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Prensa hidráulica calentada para pellets de laboratorio 24T / 30T / 60T

Prensa de laboratorio manual calefactada

Prensa hidráulica calentada para pellets de laboratorio 24T / 30T / 60T

Número de artículo : PCH

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Presión de trabajo
0-40 T
Control de calefacción
Control digital programado
Temperatura de calentamiento
300 / 500℃
Método de refrigeración
Enfriador circulador
ISO & CE icon

Envío:

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Aplicaciones

La prensa hidráulica de laboratorio se utiliza ampliamente en laboratorios de investigación de materiales, farmacia, reacción catalítica, cerámica, industrias electrónicas, es un equipo de alta eficiencia para la preparación de muestras, debido a su pequeño tamaño, es fácil de transportar y mover, puede trabajar dentro de la caja de guantes de vacío para el procesamiento bajo ambiente de vacío. La prensa térmica hidráulica de laboratorio también puede procesar la función de prensa en caliente con placas calefactoras, que pueden servir para el procesamiento de materiales particulares.

La prensa hidráulica de calor para laboratorio puede calentar la muestra durante el proceso de prensado para satisfacer algunos requisitos de preparación de muestras de laboratorio.

Características

  1. Calentamiento rápido, la placa de calentamiento puede ser de un solo lado o de doble lado
  2. Enfriamiento rápido por circulación de agua para proteger la prensa
  3. Máx. Temperatura de calentamiento es de hasta 350 ℃
  4. Pequeña huella, peso ligero, fácil de transportar y mover, caja de guantes de vacío ajuste agradable

Detalles y piezas

Prensa hidráulica en caliente Tubo de refrigeración por agua y conexión del cable de alimentación
Prensa hidráulica caliente Tubo de refrigeración por agua y la conexión del cable de alimentación
Demolición y prensado de la muestra
Demolición y prensado de muestras
Enfriamiento rápido y protección de alta temperatura
Enfriamiento rápido y protección contra altas temperaturas
  • Cuando la temperatura de la placa de calentamiento se enfría por aire por debajo de 300℃, podemos enfriar rápidamente la placa de calentamiento a temperatura ambiente a través del ciclo de refrigeración por agua
  • Cuando la temperatura de la placa de calentamiento es superior a 300 ℃, tenemos que pasar agua a la placa de aislamiento térmico para proteger la temperatura de toda la máquina se eleve

Ajuste de la prensa hidráulica de pellets de laboratorio calentada

  • Ajustar: En la interfaz de operación, pulse el botón de configuración para entrar en la interfaz de configuración, a continuación, pulse el botón de configuración para mover el contenido de la configuración. Después de desplazarse al diámetro del molde, pulse de nuevo el botón de ajustes para volver a la interfaz de funcionamiento. Nota: Cuando el tiempo está ajustado a "0", significa que el tiempo está ajustado a infinito.
  • +: En la interfaz de funcionamiento, pulse la tecla "+" para aumentar el número de ajuste.
  • -: En la interfaz de funcionamiento, pulse la tecla "-" para reducir el número de ajustes.

Funcionamiento de la prensa hidráulica de pellets de laboratorio calentada

  • Superior: Pulse el botón "Plato superior" en la interfaz de funcionamiento, y el plato superior empezará a calentarse a la temperatura ajustada. Una vez finalizados el temporizador automático y el temporizador de temperatura constante, el calentamiento se detendrá. O pulse de nuevo el botón "Upper Plate" para detener el calentamiento del plato superior. Durante el proceso de calentamiento, todos los botones de ajuste no son válidos.
  • Inferior: Pulse el botón "Lower Plate" en la interfaz de funcionamiento, y el plato inferior comenzará a calentarse a la temperatura ajustada. Una vez finalizados el temporizador automático y el temporizador de temperatura constante, el calentamiento se detendrá.
  • Cero: Si la muestra no está en contacto, pero el aparato ya ha indicado la presión, puede deberse al peso de la placa calefactora. Podemos pulsar el botón "reset" para restablecer la presión a cero.

Ventajas

  1. La placa superior adopta tornillos hexagonales de cabeza avellanada electrochapados, bonitos y ahorran espacio
  2. Cilindro cromado, superficie lisa, sin óxido, buen anillo de goma de sellado, sin fugas de aceite
  3. Estructura del tablero principal de una sola pieza, piscina de aceite, tablero principal, cilindro de aceite en un cuerpo, sin conexión de sellado
  4. Resorte de tracción extendido, buen efecto de rebote, no es fácil de deformar, puede lograr el cilindro de 30 mm de retorno sin deformación
  5. Todo el volante de aleación de aluminio, hermoso, práctico, no es fácil de romper
  6. Tamaño pequeño, peso ligero, no hay fugas de aceite, se puede utilizar en la guantera
  7. Molde de acero japonés de alta velocidad, buen material, alta dureza, sin deformación, larga vida útil
  8. Manómetro con pantalla digital, control de presión más preciso, precisión de visualización de presión de 0.01MPa
  9. Piscina de aceite fuera del anfitrión, fácil de reemplazar el aceite, y el circuito de aceite aumentó el dispositivo de filtración de aceite hidráulico
  10. émbolo especial, utilizando la estructura especial de sellado personalizado, excelente efecto de sellado
  11. Dispositivo de presurización, colocado en la esquina inferior del bastidor principal, el ángulo es razonable, la fuerza de presurización no se inclina hacia atrás

Especificaciones tecnicas

Modelo del instrumento PCH-24T1010 PCH-30T2020 PCH-30T1818
Rango de presión 0-24,0 toneladas 0-30,0 toneladas 0-30,0 toneladas
Diámetro del pistón 95 mm (d) en cilindro de aceite cromado 110mm (d) en cilindro de aceite cromado 150mm (d) en cilindro de aceite cromado
Estructura general principal Equipo sin conexiones selladas para reducir los puntos de fuga de aceite Equipo sin conexiones selladas para reducir los puntos de fuga de aceite Equipo sin conexiones selladas para reducir los puntos de fuga de aceite
Temperatura de calentamiento del molde Temperatura ambiente -300,0C/500,0C Temperatura ambiente -300,0C/500,0C Temperatura ambiente-300,0C/500,0C
Método de aislamiento Placa aislante importada Placa aislante importada Placa aislante importada
Método de refrigeración Enfriamiento rápido con refrigeración por agua [máquina de refrigeración por agua opcional] Enfriamiento rápido con refrigeración por agua [máquina opcional de refrigeración por agua]. Enfriamiento rápido con refrigeración por agua [máquina opcional de refrigeración por agua].
Tamaño de la platina caliente 100×100mm (M×N)con chaflán 200×200mm(M×N) 180×180mm (M×N)
Tamaño del anfitrión 245×175×500mm(K×P×H) 405×260×525mm(K×P×H) 405 ×260×525mm(K×P×H)
Dimensiones 500×175×500mm(L×A×H) 950×260×525mm(L×A×A) 950×260×525mm(L×A×A)
fuente de alimentación 600 W(220V/110V se puede personalizar) 1200 W(220V/110V puede ser personalizado) 1000 W(220V/110V puede ser personalizado)
Peso 60 kg 180 Kg 180 Kg
Diagrama dimensional de la prensa para pastillas de polvo
Diagrama dimensional de la prensa para tabletas en polvo
  • Conveniente: La prensa eléctrica para tabletas tiene las ventajas de su pequeño tamaño, rápido calentamiento, rápido enfriamiento y fácil uso. Es ampliamente utilizada en la industria del plástico y del caucho.
  • Eficacia: El uso del ciclo de enfriamiento por agua puede acelerar la velocidad de enfriamiento de la muestra después del moldeo, reducir el tiempo de preparación de la muestra y mejorar la eficiencia.
  • Precisión: Se adopta el control de temperatura del programa PLC para evitar eficazmente que la temperatura se sobrepase cuando el molde de calentamiento se calienta. La visualización de la temperatura de 0,1°C es más precisa.

Pasos de funcionamiento

Cómo sustituir los accesorios y precauciones

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Paso 1: Coloque la muestra en las placas de calentamiento superior e inferior.

Paso 1: Coloque la muestra en las placas de calentamiento superior e inferior.

Paso 2: Pulse el menú de ajustes en la interfaz de operación para entrar en la interfaz de ajustes.

Paso 2: Pulse el menú de ajustes en la interfaz de funcionamiento para entrar en la interfaz de ajustes.

Paso 3: Tras ajustar la temperatura, pulse de nuevo el botón de ajuste para volver a la interfaz de funcionamiento.

Paso 3: Después de ajustar la "temperatura", pulse el botón de ajuste de nuevo para volver a la interfaz de funcionamiento.

Paso 4: Pulse el botón de calentamiento de las placas superior e inferior para empezar a calentarlas.

Paso 4: Pulse el botón de calentamiento de las placas superior e inferior para empezar a calentarlas.

Paso 5: Cuando la temperatura alcanza la temperatura que hemos fijado, empezamos a presurizar y a mantener una temperatura constante.

Paso 5: Cuando la temperatura alcanza la temperatura que hemos fijado, empezamos a presurizar y a mantener una temperatura constante.

Paso 6: Después de que la placa calefactora se enfríe hasta el invernadero, soltamos el vástago de la válvula de drenaje de aceite y sacamos la muestra.

Paso 6: Después de que la placa calefactora se enfríe hasta el invernadero, soltamos el vástago de la válvula de drenaje de aceite y sacamos la muestra.

Gama completa de tipos de prensas de laboratorio

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Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

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FAQ

¿Qué son las máquinas hidráulicas de laboratorio?

Las máquinas hidráulicas de laboratorio son instrumentos de precisión que se utilizan en entornos científicos e industriales para aplicar fuerza y presión controladas a muestras o materiales. Estas máquinas utilizan sistemas hidráulicos para generar la fuerza necesaria para diversas aplicaciones, como pruebas de compresión, caracterización de materiales y preparación de muestras.

¿Qué es una prensa de laboratorio?

Una prensa de laboratorio, también conocida como prensa de laboratorio, es una máquina que se utiliza para crear gránulos comprimidos a partir de material en polvo para diversas aplicaciones, como el desarrollo farmacéutico, la espectroscopia y la bomba calorimétrica. Los polvos se colocan en una matriz y se presionan para darles forma mediante acción hidráulica. Las prensas de laboratorio pueden tener una amplia gama de presiones, de 15 a 200 toneladas métricas, y pueden adaptarse a una amplia gama de troqueles personalizados o de diferentes tamaños. Se utilizan comúnmente en industrias como la farmacéutica, laminadora, caucho y moldeado de plástico, y para trabajos de I+D, pruebas, tiradas cortas, producción limitada, fabricación de células y fabricación ajustada.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar máquinas hidráulicas de laboratorio?

Las máquinas hidráulicas de laboratorio ofrecen varias ventajas en términos de capacidad de fuerza, precisión y versatilidad. Pueden generar fuerzas elevadas, lo que los hace adecuados para probar o procesar materiales que requieren una presión significativa. Las máquinas hidráulicas brindan un control preciso sobre la fuerza aplicada, lo que permite obtener resultados precisos y repetibles. A menudo están equipados con células de carga o sensores para medir y controlar la fuerza o el desplazamiento durante las pruebas. Las máquinas hidráulicas pueden adaptarse a una amplia gama de tamaños y formas de muestras, lo que las hace versátiles para diversas aplicaciones. Además, pueden operar a diferentes velocidades, lo que brinda flexibilidad para diferentes requisitos de prueba o procesamiento.

¿Cuál es el propósito de una prensa hidráulica en el laboratorio?

Se utiliza una prensa hidráulica en el laboratorio para probar la resistencia y durabilidad de los materiales, investigar los efectos de la alta presión en diferentes sustancias y crear gránulos para el análisis de muestras. Es una máquina que utiliza la presión de un fluido para generar una fuerza, que se puede utilizar para comprimir o moldear materiales. Las prensas hidráulicas de laboratorio son versiones más pequeñas de máquinas industriales que ofrecen más precisión y control. Se utilizan comúnmente para crear gránulos de KBr para FTIR y gránulos de muestra generales para XRF con el fin de estudiar la composición elemental de los materiales.

¿Cómo funcionan las prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio suelen consistir en un ariete o pistón impulsado por un motor que aplica fuerza a una muestra a través de una platina o troquel. El motor eléctrico está controlado por un panel de control, lo que permite al usuario configurar y ajustar la fuerza y velocidad deseadas. La muestra se coloca entre los platos y, a medida que el motor impulsa el ariete, se aplica la fuerza, ejerciendo presión sobre la muestra. Esta presión controlada permite diversos procesos, como pruebas de compresión, compactación de polvo, preparación de muestras y síntesis de materiales.

¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas de pellets?

Las prensas de pellets tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan comúnmente en la industria farmacéutica para producir gránulos uniformes y compactados para formulaciones de medicamentos. En la industria alimentaria, las prensas de pellets se utilizan para crear pellets de pienso para animales, así como pellets para snacks y cereales para el desayuno. Las prensas de pellets también se utilizan en la industria química para catalizadores, fertilizantes y aditivos químicos. Además, encuentran aplicación en la industria de la biomasa para la producción de pellets de madera como combustible, así como en la industria metalúrgica para la producción de pellets de metal para su posterior procesamiento.

¿Qué es el prensado isostático en frío (CIP)?

El prensado isostático en frío (CIP) es un proceso que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada mediante la aplicación de presión hidrostática a temperatura ambiente. El proceso se realiza utilizando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, que se llena con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado.

¿Qué hace una prensa térmica de laboratorio hidráulica?

Una prensa térmica de laboratorio hidráulica es una máquina que utiliza presión de fluido para generar fuerza y calor para derretir material en polvo y comprimirlo en la forma y el tamaño deseados para aplicaciones de laboratorio. Se utiliza para crear una amplia gama de muestras, gránulos y especímenes de prueba para materiales como polímeros, compuestos, cerámica y productos farmacéuticos. La prensa de laboratorio puede ser una unidad de sobremesa o de suelo y puede generar de 15 a más de 200 toneladas de fuerza de compresión. Tiene placas calentadas que pueden oscilar entre 50 ℃ y 500 ℃.

¿Cuáles son las aplicaciones de las máquinas hidráulicas de laboratorio?

Las máquinas hidráulicas de laboratorio encuentran aplicaciones en diversos campos, incluida la ciencia de materiales, la ingeniería, las pruebas geotécnicas y el control de calidad. Se utilizan comúnmente para pruebas de compresión de materiales, incluidos metales, polímeros, cerámicas y compuestos. Las máquinas hidráulicas se emplean en pruebas de tracción, pruebas de flexión y pruebas de fatiga, lo que permite la caracterización de las propiedades de los materiales. Estas máquinas también se utilizan en pruebas geotécnicas para evaluar la resistencia y estabilidad de suelos o muestras de rocas. Además, se pueden utilizar máquinas hidráulicas para la preparación de muestras, como peletización o briquetas de materiales en polvo.

¿Cuáles son los diferentes tipos de prensas de laboratorio?

Los diferentes tipos de prensas de laboratorio incluyen prensas hidráulicas manuales, prensas hidráulicas automatizadas. Las prensas hidráulicas manuales usan palancas manuales para aplicar presión, mientras que las prensas automáticas están equipadas con controles programables para presionar los productos con mayor precisión y consistencia. Al seleccionar una prensa hidráulica, es importante considerar la cantidad de fuerza necesaria para una muestra específica, cuánto espacio se proporciona en el laboratorio y cuánta energía y fuerza se requiere para bombear la prensa.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio ofrecen varias ventajas sobre las prensas manuales o hidráulicas. El motor eléctrico proporciona un control preciso sobre la fuerza aplicada, lo que permite obtener resultados precisos y repetibles. Ofrecen ajustes de velocidad y fuerza ajustables, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones y materiales. Las prensas eléctricas son generalmente más silenciosas, limpias y energéticamente más eficientes en comparación con los sistemas hidráulicos. Además, eliminan la necesidad de fluido hidráulico y el mantenimiento asociado. Las prensas eléctricas también ocupan menos espacio, lo que las hace adecuadas para entornos de laboratorio con espacio limitado.

¿Cómo funciona una prensa de pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Cómo se preparan los gránulos prensados para XRF?

Los gránulos prensados para el análisis XRF se preparan moliendo la muestra hasta obtener un tamaño de partícula fino y mezclándola con un aglutinante o un auxiliar de molienda. A continuación, la mezcla se vierte en una matriz de prensado y se comprime a una presión de entre 15 y 35 T. El sedimento resultante está listo para el análisis. Es importante tener en cuenta el tamaño de partícula de la muestra, la elección del aglutinante, la relación de dilución de la muestra, la presión utilizada para prensar y el grosor del sedimento al diseñar una receta de preparación de la muestra. La consistencia en el procedimiento de preparación es clave para garantizar resultados precisos y repetibles.

¿Cuáles son los principales componentes de una máquina hidráulica de laboratorio?

Los componentes principales de una máquina hidráulica de laboratorio incluyen una bomba hidráulica, un cilindro hidráulico, un pistón, válvulas, medidores y un panel de control. La bomba hidráulica genera presión forzando el ingreso de fluido hidráulico al cilindro. El cilindro hidráulico alberga el pistón, que aplica fuerza a la muestra o material. Las válvulas controlan el flujo de fluido hidráulico, lo que permite un control preciso sobre la fuerza aplicada. Los manómetros miden y muestran la fuerza o presión que se aplica. El panel de control o el software permite a los usuarios configurar y ajustar parámetros como fuerza, desplazamiento o tensión.

¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio encuentran aplicaciones en una amplia gama de entornos científicos e industriales. Se utilizan comúnmente para pruebas de compresión de materiales, incluidos polímeros, metales, cerámicas y compuestos. Estas prensas también se emplean en procesos de compactación de polvo, como la formación de comprimidos en la fabricación de productos farmacéuticos o la preparación de muestras en polvo para análisis. Las prensas eléctricas se utilizan para la síntesis de materiales, como la formación de películas finas o la fabricación de electrodos. Además, se utilizan en investigación y desarrollo para la preparación y extrusión de muestras y otros procesos que requieren una aplicación precisa de fuerza y presión.

¿Cuáles son los beneficios de utilizar una prensa de pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Qué es una prensa de laboratorio manual?

Una prensa de laboratorio manual, también conocida como prensa hidráulica manual, es un tipo de equipo de laboratorio que utiliza presión hidráulica para comprimir o compactar una muestra. Por lo general, consta de un cilindro lleno de aceite hidráulico que suministra presión a un pistón en movimiento, que se acciona mediante una bomba manual. Las prensas manuales se utilizan a menudo en laboratorios para preparar muestras para análisis, como gránulos de KBr para espectroscopia FTIR o gránulos de muestra generales para XRF. Están disponibles en diferentes tamaños y capacidades y, a menudo, son más baratos que sus homólogos automáticos.

¿Qué presión deben tener los gránulos XRF?

Los gránulos XRF deben prensarse a presiones entre 15 y 40 toneladas durante 1 o 2 minutos para garantizar que el aglutinante se recristalice y que no haya espacios vacíos en el gránulo. La presión aplicada por la prensa hidráulica debe ser suficiente para que la muestra se comprima por completo. El grosor del sedimento también es crucial, ya que debe ser infinitamente grueso para los rayos X. Trabajar con tamaños de partículas pequeños (<50 µm o <75 µm) también es importante para un análisis eficaz. Estos factores afectan qué tan bien se une la muestra bajo presión, lo que afecta los resultados analíticos.

¿Cuáles son las ventajas del prensado isostático en frío?

  • Alta resistencia en verde: El mecanizado del material compactado en su estado verde se vuelve más factible.
  • Materiales difíciles de prensar: el prensado isostático se puede realizar en polvos sin necesidad de agua, lubricantes o aglutinantes, lo que lo hace aplicable a una gama más amplia de materiales.
  • Se logra una contracción predecible durante la sinterización debido a la alta compactación y la densidad uniforme.
  • Es posible ahorrar tiempo y costos en el procesamiento posterior debido a la capacidad de crear formas grandes, complejas y casi netas.
  • Se pueden producir piezas de relación de aspecto grande con densidad uniforme, lo que mejora la calidad.
  • La resistencia ecológica permite una manipulación y un tratamiento eficientes durante el proceso, lo que reduce los costes de producción.

¿Qué es una prensa isostática en frío?

Una prensa isostática en frío (CIP) es una máquina que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada.

El proceso funciona llenando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado. Luego, este molde se coloca en un recipiente cerrado y se aplica la misma presión a cada superficie para lograr un entorno de alta presión.

La presión da como resultado un aumento en la densidad del producto y le permite tomar la forma deseada.

El prensado isostático en frío se realiza a temperatura ambiente, en contraste con el prensado isostático en caliente que se realiza a temperaturas más altas.

¿Qué consideraciones se deben tener a la hora de seleccionar una máquina hidráulica de laboratorio?

Al seleccionar una máquina hidráulica de laboratorio, se deben considerar varios factores. La capacidad de fuerza debe coincidir con la aplicación específica y la fuerza máxima esperada. El tamaño y la configuración del cilindro hidráulico deben adaptarse al tamaño y la forma de la muestra. La máquina debe tener un control preciso sobre la fuerza, el desplazamiento o la tensión aplicados, con un software o paneles de control fáciles de usar. Se deben evaluar las características de seguridad, como botones de parada de emergencia y escudos protectores. Es importante asegurarse de que la máquina esté construida con materiales duraderos y diseñada para un uso prolongado. Además, es fundamental considerar la disponibilidad de accesorios o accesorios para sujetar las muestras de forma segura durante las pruebas.

¿Qué consideraciones se deben tener a la hora de seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio. La capacidad de fuerza requerida debe coincidir con la aplicación específica y la fuerza máxima esperada. El tamaño de la platina debe adaptarse al tamaño y la forma de la muestra. El rango de velocidad y las opciones de control deben alinearse con los requisitos de prueba o procesamiento deseados. Es importante asegurarse de que la prensa esté construida con materiales duraderos y diseñada para un uso prolongado. Se deben evaluar las características de seguridad, como botones de parada de emergencia y escudos protectores. Además, la disponibilidad de accesorios, como diferentes platos u opciones de calefacción, puede ser crucial para aplicaciones específicas.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar una prensa de pellets?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa de pellets. Estos incluyen el tamaño y la forma deseados del pellet, las propiedades del material, la capacidad de producción requerida y el espacio y los recursos disponibles. El tipo y condición del material que se procesa, como su contenido de humedad, tamaño de partículas y fluidez, también pueden influir en la selección de la prensa de pellets. Además, se deben considerar factores como los requisitos de energía, la facilidad de operación y mantenimiento, y la disponibilidad de repuestos y soporte técnico. Es importante elegir una prensa de pellets que se alinee con los requisitos y objetivos específicos de la aplicación para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.

¿Cuál es la ventaja de la técnica de pellets prensados XRF?

La ventaja de la técnica de pellets prensados XRF es que produce resultados de alta calidad con una mayor relación señal-ruido, lo que permite la detección incluso de los elementos más ligeros. La cuantificación de la composición elemental sin gránulos prensados puede generar discrepancias significativas entre los valores esperados y los reales. La trituración de la muestra en partículas finas y su compresión en un gránulo XRF suave y plano reduce la dispersión de fondo y mejora la detección de emisiones. Los gránulos prensados también son relativamente rápidos, de bajo costo y se prestan a una automatización simple y rentable para laboratorios de mayor rendimiento.

¿Campo de aplicación de la prensa isostática en frío?

El prensado isostático en frío se usa ampliamente para diversas aplicaciones, incluida la consolidación de polvos cerámicos, la compresión de grafito, materiales refractarios y aislantes eléctricos, así como la producción de cerámica fina para aplicaciones dentales y médicas.

Esta tecnología también está incursionando en nuevos campos, como el prensado de objetivos de pulverización catódica, el recubrimiento de piezas de válvulas en motores para reducir el desgaste de las culatas, las telecomunicaciones, la electrónica, la industria aeroespacial y la industria automotriz.

¿Cuáles son las piezas de desgaste de los equipos de prensado isostático en frío?

Las piezas de desgaste del equipo isostático frío son principalmente varios sellos, como varios tipos de anillos de sello, núcleos de válvulas y asientos de válvulas.

¿Proporcionan moldes de prensa isostática en frío a juego?

Ofrecemos una variedad de formas de molde estándar para que los clientes experimenten o validen su proceso. Los servicios de diseño de moldes personalizados también están disponibles a pedido.

Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.8

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5

Fantastic lab press! The heating plates are a game-changer, allowing for precise temperature control and rapid cooling. The digital display makes it easy to monitor pressure and temperature, and the safety features give me peace of mind.

Beverly White

4.9

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Liam Brown

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Ava Johnson

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Prensa hidráulica de laboratorio de estiércol eficiente con cubierta de seguridad para la preparación de muestras en investigación de materiales, farmacia e industrias electrónicas. Disponible en 15T a 60T.

Pequeño horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío

Pequeño horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío

El pequeño horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío es un horno de vacío experimental compacto especialmente diseñado para universidades e institutos de investigación científica. El horno cuenta con una carcasa soldada por CNC y tuberías de vacío para garantizar un funcionamiento sin fugas. Las conexiones eléctricas de conexión rápida facilitan la reubicación y la depuración, y el gabinete de control eléctrico estándar es seguro y cómodo de operar.

2200 ℃ Grafito Horno de vacío

2200 ℃ Grafito Horno de vacío

Descubra la potencia del horno de vacío para grafito KT-VG: con una temperatura máxima de trabajo de 2200℃, es perfecto para la sinterización al vacío de diversos materiales. Obtenga más información ahora.

Prensa eléctrica dividida para pellets de laboratorio 40T / 65T / 100T / 150T / 200T

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Prepare muestras de forma eficiente con una prensa de laboratorio eléctrica dividida, disponible en varios tamaños e ideal para investigación de materiales, farmacia y cerámica. Disfrute de mayor versatilidad y mayor presión con esta opción portátil y programable.

Horno de vacío de tungsteno de 2200 ℃

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Experimente lo último en hornos de metal refractario con nuestro horno de vacío de tungsteno. Capaz de alcanzar los 2200 ℃, perfecto para sinterizar cerámica avanzada y metales refractarios. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.

Prensa automática isostática caliente de laboratorio (WIP) 20T / 40T / 60T

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Descubra la eficacia de la Prensa Isostática en Caliente (WIP) para una presión uniforme en todas las superficies. Ideal para piezas de la industria electrónica, WIP garantiza una compactación rentable y de alta calidad a bajas temperaturas.

Molde de prensa cilíndrico de laboratorio con calentamiento eléctrico

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Prepare muestras de forma eficiente con el molde cilíndrico de prensa de calentamiento eléctrico para laboratorio. Calentamiento rápido, alta temperatura y fácil manejo. Tamaños personalizados disponibles. Perfecto para la investigación de baterías, cerámica y bioquímica.

Horno de sinterización a presión al vacío

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Los hornos de sinterización a presión al vacío están diseñados para aplicaciones de prensado en caliente a alta temperatura en sinterización de metales y cerámicas. Sus características avanzadas garantizan un control preciso de la temperatura, un mantenimiento confiable de la presión y un diseño robusto para un funcionamiento perfecto.

Automático de la máquina de prensa de pellets de laboratorio 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

Automático de la máquina de prensa de pellets de laboratorio 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

Experimente la preparación eficaz de muestras con nuestra prensa automática de laboratorio. Ideal para investigación de materiales, farmacia, cerámica y más. Presenta un tamaño compacto y funcionalidad de prensa hidráulica con placas calefactoras. Disponible en varios tamaños.

Horno de prensado en caliente al vacío

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¡Descubra las ventajas del Horno de Prensado en Caliente al Vacío! Fabrique metales y compuestos refractarios densos, cerámica y materiales compuestos a alta temperatura y presión.

Prensa de pellets XRF de laboratorio automática 30T / 40T / 60T

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Preparación rápida y fácil de pellets de muestra xrf con KinTek Automatic Lab Pellet Press. Resultados versátiles y precisos para el análisis de fluorescencia de rayos X.

1400℃ Horno de atmósfera controlada

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Consiga un tratamiento térmico preciso con el horno de atmósfera controlada KT-14A. Sellado al vacío con un controlador inteligente, es ideal para uso en laboratorio e industrial hasta 1400℃.

Prensa manual de pellets de laboratorio para caja de vacío

Prensa manual de pellets de laboratorio para caja de vacío

La prensa de laboratorio para caja de vacío es un equipo especializado diseñado para uso en laboratorio. Su objetivo principal es prensar píldoras y polvos según requisitos específicos.

Horno de arco de vacío no consumible

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Explore los beneficios del horno de arco al vacío no consumible con electrodos de alto punto de fusión. Pequeño, fácil de operar y ecológico. Ideal para investigaciones de laboratorio sobre metales refractarios y carburos.

Horno de grafitización de temperatura ultraalta

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El horno de grafitización de temperatura ultraalta utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media en un ambiente de vacío o gas inerte. La bobina de inducción genera un campo magnético alterno, induciendo corrientes parásitas en el crisol de grafito, que se calienta e irradia calor a la pieza de trabajo, llevándola a la temperatura deseada. Este horno se utiliza principalmente para la grafitización y sinterización de materiales de carbono, materiales de fibra de carbono y otros materiales compuestos.

Máquina de prensa de laboratorio para guantera.

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Prensa de laboratorio en ambiente controlado para guantera. Equipo especializado para el prensado y conformado de materiales con manómetro digital de alta precisión.

1200℃ Horno de atmósfera controlada

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Descubra nuestro horno de atmósfera controlada KT-12A Pro: cámara de vacío de alta precisión y resistencia, versátil controlador de pantalla táctil inteligente y excelente uniformidad de temperatura hasta 1200C. Ideal tanto para aplicaciones de laboratorio como industriales.

Prensa isostática en frío automática de laboratorio (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

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Prepare muestras de forma eficiente con nuestra prensa isostática en frío automática de laboratorio. Ampliamente utilizada en investigación de materiales, farmacia e industrias electrónicas. Proporciona mayor flexibilidad y control en comparación con las CIP eléctricas.

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Eficiente y confiable, el circulador de calentamiento KinTek KHB es perfecto para las necesidades de su laboratorio. Con un máx. temperatura de calentamiento de hasta 300 ℃, cuenta con control de temperatura preciso y calentamiento rápido.

prensa de pellets de laboratorio para caja de vacío

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Mejore la precisión de su laboratorio con nuestra prensa de laboratorio para caja de vacío. Prense pastillas y polvos con facilidad y precisión en un entorno de vacío, reduciendo la oxidación y mejorando la consistencia. Compacta y fácil de usar con manómetro digital.

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