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Prensa manual de pellets de laboratorio para caja de vacío

Prensa de laboratorio manual calefactada

Prensa manual de pellets de laboratorio para caja de vacío

Número de artículo : PCVM

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Rango de presión
0~10T
Temperatura de calentamiento
0-500℃
Tamaño de la caja
400*400*400mm
ISO & CE icon

Envío:

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Aplicaciones

La prensa de laboratorio para caja de vacío es un equipo especializado diseñado para uso en laboratorio. Su finalidad principal es prensar pastillas y polvos según requisitos específicos. Una de sus características distintivas es la caja de vacío integrada, que proporciona un entorno controlado para el prensado de muestras.

Utilizada principalmente en laboratorios, esta prensa térmica de vacío manual es ideal para prensar comprimidos y polvos. El entorno de vacío garantiza un producto final consistente y uniforme al eliminar las bolsas de aire y minimizar la oxidación o degradación de las muestras.

Características

  • Resultados uniformes: El entorno de vacío elimina las bolsas de aire, asegurando un producto final más uniforme.
  • Oxidación reducida: El prensado al vacío minimiza la oxidación y degradación de las muestras.
  • Portabilidad: El diseño compacto y ligero permite un fácil transporte dentro del laboratorio.
  • Control de precisión: El manómetro digital de alta precisión y la presión programable contribuyen a un prensado preciso y controlado.
  • Construcción duradera: Características como el cilindro cromado, la estructura de la placa principal de una sola pieza y el molde de alta calidad contribuyen a un diseño robusto y duradero.

Detalles y piezas

Prensa térmica de vacío manual
Prensa térmica de vacío manual 10T

Interfaz

  • Ajustar: En la interfaz de operación, pulse el botón de configuración para entrar en la interfaz de configuración, a continuación, pulse el botón de configuración para mover el contenido de la configuración. Después de desplazarse al diámetro del molde, pulse el botón de ajustes de nuevo para volver a la interfaz de funcionamiento. Nota: Cuando el tiempo está ajustado a "0", significa que el tiempo está ajustado a infinito.
  • +: En la interfaz de funcionamiento, pulse la tecla "+" para aumentar el número de ajuste.
  • - :En la interfaz de funcionamiento, pulse la tecla "_" para reducir el número de ajustes.

Interfaz de operación

  • Superior: Pulse el botón "Plato Superior" en la interfaz de operación, y el plato superior comenzará a calentarse a la temperatura ajustada. Una vez finalizados el temporizador automático y el temporizador de temperatura constante, el calentamiento se detendrá. O pulse de nuevo el botón "Plato Superior" para detener el calentamiento del plato superior. Durante el proceso de calentamiento, todos los botones de ajuste no son válidos.
  • Inferior: Pulse el botón "Plato Inferior" en la interfaz de operación, y el plato inferior comenzará a calentarse a la temperatura establecida. Una vez finalizados el temporizador automático y el temporizador de temperatura constante, el calentamiento se detendrá.
  • Zreo: Si la muestra no está en contacto, pero el aparato ya ha indicado la presión, puede deberse al peso de la placa calefactora. Podemos pulsar el botón "reset" para poner la presión a cero.

Ventajas

  • Caja de vacío: La característica más destacada es la caja de vacío, que facilita el prensado de la muestra en un entorno de vacío controlado.
  • Control de precisión: Equipada con un manómetro digital de alta precisión, que permite un control exacto de la presión durante el proceso de prensado.
  • Presión programable: La presión se puede programar y el sistema hidráulico se reinicia automáticamente cuando la presión desciende hasta el valor establecido.
  • Compacta y ligera: Al ocupar poco espacio y ser ligera, la prensa es fácil de transportar y mover dentro del laboratorio.
  • Cilindro cromado: El cilindro cromado garantiza una superficie lisa, evita la oxidación y cuenta con un buen anillo de goma de sellado para evitar fugas de aceite.
  • Estructura de la placa principal de una pieza: El tablero principal, la piscina de aceite y el cilindro de aceite están integrados en un solo cuerpo, eliminando las conexiones de sellado para una mayor durabilidad.
  • Molde de alta calidad: El molde está construido con acero japonés de alta velocidad, conocido por su alta dureza, lo que garantiza una larga vida útil y resistencia a la deformación.
  • Manómetro con pantalla digital: El manómetro con pantalla digital proporciona un control más preciso de la presión, con una precisión de visualización de 0,01 MPa.
  • Fácil mantenimiento: El depósito de aceite fuera del anfitrión simplifica la sustitución del aceite, y el circuito de aceite hidráulico incluye un dispositivo de filtración para mejorar el mantenimiento.

Especificaciones técnicas

Modelo de instrumento PCVM-10T
Rango de presión 0-10,0 toneladas
Proceso de presurización Presurización manual
Temperatura de calentamiento Máximo 500°C
Placa de calentamiento 180x180mm,200x200mm
Material de la caja de vacío SUS 304 (acero inoxidable)
Tamaño del estudio 400x400x400mm
Tamaño de la puerta 300x350mm
Grado de vacío -0,1MPa
Dimensiones 450x550x850(LxAxH)
Fuente de alimentación 220V50Hz (puede soportar 110V)
Diagrama dimensional de la prensa para tabletas en polvo
Diagrama dimensional de la prensa para tabletas de polvo

Pasos de operación

Paso 1: Colocar la muestra en la placa calefactora

Paso 1: Coloque la muestra en la placa de calentamiento.

 Paso 2: Preprensar la muestra y cerrar la

Paso 2: Presione previamente la muestra y cierre la puerta para iniciar la aspiración.

puerta para iniciar la aspiración.

Paso 3:Ajustar la temperatura de calentamiento y el tiempo de aislamiento requeridos.

Paso 3: Ajuste la temperatura de calentamiento y el tiempo de aislamiento necesarios.

Paso 4: Tras la configuración, vuelva a la interfaz de funcionamiento principal.

Paso 4: Después de la configuración, vuelva a la interfaz de operación principal.

Paso 5:En la interfaz de funcionamiento, pulse los botones arriba y abajo para iniciar el calentamiento de la placa calefactora.

Paso 5: En la interfaz de funcionamiento, pulse los botones arriba y abajo para iniciar el calentamiento de la placa calefactora.

Paso 6: Después de alcanzar la temperatura ajustada, inicie la presurización.

Paso 6: Una vez alcanzada la temperatura ajustada, inicie la presurización.

Paso 7: Una vez completada la presurización, libere la válvula de ventilación y abra la puerta del compartimiento.

Paso 7: Una vez completada la presurización, libere la válvula de ventilación y abra la puerta del compartimiento.

Paso 8: Saque la muestra

FAQ

¿Qué Son Las Máquinas Hidráulicas De Laboratorio?

Las máquinas hidráulicas de laboratorio son instrumentos de precisión que se utilizan en entornos científicos e industriales para aplicar fuerza y presión controladas a muestras o materiales. Estas máquinas utilizan sistemas hidráulicos para generar la fuerza necesaria para diversas aplicaciones, como pruebas de compresión, caracterización de materiales y preparación de muestras.

¿Qué Es Una Troqueladora De Comprimidos?

Una troqueladora de comprimidos, también conocida como prensa de comprimidos, es una pieza de maquinaria utilizada para comprimir polvo en comprimidos de forma y tamaño uniformes. Se utiliza mucho en industrias como la farmacéutica, la cosmética, la alimentaria y la química.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Materiales De Vidrio Disponibles?

Los principales tipos de materiales de vidrio son el vidrio sin álcalis/de boro-aluminosilicato, el vidrio óptico ultratransparente, el vidrio de cuarzo K9, el vidrio óptico sodocálcico, el vidrio óptico de cuarzo resistente a altas temperaturas, las perlas oscilantes de vidrio, las varillas agitadoras de vidrio de borosilicato, las láminas de carbono vítreo, las lentes infrarrojas de silicio, los electrodos de carbono vítreo, las trituradoras de tejidos de vidrio, los microinyectores, las prensas de granulado de laboratorio y los cilindros de medición de PTFE.

¿Qué Es Una Prensa De Laboratorio?

Una prensa de laboratorio, también conocida como prensa de laboratorio, es una máquina que se utiliza para crear gránulos comprimidos a partir de material en polvo para diversas aplicaciones, como el desarrollo farmacéutico, la espectroscopia y la bomba calorimétrica. Los polvos se colocan en una matriz y se presionan para darles forma mediante acción hidráulica. Las prensas de laboratorio pueden tener una amplia gama de presiones, de 15 a 200 toneladas métricas, y pueden adaptarse a una amplia gama de troqueles personalizados o de diferentes tamaños. Se utilizan comúnmente en industrias como la farmacéutica, laminadora, caucho y moldeado de plástico, y para trabajos de I+D, pruebas, tiradas cortas, producción limitada, fabricación de células y fabricación ajustada.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Máquinas Hidráulicas De Laboratorio?

Las máquinas hidráulicas de laboratorio ofrecen varias ventajas en términos de capacidad de fuerza, precisión y versatilidad. Pueden generar fuerzas elevadas, lo que los hace adecuados para probar o procesar materiales que requieren una presión significativa. Las máquinas hidráulicas brindan un control preciso sobre la fuerza aplicada, lo que permite obtener resultados precisos y repetibles. A menudo están equipados con células de carga o sensores para medir y controlar la fuerza o el desplazamiento durante las pruebas. Las máquinas hidráulicas pueden adaptarse a una amplia gama de tamaños y formas de muestras, lo que las hace versátiles para diversas aplicaciones. Además, pueden operar a diferentes velocidades, lo que brinda flexibilidad para diferentes requisitos de prueba o procesamiento.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Las Prensas De Pellets?

Las prensas de pellets tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan comúnmente en la industria farmacéutica para producir gránulos uniformes y compactados para formulaciones de medicamentos. En la industria alimentaria, las prensas de pellets se utilizan para crear pellets de pienso para animales, así como pellets para snacks y cereales para el desayuno. Las prensas de pellets también se utilizan en la industria química para catalizadores, fertilizantes y aditivos químicos. Además, encuentran aplicación en la industria de la biomasa para la producción de pellets de madera como combustible, así como en la industria metalúrgica para la producción de pellets de metal para su posterior procesamiento.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Punzonadoras De Tabletas?

Los principales tipos de máquinas punzonadoras de tabletas incluyen las máquinas punzonadoras rotativas de tabletas a escala de laboratorio, las máquinas punzonadoras manuales de tabletas de un solo punzón, las máquinas punzonadoras eléctricas de tabletas de un solo punzón, las máquinas punzonadoras rotativas de tabletas de producción en masa y las máquinas prensadoras automáticas de tabletas de laboratorio.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones Del Vidrio De Borosilicato?

El vidrio borosilicato es muy resistente a la dilatación térmica, por lo que resulta adecuado para aplicaciones que requieren resistencia a los cambios de temperatura, como la cristalería de laboratorio y los utensilios de cocina. También se utiliza en aplicaciones ópticas debido a su claridad y durabilidad.

¿Cuál Es El Propósito De Una Prensa Hidráulica En El Laboratorio?

Se utiliza una prensa hidráulica en el laboratorio para probar la resistencia y durabilidad de los materiales, investigar los efectos de la alta presión en diferentes sustancias y crear gránulos para el análisis de muestras. Es una máquina que utiliza la presión de un fluido para generar una fuerza, que se puede utilizar para comprimir o moldear materiales. Las prensas hidráulicas de laboratorio son versiones más pequeñas de máquinas industriales que ofrecen más precisión y control. Se utilizan comúnmente para crear gránulos de KBr para FTIR y gránulos de muestra generales para XRF con el fin de estudiar la composición elemental de los materiales.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Las Máquinas Hidráulicas De Laboratorio?

Las máquinas hidráulicas de laboratorio encuentran aplicaciones en diversos campos, incluida la ciencia de materiales, la ingeniería, las pruebas geotécnicas y el control de calidad. Se utilizan comúnmente para pruebas de compresión de materiales, incluidos metales, polímeros, cerámicas y compuestos. Las máquinas hidráulicas se emplean en pruebas de tracción, pruebas de flexión y pruebas de fatiga, lo que permite la caracterización de las propiedades de los materiales. Estas máquinas también se utilizan en pruebas geotécnicas para evaluar la resistencia y estabilidad de suelos o muestras de rocas. Además, se pueden utilizar máquinas hidráulicas para la preparación de muestras, como peletización o briquetas de materiales en polvo.

¿Qué Hace Una Prensa Térmica De Laboratorio Hidráulica?

Una prensa térmica de laboratorio hidráulica es una máquina que utiliza presión de fluido para generar fuerza y calor para derretir material en polvo y comprimirlo en la forma y el tamaño deseados para aplicaciones de laboratorio. Se utiliza para crear una amplia gama de muestras, gránulos y especímenes de prueba para materiales como polímeros, compuestos, cerámica y productos farmacéuticos. La prensa de laboratorio puede ser una unidad de sobremesa o de suelo y puede generar de 15 a más de 200 toneladas de fuerza de compresión. Tiene placas calentadas que pueden oscilar entre 50 ℃ y 500 ℃.

¿Para Qué Sirve El KBr?

El KBr, o bromuro de potasio, se usa comúnmente en los laboratorios como matriz para la espectroscopia infrarroja. Se mezcla con una muestra orgánica y se comprime en un gránulo utilizando una prensa como la prensa de gránulos KBr de sobremesa. Los gránulos resultantes se utilizan para el análisis de la estructura y composición molecular de la muestra. El KBr también se utiliza para hacer briquetas de muestras inorgánicas para espectroscopía de fluorescencia de rayos X y para prensar películas delgadas de polímero usando placas calentadas para muestreo de transmisión por espectroscopía IR. Es una herramienta importante para los investigadores en los campos de la farmacia, la biología, la nutrición y la espectroscopia.

¿Cómo Funciona Una Prensa De Pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Cuál Es El Principio De Una Punzonadora De Comprimidos?

El principio de una punzonadora de comprimidos es la compresión. La máquina utiliza dos punzones y una matriz para comprimir el polvo en pastillas. Los punzones superior e inferior golpean juntos en la matriz, aplicando una gran fuerza para unir el material granulado y formar una pastilla dura.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Vidrio óptico En El Laboratorio?

El vidrio óptico se fabrica utilizando productos químicos específicos que mejoran las propiedades cruciales para las aplicaciones ópticas, como la claridad, el índice de refracción y la durabilidad. Se utiliza ampliamente en telecomunicaciones, astronomía y otros campos que requieren una manipulación precisa de la luz.

¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Prensas De Laboratorio?

Los diferentes tipos de prensas de laboratorio incluyen prensas hidráulicas manuales, prensas hidráulicas automatizadas. Las prensas hidráulicas manuales usan palancas manuales para aplicar presión, mientras que las prensas automáticas están equipadas con controles programables para presionar los productos con mayor precisión y consistencia. Al seleccionar una prensa hidráulica, es importante considerar la cantidad de fuerza necesaria para una muestra específica, cuánto espacio se proporciona en el laboratorio y cuánta energía y fuerza se requiere para bombear la prensa.

¿Cómo Se Preparan Los Gránulos Prensados Para XRF?

Los gránulos prensados para el análisis XRF se preparan moliendo la muestra hasta obtener un tamaño de partícula fino y mezclándola con un aglutinante o un auxiliar de molienda. A continuación, la mezcla se vierte en una matriz de prensado y se comprime a una presión de entre 15 y 35 T. El sedimento resultante está listo para el análisis. Es importante tener en cuenta el tamaño de partícula de la muestra, la elección del aglutinante, la relación de dilución de la muestra, la presión utilizada para prensar y el grosor del sedimento al diseñar una receta de preparación de la muestra. La consistencia en el procedimiento de preparación es clave para garantizar resultados precisos y repetibles.

¿Qué Es Una Prensa De Laboratorio Manual?

Una prensa de laboratorio manual, también conocida como prensa hidráulica manual, es un tipo de equipo de laboratorio que utiliza presión hidráulica para comprimir o compactar una muestra. Por lo general, consta de un cilindro lleno de aceite hidráulico que suministra presión a un pistón en movimiento, que se acciona mediante una bomba manual. Las prensas manuales se utilizan a menudo en laboratorios para preparar muestras para análisis, como gránulos de KBr para espectroscopia FTIR o gránulos de muestra generales para XRF. Están disponibles en diferentes tamaños y capacidades y, a menudo, son más baratos que sus homólogos automáticos.

¿Cuáles Son Los Principales Componentes De Una Máquina Hidráulica De Laboratorio?

Los componentes principales de una máquina hidráulica de laboratorio incluyen una bomba hidráulica, un cilindro hidráulico, un pistón, válvulas, medidores y un panel de control. La bomba hidráulica genera presión forzando el ingreso de fluido hidráulico al cilindro. El cilindro hidráulico alberga el pistón, que aplica fuerza a la muestra o material. Las válvulas controlan el flujo de fluido hidráulico, lo que permite un control preciso sobre la fuerza aplicada. Los manómetros miden y muestran la fuerza o presión que se aplica. El panel de control o el software permite a los usuarios configurar y ajustar parámetros como fuerza, desplazamiento o tensión.

¿Qué Es El Método De Gránulos De KBr?

El método de pellets de KBr es una técnica utilizada en espectroscopia para analizar sólidos. Se trata de comprimir materiales en polvo en forma de gránulos utilizando una prensa manual compacta llamada KBr Pellet Press. Los gránulos resultantes tienen forma cilíndrica y pueden tener cualquier espesor deseado. Este método es particularmente útil en operaciones farmacéuticas, biológicas, de nutrición y espectrográficas, y ofrece ventajas como el uso de menos muestra que ATR, mayor relación señal-ruido y control sobre la intensidad de la señal cambiando la concentración de la muestra o aumentando la longitud de la trayectoria. También ofrece claras ventajas en la detección de trazas de contaminantes.

¿Cuáles Son Los Beneficios De Utilizar Una Prensa De Pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Las Troqueladoras De Comprimidos?

Las punzonadoras de comprimidos se utilizan en diversas industrias, como la farmacéutica, la cosmética, la nutracéutica, la de fitness, la de hierbas, la confitera, la de fabricación de pellets industriales, la de productos de limpieza y la minera.

¿Cómo Se Fabrica El Vidrio Sodocálcico Y Cuáles Son Sus Aplicaciones?

El vidrio sodocálcico se crea haciendo flotar vidrio fundido sobre estaño fundido, lo que garantiza un espesor uniforme y superficies excepcionalmente planas. Es muy utilizado como sustrato aislante para la deposición de películas finas y gruesas en laboratorios.

¿Qué Presión Deben Tener Los Gránulos XRF?

Los gránulos XRF deben prensarse a presiones entre 15 y 40 toneladas durante 1 o 2 minutos para garantizar que el aglutinante se recristalice y que no haya espacios vacíos en el gránulo. La presión aplicada por la prensa hidráulica debe ser suficiente para que la muestra se comprima por completo. El grosor del sedimento también es crucial, ya que debe ser infinitamente grueso para los rayos X. Trabajar con tamaños de partículas pequeños (<50 µm o <75 µm) también es importante para un análisis eficaz. Estos factores afectan qué tan bien se une la muestra bajo presión, lo que afecta los resultados analíticos.

¿Qué Consideraciones Se Deben Tener A La Hora De Seleccionar Una Máquina Hidráulica De Laboratorio?

Al seleccionar una máquina hidráulica de laboratorio, se deben considerar varios factores. La capacidad de fuerza debe coincidir con la aplicación específica y la fuerza máxima esperada. El tamaño y la configuración del cilindro hidráulico deben adaptarse al tamaño y la forma de la muestra. La máquina debe tener un control preciso sobre la fuerza, el desplazamiento o la tensión aplicados, con un software o paneles de control fáciles de usar. Se deben evaluar las características de seguridad, como botones de parada de emergencia y escudos protectores. Es importante asegurarse de que la máquina esté construida con materiales duraderos y diseñada para un uso prolongado. Además, es fundamental considerar la disponibilidad de accesorios o accesorios para sujetar las muestras de forma segura durante las pruebas.

¿Por Qué Se Usa KBr Para Pellets?

El KBr (bromuro de potasio) se usa para la preparación de gránulos porque es una sal estable, transparente y económica que es fácil de obtener en alta pureza. Cuando una muestra se mezcla con polvo de KBr y se comprime en un gránulo usando una prensa, forma un disco plano y uniforme con un espesor constante. Los gránulos de KBr se usan comúnmente en aplicaciones de espectroscopia para analizar muestras sólidas porque proporcionan una ruta clara y reproducible para que pase la luz infrarroja, lo que permite mediciones precisas de la composición química de la muestra.

¿Qué Factores Se Deben Considerar Al Seleccionar Una Prensa De Pellets?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa de pellets. Estos incluyen el tamaño y la forma deseados del pellet, las propiedades del material, la capacidad de producción requerida y el espacio y los recursos disponibles. El tipo y condición del material que se procesa, como su contenido de humedad, tamaño de partículas y fluidez, también pueden influir en la selección de la prensa de pellets. Además, se deben considerar factores como los requisitos de energía, la facilidad de operación y mantenimiento, y la disponibilidad de repuestos y soporte técnico. Es importante elegir una prensa de pellets que se alinee con los requisitos y objetivos específicos de la aplicación para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Troqueladora De Comprimidos?

Las ventajas de utilizar una punzonadora de comprimidos incluyen un tamaño y una forma uniformes de los comprimidos, una producción eficaz, un funcionamiento sencillo y la capacidad de producir comprimidos de diversas formas y tamaños. Además, las máquinas están diseñadas para ser seguras y fáciles de limpiar.

¿Qué Hace Que El Vidrio De Cuarzo K9 Sea Adecuado Para Aplicaciones ópticas?

El vidrio K9, también conocido como cristal K9, es un tipo de vidrio corona de borosilicato óptico famoso por sus excepcionales propiedades ópticas, como su gran claridad y su índice de refracción preciso, que lo hacen ideal para diversas aplicaciones ópticas.

¿Cuál Es La Ventaja De La Técnica De Pellets Prensados XRF?

La ventaja de la técnica de pellets prensados XRF es que produce resultados de alta calidad con una mayor relación señal-ruido, lo que permite la detección incluso de los elementos más ligeros. La cuantificación de la composición elemental sin gránulos prensados puede generar discrepancias significativas entre los valores esperados y los reales. La trituración de la muestra en partículas finas y su compresión en un gránulo XRF suave y plano reduce la dispersión de fondo y mejora la detección de emisiones. Los gránulos prensados también son relativamente rápidos, de bajo costo y se prestan a una automatización simple y rentable para laboratorios de mayor rendimiento.

¿Cómo Hacer Gránulos De KBr Para FTIR?

Para fabricar gránulos de KBr para FTIR, se requiere un juego de troqueles de prensa de gránulos, un mortero y un medio transparente al IR, como KBr. El KBr y la muestra se mezclan en un mortero y la mezcla resultante se prensa en un disco utilizando un juego de troqueles y una prensa hidráulica. El sedimento debe ser delgado, transparente y contener solo una pequeña cantidad de la muestra. La relación típica de KBr a muestra es 100:1. El KBr es higroscópico, por lo que debe almacenarse en un ambiente seco y prepararse en una caja de guantes o con una matriz de vacío para evitar la absorción de humedad.

¿Cómo Funciona Una Comprimidora Manual?

Una tableteadora manual funciona coordinando el movimiento del punzón superior, la matriz central y el punzón inferior. El punzón superior se instala en el orificio de la matriz superior, la matriz intermedia en la capa intermedia y el punzón inferior en el orificio de la matriz inferior. La plataforma giratoria gira, haciendo que los punzones se muevan hacia arriba y hacia abajo regularmente a lo largo de una pista fija, comprimiendo el polvo en tabletas.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Cilindros De Medición De PTFE En Los Laboratorios?

Los cilindros de PTFE son químicamente inertes en un amplio rango de temperaturas (hasta 260º C), tienen una excelente resistencia a la corrosión y mantienen un bajo coeficiente de fricción, lo que garantiza su facilidad de uso y limpieza. Son una alternativa robusta a los cilindros de vidrio tradicionales.

¿Qué Industrias Se Benefician Del Uso De Punzonadoras De Comprimidos?

Las punzonadoras de comprimidos benefician a industrias como la farmacéutica, cosmética, alimentaria, química, nutracéutica, fitness, herboristería, confitería, fabricación de pellets industriales, productos de limpieza y minería.

¿Por Qué El Vidrio Es El Material Preferido Para Los Equipos De Laboratorio?

El vidrio tiene una superficie lisa que ofrece una excelente visión de lo que ocurre en el interior del equipo, mejorando la eficacia de la inspección en cada proceso. Además, es transparente y ofrece buenas propiedades ópticas, lo que lo convierte en el material preferido para los equipos de laboratorio.

¿Qué Características De Seguridad Incluyen Las Punzonadoras De Comprimidos?

Las punzonadoras de comprimidos incluyen características de seguridad como todas las piezas móviles cubiertas con revestimientos de acero inoxidable (SS), estructura de alta resistencia fabricada con material pintado para evitar vibraciones y piezas de contacto fáciles de desmontar para su limpieza.

¿Por Qué Ha Evolucionado La Comprimidora A Lo Largo Del Tiempo?

La prensa para tabletas ha evolucionado gracias al desarrollo de innovaciones e investigaciones impulsadas por el aumento de la población y la demanda de tabletas. Además, las estrictas normativas para cumplir con las Buenas Prácticas de Fabricación Actuales (BPF) han influido en la evolución de las comprimidoras.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.6

out of

5

The vacuum box ensures consistent and uniform end products by eliminating air pockets and minimizing oxidation or degradation of samples.

Benjamin Lafon

4.7

out of

5

The digital display pressure gauge provides more accurate pressure control, with a display accuracy of 0.01MPa.

Sophia Rosado

4.8

out of

5

The programmable pressure and automatic restart feature make it easy to maintain consistent pressure during the pressing process.

Jackson Barrett

4.9

out of

5

The compact and lightweight design makes it easy to carry and move within the laboratory.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The easy maintenance features, such as the simplified oil replacement and filtration device, make it easy to keep the press in good working condition.

Lucas Martin

4.8

out of

5

The chrome-plated cylinder ensures a smooth surface, preventing rust and featuring a good sealing rubber ring to prevent oil leakage.

Amelia Harris

4.7

out of

5

The high-quality mold is constructed using Japanese high-speed steel, known for its high hardness, ensuring a long service life and resistance to deformation.

Oliver Wilson

4.6

out of

5

The one-piece main board structure eliminates seal connections for enhanced durability.

Ava Johnson

4.7

out of

5

The manual hydraulic press is easy to operate, with a simple hand lever for pressing and an automatic pressure relief valve to prevent overstress.

Liam Brown

4.8

out of

5

The variable pressure force up to 250 kN and the clearly designed pressure force display in 10 kN steps allow for precise control of the pressing process.

Sophia Davis

4.9

out of

5

The single-stage piston stroke of max. 25 mm and the easy cleaning feature make it easy to use and maintain.

Jackson Rodriguez

4.9

out of

5

The solid and compact design with impact-resistant cladding ensures durability and reliability in laboratory settings.

Isabella Garcia

4.8

out of

5

The pressing tools with diameters of 40 mm, 32 mm, and 15 mm provide versatility for different sample sizes and shapes.

Lucas Martin

4.7

out of

5

The manual hydraulic pellet press is ideal for the manufacturing of both solid and highly permeable pellets of solid samples, making it suitable for a wide range of applications.

Amelia Harris

4.6

out of

5

The manual hydraulic pellet press is an excellent choice for laboratories that require high-quality pellets for spectral analyses.

Oliver Wilson

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Experimente un laminado limpio y preciso con la prensa de laminado al vacío. Perfecta para la unión de obleas, transformaciones de películas finas y laminación de LCP. Haga su pedido ahora

Prensa isostática en frío automática de laboratorio (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

Prensa isostática en frío automática de laboratorio (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

Prepare muestras de forma eficiente con nuestra prensa isostática en frío automática de laboratorio. Ampliamente utilizada en investigación de materiales, farmacia e industrias electrónicas. Proporciona mayor flexibilidad y control en comparación con las CIP eléctricas.

Prensa de pellets XRF de laboratorio automática 30T / 40T / 60T

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Preparación rápida y fácil de pellets de muestra xrf con KinTek Automatic Lab Pellet Press. Resultados versátiles y precisos para el análisis de fluorescencia de rayos X.

Prensa hidráulica manual de pellets para laboratorio con cubierta de seguridad 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

Prensa hidráulica manual de pellets para laboratorio con cubierta de seguridad 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

Prensa hidráulica de laboratorio de estiércol eficiente con cubierta de seguridad para la preparación de muestras en investigación de materiales, farmacia e industrias electrónicas. Disponible en 15T a 60T.

Prensa hidráulica eléctrica 20T / 30T / 40T / 60T

Prensa hidráulica eléctrica 20T / 30T / 40T / 60T

Prepare muestras de manera eficiente con la Prensa Hidráulica Eléctrica. Compacto y portátil, es perfecto para laboratorios y puede funcionar en un entorno de vacío.

Prensa granuladora de laboratorio manual calentada integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Prensa granuladora de laboratorio manual calentada integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Procese de forma eficiente muestras prensadas por calor con nuestra prensa de laboratorio calefactada manual integrada. Con un rango de calentamiento de hasta 500 °C, es perfecta para diversos sectores.

Prensa de pellets de laboratorio calentada automática dividida 30T / 40T

Prensa de pellets de laboratorio calentada automática dividida 30T / 40T

Descubra nuestra prensa de laboratorio calefactada automática dividida 30T/40T para la preparación precisa de muestras en investigación de materiales, farmacia, cerámica e industrias electrónicas. Con un tamaño reducido y un calentamiento de hasta 300 °C, es perfecta para el procesamiento en entornos de vacío.

Automático de la máquina de prensa de pellets de laboratorio 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

Automático de la máquina de prensa de pellets de laboratorio 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

Experimente la preparación eficaz de muestras con nuestra prensa automática de laboratorio. Ideal para investigación de materiales, farmacia, cerámica y más. Presenta un tamaño compacto y funcionalidad de prensa hidráulica con placas calefactoras. Disponible en varios tamaños.

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Reduzca la presión de conformado y acorte el tiempo de sinterización con el Horno de Prensado en Caliente con Tubo de Vacío para materiales de alta densidad y grano fino. Ideal para metales refractarios.

Prensa eléctrica isostática en frío dividida de laboratorio (CIP) 65T / 100T / 150T / 200T

Prensa eléctrica isostática en frío dividida de laboratorio (CIP) 65T / 100T / 150T / 200T

Las prensas isostáticas en frío divididas son capaces de proporcionar presiones más altas, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de ensayo que requieren altos niveles de presión.

prensa de pellets kbr 2T

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Presentamos la prensa KINTEK KBR, una prensa hidráulica de laboratorio portátil diseñada para usuarios principiantes.

Horno de prensado en caliente al vacío

Horno de prensado en caliente al vacío

¡Descubra las ventajas del Horno de Prensado en Caliente al Vacío! Fabrique metales y compuestos refractarios densos, cerámica y materiales compuestos a alta temperatura y presión.

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La prensa de pellets hidráulica manual ofrece varias características clave que la convierten en una herramienta valiosa para aplicaciones de laboratorio. Algunas de las características principales incluyen: Disponibilidad de herramientas de prensado en diferentes diámetros: 40 mm, 32 mm y 15 mm; Disponibilidad de herramientas de prensado en diferentes diámetros: 40 mm, 32 mm y 15 mm; Visualización de la fuerza de presión diseñada en pasos de 10 kN; Facilidad de operación mediante Palanca manual; Comodidad en la limpieza; Carrera del pistón de una sola etapa de máximo 25 mm, etc.

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