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Prensa térmica eléctrica de vacío

Prensa a medida

Prensa térmica eléctrica de vacío

Número de artículo : PPZ

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Rango de presión
0-25T
Temperatura de calentamiento
Hasta 500℃
Tableta cocida
180x180mm,200x200mm
Material de la caja de vacío
SUS 304 (acero inoxidable)
ISO & CE icon

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Introducción

La prensa térmica eléctrica de vacío es un dispositivo especializado de prensado en caliente que funciona dentro de un entorno de vacío, utilizando un avanzado calentamiento por infrarrojos y un control preciso de la temperatura para obtener un rendimiento de alta calidad, robusto y fiable. Este equipo, diseñado para una larga vida útil y un bajo mantenimiento, ofrece modos de funcionamiento manual y automático, con innovadores modelos semiautomáticos también disponibles. Presenta una gran variedad de diseños, incluidas prensas de tipo bivalva, abatible y de tracción, y utiliza presión de aire para una aplicación de fuerza eficaz.

Aplicaciones

La prensa térmica eléctrica de vacío es una herramienta versátil que se utiliza en diversas industrias para la aplicación precisa de calor y presión en condiciones de vacío controlado. Esta tecnología es especialmente beneficiosa en procesos que requieren alta pureza, calentamiento uniforme y eliminación de gases o líquidos atrapados. Las aplicaciones de este equipo abarcan múltiples sectores, como el procesamiento de materiales avanzados, la fabricación de semiconductores y la ingeniería aeroespacial.

  • Procesado avanzado de materiales: Se utiliza para sinterizar y densificar cerámicas y materiales compuestos avanzados, garantizando un calentamiento y una distribución de la presión uniformes para conseguir materiales de alta calidad y alto rendimiento.
  • Fabricación de semiconductores: Esencial en la fabricación de dispositivos semiconductores, donde el control preciso de las condiciones de calor y vacío es crucial para la integridad de películas finas y obleas.
  • Ingeniería aeroespacial: Empleado en la producción de componentes aeroespaciales que requieren propiedades de alta resistencia y ligereza, y que a menudo implican la consolidación de materiales compuestos al vacío.
  • Investigación y desarrollo: Muy utilizado en laboratorios con fines experimentales, sobre todo en la ciencia de los materiales, donde se estudian los efectos del vacío y el calor en diversas sustancias.
  • Fabricación de dispositivos médicos: Se utiliza en la producción de implantes y dispositivos médicos en los que la esterilización y la ausencia de contaminantes son fundamentales.
  • Optoelectrónica: Interviene en la fabricación de componentes y dispositivos ópticos en los que es necesario un control preciso de la temperatura y la ausencia de impurezas.

Detalles y piezas

Prensa de vacío eléctrica

Proceso de preparación de la muestra Proceso de liberación

-Proceso de preparación de la muestra -Proceso de liberación

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  • Configuración:En la interfaz de operación, pulse el botón de configuración para entrar en la interfaz de configuración, a continuación, pulse el botón de configuración para mover el contenido de la configuración. Después de desplazarse al diámetro del molde, pulse de nuevo el botón de ajustes para volver a la interfaz de funcionamiento. Nota: Cuando el tiempo está ajustado a "0", significa que el tiempo está ajustado a infinito.
  • +:En la interfaz de funcionamiento, pulse la tecla "+" para aumentar el número de ajuste
  • -En la interfaz de funcionamiento, pulse la tecla "_" para reducir el número de ajustes.
  • Prensado previo:Pulse el botón de prensado previo para cerrar a la vez las placas de calentamiento superior e inferior.

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  • Superior:Pulse el botón "Placa superior" en la interfaz de funcionamiento, y la placa superior comenzará a calentarse a la temperatura ajustada. Una vez finalizados el tiempo y el temporizador de temperatura constante, el calentamiento se detendrá. O pulse de nuevo el botón "Plato superior" para detener el calentamiento del plato superior. Durante el proceso de calentamiento, todos los botones de ajuste no son válidos.
  • Inferior:Pulse "Placa Inferior" en la interfaz de funcionamiento para detener el calentamiento una vez finalizado el temporizador. O pulse de nuevo el botón "Placa inferior" para detener el calentamiento de la placa inferior.
  • Parar:Cuando el aparato está en funcionamiento, al pulsar el botón "Parar" el motor dejará de funcionar y se abrirá la válvula de alivio de presión para liberar la presión.
  • Marcha:Pulse el botón "Presurización" y el equipo se pondrá en marcha. Cuando la presión alcance la presión ajustada, detendrá la presurización y el tiempo para mantener la presión. Cuando esté por debajo del límite inferior de presurización, repondrá la presión automáticamente. Una vez completado el tiempo, liberará automáticamente la presión.

Características

La prensa térmica eléctrica de vacío es una solución de vanguardia para un prensado en caliente preciso y eficaz, diseñada para funcionar en un entorno de vacío. Esta máquina es testimonio de más de cinco décadas de experiencia en el trabajo de interiores de cabina, garantizando una alta calidad y fiabilidad. Sus características no sólo son robustas, sino también fáciles de usar, lo que la convierte en una opción ideal tanto para aplicaciones profesionales como para aficionados.

  • Instalación rápida y sencilla: Simplificando el proceso de instalación, esta característica garantiza que los usuarios puedan comenzar sus proyectos sin complicaciones, ahorrando tiempo y esfuerzo.
  • Diseñado para durar: Construida para durar, la máquina está diseñada para una vida muy larga, reduciendo la necesidad de reemplazos frecuentes y garantizando un rendimiento constante a lo largo de los años.
  • Construcción robusta y de alta calidad: El diseño robusto garantiza fiabilidad y durabilidad, convirtiéndola en una herramienta fiable para aplicaciones exigentes.
  • Bajo mantenimiento: Con unos requisitos de mantenimiento mínimos, la máquina ofrece una solución rentable al reducir el tiempo y los recursos necesarios para su mantenimiento.
  • Suministrada en todo el mundo: Accesible en todo el mundo, esta característica garantiza que los usuarios de diferentes regiones puedan beneficiarse de las capacidades avanzadas de la prensa térmica eléctrica de vacío.
  • Calentamiento por infrarrojos de alta respuesta: Esta tecnología proporciona un calentamiento rápido y uniforme, mejorando la eficacia y la calidad del proceso de prensado.
  • Control de temperatura líder en su clase: La regulación precisa de la temperatura garantiza unos resultados óptimos, permitiendo un ajuste fino según los requisitos específicos del proyecto.
  • Excelente potencia de prensado al vacío con bomba de vacío integrada: La bomba de vacío integrada mejora la funcionalidad de la máquina, proporcionando una capacidad de prensado al vacío potente y eficaz.
  • Ajustes de temperatura versátiles: Con tres ajustes de calor (Bajo: 284℉, Medio: 320℉, Alto: 374℉), la máquina Mini Easy Press satisface una amplia gama de necesidades de transferencia de calor, garantizando versatilidad y adaptabilidad.
  • Placa de calor seco con revestimiento cerámico: El revestimiento cerámico de la suela de la placa garantiza una distribución uniforme del calor, lo que permite obtener resultados superiores en diversos proyectos.
  • Diseño compacto y portátil: La máquina Mini Easy Press está diseñada para ser pequeña y fácil de transportar, por lo que es conveniente para los usuarios que necesitan trabajar en diferentes lugares o tienen un espacio de trabajo limitado.
  • Accesorios incluidos: El paquete viene con una botella de spray de agua y una pequeña bolsa de lona, lo que mejora la experiencia del usuario simplificando el proceso de planchado y proporcionando comodidad de almacenamiento.

Esta máquina es especialmente adecuada para aficionados a las manualidades, estudiantes y amas de casa, ya que les permite dar vida a sus ideas creativas con precisión y facilidad.

Principio

La termofijadora eléctrica de vacío funciona aplicando calor eléctrico a los materiales dentro de un entorno de vacío, lo que facilita la desgasificación y reduce el punto de ebullición de los líquidos atrapados. Este proceso mejora la calidad del producto durante el secado y el procesamiento de alta pureza. La prensa utiliza el calentamiento por impulsos, en el que el voltaje y la corriente se alternan para generar calor rápidamente, optimizando la temperatura del cabezal de soldadura.

Ventajas

La prensa térmica eléctrica de vacío destaca como una opción superior para diversas aplicaciones, especialmente en el ámbito de la artesanía y los procesos industriales. He aquí algunas de sus principales ventajas:

  1. Calentamiento por infrarrojos de alta respuesta: Esta característica garantiza un calentamiento rápido y uniforme, que es crucial para mantener la integridad de los materiales que se procesan. El sistema de calentamiento por infrarrojos no sólo es eficaz, sino que también ahorra energía, lo que lo convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente.

  2. Control de temperatura líder en su clase: Gracias a sus avanzados mecanismos de control de temperatura, la prensa térmica eléctrica de vacío ofrece una regulación precisa de la temperatura. Esto es esencial para obtener resultados uniformes y evitar la degradación del material durante el proceso de prensado.

  3. Excelente potencia de prensado al vacío: Equipada con una bomba de vacío integrada, esta prensa térmica ofrece una potente capacidad de sellado al vacío. Esto asegura que los materiales se mantienen firmemente en su lugar, reduciendo el riesgo de burbujas de aire o prensado desigual.

  4. Bajo mantenimiento: Diseñada para ser duradera y fiable, esta prensa térmica requiere un mantenimiento mínimo. Esto no sólo ahorra tiempo, sino que también reduce el coste total de propiedad, lo que la convierte en una solución rentable tanto para aficionados como para profesionales.

  5. Instalación rápida y sencilla: La facilidad de instalación es otra ventaja significativa. Los usuarios pueden instalar rápidamente la máquina y empezar sus proyectos sin complicaciones, lo que resulta ideal para quienes valoran la eficiencia y la comodidad.

  6. Diseñada para durar: Fabricada pensando en la durabilidad, la prensa térmica eléctrica de vacío está diseñada para soportar un uso intensivo durante un periodo prolongado. Esto la convierte en una sabia inversión para aquellos que buscan una máquina que les sirva en el futuro.

  7. Suministrada en todo el mundo: La disponibilidad a escala mundial garantiza que usuarios de distintas partes del mundo puedan acceder a este equipo de alta calidad. Esta cadena de suministro internacional también admite una amplia gama de necesidades y aplicaciones de los clientes.

  8. Gran practicidad: A pesar de sus robustas características, la máquina es compacta y versátil, lo que la hace adecuada para una gran variedad de proyectos de transferencia térmica. Ya se trate de transferir diseños a camisetas, bolsas u otros materiales, la miniprensa térmica ofrece una gran practicidad y flexibilidad.

  9. Pulida y refinada: Con más de 50 años de experiencia en trabajos de interiorismo de cabinas, el diseño y la funcionalidad de la prensa térmica eléctrica de vacío se han refinado meticulosamente para satisfacer los más altos estándares de calidad y rendimiento.

Estas ventajas hacen de la Prensa Eléctrica de Calor al Vacío una herramienta indispensable para cualquiera que se dedique a la artesanía, la fabricación o cualquier proceso que requiera un prensado térmico preciso y eficaz en condiciones de vacío controlado.

Especificaciones técnicas

Modelo de aparato PPZ-600
Rango de presión 0-25T
Proceso de presurización Presurización programada-presión programada-alivio de presión temporizado
Tiempo de retención de presión 1 segundo~0 segundos
Temperatura de calentamiento Hasta 500℃
Tableta cocida 180x180mm,200x200mm
Material de la caja de vacío SUS 304 (acero inoxidable)
Tamaño del estudio 400x400x400mm
Tamaño de la puerta 300x350mm
Grado de vacío -0,1MPa
Tamaño de toda la máquina 450x550x850(LxAxH)
Alimentación 220V50Hz(support110V)
Diagrama dimensional de la comprimidora de polvo Diagrama dimensional de la comprimidora de polvo

Pasos de operación

1.Abra la compuerta y coloque la muestra en la comprimidora.

1.Abra la compuerta y coloque la muestra en la comprimidora.

2.Ajustar la presión y el tiempo de presurización.

2.Ajustar la presión y el tiempo de presurización.

3.Ajuste la temperatura de calentamiento de las placas superior e inferior.

3. Ajuste la temperatura de calentamiento de las placas superior e inferior.

4.Presurice la muestra a la presión requerida.

4.Presurice la muestra a la presión requerida.

5.Cierre la puerta de la cabina y abra la bomba de vacío.

5.Cierre la puerta de la cabina y abra la bomba de vacío.

6.Extraer la caja de vacío hasta la presión deseada.

6.Extraer la caja de vacío hasta la presión deseada.

7.Calentar la muestra a la temperatura deseada y mantener la presión durante un tiempo.

7.Calentar la muestra a la temperatura deseada y mantener la presión durante un tiempo.

8.Abra la válvula de ventilación de la caja de vacío.

8. Abrir la válvula de ventilación de la caja de vacío.

9.Abra la puerta de la caja de vacío y libere la presión.

9. Abra la puerta de la caja de vacío y libere la presión.

10.Abra la puerta de la caja de vacío y libere la presión.

10.Abra la puerta de la caja de vacío y libere la presión.

FAQ

¿Cómo funcionan las prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio suelen consistir en un ariete o pistón impulsado por un motor que aplica fuerza a una muestra a través de una platina o troquel. El motor eléctrico está controlado por un panel de control, lo que permite al usuario configurar y ajustar la fuerza y velocidad deseadas. La muestra se coloca entre los platos y, a medida que el motor impulsa el ariete, se aplica la fuerza, ejerciendo presión sobre la muestra. Esta presión controlada permite diversos procesos, como pruebas de compresión, compactación de polvo, preparación de muestras y síntesis de materiales.

¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas de pellets?

Las prensas de pellets tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan comúnmente en la industria farmacéutica para producir gránulos uniformes y compactados para formulaciones de medicamentos. En la industria alimentaria, las prensas de pellets se utilizan para crear pellets de pienso para animales, así como pellets para snacks y cereales para el desayuno. Las prensas de pellets también se utilizan en la industria química para catalizadores, fertilizantes y aditivos químicos. Además, encuentran aplicación en la industria de la biomasa para la producción de pellets de madera como combustible, así como en la industria metalúrgica para la producción de pellets de metal para su posterior procesamiento.

¿Cómo funciona un horno de fusión por inducción al vacío?

Un horno de fusión por inducción al vacío funciona mediante la utilización de inducción electromagnética en condiciones de vacío o atmósfera protectora para fundir metales y aleaciones que se combinan fácilmente o tienen una estrecha afinidad con el oxígeno, el nitrógeno y el hidrógeno. El horno contiene un crisol revestido de refractario encerrado por una bobina de inducción que genera una corriente de Foucault de calor en el material que se procesa. El sistema de vacío del horno erradica totalmente los gases de los metales fundidos, y el sistema de enfriamiento contribuye a la temperatura de fusión controlada. El horno es altamente confiable, brinda alta productividad y produce metales con tolerancias de composición muy estrechas.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio ofrecen varias ventajas sobre las prensas manuales o hidráulicas. El motor eléctrico proporciona un control preciso sobre la fuerza aplicada, lo que permite obtener resultados precisos y repetibles. Ofrecen ajustes de velocidad y fuerza ajustables, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones y materiales. Las prensas eléctricas son generalmente más silenciosas, limpias y energéticamente más eficientes en comparación con los sistemas hidráulicos. Además, eliminan la necesidad de fluido hidráulico y el mantenimiento asociado. Las prensas eléctricas también ocupan menos espacio, lo que las hace adecuadas para entornos de laboratorio con espacio limitado.

¿Cómo funciona una prensa de pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Cuáles son las ventajas de la fusión por inducción al vacío?

Las ventajas de la fusión por inducción al vacío (VIM) incluyen la eliminación de gases, un control superior del proceso, un control estricto del análisis químico, una fusión sin escoria y protección contra la fusión. VIM es actualmente la tecnología de calentamiento por inducción más eficiente energéticamente, más rápida, de bajo consumo y respetuosa con el medio ambiente para calentar materiales metálicos. La tecnología ofrece un control excepcional y reproducible de las composiciones que contienen elementos reactivos y elimina la necesidad de una cubierta protectora de escoria, lo que reduce el potencial de contaminación accidental o inclusiones en el lingote. El proceso se lleva a cabo en un ambiente de vacío, lo que lo hace beneficioso para eliminar las impurezas de gas dentro del metal, lo que da como resultado un material de aleación de metal más puro.

¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio encuentran aplicaciones en una amplia gama de entornos científicos e industriales. Se utilizan comúnmente para pruebas de compresión de materiales, incluidos polímeros, metales, cerámicas y compuestos. Estas prensas también se emplean en procesos de compactación de polvo, como la formación de comprimidos en la fabricación de productos farmacéuticos o la preparación de muestras en polvo para análisis. Las prensas eléctricas se utilizan para la síntesis de materiales, como la formación de películas finas o la fabricación de electrodos. Además, se utilizan en investigación y desarrollo para la preparación y extrusión de muestras y otros procesos que requieren una aplicación precisa de fuerza y presión.

¿Cuáles son los beneficios de utilizar una prensa de pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Cómo ayuda el vacío en el horno de fusión por inducción?

Las condiciones de vacío son críticas en los hornos de fusión por inducción, ya que ayudan a eliminar los gases de los metales fundidos, evitando una oxidación rápida. La ausencia de gases durante el proceso de fusión garantiza la creación de tolerancias de composición muy estrechas, lo que da como resultado metales consistentes. El vacío también proporciona una atmósfera protectora para los metales que se combinan fácilmente o tienen una estrecha afinidad con el oxígeno, el nitrógeno y el hidrógeno. Los hornos de fusión por inducción al vacío utilizan la inducción electromagnética para fundir metales y aleaciones en un crisol con revestimiento refractario encerrado por una bobina de inducción, lo que crea corrientes de Foucault que hacen posible el proceso de fusión.

¿Qué consideraciones se deben tener a la hora de seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio. La capacidad de fuerza requerida debe coincidir con la aplicación específica y la fuerza máxima esperada. El tamaño de la platina debe adaptarse al tamaño y la forma de la muestra. El rango de velocidad y las opciones de control deben alinearse con los requisitos de prueba o procesamiento deseados. Es importante asegurarse de que la prensa esté construida con materiales duraderos y diseñada para un uso prolongado. Se deben evaluar las características de seguridad, como botones de parada de emergencia y escudos protectores. Además, la disponibilidad de accesorios, como diferentes platos u opciones de calefacción, puede ser crucial para aplicaciones específicas.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar una prensa de pellets?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa de pellets. Estos incluyen el tamaño y la forma deseados del pellet, las propiedades del material, la capacidad de producción requerida y el espacio y los recursos disponibles. El tipo y condición del material que se procesa, como su contenido de humedad, tamaño de partículas y fluidez, también pueden influir en la selección de la prensa de pellets. Además, se deben considerar factores como los requisitos de energía, la facilidad de operación y mantenimiento, y la disponibilidad de repuestos y soporte técnico. Es importante elegir una prensa de pellets que se alinee con los requisitos y objetivos específicos de la aplicación para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.

¿Qué es el horno de fusión por inducción al vacío?

Un horno de fusión por inducción al vacío es un horno metalúrgico que utiliza un campo electromagnético alterno para fundir y formar diversos materiales al vacío o en una atmósfera protectora. Es ampliamente utilizado en el campo de la metalurgia al vacío y es esencial para producir aleaciones y aceros especiales utilizados en las industrias aeroespacial, electrónica y de energía atómica. Los hornos de fusión por inducción al vacío también se utilizan para mejorar la trabajabilidad en caliente y las propiedades mecánicas de las superaleaciones a base de hierro, cobalto y níquel, así como para fundir acero inoxidable, acero resistente al calor, acero de ultra alta resistencia y varios otros materiales para garantizar su calidad y rendimiento.
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Incredible precision and durability. A game-changer for our lab!

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