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Molde de prensa antifisuras

Moldes y Accesorios

Molde de prensa antifisuras

Número de artículo : PML

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Calentamiento de la matriz
Acero aleado para herramientas :Cr12MoV
Dureza del penetrador
HRC60-HRC62
Tamaño de la muestra
Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M)
Profundidad de la cavidad
40mm (N)
Dimensiones
Φ98*120mm(L*H)
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Introducción

El molde de prensa antifisuras es un equipo especializado diseñado para moldear diversas formas y tamaños de película utilizando alta presión y calentamiento eléctrico. Es especialmente adecuado para grandes áreas de sección transversal y requiere una mayor presión. El molde puede producir formas como redonda, cuadrada, rectangular, circular, hexagonal y plana. El proceso consiste en inyectar polvo metálico mezclado con un material matriz en el molde, aplicar fuerza para compactarlo y, a continuación, tratar térmicamente el compuesto para mejorar sus propiedades. Este equipo es crucial para comprobar el material y garantizar una distribución uniforme de la temperatura durante el proceso de calentamiento.

Aplicaciones

La aplicación de moldes de prensado antifisuras es versátil y encuentra un uso significativo en diversas industrias, especialmente cuando se requiere un moldeo y conformado precisos de los materiales. Esta tecnología es esencial para crear componentes con formas intrincadas y alta precisión, que se utilizan a menudo en los sectores de automoción, aeroespacial y manufacturero. A continuación se indican las principales áreas de aplicación:

  1. Fabricación de automóviles: Se utiliza para moldear componentes interiores como parasoles, tapas embellecedoras y pomos de cambio de marchas, garantizando que encajen perfectamente y cumplan las especificaciones requeridas.
  2. Industrias del plástico y el caucho: Ideal para moldear compuestos de plástico y caucho en diversas formas, como placas, muestras y diseños personalizados, respetando las normas internacionales.
  3. Conformado de metales: Aplicable en el sector metalúrgico para comprimir y dar forma a materias primas metálicas en moldes específicos, mejorando su integridad estructural y funcionalidad.
  4. Equipos de laboratorio: Utilizados en laboratorios para la calibración precisa y el mantenimiento de equipos de prensado, garantizando mediciones exactas y un rendimiento fiable.
  5. Soluciones de moldeo a medida: Ofrece servicios de moldeo a medida en los que los moldes se diseñan según las especificaciones del cliente, incluido el grabado del logotipo de la empresa y diseños de productos exclusivos.

Estas aplicaciones ponen de relieve el papel fundamental de los moldes de prensa antifisuras para conseguir componentes de alta calidad, duraderos y con formas precisas en múltiples sectores.

Detalles y piezas

altalt

Especificaciones técnicas

Modelo de instrumento PMT
Forma de la muestra alt
Calentamiento de la matriz Aleación de acero para herramientas :Cr12MoV
Dureza del penetrador HRC60-HRC62
Tamaño de la muestra Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M)
Profundidad de la cavidad 40mm (N)
Dimensiones Φ98*120mm(L*H)
Peso 5Kg
Diagrama del tamaño de la prensa hidráulica de polvo alt

Pasos de operación

El troquel antifisuras está destinado principalmente a algunas presiones ultra altas o a cavidades demasiado profundas, por lo que el troquel puede agrietarse fácilmente durante el prensado.

1.Montar el troquel de acuerdo con el diagrama de funcionamiento e instalar la muestra en la cavidad.

1.Montar el troquel de acuerdo con el diagrama de funcionamiento e instalar la muestra en la cavidad.

2.Coloque el troquel en el centro de la prensa hidráulica y presurice a la presión requerida.

2.Coloque el troquel en el centro de la prensa hidráulica y presurice a la presión requerida.

4.Saque el troquel de la prensa hidráulica, y retire la muestra suavemente.

3.Montar el troquel de acuerdo con el diagrama de liberación , expulsar la muestra fuera del casquillo del troquel con la varilla de tornillo.

4.Saque el troquel de la prensa hidráulica, y retire la muestra suavemente.

4.Saque el troquel de la prensa hidráulica, y retire la muestra suavemente.

Características

La característica de molde de prensa antifisuras está diseñada para mejorar la eficiencia y precisión de los procesos de moldeo por compresión, particularmente en la producción de piezas moldeadas de caucho y polvo. Este conjunto de características no sólo mejora la calidad del producto final, sino que también garantiza la eficiencia operativa y la facilidad de uso en diversos entornos de laboratorio.

  • Gran capacidad de tonelaje: Esta característica permite moldear grandes áreas de sección transversal y aplicar mayor presión, garantizando que incluso las formas grandes o complejas se moldeen con precisión. Esto es particularmente beneficioso para las industrias que requieren alta precisión y producción a gran escala.

  • Formas de molde versátiles: Con diferentes formas y tamaños, como redondo, cuadrado, rectangular, circular, hexagonal y plano, esta característica garantiza la flexibilidad en el diseño y la aplicación del producto. Admite la fabricación de una amplia gama de productos, atendiendo a diversas necesidades industriales.

  • Molde de calentamiento eléctrico: La integración de la calefacción eléctrica en el proceso del molde garantiza un calentamiento uniforme, lo que es crucial para lograr tiempos de curado constantes y evitar defectos como líneas de flujo o ampollas. Esta característica mejora la calidad general y la fiabilidad de los productos moldeados.

FAQ

¿Qué Es Una Prensa De Laboratorio?

Una prensa de laboratorio, también conocida como prensa de laboratorio, es una máquina que se utiliza para crear gránulos comprimidos a partir de material en polvo para diversas aplicaciones, como el desarrollo farmacéutico, la espectroscopia y la bomba calorimétrica. Los polvos se colocan en una matriz y se presionan para darles forma mediante acción hidráulica. Las prensas de laboratorio pueden tener una amplia gama de presiones, de 15 a 200 toneladas métricas, y pueden adaptarse a una amplia gama de troqueles personalizados o de diferentes tamaños. Se utilizan comúnmente en industrias como la farmacéutica, laminadora, caucho y moldeado de plástico, y para trabajos de I+D, pruebas, tiradas cortas, producción limitada, fabricación de células y fabricación ajustada.

¿Qué Es Un Molde De Prensa?

Un molde de prensa es un dispositivo que se utiliza en los métodos de procesamiento de materiales, como el prensado isostático en frío (CIP) y el prensado de moldes metálicos para crear cuerpos moldeados a partir de materiales en polvo. En CIP, el molde que contiene el polvo se sumerge en un medio de presión y se aplica presión isostática a las superficies exteriores del molde para comprimir el polvo en una forma. El prensado de moldes de metal aplica solo presión uniaxial al material en polvo para crear cuerpos moldeados. CIP puede producir productos con densidad y homogeneidad uniformes debido a que no hay fricciones con un molde de metal.

¿Cuál Es El Propósito De Una Prensa Hidráulica En El Laboratorio?

Se utiliza una prensa hidráulica en el laboratorio para probar la resistencia y durabilidad de los materiales, investigar los efectos de la alta presión en diferentes sustancias y crear gránulos para el análisis de muestras. Es una máquina que utiliza la presión de un fluido para generar una fuerza, que se puede utilizar para comprimir o moldear materiales. Las prensas hidráulicas de laboratorio son versiones más pequeñas de máquinas industriales que ofrecen más precisión y control. Se utilizan comúnmente para crear gránulos de KBr para FTIR y gránulos de muestra generales para XRF con el fin de estudiar la composición elemental de los materiales.

¿Qué Es El Molde De Prensa En Cerámica?

El moldeo a presión es una técnica de formación de cerámica que implica la compactación de polvos mediante la aplicación de una presión rígida o flexible. Puede ser uniaxial o isostático, dependiendo de la forma requerida. El prensado isostático se utiliza para formas que no se pueden obtener mediante prensado uniaxial o para productos de valor añadido que requieren cuerpos verdes isotrópicos y de alta densidad. Los moldes para prensado axial suelen ser de acero, mientras que los de prensado isostático son de elastómeros, siliconas y poliuretanos. Esta tecnología se aplica en varios campos como cerámica, MMC, CMC y nitruro de silicio para herramientas de corte, componentes de válvulas de servicio pesado, piezas de desgaste para tecnología de procesos y más.

¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Prensas De Laboratorio?

Los diferentes tipos de prensas de laboratorio incluyen prensas hidráulicas manuales, prensas hidráulicas automatizadas. Las prensas hidráulicas manuales usan palancas manuales para aplicar presión, mientras que las prensas automáticas están equipadas con controles programables para presionar los productos con mayor precisión y consistencia. Al seleccionar una prensa hidráulica, es importante considerar la cantidad de fuerza necesaria para una muestra específica, cuánto espacio se proporciona en el laboratorio y cuánta energía y fuerza se requiere para bombear la prensa.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.7

out of

5

Impressive durability, perfect for our lab's high-pressure needs!

Sofia Rossi

4.8

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5

Superb quality and precise molding, exceeded our expectations.

Hiroshi Tanaka

4.9

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Fast delivery and excellent value for money, highly recommend!

Anya Petrova

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Technologically advanced, makes our molding process seamless.

Carlos Gomez

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5

Durable and efficient, a game-changer for our lab work.

Leila Haddad

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Outstanding performance, consistently reliable results.

Feng Wei

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Great investment, significantly improved our production speed.

Olga Kuznetsova

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Top-notch technology, makes complex molding a breeze.

Andres Morales

4.9

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Exceptional quality and customer service, couldn't be happier.

Elena Ivanova

4.7

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5

Reliable and robust, perfect for our demanding applications.

Rajesh Patel

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