Horno de vacío
Horno de prensado en caliente por inducción al vacío 600T
Número de artículo : KT-VH
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El horno de prensado en caliente por inducción al vacío es un equipo de laboratorio versátil y de alto rendimiento diseñado para experimentos de sinterización por prensado en caliente en vacío o atmósferas protegidas. Se utiliza ampliamente en entornos de enseñanza, investigación científica y producción de diversos materiales, incluidos materiales no metálicos, materiales compuestos de carbono, materiales cerámicos y materiales en polvo metálico.
Con una presión máxima de 600T y calentamiento por inducción, el horno proporciona un control preciso de la temperatura y la presión. La pared interior está fabricada en acero inoxidable, lo que garantiza durabilidad y resistencia a altas temperaturas, mientras que la pared exterior está pintada con acero al carbono para mayor resistencia. El sistema de control cuenta con una pantalla táctil y un PLC, lo que permite el monitoreo y ajuste en tiempo real de los parámetros del proceso.
El horno incorpora características de seguridad avanzadas, que incluyen cortes de energía por exceso de temperatura, protección contra cortes de agua y energía e interruptores de emergencia. También ofrece la capacidad de almacenar y recuperar múltiples recetas de procesos, lo que lo hace conveniente para experimentos repetitivos. El sistema de vacío garantiza una atmósfera controlada, lo que permite condiciones de sinterización precisas.
El horno de prensado en caliente por inducción al vacío es una herramienta esencial para investigadores y científicos que trabajan en ciencia de materiales, metalurgia y otros campos relacionados. Su versatilidad, precisión y características de seguridad lo convierten en una opción ideal para una amplia gama de aplicaciones.
Detalles y parte
Aplicaciones
- Ciencia de los Materiales:
- Sinterización de materiales no metálicos, materiales compuestos de carbono, materiales cerámicos y materiales en polvo metálico al vacío o en atmósfera protegida.
- Educación:
- Docencia e investigación científica en ciencia de materiales, metalurgia y disciplinas afines.
- Producción industrial:
- Sinterización por prensado en caliente de materiales avanzados para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y electrónicas
Características
- Control de precisión de alta temperatura: el horno puede controlar con precisión la temperatura de sinterización de la prensa en caliente, asegurando resultados precisos y consistentes.
- Presión ajustable: Los aceites de supresión hacia arriba y hacia abajo del equipo permiten una presión de trabajo ajustable, acomodándose a diferentes requisitos técnicos.
- Temperatura y vacío programables: el horno puede registrar, almacenar y mostrar curvas de proceso de temperatura y grados de vacío en tiempo real. También permite almacenar y llamar múltiples conjuntos de recetas de proceso, simplificando la operación.
- Protección de interbloqueo de seguridad: el horno está equipado con protección de interbloqueo de seguridad, que incluye cortes de energía por sobretemperatura, cortes de agua y energía, y alarmas por sobretemperatura, baja presión de agua y baja presión de aire.
- Interruptores de emergencia: el calefactor está equipado con interruptores de emergencia para mayor seguridad, lo que permite a los usuarios responder rápidamente a cualquier situación inesperada.
Principio
El horno de prensado en caliente por inducción al vacío utiliza una bobina de inducción de alta frecuencia para generar calor, que luego se transfiere a la muestra a través de un hogar de cobre enfriado por agua. El horno está equipado con una cámara de vacío que se puede evacuar a una presión de 10-5 Torr, lo que permite la eliminación de gases e impurezas de la muestra. El horno puede funcionar a temperaturas de hasta 2200°C y presiones de hasta 600 toneladas.
Ventajas
- Resistencia a altas temperaturas: la pared interior del horno está hecha de acero inoxidable, que puede soportar altas temperaturas de hasta 2200 grados Celsius.
- Buen aislamiento térmico: la pared exterior del horno está pintada con acero al carbono y tiene agua que fluye en el medio, lo que puede reducir eficazmente la pérdida de calor y mejorar el aislamiento térmico.
- Control preciso de la temperatura: el sistema de control se basa en una pantalla táctil y un PLC, que puede controlar con precisión la temperatura y la presión, asegurando la precisión del proceso de prensado en caliente.
- Monitoreo en tiempo real: el sistema de control puede registrar, almacenar, mostrar en tiempo real y establecer curvas de proceso para temperatura y grado de vacío, lo que permite a los usuarios monitorear el estado del proceso en tiempo real.
- Múltiples recetas de proceso: el sistema de control puede almacenar y llamar múltiples conjuntos de recetas de proceso, lo que resulta conveniente para que los usuarios cambien entre diferentes parámetros de proceso.
- Protección de seguridad: El horno está equipado con varias medidas de protección de interbloqueo de seguridad, como cortes de energía por sobretemperatura, cortes de agua y energía, sobretemperatura, baja presión de agua, baja presión de aire, etc., para garantizar la seguridad del operador y equipo.
- Amplia aplicación: el horno es adecuado para diversos materiales, incluidos materiales no metálicos, materiales compuestos de carbono, materiales cerámicos y materiales en polvo metálico, y puede utilizarse en la enseñanza, la investigación científica y la producción.
Especificaciones técnicas
| Presión máxima | 600T |
| Diámetro exterior del molde | ∅680mm |
| Material del molde | Grafito |
| Tamaño de muestra grande | ∅500mm |
| Grado de vacío en frío | 10Pa |
| Forma del cuerpo del horno | uno para dos |
| Método de calentamiento | Inducción |
| Método de presión | Presurización mecánica de cuatro columnas. |
FAQ
¿Qué son los hornos dentales?
¿Cuál es la aplicación del horno de prensado en caliente por inducción al vacío 600T?
¿Cuál es el propósito de un horno de prensado en caliente al vacío?
¿Cómo funciona un horno de fusión por inducción al vacío?
¿Qué es el prensado isostático en frío (CIP)?
El prensado isostático en frío (CIP) es un proceso que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada mediante la aplicación de presión hidrostática a temperatura ambiente. El proceso se realiza utilizando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, que se llena con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado.
¿Cuáles son los diferentes tipos de hornos dentales?
¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas de pellets?
¿Qué es el proceso de fusión por arco al vacío?
¿Cuáles son las ventajas de un horno de prensado en caliente al vacío?
¿Cuáles son las ventajas de la fusión por inducción al vacío?
¿Cuál es la temperatura de un horno dental?
¿Cómo funciona una prensa de pellets?
¿Qué es el horno de refundición por arco al vacío (VAR) VAR?
¿Cómo funciona un horno de prensado en caliente al vacío?
¿Cómo ayuda el vacío en el horno de fusión por inducción?
¿Cuáles son las ventajas del prensado isostático en frío?
- Alta resistencia en verde: El mecanizado del material compactado en su estado verde se vuelve más factible.
- Materiales difíciles de prensar: el prensado isostático se puede realizar en polvos sin necesidad de agua, lubricantes o aglutinantes, lo que lo hace aplicable a una gama más amplia de materiales.
- Se logra una contracción predecible durante la sinterización debido a la alta compactación y la densidad uniforme.
- Es posible ahorrar tiempo y costos en el procesamiento posterior debido a la capacidad de crear formas grandes, complejas y casi netas.
- Se pueden producir piezas de relación de aspecto grande con densidad uniforme, lo que mejora la calidad.
- La resistencia ecológica permite una manipulación y un tratamiento eficientes durante el proceso, lo que reduce los costes de producción.
¿Qué es una prensa isostática en frío?
Una prensa isostática en frío (CIP) es una máquina que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada.
El proceso funciona llenando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado. Luego, este molde se coloca en un recipiente cerrado y se aplica la misma presión a cada superficie para lograr un entorno de alta presión.
La presión da como resultado un aumento en la densidad del producto y le permite tomar la forma deseada.
El prensado isostático en frío se realiza a temperatura ambiente, en contraste con el prensado isostático en caliente que se realiza a temperaturas más altas.
¿Cuál es el uso del horno de porcelana?
¿Cuáles son los beneficios de utilizar una prensa de pellets?
¿Cómo funciona el horno de fusión por arco al vacío?
¿Qué es el horno de fusión por inducción al vacío?
¿Campo de aplicación de la prensa isostática en frío?
El prensado isostático en frío se usa ampliamente para diversas aplicaciones, incluida la consolidación de polvos cerámicos, la compresión de grafito, materiales refractarios y aislantes eléctricos, así como la producción de cerámica fina para aplicaciones dentales y médicas.
Esta tecnología también está incursionando en nuevos campos, como el prensado de objetivos de pulverización catódica, el recubrimiento de piezas de válvulas en motores para reducir el desgaste de las culatas, las telecomunicaciones, la electrónica, la industria aeroespacial y la industria automotriz.
¿Qué factores se deben considerar al seleccionar una prensa de pellets?
¿Cuáles son las piezas de desgaste de los equipos de prensado isostático en frío?
Las piezas de desgaste del equipo isostático frío son principalmente varios sellos, como varios tipos de anillos de sello, núcleos de válvulas y asientos de válvulas.
¿Proporcionan moldes de prensa isostática en frío a juego?
Ofrecemos una variedad de formas de molde estándar para que los clientes experimenten o validen su proceso. Los servicios de diseño de moldes personalizados también están disponibles a pedido.
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