Prensa de laboratorio manual calefactada
Prensado térmico manual Prensado térmico de alta temperatura
Número de artículo : CPCL
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Carrera del cilindro
- 80 mm
- Temperatura de calentamiento
- Hasta 1000℃
- Tamaño de la muestra
- Φ10-30mm
- Forma del molde
- Φ50x90mm
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La prensa manual en caliente es un dispositivo versátil diseñado para crear conexiones eléctricas y mecánicas permanentes entre componentes. Utilizando una avanzada tecnología de calentamiento, funde y hace fluir la soldadura para garantizar una unión sólida. Esta máquina cuenta con un penetrador de titanio para una distribución uniforme de la temperatura, un manómetro controlado digitalmente y un cabezal de presión ajustable para una aplicación precisa. Ideal para diversas aplicaciones, funciona mediante un sistema hidráulico manual, aplicando presión y calor controlados al material colocado en el pistón.
Aplicaciones
Las prensas manuales en caliente son herramientas versátiles que se utilizan en diversos sectores para crear uniones fuertes y permanentes entre materiales mediante calor y presión. Estas máquinas son especialmente valoradas por su capacidad para mantener una presión y temperatura constantes, garantizando productos finales de alta calidad. A continuación se indican las principales áreas de aplicación en las que se utilizan las prensas manuales en caliente:
- Fabricación de componentes electrónicos: Se utilizan para soldar componentes en placas de circuitos, garantizando una conexión eléctrica segura y fiable.
- Fabricación de materiales compuestos: Ideal para prensar capas de materiales compuestos, como fibra de carbono o fibra de vidrio, para crear estructuras resistentes y duraderas.
- Adhesión de cerámica y vidrio: Empleado en la unión de componentes de cerámica o vidrio, a menudo utilizado en la producción de cerámica avanzada y productos de vidrio especiales.
- Procesado de polímeros: Se utiliza en la fabricación de productos basados en polímeros, donde el control preciso de la temperatura y la presión es crucial para conseguir las propiedades deseadas del material.
- Investigación y desarrollo: Muy utilizados en laboratorios para la creación de prototipos y el desarrollo de nuevos materiales o productos, gracias a su flexibilidad y control de precisión.
- Industria del automóvil: Se aplica en la producción de piezas de automoción, donde se requieren uniones fuertes y duraderas para componentes de seguridad crítica.
Detalle y piezas
- Paso 1: Seleccione la pantalla de datos para acceder a la interfaz de configuración
- Paso 2: Seleccione "Program Control Section Settings" (Ajustes de la sección de control de programa)
- Paso 3: Hay 20 programas de control de temperatura en el programa. Seleccione la primera sección.
- Paso 4: Ajuste la temperatura y la velocidad de la primera sección de acuerdo con los requisitos experimentales.
- Paso 5: Si se necesitan varios programas de control de temperatura, puede establecer el programa de 20 secciones.
- Paso 6: Después del ajuste, presione la interfaz principal para volver a la interfaz de operación.
- Paso 7: En la interfaz principal, pulse "heating start".
- Paso 8: El aparato empieza a calentar según el programa.
- Paso 9: El equipo se detendrá automáticamente después del calentamiento. Si el ajuste es incorrecto, como no alcanzar la temperatura establecida en el tiempo especificado, el aparato se detendrá automáticamente.
Características
La prensa térmica manual es un equipo de laboratorio versátil y preciso diseñado para facilitar los procesos de transferencia de calor con gran precisión y eficacia. Esta máquina está equipada con varias características avanzadas que garantizan un rendimiento y una durabilidad óptimos, lo que la convierte en una herramienta esencial para diversas aplicaciones científicas e industriales.
- Cabezal de presión ajustable: Esta característica permite una distribución uniforme de la presión a través de los componentes que se están procesando, garantizando resultados consistentes y evitando daños a los materiales delicados.
- Indentador de titanio: El uso de un penetrador de titanio garantiza una distribución uniforme de la temperatura, un calentamiento rápido y una vida útil prolongada, lo que contribuye a un funcionamiento fiable y eficiente.
- Manómetro digital: Con un rango de presión preestablecido, este manómetro proporciona un control preciso sobre la presión aplicada, mejorando la precisión del proceso de prensado.
- Almacenamiento de múltiples programas: La posibilidad de prealmacenar múltiples programas permite un acceso rápido y sencillo a diferentes ajustes, agilizando el flujo de trabajo y aumentando la productividad.
- Interfaz táctil: Una interfaz fácil de usar con protección por contraseña de los programas garantiza un funcionamiento seguro y sencillo, reduciendo el riesgo de errores y accesos no autorizados.
- Control automático de la prensa: Esta función permite establecer múltiples pasos de regulación de la presión dentro del ciclo de moldeo, ofreciendo una mayor flexibilidad y control sobre el proceso de prensado.
- Registro de prensado: Equipado con un puerto USB, el registrador de prensado permite el registro continuo de las condiciones de prensado, como la temperatura, la presión y el paso del ciclo, lo que facilita el análisis y la documentación detallados.
- Moldes personalizados: Moldes disponibles para producir placas y diferentes tipos de muestras de acuerdo con las normas internacionales, con opciones de diseños personalizados y grabado del logotipo de la empresa.
- Servicio de calibración: Los servicios regulares de mantenimiento y calibración garantizan la longevidad y precisión de la máquina, manteniendo su rendimiento a lo largo del tiempo.
Principio
La prensa manual en caliente funciona controlando la temperatura y la presión para facilitar los procesos de pegado. Utiliza un sistema hidráulico accionado por presión de aceite y aire comprimido, que garantiza niveles de vacío ajustables para una aplicación precisa de la presión. La máquina cuenta con un penetrador de aleación de titanio diseñado para una distribución uniforme de la presión, un calentamiento rápido y una mayor durabilidad. El control de la temperatura se gestiona digitalmente para garantizar la precisión, y un manómetro digital permite preajustar los rangos de presión, garantizando unos resultados de unión uniformes y fiables.
Ventajas
-
Funciones de seguridad mejoradas: La prensa manual en caliente está equipada con un botón de arranque a dos manos, un interruptor de subida de emergencia, una rejilla manual de seguridad importada y una puerta de seguridad de sellado por tres lados, lo que garantiza un alto nivel de seguridad para los operarios.
-
Configuración personalizable: Esta máquina se puede instalar según los requisitos específicos del proceso de producción, como debajo del cilindro superior o el cilindro de sujeción izquierdo y derecho. También admite la personalización no estándar, lo que la hace versátil para diversas aplicaciones.
-
Conducción eficiente del calor: La prensa manual en caliente reduce significativamente el tiempo necesario para la conducción del calor, especialmente para piezas de hasta 20 milímetros de grosor. Esta eficiencia minimiza la influencia del grosor de la pieza en el calentamiento, mejorando la productividad general.
-
Equipo rentable: A pesar de la menor presión en comparación con el prensado isostático, la prensa en caliente manual ofrece materiales de soporte de presión refinados, mejor uniformidad del campo de temperatura y menor consumo de energía. Esto la convierte en una opción rentable para la preparación de materiales de gran diámetro.
-
Integración de tecnología TI: La máquina de prensado en caliente puede controlarse mediante tecnología TI, lo que permite un control eficaz del proceso de densificación y de la calidad del material, garantizando resultados uniformes y fiables.
-
Asequible y fiable: A diferencia de sus homólogas automáticas, la prensa hidráulica manual carece de componentes electrónicos, lo que la hace más asequible. Aunque requiere más esfuerzo físico, sigue siendo una opción fiable para quienes buscan una solución rentable.
Especificaciones técnicas
| Modelo del instrumento | PC-900L |
|---|---|
| Rango de presión | 0-5,0 toneladas |
| Proceso de presurización | Presurización manual |
| Carrera del cilindro | 80 mm |
| Temperatura de calentamiento | Hasta 1000°C |
| Material del molde | Aleación a base de níquel (material resistente a altas temperaturas) |
| Tamaño de la muestra | Φ10-30mm |
| Forma del molde | Φ50x90mm |
| El calibre del horno | Φ60mm |
| Tamaño de la máquina de ballenas | 400x380x780(LxAxH) |
| fuente de alimentación | 220V 50Hz |
| Diagrama dimensional de la comprimidora de polvo |  |
Pasos de operación
1.Coloque la muestra en el molde.
2.Ponga el molde en la prensa caliente.
3.Ahora preprensar la muestra.
4.Haga clic en la pantalla de datos para ajustar la temperatura de calentamiento.
5.En la pantalla de datos, se pueden establecer hasta 20 programas de calentamiento y se puede ajustar la velocidad de calentamiento.
6.Vuelva a la interfaz principal e inicie el calentamiento.
7.Cuando la temperatura alcance la temperatura establecida, inicie la presurización.
8.Extraiga la muestra.
FAQ
¿Qué Son Las Máquinas Hidráulicas De Laboratorio?
¿Qué Es Una Prensa De Laboratorio?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Máquinas Hidráulicas De Laboratorio?
¿Cuál Es El Propósito De Una Prensa Hidráulica En El Laboratorio?
¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Las Máquinas Hidráulicas De Laboratorio?
¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Prensas De Laboratorio?
¿Cuáles Son Los Principales Componentes De Una Máquina Hidráulica De Laboratorio?
¿Qué Consideraciones Se Deben Tener A La Hora De Seleccionar Una Máquina Hidráulica De Laboratorio?
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