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Molde de prensa antifisuras

Moldes y Accesorios

Molde de prensa antifisuras

Número de artículo : PML

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Calentamiento de la matriz
Acero aleado para herramientas :Cr12MoV
Dureza del penetrador
HRC60-HRC62
Tamaño de la muestra
Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M)
Profundidad de la cavidad
40mm (N)
Dimensiones
Φ98*120mm(L*H)
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Introducción

El molde de prensa antifisuras es un equipo especializado diseñado para moldear diversas formas y tamaños de película utilizando alta presión y calentamiento eléctrico. Es especialmente adecuado para grandes áreas de sección transversal y requiere una mayor presión. El molde puede producir formas como redonda, cuadrada, rectangular, circular, hexagonal y plana. El proceso consiste en inyectar polvo metálico mezclado con un material matriz en el molde, aplicar fuerza para compactarlo y, a continuación, tratar térmicamente el compuesto para mejorar sus propiedades. Este equipo es crucial para comprobar el material y garantizar una distribución uniforme de la temperatura durante el proceso de calentamiento.

Aplicaciones

La aplicación de moldes de prensado antifisuras es versátil y encuentra un uso significativo en diversas industrias, especialmente cuando se requiere un moldeo y conformado precisos de los materiales. Esta tecnología es esencial para crear componentes con formas intrincadas y alta precisión, que se utilizan a menudo en los sectores de automoción, aeroespacial y manufacturero. A continuación se indican las principales áreas de aplicación:

  1. Fabricación de automóviles: Se utiliza para moldear componentes interiores como parasoles, tapas embellecedoras y pomos de cambio de marchas, garantizando que encajen perfectamente y cumplan las especificaciones requeridas.
  2. Industrias del plástico y el caucho: Ideal para moldear compuestos de plástico y caucho en diversas formas, como placas, muestras y diseños personalizados, respetando las normas internacionales.
  3. Conformado de metales: Aplicable en el sector metalúrgico para comprimir y dar forma a materias primas metálicas en moldes específicos, mejorando su integridad estructural y funcionalidad.
  4. Equipos de laboratorio: Utilizados en laboratorios para la calibración precisa y el mantenimiento de equipos de prensado, garantizando mediciones exactas y un rendimiento fiable.
  5. Soluciones de moldeo a medida: Ofrece servicios de moldeo a medida en los que los moldes se diseñan según las especificaciones del cliente, incluido el grabado del logotipo de la empresa y diseños de productos exclusivos.

Estas aplicaciones ponen de relieve el papel fundamental de los moldes de prensa antifisuras para conseguir componentes de alta calidad, duraderos y con formas precisas en múltiples sectores.

Detalles y piezas

altalt

Especificaciones técnicas

Modelo de instrumento PMT
Forma de la muestra alt
Calentamiento de la matriz Aleación de acero para herramientas :Cr12MoV
Dureza del penetrador HRC60-HRC62
Tamaño de la muestra Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M)
Profundidad de la cavidad 40mm (N)
Dimensiones Φ98*120mm(L*H)
Peso 5Kg
Diagrama del tamaño de la prensa hidráulica de polvo alt

Pasos de operación

El troquel antifisuras está destinado principalmente a algunas presiones ultra altas o a cavidades demasiado profundas, por lo que el troquel puede agrietarse fácilmente durante el prensado.

1.Montar el troquel de acuerdo con el diagrama de funcionamiento e instalar la muestra en la cavidad.

1.Montar el troquel de acuerdo con el diagrama de funcionamiento e instalar la muestra en la cavidad.

2.Coloque el troquel en el centro de la prensa hidráulica y presurice a la presión requerida.

2.Coloque el troquel en el centro de la prensa hidráulica y presurice a la presión requerida.

4.Saque el troquel de la prensa hidráulica, y retire la muestra suavemente.

3.Montar el troquel de acuerdo con el diagrama de liberación , expulsar la muestra fuera del casquillo del troquel con la varilla de tornillo.

4.Saque el troquel de la prensa hidráulica, y retire la muestra suavemente.

4.Saque el troquel de la prensa hidráulica, y retire la muestra suavemente.

Características

La característica de molde de prensa antifisuras está diseñada para mejorar la eficiencia y precisión de los procesos de moldeo por compresión, particularmente en la producción de piezas moldeadas de caucho y polvo. Este conjunto de características no sólo mejora la calidad del producto final, sino que también garantiza la eficiencia operativa y la facilidad de uso en diversos entornos de laboratorio.

  • Gran capacidad de tonelaje: Esta característica permite moldear grandes áreas de sección transversal y aplicar mayor presión, garantizando que incluso las formas grandes o complejas se moldeen con precisión. Esto es particularmente beneficioso para las industrias que requieren alta precisión y producción a gran escala.

  • Formas de molde versátiles: Con diferentes formas y tamaños, como redondo, cuadrado, rectangular, circular, hexagonal y plano, esta característica garantiza la flexibilidad en el diseño y la aplicación del producto. Admite la fabricación de una amplia gama de productos, atendiendo a diversas necesidades industriales.

  • Molde de calentamiento eléctrico: La integración de la calefacción eléctrica en el proceso del molde garantiza un calentamiento uniforme, lo que es crucial para lograr tiempos de curado constantes y evitar defectos como líneas de flujo o ampollas. Esta característica mejora la calidad general y la fiabilidad de los productos moldeados.

FAQ

¿Cuáles son los principales tipos de máquinas de procesamiento de caucho?

Los principales tipos de máquinas de procesamiento de caucho incluyen extrusoras de doble tornillo, prensas vulcanizadoras de placas, molinos mezcladores abiertos, pequeñas calandrias de caucho de laboratorio, mezcladoras internas de caucho de laboratorio, calandrias de plástico PVC de laboratorio, prensas térmicas automáticas de alta temperatura, y más. Cada tipo está diseñado para tareas específicas como mezclar, vulcanizar, calandrar y extrudir materiales de caucho.

¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina granuladora de plástico de extrusión de doble husillo?

Una máquina granuladora de plástico con extrusora de doble tornillo funciona mezclando y procesando materias primas como plásticos técnicos, plásticos modificados, plásticos de desecho y masterbatches a través de un mecanismo de doble tornillo. Esta máquina garantiza una mezcla y un procesamiento minuciosos de diversos materiales plásticos.

¿Qué es un molde de prensa?

Un molde de prensa es un dispositivo que se utiliza en los métodos de procesamiento de materiales, como el prensado isostático en frío (CIP) y el prensado de moldes metálicos para crear cuerpos moldeados a partir de materiales en polvo. En CIP, el molde que contiene el polvo se sumerge en un medio de presión y se aplica presión isostática a las superficies exteriores del molde para comprimir el polvo en una forma. El prensado de moldes de metal aplica solo presión uniaxial al material en polvo para crear cuerpos moldeados. CIP puede producir productos con densidad y homogeneidad uniformes debido a que no hay fricciones con un molde de metal.

¿Qué es un horno atmosférico?

Un horno atmosférico es un tipo de equipo de laboratorio que proporciona un entorno controlado para varios procedimientos. Está diseñado para mantener una temperatura y una atmósfera específicas, lo cual es esencial para completar tareas que requieren precisión y exactitud. El horno se sella herméticamente para garantizar el entorno adecuado y la mezcla de gases utilizada se mide con precisión para lograr los resultados deseados. Este tipo de horno se usa comúnmente para la unión, el curado y el tratamiento térmico de muestras propensas a la oxidación en una atmósfera inerte.

¿Para qué sirve una prensa vulcanizadora de placas en el procesamiento del caucho?

Una prensa vulcanizadora de placas se utiliza para la vulcanización de productos de caucho. La vulcanización es un proceso crítico en la fabricación de caucho que mejora la fuerza, la elasticidad y la resistencia del material al calor y a los productos químicos.

¿Qué es el molde de prensa en cerámica?

El moldeo a presión es una técnica de formación de cerámica que implica la compactación de polvos mediante la aplicación de una presión rígida o flexible. Puede ser uniaxial o isostático, dependiendo de la forma requerida. El prensado isostático se utiliza para formas que no se pueden obtener mediante prensado uniaxial o para productos de valor añadido que requieren cuerpos verdes isotrópicos y de alta densidad. Los moldes para prensado axial suelen ser de acero, mientras que los de prensado isostático son de elastómeros, siliconas y poliuretanos. Esta tecnología se aplica en varios campos como cerámica, MMC, CMC y nitruro de silicio para herramientas de corte, componentes de válvulas de servicio pesado, piezas de desgaste para tecnología de procesos y más.

¿Cuál es el uso del horno de atmósfera?

Un horno de atmósfera se utiliza en laboratorios para proporcionar un entorno controlado para varios procesos. El horno permite un control preciso de la temperatura y la atmósfera, lo cual es fundamental para los procedimientos que requieren temperaturas exactas. El horno está sellado herméticamente para garantizar el entorno adecuado para el proyecto. El componente principal del horno de atmósfera es la correcta mezcla de gases, fundamental para el éxito del proyecto. El horno de atmósfera juega un papel vital en el éxito del proceso de tratamiento térmico. Se utiliza para proteger el material que se está procesando o para permitir que cambie la superficie del material que se está procesando.

¿Cómo funciona un molino mezclador abierto para caucho?

Un molino mezclador abierto para caucho funciona mezclando y dispersando caucho, materias primas plásticas, pigmentos, masterbatches y otros polímeros de alto peso molecular. La máquina consta de dos rodillos que giran en direcciones opuestas, lo que garantiza una mezcla y dispersión uniformes de los materiales.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar una mezcladora de caucho interna de laboratorio?

Un mezclador interno de laboratorio para caucho ofrece ventajas como la mezcla, el amasado y la dispersión eficaces de diversas materias primas químicas como plásticos, caucho, caucho sintético y materiales de baja viscosidad. Es especialmente útil para entornos de laboratorio en los que se requiere un control preciso y el procesamiento de lotes pequeños.

¿Qué aplicaciones tiene una calandria de caucho pequeña de laboratorio?

Una pequeña calandria de caucho de laboratorio se utiliza para producir láminas finas y continuas de materiales plásticos o de caucho. Suele emplearse en laboratorios e instalaciones de producción a pequeña escala para crear películas, revestimientos y laminados con un grosor y un acabado superficial precisos.

¿Cómo funciona una prensa térmica automática de alta temperatura?

Una máquina automática de prensado térmico a alta temperatura está diseñada para prensar, sinterizar y procesar materiales en un entorno de alta temperatura. Puede funcionar a temperaturas que oscilan entre cientos y miles de grados centígrados, lo que la hace adecuada para diversos requisitos de procesos a alta temperatura.

¿Para qué sirve una máquina de extrusión de película soplada de laboratorio?

Una máquina de extrusión de película soplada de laboratorio es útil para detectar la viabilidad del soplado de película de materiales poliméricos, evaluar la condición coloidal en los materiales y evaluar la dispersión de dispersiones coloreadas y extruidos. Es esencial para la investigación y el desarrollo en el procesamiento de polímeros.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.7

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5

Impressive durability, perfect for our lab's high-pressure needs!

Sofia Rossi

4.8

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Superb quality and precise molding, exceeded our expectations.

Hiroshi Tanaka

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Fast delivery and excellent value for money, highly recommend!

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Technologically advanced, makes our molding process seamless.

Carlos Gomez

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Durable and efficient, a game-changer for our lab work.

Leila Haddad

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Outstanding performance, consistently reliable results.

Feng Wei

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Great investment, significantly improved our production speed.

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Top-notch technology, makes complex molding a breeze.

Andres Morales

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Exceptional quality and customer service, couldn't be happier.

Elena Ivanova

4.7

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5

Reliable and robust, perfect for our demanding applications.

Rajesh Patel

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