Productos Equipo Térmico horno tubular 1200℃ Horno de tubo partido con tubo de cuarzo
1200℃ Horno de tubo partido con tubo de cuarzo

horno tubular

1200℃ Horno de tubo partido con tubo de cuarzo

Número de artículo : KT-TF12

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Temperatura máxima
1200 ℃
Temperatura de trabajo constante
1100 ℃
Diámetro del tubo del horno
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 /150 / 230 mm
Longitud de la zona de calentamiento
300 / 450 / 600 / 800 mm
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Introducción

El horno de tubo partido 1200℃ con tubo de cuarzo es un equipo de laboratorio de alta temperatura diseñado para el tratamiento térmico preciso en atmósferas inertes. Con un controlador de temperatura programable con 30 segmentos, admite velocidades de calentamiento y enfriamiento de hasta 15 °C por minuto. Adecuado para temperaturas de hasta 1.200 °C, este horno incluye una bomba de vacío y accesorios como tapones de cerámica de alúmina para una distribución uniforme de la temperatura. Ideal para investigación y ensayos que requieren entornos controlados y altas temperaturas.

Aplicaciones

Los hornos tubulares se utilizan ampliamente en diversos campos para aplicaciones industriales y de investigación. Éstas son las principales áreas de aplicación:

  • Universidades e institutos de investigación
  • Empresas industriales y mineras
  • Investigación de nuevos materiales
  • Deposición química de vapor
  • Sinterización al vacío de muestras pequeñas
  • Pirólisis a alta temperatura
  • Análisis de composición
  • Trabajos relacionados con el tratamiento térmico

Detalle&Piezas

Horno tubular grande
Placa de cuarzo en horno tubular
1200℃ Horno de tubo dividido con detalles de tubo de cuarzo
Ilustración del horno tubular(1.Separación de zonas de temperatura 2.Material del horno 3.Elemento calefactor 4.Medidor de vacío 5.Brida de acero inoxidable 6.Cuerpo del horno 7.Sistema de medición del instrumento de control de temperatura)
1200℃ Split horno de tubo con tubo de cuarzo detalles

La superficie no está pintada y rociada electrostáticamente, que es lujoso y hermoso; la carcasa del horno adopta una estructura de doble capa refrigerada por aire, y la temperatura de la superficie es ≤50°C; la puerta del horno de apertura y cierre, el cuerpo del horno, y el gabinete de control son de diseño integrado, con una estructura compacta; la disposición del panel de control es razonable; el material del tubo del horno se puede personalizar de acuerdo con el material de tratamiento térmico y la longitud del tubo del horno.

Horno tubular con tubo de cuarzo detalle 1

Horno tubular con tubo de cuarzo detalle 2

Horno tubular con tubo de cuarzo detalle 3

Horno tubular con tubo de cuarzo detalle 4

Brida del horno tubular (1.Anillo de estanqueidad 2.Abrazadera 3.T)
Brida del horno tubular (1.Anillo de sellado 2.Abrazadera 3.T)
Detalles del horno tubular 1. Medidor de control de temperatura pantalla táctil opcional 2.Tubo de acero inoxidable 3. Medidor de flujo másico
Detalles del horno tubular 1. Medidor de control de temperatura pantalla táctil opcional 2.Tubo de acero inoxidable 3. Medidor de flujo másico
Accesorios del horno tubular 1.Bomba de vacío 2.Válvula deflectora 3.Fuelles 4.Tee(unión en T)
Accesorios del horno tubular 1.Bomba de vacío 2.Válvula deflectora 3.Fuelles 4.Tee(unión en T)

Haga clic aquí para ver el método de instalación del accesorio en T

Principio

El Horno de Tubo Dividido 1200℃ utiliza un tubo de cuarzo para facilitar los procesos de tratamiento térmico en diversas industrias. Funciona utilizando un controlador de temperatura programable para regular las tasas de calentamiento y enfriamiento, asegurando un control preciso de la temperatura. El horno está diseñado para aplicaciones en atmósfera inerte, permitiendo el vacío y la purga de gas para mantener condiciones ambientales específicas durante el procesamiento de materiales.

Características

Los hornos de tubo partido ofrecen una serie de ventajas con respecto a los hornos tradicionales, entre las que se incluyen:

  • Diseño compacto: Los hornos de tubo partido son más compactos que los hornos tradicionales, lo que los hace ideales para su uso en entornos con limitaciones de espacio.
  • Ocupan poco espacio: Los hornos de tubo partido ocupan menos espacio que los hornos tradicionales, lo que facilita su transporte y almacenamiento.
  • Funciones versátiles: Los hornos de tubo partido pueden utilizarse para diversas aplicaciones, como el tratamiento térmico, el recocido y la sinterización.
  • Diseño de carcasa del horno abierta por arriba: El diseño abierto superior de la carcasa del horno permite observar fácilmente las muestras dentro del tubo de cuarzo.
  • Diseño de doble carcasa: El diseño de doble carcasa del horno proporciona un flujo de aire de refrigeración forzado para controlar la temperatura de la superficie del horno.
  • Control de temperatura programable PID: El control de temperatura programable PID proporciona una excelente precisión de control y admite el control remoto y el control centralizado.
  • Tubo de cuarzo de alta pureza: El tubo de cuarzo de alta pureza tiene una excelente resistencia a los ácidos y una alta temperatura de trabajo, lo que se traduce en una larga vida útil y una menor inversión.
  • Brida de vacío de acero inoxidable: La brida de vacío de acero inoxidable con varios puertos de adaptación cumple con diferentes configuraciones de estaciones de bombas de vacío, proporcionando un buen sellado y un alto grado de vacío.
  • KT-TF12 Pro: La KT-TF12 Pro utiliza un controlador de pantalla táctil TFT de 7 pulgadas, que permite una configuración más sencilla de los programas y el análisis de los datos históricos.

Ventajas

El Horno de Tubo Dividido con Tubo de Cuarzo 1200℃ ofrece varias ventajas que mejoran su rendimiento y utilidad en diversas aplicaciones industriales y de laboratorio:

  • Capacidad de alta temperatura: El horno está diseñado para operar a temperaturas de hasta 1200 grados Celsius, lo que es adecuado para una amplia gama de procesos de alta temperatura, incluyendo el crecimiento de cristales, sinterización y pruebas de materiales.
  • Durabilidad del tubo de cuarzo: El uso de un tubo de cuarzo de alta pureza garantiza excelentes propiedades térmicas y ópticas. El cuarzo es conocido por su alto punto de reblandecimiento (1270°C), lo que le permite soportar un uso prolongado a altas temperaturas sin sufrir una degradación significativa.
  • Diseño dividido para facilitar el acceso: El diseño dividido del horno facilita la carga y descarga de muestras, reduciendo el riesgo de choque térmico y mejorando la eficiencia general de la operación.
  • Eficiencia de reacción mejorada: La longitud y el diámetro del tubo del horno están optimizados para proporcionar tiempos de residencia más largos y una mejor transferencia de calor, lo que mejora la eficiencia y la uniformidad de la reacción.
  • Aplicación versátil: Adecuado para diversos procesos, incluidos CVD (deposición química de vapor), pruebas de conductividad de sustratos cerámicos y el crecimiento de nanoestructuras, lo que lo convierte en una herramienta versátil en ciencia e ingeniería de materiales.
  • Control de temperatura PID: Equipado con un controlador PID, el horno permite una regulación precisa de la temperatura a lo largo de 30 segmentos, asegurando perfiles de calentamiento precisos y consistentes para experimentos complejos.
  • Características de seguridad: El diseño incorpora medidas de seguridad para proteger contra el choque térmico y garantizar un calentamiento uniforme, lo que es crucial para la longevidad del tubo de cuarzo y la integridad de los experimentos.
  • Opciones personalizables: El horno se puede personalizar con diferentes tamaños de poro en la placa de cuarzo, acomodando una variedad de tipos y tamaños de muestra, y mejorando su aplicabilidad en diversos entornos de investigación e industriales.

Estas ventajas hacen del horno de tubo dividido 1200℃ con tubo de cuarzo un valioso activo para laboratorios e industrias que requieren un control preciso de alta temperatura y una funcionalidad versátil.

Ventaja de seguridad

  • El horno tubular Kindle Tech posee protección contra sobrecorriente y función de alarma de sobretemperatura, el horno apagará la energía automáticamente
  • El horno incorpora una función de detección de par térmico, el horno dejará de calentar y la alarma se activará cuando se detecte una rotura o fallo.
  • El horno KT-TF12 Pro soporta la función de reinicio en caso de fallo de alimentación, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando la energía es entrante después de un fallo.

Especificaciones tecnicas

Modelo de horno KT-TF12
Temperatura maxima 1200℃
Temperatura de trabajo constante 1100℃
Material del tubo del horno Cuarzo de alta pureza
Diámetro del tubo del horno 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 /150 / 230 mm
Longitud de la zona de calentamiento 300 / 450 / 600 / 800 mm
Solución de sellado al vacío Brida SS 304 con junta tórica
Presión de vacío nominal 0,001Pa/10E5 torr
Presión positiva nominal 0,02Mpa/150 torr
Material de la cámara Fibra de alúmina japonesa
Elemento calefactor Bobina de alambre Cr2Al2Mo2
Velocidad de calentamiento 0-20℃/min
Sensor de temperatura Par térmico tipo K incorporado
Controlador de temperatura Controlador PID digital/Controlador PID de pantalla táctil
Precisión del control de temperatura ±1℃
Uniformidad de la temperatura ±5℃
Alimentación eléctrica AC110-220V,50/60HZ
Otro tamaño de cuarzo y la longitud de la zona de calentamiento se pueden personalizar

Paquete estándar

No. Descripción Cantidad
1 Horno 1
2 Tubo de cuarzo 1
3 Brida de vacío 2
4 Bloque térmico del tubo 2
5 Gancho bloque térmico tubo 1
6 Guante resistente al calor 1
7 Manual de instrucciones 1

Configuración opcional

  • Detección y monitorización de gases en el tubo, como H2, O2, etc.
  • Control y registro independiente de la temperatura del horno
  • Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
  • Control de caudal de alimentación de gases de inserción, como caudalímetro másico y caudalímetro de flotador
  • Controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles y sencillas para el operador
  • Configuración de estación de bomba de alto vacío, como bomba de vacío de paletas, bomba molecular, bomba de difusión

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

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FAQ

¿Qué es un horno tubular?

El horno tubular de laboratorio es un horno tubular de alta temperatura de calentamiento externo clásico, también llamado horno de calentamiento de pared caliente.

De acuerdo con las diferentes temperaturas de trabajo, el material del tubo del horno generalmente puede ser tubos de cuarzo transparente, tubos de cerámica de alúmina de alta pureza y tubos de aleación de metal de alta resistencia.

Para cumplir con diferentes propósitos de investigación térmica, el horno tubular se puede diseñar con múltiples zonas de calentamiento, para tener un control flexible del gradiente de temperatura en la cámara de trabajo del tubo; El tubo del horno puede funcionar con un entorno de trabajo de atmósfera controlada o un entorno de trabajo de alto vacío.

¿Qué es un horno de tubo rotatorio?

Un horno de tubo rotatorio es un horno circular que gira durante el tratamiento térmico. Está diseñado para calentar materiales sueltos para el procesamiento fisicoquímico y se utiliza para el procesamiento continuo de materiales. Estos hornos cuentan con un tambor de metal revestido con refractario, que está montado en ángulo y puede quemar combustible pulverizado, sólido, gaseoso o líquido en su sección de trabajo. Los hornos tubulares rotatorios tienen una amplia gama de aplicaciones, incluida la fabricación de materiales como alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento, así como para procesos de oxidación y calcinación.

¿Cómo funciona un horno tubular?

Los elementos calefactores del horno tubular se colocan alrededor de la cavidad cilíndrica, el horno solo puede calentar las muestras en la cavidad cilíndrica a través de la radiación térmica indirecta, ya que el tubo del horno puede evitar que el material de la muestra entre en contacto con los elementos calefactores del horno y los materiales de aislamiento, por lo que el horno tubular crea un aislamiento limpio. calentar la cámara y reducir los riesgos de que el material de la muestra se contamine con el horno.

¿Cómo funciona un horno de tubo rotatorio?

Un horno de tubo rotatorio es un horno circular que gira durante el tratamiento térmico. Quema combustible y los gases de calentamiento creados fluyen hacia la muestra. El horno cuenta con un tambor de metal revestido con refractario, montado en ángulo. Los materiales sueltos se calientan para el procesamiento fisicoquímico y el calor se transfiere desde una fuente de calor a un tubo giratorio que contiene la muestra. Los hornos de tubo rotatorio están diseñados para el procesamiento continuo de materiales y tienen múltiples zonas de control térmico. Tienen una amplia gama de aplicaciones, incluida la fabricación de alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento.

¿Cuál es la aplicación para horno tubular?

El horno tubular se utiliza principalmente en metalurgia, vidrio, tratamiento térmico, materiales de ánodo y cátodo de litio, nueva energía, abrasivos y otras industrias, y es un equipo profesional para medir materiales bajo ciertas condiciones de temperatura.

El horno tubular presenta una estructura simple, fácil operación, fácil control y producción continua.

El horno tubular también se aplica ampliamente en los sistemas CVD (deposición química de vapor) y CVD mejorados con plasma.

¿Cuáles son las ventajas de un horno tubular rotatorio?

Las ventajas de un horno de tubo rotatorio incluyen una mejor difusión del gas, un menor consumo de gas, una mayor eficiencia del tratamiento térmico y una mejor homogeneidad del producto. Estos hornos brindan una forma eficiente de transferir calor en un período breve y procesar lotes de materiales de manera continua. Los hornos de tubo rotatorio se pueden diseñar a medida para requisitos específicos, incluido el control de temperatura, el tamaño del espacio de trabajo, el tiempo de residencia, la tasa de rotación del tubo y la tasa de flujo de la atmósfera. Al elegir un tubo para un horno tubular rotatorio, los puntos clave a considerar incluyen la velocidad de rotación, la cantidad de material, el diámetro del tubo, la longitud suspendida y el grosor del tubo.

¿Cuál es la función del horno de tubo rotatorio?

La función de un horno tubular rotatorio es calentar materiales sueltos para su procesamiento fisicoquímico. El horno cuenta con un tubo giratorio que sostiene la muestra y aplica calor en múltiples zonas de control térmico. Los gases de calentamiento creados por la quema de combustible fluyen hacia la muestra a través del horno. Los hornos tubulares rotatorios se utilizan para la fabricación de materiales como alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento, así como para procesos de oxidación y calcinación. Estos hornos pueden estar hechos de cerámica, cuarzo o aleación de alta temperatura y pueden construirse con un amplio rango de temperatura para diversas aplicaciones.

¿Cuántos tipos diferentes de hornos tubulares?

El horno tubular puede funcionar con diferentes funciones mecánicas sin problemas, por lo que hay muchos tipos diferentes de variaciones de horno tubular para diferentes propósitos experimentales, los hornos típicos son los siguientes:

  • Horno tubular horizontal
  • Horno tubular vertical
  • Horno de tubo partido
  • Horno de tubo rotatorio
  • Horno de tubo basculante
  • Horno de tubo deslizante
  • Horno tubular de calentamiento y enfriamiento rápido
  • Horno tubular de alimentación y descarga continua

¿Cuáles son las ventajas del horno de tubo rotatorio?

Los hornos de tubo rotatorio ofrecen una transferencia de calor eficiente durante un período corto, procesando continuamente lotes de material y minimizando el manejo del material. El movimiento continuo del horno expone toda la superficie de la muestra a la atmósfera, lo que mejora la difusión del gas y reduce el consumo de gas para aumentar la eficiencia del tratamiento térmico.
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4.8

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5

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