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Horno tubular multizona

horno tubular

Horno tubular multizona

Número de artículo : KT-MTF

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


máx. temperatura
1700 ℃
Temperatura de trabajo constante
1650 ℃
Diámetro del tubo del horno
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230 mm
Longitud de la zona de calentamiento
300 / 450 / 600 / 800mm
Cantidad de zona de calentamiento
1-10 zonas
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Aplicaciones

Para lograr un campo de calentamiento de gradiente de alta temperatura variable y controlado o un campo de calentamiento constante de primera calidad, el horno tubular multizona es la opción ideal para este exigente requisito.

Cada zona de calentamiento del horno tubular multizona se controla de forma independiente, hay un sensor de temperatura para cada zona de calentamiento, por lo que el operador puede establecer una temperatura diferente para cada zona de calentamiento, por lo que se creará un campo térmico de gradiente de alta temperatura, el investigador puede continuar las pruebas y análisis térmicos con mayor eficiencia y sin pérdida de tiempo.

Frente del horno tubular multizona
Frente del horno tubular multizona
Lado del horno tubular multizona
Lado del horno tubular multizona

Características

  • Diseño único de zona de calefacción individual, garantiza el rendimiento de calefacción para cada zona de calefacción independiente
  • Diseño de carcasa de horno doble, flujo de aire forzado entre la carcasa interior y exterior, para mantener una temperatura baja en la superficie del horno
  • Control de temperatura programable PID, excelente precisión de control y rendimiento de calefacción estable, admite control remoto y control centralizado
  • Brida de vacío de acero inoxidable con varios puertos de adaptación para adaptarse a diferentes configuraciones de estaciones de bomba de vacío, buen sellado y alta presión de vacío
  • TFM Pro aplica un controlador de pantalla táctil TFT de 7 pulgadas, configuración de programa más amigable y análisis de datos de historial, se pueden guardar y seleccionar diferentes recetas de programa

Ventaja de seguridad

  • El horno de tubo Kindle Tech posee protección contra sobrecorriente y función de alarma de sobretemperatura, el horno apagará la energía automáticamente una vez que se detecte sobrecorriente
  • El horno incorpora la función de detección de pareja térmica, el horno dejará de calentar y la alarma se encenderá una vez que se rompa la pareja térmica o se detecte una falla
  • TFM Pro admite la función de reinicio por falla de energía, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando entre energía después de una falla

Especificaciones técnicas

Modelo de horno KT-MTF KT-MTF Pro
Controlador de temperatura Controlador PID digital Controlador PID de pantalla táctil
Preajuste de programa múltiple No
Reinicio por falla de energía No
máx. temperatura 1700℃
Temperatura de trabajo constante 1650℃
Material del tubo del horno Cuarzo de alta calidad/alúmina Al2O3
Diámetro del tubo del horno 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230 mm
Longitud de la zona de calentamiento 300 / 450 / 600 / 800mm
Cantidad de zona de calentamiento 1-10 zonas
Solución de sellado al vacío Brida SS 304 con junta tórica
Presión de vacío nominal 0,001 Pa/10E5 torr
Presión positiva nominal 0,02 MPa/150 torr
Material de la cámara Fibra de alúmina japonesa Al2O3
Elemento de calefacción Bobina de alambre Cr2Al2Mo2
Pareja térmica Tipo K/S/B
Precisión del control de temperatura ±1℃
Uniformidad de temperatura ±5℃
Suministro de energía eléctrica CA 110-220 V, 50/60 HZ
Se pueden personalizar otros tamaños de tubos de alúmina Al2O3 y la longitud de la zona de calentamiento

Paquete estándar

No. Descripción Cantidad
1 Horno 1
2 tubo de alúmina 1
3 Brida de vacío 2
4 Bloque térmico de tubo 2
5 Gancho de bloque térmico de tubo 1
6 Guante resistente al calor 1
7 Operación manual 1

Configuración opcional

  • En la detección y monitoreo de gases de tubo, como H2, O2, etc.
  • Monitoreo y registro de la temperatura del horno independiente
  • Puerto de comunicación RS 485 para control remoto de PC y exportación de datos
  • Inserte el control de caudal de alimentación de gases, como caudalímetro másico y caudalímetro de flotador
  • Controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles fáciles de usar
  • Configuraciones de estaciones de bombeo de alto vacío, como bomba de vacío de paletas, bomba molecular, bomba de difusión

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.

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FAQ

¿Qué Es Un Horno Tubular?

El horno tubular de laboratorio es un horno tubular de alta temperatura de calentamiento externo clásico, también llamado horno de calentamiento de pared caliente.

De acuerdo con las diferentes temperaturas de trabajo, el material del tubo del horno generalmente puede ser tubos de cuarzo transparente, tubos de cerámica de alúmina de alta pureza y tubos de aleación de metal de alta resistencia.

Para cumplir con diferentes propósitos de investigación térmica, el horno tubular se puede diseñar con múltiples zonas de calentamiento, para tener un control flexible del gradiente de temperatura en la cámara de trabajo del tubo; El tubo del horno puede funcionar con un entorno de trabajo de atmósfera controlada o un entorno de trabajo de alto vacío.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Máquinas De Procesamiento De Caucho?

Los principales tipos de máquinas de procesamiento de caucho incluyen extrusoras de doble tornillo, prensas vulcanizadoras de placas, molinos mezcladores abiertos, pequeñas calandrias de caucho de laboratorio, mezcladoras internas de caucho de laboratorio, calandrias de plástico PVC de laboratorio, prensas térmicas automáticas de alta temperatura, y más. Cada tipo está diseñado para tareas específicas como mezclar, vulcanizar, calandrar y extrudir materiales de caucho.

¿Qué Es Un Horno De Tubo Rotatorio?

Un horno de tubo rotatorio es un horno circular que gira durante el tratamiento térmico. Está diseñado para calentar materiales sueltos para el procesamiento fisicoquímico y se utiliza para el procesamiento continuo de materiales. Estos hornos cuentan con un tambor de metal revestido con refractario, que está montado en ángulo y puede quemar combustible pulverizado, sólido, gaseoso o líquido en su sección de trabajo. Los hornos tubulares rotatorios tienen una amplia gama de aplicaciones, incluida la fabricación de materiales como alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento, así como para procesos de oxidación y calcinación.

¿Cómo Funciona Un Horno Tubular?

Los elementos calefactores del horno tubular se colocan alrededor de la cavidad cilíndrica, el horno solo puede calentar las muestras en la cavidad cilíndrica a través de la radiación térmica indirecta, ya que el tubo del horno puede evitar que el material de la muestra entre en contacto con los elementos calefactores del horno y los materiales de aislamiento, por lo que el horno tubular crea un aislamiento limpio. calentar la cámara y reducir los riesgos de que el material de la muestra se contamine con el horno.

¿Qué Es Un Horno Atmosférico?

Un horno atmosférico es un tipo de equipo de laboratorio que proporciona un entorno controlado para varios procedimientos. Está diseñado para mantener una temperatura y una atmósfera específicas, lo cual es esencial para completar tareas que requieren precisión y exactitud. El horno se sella herméticamente para garantizar el entorno adecuado y la mezcla de gases utilizada se mide con precisión para lograr los resultados deseados. Este tipo de horno se usa comúnmente para la unión, el curado y el tratamiento térmico de muestras propensas a la oxidación en una atmósfera inerte.

¿Cuál Es El Principio De Funcionamiento De Una Máquina Granuladora De Plástico De Extrusión De Doble Husillo?

Una máquina granuladora de plástico con extrusora de doble tornillo funciona mezclando y procesando materias primas como plásticos técnicos, plásticos modificados, plásticos de desecho y masterbatches a través de un mecanismo de doble tornillo. Esta máquina garantiza una mezcla y un procesamiento minuciosos de diversos materiales plásticos.

¿Cómo Funciona Un Horno De Tubo Rotatorio?

Un horno de tubo rotatorio es un horno circular que gira durante el tratamiento térmico. Quema combustible y los gases de calentamiento creados fluyen hacia la muestra. El horno cuenta con un tambor de metal revestido con refractario, montado en ángulo. Los materiales sueltos se calientan para el procesamiento fisicoquímico y el calor se transfiere desde una fuente de calor a un tubo giratorio que contiene la muestra. Los hornos de tubo rotatorio están diseñados para el procesamiento continuo de materiales y tienen múltiples zonas de control térmico. Tienen una amplia gama de aplicaciones, incluida la fabricación de alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento.

¿Cuál Es La Aplicación Para Horno Tubular?

El horno tubular se utiliza principalmente en metalurgia, vidrio, tratamiento térmico, materiales de ánodo y cátodo de litio, nueva energía, abrasivos y otras industrias, y es un equipo profesional para medir materiales bajo ciertas condiciones de temperatura.

El horno tubular presenta una estructura simple, fácil operación, fácil control y producción continua.

El horno tubular también se aplica ampliamente en los sistemas CVD (deposición química de vapor) y CVD mejorados con plasma.

¿Cuál Es El Uso Del Horno De Atmósfera?

Un horno de atmósfera se utiliza en laboratorios para proporcionar un entorno controlado para varios procesos. El horno permite un control preciso de la temperatura y la atmósfera, lo cual es fundamental para los procedimientos que requieren temperaturas exactas. El horno está sellado herméticamente para garantizar el entorno adecuado para el proyecto. El componente principal del horno de atmósfera es la correcta mezcla de gases, fundamental para el éxito del proyecto. El horno de atmósfera juega un papel vital en el éxito del proceso de tratamiento térmico. Se utiliza para proteger el material que se está procesando o para permitir que cambie la superficie del material que se está procesando.

¿Cuáles Son Los Tipos De Horno Rotatorio?

Los tipos de hornos rotatorios incluyen hornos rotatorios e inclinables que tienen la capacidad de rotar e inclinar, lo que permite uniformidad en las aplicaciones de secado y recubrimiento. Los hornos KINTEK aumentan la eficiencia al ofrecer opciones de calentamiento multizona, utilizando fibra de alúmina para revestimientos refractarios y utilizando controladores de temperatura. Estos hornos son adecuados para procesamiento continuo y operaciones por lotes. Además, se pueden abrir para usar diferentes tubos o reactores. La estructura pintada con epoxi cubierta con revestimiento galvanizado proporciona una mayor vida útil y estética. En general, los hornos rotatorios y basculantes son populares para los procesos de producción, secado, envejecimiento y oxidación de materiales.

¿Para Qué Sirve Una Prensa Vulcanizadora De Placas En El Procesamiento Del Caucho?

Una prensa vulcanizadora de placas se utiliza para la vulcanización de productos de caucho. La vulcanización es un proceso crítico en la fabricación de caucho que mejora la fuerza, la elasticidad y la resistencia del material al calor y a los productos químicos.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Un Horno Tubular Rotatorio?

Las ventajas de un horno de tubo rotatorio incluyen una mejor difusión del gas, un menor consumo de gas, una mayor eficiencia del tratamiento térmico y una mejor homogeneidad del producto. Estos hornos brindan una forma eficiente de transferir calor en un período breve y procesar lotes de materiales de manera continua. Los hornos de tubo rotatorio se pueden diseñar a medida para requisitos específicos, incluido el control de temperatura, el tamaño del espacio de trabajo, el tiempo de residencia, la tasa de rotación del tubo y la tasa de flujo de la atmósfera. Al elegir un tubo para un horno tubular rotatorio, los puntos clave a considerar incluyen la velocidad de rotación, la cantidad de material, el diámetro del tubo, la longitud suspendida y el grosor del tubo.

¿Cuál Es La Función Del Horno De Tubo Rotatorio?

La función de un horno tubular rotatorio es calentar materiales sueltos para su procesamiento fisicoquímico. El horno cuenta con un tubo giratorio que sostiene la muestra y aplica calor en múltiples zonas de control térmico. Los gases de calentamiento creados por la quema de combustible fluyen hacia la muestra a través del horno. Los hornos tubulares rotatorios se utilizan para la fabricación de materiales como alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento, así como para procesos de oxidación y calcinación. Estos hornos pueden estar hechos de cerámica, cuarzo o aleación de alta temperatura y pueden construirse con un amplio rango de temperatura para diversas aplicaciones.

¿Cuántos Tipos Diferentes De Hornos Tubulares?

El horno tubular puede funcionar con diferentes funciones mecánicas sin problemas, por lo que hay muchos tipos diferentes de variaciones de horno tubular para diferentes propósitos experimentales, los hornos típicos son los siguientes:

  • Horno tubular horizontal
  • Horno tubular vertical
  • Horno de tubo partido
  • Horno de tubo rotatorio
  • Horno de tubo basculante
  • Horno de tubo deslizante
  • Horno tubular de calentamiento y enfriamiento rápido
  • Horno tubular de alimentación y descarga continua

¿Cuáles Son Las Ventajas Del Horno De Rotor?

Los hornos tubulares rotatorios ofrecen varias ventajas sobre los procesos estáticos. El movimiento continuo de la muestra asegura que toda el área de la superficie esté expuesta a la atmósfera durante el procesamiento, lo que mejora la difusión del gas, reduce el consumo de gas y aumenta la eficiencia del tratamiento térmico. Además, el material pasa continuamente a través de un horno caliente que mantiene un perfil de temperatura constante, lo que mejora la homogeneidad del producto. Los hornos rotatorios también ofrecen ventajas significativas de rendimiento y eficiencia energética sobre otras formas de equipos continuos de alta temperatura, lo que los convierte en la última tecnología para el procesamiento de materiales en polvo a alta temperatura.

¿Cómo Funciona Un Molino Mezclador Abierto Para Caucho?

Un molino mezclador abierto para caucho funciona mezclando y dispersando caucho, materias primas plásticas, pigmentos, masterbatches y otros polímeros de alto peso molecular. La máquina consta de dos rodillos que giran en direcciones opuestas, lo que garantiza una mezcla y dispersión uniformes de los materiales.

¿Cuáles Son Las Ventajas Del Horno De Tubo Rotatorio?

Los hornos de tubo rotatorio ofrecen una transferencia de calor eficiente durante un período corto, procesando continuamente lotes de material y minimizando el manejo del material. El movimiento continuo del horno expone toda la superficie de la muestra a la atmósfera, lo que mejora la difusión del gas y reduce el consumo de gas para aumentar la eficiencia del tratamiento térmico.

¿Cuál Es La Eficiencia De Un Horno Rotatorio?

Los hornos de tubo rotatorio son altamente eficientes en la transferencia de calor durante un corto período de tiempo mientras procesan continuamente lotes de materiales. También minimizan el manejo de materiales, lo que los hace ideales para el procesamiento de polvo. KINTEK ofrece hornos de tubo rotatorio de diseño personalizado que se pueden construir según los requisitos específicos para el control máximo de la temperatura, el tamaño del espacio de trabajo, el tiempo de residencia, la velocidad de rotación del tubo, el ángulo de inclinación del tubo, el perfil de temperatura, la velocidad de flujo de la atmósfera, la profundidad del lecho de polvo y la velocidad de alimentación. Al elegir un tubo para el horno, las consideraciones clave incluyen la velocidad de rotación, la cantidad de material, el diámetro del tubo, la longitud suspendida y el grosor del tubo. La elección del material del tubo también debe basarse en las posibles aplicaciones.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Mezcladora De Caucho Interna De Laboratorio?

Un mezclador interno de laboratorio para caucho ofrece ventajas como la mezcla, el amasado y la dispersión eficaces de diversas materias primas químicas como plásticos, caucho, caucho sintético y materiales de baja viscosidad. Es especialmente útil para entornos de laboratorio en los que se requiere un control preciso y el procesamiento de lotes pequeños.

¿Qué Aplicaciones Tiene Una Calandria De Caucho Pequeña De Laboratorio?

Una pequeña calandria de caucho de laboratorio se utiliza para producir láminas finas y continuas de materiales plásticos o de caucho. Suele emplearse en laboratorios e instalaciones de producción a pequeña escala para crear películas, revestimientos y laminados con un grosor y un acabado superficial precisos.

¿Cómo Funciona Una Prensa Térmica Automática De Alta Temperatura?

Una máquina automática de prensado térmico a alta temperatura está diseñada para prensar, sinterizar y procesar materiales en un entorno de alta temperatura. Puede funcionar a temperaturas que oscilan entre cientos y miles de grados centígrados, lo que la hace adecuada para diversos requisitos de procesos a alta temperatura.

¿Para Qué Sirve Una Máquina De Extrusión De Película Soplada De Laboratorio?

Una máquina de extrusión de película soplada de laboratorio es útil para detectar la viabilidad del soplado de película de materiales poliméricos, evaluar la condición coloidal en los materiales y evaluar la dispersión de dispersiones coloreadas y extruidos. Es esencial para la investigación y el desarrollo en el procesamiento de polímeros.
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The multi zone tube furnace from KINTEK SOLUTION is a great investment for any lab. It's easy to use and has a wide range of features that make it perfect for a variety of applications.

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Luis Pereira

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Ana Silva

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