornos de tubo se utilizan para una variedad de aplicaciones, que incluyen tratamiento térmico, recocido y sinterización.
Características
Los hornos de tubo con tubos de alúmina son ideales para aplicaciones que requieren espacios de trabajo relativamente pequeños y características como múltiples zonas controladas de forma independiente. Se requieren tubos de alúmina para operar a altas temperaturas, pero están sujetos a choque térmico. Cuanto menor sea el diámetro del tubo de proceso, mejor. KINTEK fabrica hornos de tubo para temperaturas de operación de hasta 2000 grados centígrados. Además de los modelos de tubos verticales y horizontales, ofrecemos un tubo vertical de carga inferior y unidades combinadas que permiten colocar el tubo vertical u horizontalmente. Las tapas de extremo enfriadas por agua y los sistemas de mezcla de gases son opcionales.
- Diseño compacto, huella pequeña, funciones versátiles
- Diseño de doble carcasa del horno, flujo de aire forzado entre la carcasa interior y exterior, para mantener una baja temperatura en la superficie del horno
- Control de temperatura programable PID, excelente precisión de control y rendimiento de calentamiento estable, admite control remoto y control centralizado
- Tubo de alúmina de alta pureza con excelente resistencia a ácidos y álcalis y alta temperatura de trabajo, larga vida útil y menor inversión
- Brida de vacío de acero inoxidable con varios puertos de adaptación para cumplir con la configuración de diferentes estaciones de bomba de vacío, buen sellado y alta presión de vacío
- KT-TF17 Pro utiliza un controlador de pantalla táctil TFT de 7 pulgadas, configuración de programa más amigable y análisis de datos históricos, se pueden guardar y seleccionar diferentes recetas de programa
Ventajas
- Diseño compacto y huella pequeña: El diseño compacto del horno de tubo facilita su instalación incluso en laboratorios con restricciones de espacio. Su pequeña huella asegura que no ocupará valioso espacio en el banco.
- Funciones versátiles: El horno de tubo se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones, que incluyen pirólisis a alta temperatura, análisis de composición y trabajos relacionados de tratamiento térmico. Esta versatilidad lo convierte en un activo valioso para cualquier laboratorio.
- Diseño de doble carcasa del horno: El diseño de doble carcasa del horno ayuda a mantener una baja temperatura en la superficie del horno, incluso cuando el horno opera a altas temperaturas. Esta característica de seguridad ayuda a proteger a los usuarios de quemaduras y otras lesiones.
- Control de temperatura programable PID: El control de temperatura programable PID proporciona una excelente precisión de control y un rendimiento de calentamiento estable. Esto asegura que el horno mantendrá la temperatura deseada, incluso en condiciones variables.
- Tubo de alúmina de alta pureza: El tubo de alúmina de alta pureza es resistente a ácidos y álcalis, y tiene una larga vida útil. Esto lo convierte en una opción ideal para su uso en aplicaciones de alta temperatura.
- Brida de vacío de acero inoxidable: La brida de vacío de acero inoxidable tiene varios puertos de adaptación para cumplir con diferentes configuraciones de estaciones de bomba de vacío. Esta versatilidad facilita la conexión del horno a una variedad de sistemas de vacío.
- Controlador de pantalla táctil KT-TF14 Pro: El KT-TF14 Pro utiliza un controlador de pantalla táctil TFT de 5 pulgadas, que facilita la configuración de programas y el análisis de datos. Se pueden guardar y seleccionar diferentes recetas de programa, lo que facilita la repetición de experimentos.
Ventaja de seguridad
- El horno de tubo Kindle Tech cuenta con protección contra sobrecorriente y función de alarma de sobretemperatura, el horno apagará la energía automáticamente una vez detectada la sobrecorriente.
- El horno tiene una función de detección de termopar incorporada, el horno dejará de calentar y la alarma se activará una vez que se detecte la rotura o falla del termopar.
- TF1600 Pro admite la función de reinicio después de un corte de energía, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando la energía llegue después de la falla.
Especificaciones técnicas
| Modelo de horno | KT-TF17 | KT-TF17 Pro |
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital | Controlador PID con pantalla táctil |
| Preajuste de programa múltiple | no | sí |
| Reinicio después de corte de energía | no | sí |
| Temperatura máxima | 1700 ℃ | |
| Temperatura de trabajo constante | 1650 ℃ | |
| Material del tubo del horno | Alúmina de alta calidad Al2O3 | |
| Diámetro del tubo del horno | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Longitud de la zona de calentamiento | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Cantidad de zonas de calentamiento | 1-10 zonas | |
| Solución de sellado al vacío | Brida SS 304 con junta tórica | |
| Presión de vacío nominal | 0.001 Pa / 10E5 torr | |
| Presión positiva nominal | 0.02 MPa / 150 torr | |
| Material de la cámara | Fibra de alúmina Al2O3 de Japón | |
| Elemento calefactor | Bobina de alambre de Cr2Al2Mo2 | |
| Velocidad de calentamiento | 0-10 ℃/min | |
| Sensor de temperatura | Termopar tipo B | |
| Precisión del control de temperatura |
±1 ℃ |
|
| Uniformidad de temperatura |
±5 ℃ |
|
| Fuente de alimentación eléctrica | AC110-220V, 50/60HZ | |
| Otros tamaños de tubo de alúmina Al2O3 y longitudes de zona de calentamiento se pueden personalizar | ||
Paquete estándar
| No. | Descripción | Cantidad |
| 1 | Horno | 1 |
| 2 | Tubo de alúmina | 1 |
| 3 | Brida de vacío | 2 |
| 4 | Bloque térmico del tubo | 2 |
| 5 | Gancho para bloque térmico del tubo | 1 |
| 6 | Guante resistente al calor | 1 |
| 7 | Manual de operación | 1 |
Configuración opcional
- Detección y monitoreo de gases dentro del tubo, como H2, O2, etc.
- Monitoreo y registro independiente de la temperatura del horno
- Puerto de comunicación RS 485 para control remoto y exportación de datos de PC
- Control de flujo de alimentación de gases de inserción, como medidor de flujo másico y medidor de flujo flotante
- Controlador de temperatura con pantalla táctil con funciones versátiles y fáciles de usar para el operador
- Configuraciones de estación de bomba de alto vacío, como bomba de vacío de paletas, bomba molecular, bomba de difusión
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
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FAQ
¿Qué Es Un Horno Tubular?
El horno tubular de laboratorio es un horno tubular de alta temperatura de calentamiento externo clásico, también llamado horno de calentamiento de pared caliente.
De acuerdo con las diferentes temperaturas de trabajo, el material del tubo del horno generalmente puede ser tubos de cuarzo transparente, tubos de cerámica de alúmina de alta pureza y tubos de aleación de metal de alta resistencia.
Para cumplir con diferentes propósitos de investigación térmica, el horno tubular se puede diseñar con múltiples zonas de calentamiento, para tener un control flexible del gradiente de temperatura en la cámara de trabajo del tubo; El tubo del horno puede funcionar con un entorno de trabajo de atmósfera controlada o un entorno de trabajo de alto vacío.
¿Cómo Funciona Un Horno Tubular?
Los elementos calefactores del horno tubular se colocan alrededor de la cavidad cilíndrica, el horno solo puede calentar las muestras en la cavidad cilíndrica a través de la radiación térmica indirecta, ya que el tubo del horno puede evitar que el material de la muestra entre en contacto con los elementos calefactores del horno y los materiales de aislamiento, por lo que el horno tubular crea un aislamiento limpio. calentar la cámara y reducir los riesgos de que el material de la muestra se contamine con el horno.
¿Qué Es Un Horno De Tubo Rotatorio?
¿Cuál Es La Aplicación Para Horno Tubular?
El horno tubular se utiliza principalmente en metalurgia, vidrio, tratamiento térmico, materiales de ánodo y cátodo de litio, nueva energía, abrasivos y otras industrias, y es un equipo profesional para medir materiales bajo ciertas condiciones de temperatura.
El horno tubular presenta una estructura simple, fácil operación, fácil control y producción continua.
El horno tubular también se aplica ampliamente en los sistemas CVD (deposición química de vapor) y CVD mejorados con plasma.
¿Cómo Funciona Un Horno De Tubo Rotatorio?
¿Cuántos Tipos Diferentes De Hornos Tubulares?
El horno tubular puede funcionar con diferentes funciones mecánicas sin problemas, por lo que hay muchos tipos diferentes de variaciones de horno tubular para diferentes propósitos experimentales, los hornos típicos son los siguientes:
- Horno tubular horizontal
- Horno tubular vertical
- Horno de tubo partido
- Horno de tubo rotatorio
- Horno de tubo basculante
- Horno de tubo deslizante
- Horno tubular de calentamiento y enfriamiento rápido
- Horno tubular de alimentación y descarga continua
¿Cuáles Son Las Ventajas De Un Horno Tubular Rotatorio?
¿Cuál Es La Función Del Horno De Tubo Rotatorio?
¿Cuáles Son Las Ventajas Del Horno De Tubo Rotatorio?
4.8
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Quick delivery and excellent quality. The tube furnace is sturdy and well-built. The alumina tube is of high quality and has been performing flawlessly.
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