Productos Equipo Térmico horno rotatorio Horno rotativo multizona de calentamiento dividido
Horno rotativo multizona de calentamiento dividido

horno rotatorio

Horno rotativo multizona de calentamiento dividido

Número de artículo : KT-MRTF

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


máx. temperatura
1600 ℃
Temperatura de trabajo constante
1100-1500 ℃
Velocidad de rotación
0-20 rpm
Ángulo de inclinación
-5-30 grados
Diámetro del tubo del horno
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280mm
Longitud de la zona de calentamiento individual
300 / 450 / 600 / 800mm
Cantidad de zonas de calentamiento
2-8 zonas
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Descripción

El horno rotatorio multizona es un horno rotativo de alta configuración, su sistema de calentamiento ha sido equipado con 2-8 zonas de calentamiento independientes, cada zona de calentamiento posee un controlador térmico, que puede obtener un control de temperatura superior, ya sea para un campo térmico uniforme o una temperatura grande diferencia de gradiente

Al horno de tubo rotativo multizona se le han agregado las funciones de rotación e inclinación del tubo del horno, la velocidad de rotación se regula de forma continua, el ángulo de inclinación se puede regular mientras;

Con el fin de evitar el endurecimiento del material y el calentamiento desigual en el tubo liso, se pueden agregar placas de elevación dentro del tubo del horno, también se puede diseñar un tubo de horno tipo vientre grande medio para mejorar el resultado del calentamiento.

Debido a la excelente tecnología de sellado, el horno de tubo rotatorio puede funcionar tanto en entornos de vacío como de atmósfera controlada.

Aplicaciones

El horno de tubo rotativo multizona es un horno ideal para las tareas de calcinación y secado en laboratorio de materiales de electrodos positivos y negativos de baterías de iones de litio (fosfato férrico de aluminio, manganato de litio, cobalato de litio, ternario, cátodo de grafito, etc.).

El horno rotatorio multizona también se puede utilizar para la reacción a alta temperatura, el tratamiento térmico, la carbonización, la sinterización y la pirólisis a alta temperatura para materiales de tierras raras, materiales catalíticos químicos, materiales magnéticos, materiales de pulvimetalurgia, materiales de metales no ferrosos y polvo o granular. materiales de caolín materiales minerales no metálicos, etc.

Detalle y piezas

Horno rotativo de pirólisis con 3 zonas de calentamiento
Horno rotativo de pirólisis con 3 zonas de calentamiento
Horno tubular rotatorio de 5 zonas de calentamiento con tubo de aleación
Horno tubular rotatorio de 5 zonas de calentamiento con tubo de aleación
Horno rotativo de 6 zonas de calentamiento con tubo de cuarzo
Horno rotativo de 6 zonas de calentamiento con tubo de cuarzo

Ventajas

  • Zona de calor independiente múltiple, una mejor temperatura uniforme y gradiente
  • Material superior de calefacción y aislamiento, larga vida útil y ahorro de energía.
  • Control térmico inteligente PID, calentamiento preciso y excelente uniformidad térmica
  • Controlador de pantalla táctil TFT de 7 pulgadas, configuración de programa más amigable y análisis de datos históricos
  • Diseño de sistema giratorio científico, funcionamiento estable y regulación de velocidad continua de amplio rango
  • Inclinación de accionamiento eléctrico con amplio ángulo de inclinación ajustable, movimiento de material de control flexible
  • Tecnología única de sellado al vacío estable y dinámica, tanto en ambiente de trabajo al vacío como en atmósfera controlada disponibles
  • Gran variedad de opciones de diseño personalizado para construir un horno de tubo rotatorio exclusivo para su trabajo de investigación

Especificaciones técnicas

Modelo de horno KT-MRTF12 KT-MRTF14 KT-MRTF16
máx. temperatura 1200℃ 1400℃ 1600℃
Temperatura de trabajo constante 1100℃ 1300℃ 1500℃
Velocidad de calentamiento 0-20 ℃/minuto 0-10 ℃/minuto
Material del tubo del horno Aleaciones de cuarzo/metal Al2O3/Si3N4
Velocidad de rotación 0-20 rpm
Ángulo de inclinación -5-30 grados
Diámetro del tubo del horno 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280mm
Longitud de la zona de calentamiento individual 300 / 450 / 600 / 800mm
Cantidad de zonas de calentamiento 2-8 zonas
Solución de sellado al vacío Brida SS 304 con junta tórica
Material de la cámara Fibra de alúmina de Japón
Elemento de calefacción Bobina de alambre Cr2Al2Mo2 Sic MoSi2
Sensor de temperatura tipo k tipo S tipo B
Controlador de temperatura Controlador PID digital/Controlador PID de pantalla táctil
Precisión del control de temperatura ±1℃
Suministro de energía eléctrica CA 110-220 V, 50/60 HZ
Se pueden personalizar diferentes materiales y tamaños de tubos y la longitud de la zona de calentamiento

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.

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FAQ

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Materiales Para Pilas?

Los principales tipos de materiales para pilas son las carcasas cilíndricas de acero para pilas, las lengüetas de níquel-aluminio para pilas blandas de litio, las películas flexibles de aluminio-plástico para envasado, los materiales de cobalto de litio, los separadores de polietileno y las telas/papeles/fieltros conductores de carbono.

¿Qué Es Un Horno De Tubo Rotatorio?

Un horno de tubo rotatorio es un horno circular que gira durante el tratamiento térmico. Está diseñado para calentar materiales sueltos para el procesamiento fisicoquímico y se utiliza para el procesamiento continuo de materiales. Estos hornos cuentan con un tambor de metal revestido con refractario, que está montado en ángulo y puede quemar combustible pulverizado, sólido, gaseoso o líquido en su sección de trabajo. Los hornos tubulares rotatorios tienen una amplia gama de aplicaciones, incluida la fabricación de materiales como alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento, así como para procesos de oxidación y calcinación.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Los Materiales Para Baterías?

Los materiales para pilas se utilizan en varios tipos de pilas, como las de iones de litio, níquel-cadmio, níquel-hidruro metálico y plomo-ácido. Son esenciales para la integridad estructural, la conductividad eléctrica y la seguridad de las baterías.

¿Cómo Funciona Un Horno De Tubo Rotatorio?

Un horno de tubo rotatorio es un horno circular que gira durante el tratamiento térmico. Quema combustible y los gases de calentamiento creados fluyen hacia la muestra. El horno cuenta con un tambor de metal revestido con refractario, montado en ángulo. Los materiales sueltos se calientan para el procesamiento fisicoquímico y el calor se transfiere desde una fuente de calor a un tubo giratorio que contiene la muestra. Los hornos de tubo rotatorio están diseñados para el procesamiento continuo de materiales y tienen múltiples zonas de control térmico. Tienen una amplia gama de aplicaciones, incluida la fabricación de alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento.

¿Cuáles Son Los Tipos De Horno Rotatorio?

Los tipos de hornos rotatorios incluyen hornos rotatorios e inclinables que tienen la capacidad de rotar e inclinar, lo que permite uniformidad en las aplicaciones de secado y recubrimiento. Los hornos KINTEK aumentan la eficiencia al ofrecer opciones de calentamiento multizona, utilizando fibra de alúmina para revestimientos refractarios y utilizando controladores de temperatura. Estos hornos son adecuados para procesamiento continuo y operaciones por lotes. Además, se pueden abrir para usar diferentes tubos o reactores. La estructura pintada con epoxi cubierta con revestimiento galvanizado proporciona una mayor vida útil y estética. En general, los hornos rotatorios y basculantes son populares para los procesos de producción, secado, envejecimiento y oxidación de materiales.

¿Cómo Mejoran Los Materiales El Rendimiento De Las Pilas?

Los materiales de las baterías mejoran su rendimiento al aumentar la capacidad de carga, reducir los efectos térmicos, garantizar la seguridad de las propiedades del electrolito y facilitar el paso de los iones de litio. Por ejemplo, las carcasas cilíndricas de acero de las pilas suprimen la polarización y los separadores de polietileno permiten el paso de los iones de litio al tiempo que inhiben el transporte de electrones.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Un Horno Tubular Rotatorio?

Las ventajas de un horno de tubo rotatorio incluyen una mejor difusión del gas, un menor consumo de gas, una mayor eficiencia del tratamiento térmico y una mejor homogeneidad del producto. Estos hornos brindan una forma eficiente de transferir calor en un período breve y procesar lotes de materiales de manera continua. Los hornos de tubo rotatorio se pueden diseñar a medida para requisitos específicos, incluido el control de temperatura, el tamaño del espacio de trabajo, el tiempo de residencia, la tasa de rotación del tubo y la tasa de flujo de la atmósfera. Al elegir un tubo para un horno tubular rotatorio, los puntos clave a considerar incluyen la velocidad de rotación, la cantidad de material, el diámetro del tubo, la longitud suspendida y el grosor del tubo.

¿Cuál Es La Función Del Horno De Tubo Rotatorio?

La función de un horno tubular rotatorio es calentar materiales sueltos para su procesamiento fisicoquímico. El horno cuenta con un tubo giratorio que sostiene la muestra y aplica calor en múltiples zonas de control térmico. Los gases de calentamiento creados por la quema de combustible fluyen hacia la muestra a través del horno. Los hornos tubulares rotatorios se utilizan para la fabricación de materiales como alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento, así como para procesos de oxidación y calcinación. Estos hornos pueden estar hechos de cerámica, cuarzo o aleación de alta temperatura y pueden construirse con un amplio rango de temperatura para diversas aplicaciones.

¿Cuáles Son Las Ventajas Del Horno De Rotor?

Los hornos tubulares rotatorios ofrecen varias ventajas sobre los procesos estáticos. El movimiento continuo de la muestra asegura que toda el área de la superficie esté expuesta a la atmósfera durante el procesamiento, lo que mejora la difusión del gas, reduce el consumo de gas y aumenta la eficiencia del tratamiento térmico. Además, el material pasa continuamente a través de un horno caliente que mantiene un perfil de temperatura constante, lo que mejora la homogeneidad del producto. Los hornos rotatorios también ofrecen ventajas significativas de rendimiento y eficiencia energética sobre otras formas de equipos continuos de alta temperatura, lo que los convierte en la última tecnología para el procesamiento de materiales en polvo a alta temperatura.

¿Cuál Es La Función De Los Separadores De Polietileno En Las Baterías De Iones De Litio?

Los separadores de polietileno son componentes cruciales en las baterías de iones de litio, colocados entre los electrodos positivo y negativo. Permiten el paso de iones de litio al tiempo que impiden el transporte de electrones, lo que afecta a la capacidad, la vida útil y la seguridad de la batería.

¿Cuáles Son Las Ventajas Del Horno De Tubo Rotatorio?

Los hornos de tubo rotatorio ofrecen una transferencia de calor eficiente durante un período corto, procesando continuamente lotes de material y minimizando el manejo del material. El movimiento continuo del horno expone toda la superficie de la muestra a la atmósfera, lo que mejora la difusión del gas y reduce el consumo de gas para aumentar la eficiencia del tratamiento térmico.

¿Cuál Es La Eficiencia De Un Horno Rotatorio?

Los hornos de tubo rotatorio son altamente eficientes en la transferencia de calor durante un corto período de tiempo mientras procesan continuamente lotes de materiales. También minimizan el manejo de materiales, lo que los hace ideales para el procesamiento de polvo. KINTEK ofrece hornos de tubo rotatorio de diseño personalizado que se pueden construir según los requisitos específicos para el control máximo de la temperatura, el tamaño del espacio de trabajo, el tiempo de residencia, la velocidad de rotación del tubo, el ángulo de inclinación del tubo, el perfil de temperatura, la velocidad de flujo de la atmósfera, la profundidad del lecho de polvo y la velocidad de alimentación. Al elegir un tubo para el horno, las consideraciones clave incluyen la velocidad de rotación, la cantidad de material, el diámetro del tubo, la longitud suspendida y el grosor del tubo. La elección del material del tubo también debe basarse en las posibles aplicaciones.

¿Por Qué Son Importantes Las Telas/papeles/feltros Conductores De Carbono En Las Aplicaciones De Baterías?

Las telas/papeles/fieltros conductores de carbono son importantes en aplicaciones de baterías por su alta conductividad y fiabilidad en experimentos electroquímicos. Garantizan resultados precisos y pueden personalizarse para adaptarse a necesidades específicas.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Películas De Embalaje Flexibles De Plástico-aluminio Para Las Pilas De Litio?

Las películas flexibles de aluminio-plástico para envasado ofrecen excelentes propiedades electrolíticas y mejoran la seguridad de las pilas de litio en envase blando. A diferencia de las pilas con carcasa metálica, las pilas en bolsa envueltas en este film son más seguras y resistentes a las fugas.

¿Cómo Contribuye El Material De Cobalto De Litio Al Rendimiento De La Pila?

El cobalato de litio (LiCoO2) es un material clave en la fabricación de pilas, que se utiliza en diversas formas, como cátodos para sputtering, polvos y alambres. Contribuye al rendimiento de la batería proporcionando una fuente estable y eficiente de iones de litio, esenciales para su funcionamiento.

¿Cuál Es La Función De Los Comprobadores De Resistencia Interna De Baterías?

Los comprobadores de resistencia interna de baterías se utilizan para evaluar diversos aspectos del rendimiento de las baterías, como las funciones de carga y descarga, la resistencia interna, la tensión, las funciones de protección, la capacidad, la sobrecorriente y el tiempo de protección contra cortocircuitos.

¿Por Qué Son Importantes Las Lengüetas De Níquel-aluminio En La Fabricación De Pilas?

Las lengüetas de níquel-aluminio son cruciales en la fabricación de baterías por su papel en la conexión de los electrodos positivo y negativo. Se utilizan tanto en pilas cilíndricas como de petaca, garantizando una conductividad eléctrica eficiente y la integridad estructural.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.8

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5

The furnace delivered quickly and it was easy to set up. Our lab has been able to use it for a variety of experiments and it has performed well.

Zeynep Aydogan

4.9

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5

This is a very well-made furnace. It is easy to use and maintain, and it produces excellent results. We are very happy with our purchase.

Aiden Mills

4.7

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5

The furnace is a great value for the money. It is well-made and has a lot of features that make it easy to use. We are very happy with our purchase.

Rania Patel

5.0

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5

I am very impressed with the durability of this furnace. It has been in use for several months now and it is still performing like new. I would definitely recommend it to others.

João Pereira

4.6

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5

The furnace is very technologically advanced. It has a lot of features that make it easy to use and it produces excellent results. I am very happy with my purchase.

Elsa Moreau

4.8

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5

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Stefanos Nikolaou

4.9

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5

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Michelle Lee

5.0

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5

I am very impressed with the speed of delivery. I ordered the furnace and it arrived within a few days. I was able to set it up and start using it right away.

Oliver Schmidt

4.7

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5

The furnace is very durable. It is made of high-quality materials and it is built to last. I am confident that it will last for many years to come.

Sara Garcia

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5

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Matteo Bianchi

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Amina Khan

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