horno tubular
Horno tubular dividido de 1200 ℃ con tubo de cuarzo Horno tubular de laboratorio
Número de artículo : KT-TF12
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 1200 ℃
- Temperatura de trabajo constante
- 1100 ℃
- Diámetro del tubo del horno
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 /150 / 230 mm
- Longitud de la zona de calentamiento
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
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Introducción
El horno tubular dividido de 1200 ℃ con tubo de cuarzo es un equipo de laboratorio de alta temperatura diseñado para un tratamiento térmico preciso en atmósferas inertes. Con un controlador de temperatura programable de 30 segmentos, admite velocidades de calentamiento y enfriamiento de hasta 15 °C por minuto. Adecuado para temperaturas de hasta 1200 °C, este horno incluye una bomba de vacío y accesorios como tapones de extremo de cerámica de alúmina para una distribución uniforme de la temperatura. Ideal para investigación y pruebas que requieren entornos controlados y altas temperaturas.
Aplicaciones
- El horno tubular dividido de cuarzo de 1200 ℃ es un instrumento de laboratorio dedicado optimizado para experimentos de precisión controlados por atmósfera a ≤1200 ℃, que utiliza tubos de cuarzo inertes químicamente de alta pureza y configuraciones fáciles de usar de tipo dividido. Sus aplicaciones principales incluyen:
- Síntesis de nanomateriales avanzados
- Como plataforma CVD simplificada, permite la fabricación de nanotubos de carbono, nanohojas de grafeno, nanocintas de nitruro de boro y nanopartículas de óxido metálico de alta pureza; también admite la calcinación de materiales catódicos de baterías de litio (por ejemplo, fosfato de hierro y litio) y la cristalización de polvos cerámicos.
- Tratamiento térmico de materiales y modificación de interfaces
- Facilita el tratamiento en solución/envejecimiento de aleaciones de Cu/Al, el recocido de alivio de tensiones de alambres/láminas metálicas y la presinterización de composites de matriz cerámica. El control de la atmósfera evita la oxidación de la muestra durante los procesos térmicos.
- I+D de materiales semiconductores y electrónicos
- Ideal para dopaje a baja temperatura de boro/fósforo y recocido de obleas de Si/Ge, así como para la cocción de cerámicas electrónicas (termistores, MLCC). La baja liberación de impurezas de los tubos de cuarzo garantiza la pureza de las obleas y los componentes.
- Catálisis y experimentos químicos
- Admite la calcinación/activación de tamices moleculares y catalizadores soportados (por ejemplo, Pt/Al₂O₃), y reacciones catalíticas en fase gaseosa a pequeña escala (oxidación de CO, degradación de COV). Los tubos de cuarzo resistentes a la corrosión evitan la interferencia con los procesos catalíticos.
- Investigación académica y fundamental
- Una herramienta estándar para pruebas de transición de fase de materiales, caracterización de propiedades a alta temperatura y estudios de mecanismos de acoplamiento atmósfera-temperatura en universidades e instituciones de investigación.
Detalle y piezas
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Principio
El horno tubular dividido de 1200 ℃ utiliza un tubo de cuarzo para facilitar los procesos de tratamiento térmico en diversas industrias. Funciona utilizando un controlador de temperatura programable para regular las velocidades de calentamiento y enfriamiento, asegurando un control preciso de la temperatura. El horno está diseñado para aplicaciones de atmósfera inerte, lo que permite purga de vacío y gas para mantener condiciones ambientales específicas durante el procesamiento de materiales.
Características
Los hornos tubulares divididos ofrecen una serie de beneficios sobre los hornos tradicionales, que incluyen:
- Diseño compacto: los hornos tubulares divididos son más compactos que los hornos tradicionales, lo que los hace ideales para su uso en entornos con espacio limitado.
- Pequeña huella: los hornos tubulares divididos tienen una huella más pequeña que los hornos tradicionales, lo que los hace más fáciles de transportar y almacenar.
- Funciones versátiles: los hornos tubulares divididos se pueden utilizar para una variedad de aplicaciones, incluido el tratamiento térmico, el recocido y la sinterización.
- Diseño de carcasa superior abierta: el diseño de carcasa superior abierta permite la fácil observación de las muestras dentro del tubo de cuarzo.
- Diseño de doble carcasa: el diseño de doble carcasa proporciona enfriamiento por flujo de aire forzado para controlar la temperatura de la superficie del horno.
- Control de temperatura programable PID: el control de temperatura programable PID proporciona una excelente precisión de control y admite control remoto y control centralizado.
- Tubo de cuarzo de alta pureza: el tubo de cuarzo de alta pureza tiene una excelente resistencia a los ácidos y una alta temperatura de trabajo, lo que resulta en una larga vida útil y una menor inversión.
- Brida de vacío de acero inoxidable: la brida de vacío de acero inoxidable con varios puertos adaptadores cumple con diferentes configuraciones de estaciones de bomba de vacío, proporcionando un buen sellado y un alto grado de vacío.
- KT-TF12 Pro: el KT-TF12 Pro aplica un controlador de pantalla táctil TFT de 7 pulgadas, lo que permite una configuración de programa más amigable y un análisis de datos históricos.
Ventajas
El horno tubular dividido de 1200 ℃ con tubo de cuarzo ofrece varias ventajas que mejoran su rendimiento y usabilidad en diversas aplicaciones de laboratorio e industriales:
- Capacidad de alta temperatura: el horno está diseñado para operar a temperaturas de hasta 1200 grados Celsius, lo que es adecuado para una amplia gama de procesos a alta temperatura, incluido el crecimiento de cristales, la sinterización y las pruebas de materiales.
- Durabilidad del tubo de cuarzo: el uso de un tubo de cuarzo de alta pureza garantiza excelentes propiedades térmicas y ópticas. El cuarzo es conocido por su alto punto de reblandecimiento (1270 °C), lo que le permite soportar un uso prolongado a altas temperaturas sin una degradación significativa.
- Diseño dividido para fácil acceso: el diseño dividido del horno facilita la carga y descarga de muestras, lo que reduce el riesgo de choque térmico y mejora la eficiencia general de la operación.
- Eficiencia de reacción mejorada: la longitud y el diámetro del tubo del horno están optimizados para proporcionar tiempos de residencia más largos y una mejor transferencia de calor, lo que mejora la eficiencia y uniformidad de la reacción.
- Aplicación versátil: adecuado para varios procesos, incluido CVD (deposición química de vapor), pruebas de conductividad de sustratos cerámicos y el crecimiento de nanoestructuras, lo que lo convierte en una herramienta versátil en ciencia e ingeniería de materiales.
- Control de temperatura PID: equipado con un controlador PID, el horno permite una regulación precisa de la temperatura en 30 segmentos, asegurando perfiles de calentamiento precisos y consistentes para experimentos complejos.
- Características de seguridad: el diseño incorpora medidas de seguridad para proteger contra el choque térmico y garantizar un calentamiento uniforme, lo cual es crucial para la longevidad del tubo de cuarzo y la integridad de los experimentos.
- Opciones personalizables: el horno se puede personalizar con diferentes tamaños de poro en la placa de cuarzo, lo que permite una variedad de tipos y tamaños de muestras, y mejora su aplicabilidad en diversos entornos de investigación e industriales.
Estas ventajas hacen del horno tubular dividido de 1200 ℃ con tubo de cuarzo un activo valioso para laboratorios e industrias que requieren un control preciso de alta temperatura y una funcionalidad versátil.
Ventaja de seguridad
- El horno tubular KINTEK cuenta con protección contra sobrecorriente y función de alarma de sobretemperatura, el horno apagará la energía automáticamente
- El horno tiene una función de detección de termopar incorporada, el horno dejará de calentar y se activará una alarma una vez que se detecte una rotura o falla
- KT-TF12 Pro admite la función de reinicio después de un corte de energía, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando llegue la energía después de una falla
Especificaciones técnicas
| Modelo de horno | KT-TF12 |
| Temperatura máxima | 1200 ℃ |
| Temperatura de trabajo constante | 1100 ℃ |
| Material del tubo del horno | Cuarzo de alta pureza |
| Diámetro del tubo del horno | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 mm |
| Longitud de la zona de calentamiento | 300 / 450 / 600 / 800 mm |
| Solución de sellado al vacío | Brida SS 304 con junta tórica |
| Presión de vacío nominal | 0.001Pa/10E5 torr |
| Presión positiva nominal | 0.02Mpa/150 torr |
| Material de la cámara | Fibra de alúmina de Japón |
| Elemento calefactor | Bobina de alambre Cr2Al2Mo2 |
| Velocidad de calentamiento | 0-20 ℃/min |
| Sensor de temperatura | Termopar tipo K incorporado |
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital / Controlador PID con pantalla táctil |
| Precisión del control de temperatura | ±1 ℃ |
| Uniformidad de temperatura | ±5 ℃ |
| Fuente de alimentación | AC110-220V, 50/60HZ |
| Se pueden personalizar otros tamaños de cuarzo y longitudes de zona de calentamiento | |
Paquete estándar
| No. | Descripción | Cantidad |
| 1 | Horno | 1 |
| 2 | Tubo de cuarzo | 1 |
| 3 | Brida de vacío | 2 |
| 4 | Bloque térmico del tubo | 2 |
| 5 | Gancho para bloque térmico del tubo | 1 |
| 6 | Guante resistente al calor | 1 |
| 7 | Manual de operación | 1 |
Configuración opcional
- Detección y monitoreo de gases en el tubo, como H2, O2, etc.
- Monitoreo y registro independiente de la temperatura del horno
- Puerto de comunicación RS 485 para control remoto de PC y exportación de datos
- Control de caudal de alimentación de gases insertados, como caudalímetro másico y caudalímetro de flotador
- Controlador de temperatura con pantalla táctil con funciones versátiles y fáciles de usar para el operador
- Configuraciones de estación de bomba de alto vacío, como bomba de vacío de paletas, bomba molecular, bomba de difusión
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
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4.9 / 5
The programmable controller is incredibly intuitive. Set up complex 30-segment heating profiles with ease. A researcher's dream!
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Incredible value for money. The performance rivals units costing twice as much. The split design makes sample handling so simple.
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Arrived faster than expected, perfectly packaged. The build quality is exceptional. It feels like a truly professional instrument.
4.7 / 5
The quartz tube's purity is outstanding. No contamination in our catalyst tests. Reliability we can count on, experiment after experiment.
4.8 / 5
The 15°C/min heating/cooling rate accelerates our nanomaterial synthesis significantly. A huge technological leap for our lab.
4.9 / 5
The vacuum sealing is flawless. Achieves and maintains high vacuum effortlessly. A robust workhorse for high-temperature processing.
4.8 / 5
The compact footprint saves precious bench space without sacrificing capability. Smart, efficient design for modern laboratories.
4.7 / 5
Temperature uniformity across the hot zone is remarkable. Consistent results for our semiconductor wafer annealing. Highly impressed.
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The safety features are comprehensive. Over-temperature protection gives us complete peace of mind during long, unattended runs.
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Incredibly versatile. Handles everything from powder calcination to CVD with simple configuration changes. A true multi-tool.
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The touchscreen interface is a game-changer. So user-friendly. Programming complex thermal cycles has never been easier.
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Durability is top-notch. The furnace shell and heating elements show no signs of wear after months of heavy use. Built to last.
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Precision engineering at its finest. The PID control holds temperature within a single degree. Unmatched accuracy for critical research.
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The split-tube design is a lifesaver. Loading samples is quick and safe. No more struggling with hot tubes!
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Excellent technical support. The documentation is clear, and the team was responsive to our questions. A great partnership.
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Perfect for atmosphere-controlled experiments. The gas flow adapters work seamlessly. Expanded our research capabilities immensely.
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The forced air cooling keeps the exterior safe to touch. A thoughtful feature that enhances daily lab safety and operation.
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