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Prensa de Anillo para Aplicaciones de Laboratorio

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Prensa de Anillo para Aplicaciones de Laboratorio

Número de artículo : PMO

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Calentamiento de troqueles
Acero para herramientas de aleación: Cr12MoV
Dureza del indentador
HRC60-HRC62
Tamaño de la muestra
Φ7-3——Φ20-10 mm (M)
Profundidad de la cavidad
40 mm (N)、45 (d)
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Aplicaciones

Los troqueles de prensa de anillo, también conocidos como juegos de troqueles de prensa de pastillas circulares, son componentes integrales en diversos procesos industriales y de laboratorio. Estos troqueles están diseñados para crear pastillas redondas con alta precisión, que van desde muy finas hasta más de 2 pulgadas de longitud. La versatilidad y precisión de estos troqueles los hacen esenciales en múltiples sectores. A continuación, se presentan las principales áreas de aplicación de los troqueles de prensa de anillo, destacando su uso en diferentes industrias y procesos:

  • Pruebas de Materiales: Se utilizan para crear pastillas uniformes para pruebas de materiales en laboratorios, asegurando resultados consistentes en dureza, resistencia a la tracción y otras propiedades.
  • Industria Automotriz: Esencial en la fabricación de diversos componentes a través de procesos de prensa de punzonado, contribuyendo a la precisión y calidad de las piezas automotrices.
  • Procesos de Forja: Particularmente en el acuñado, donde los patrones se presionan en las cavidades del troquel, comúnmente utilizado en la producción de cubertería y otros artículos metálicos.
  • Producción de Monedas: Involucrado en la fabricación de monedas y otros pequeños artículos metálicos, utilizando la precisión y las tasas de compresión controladas de la forja por prensa.
  • Aplicaciones Industriales: Se utilizan en entornos de producción de alto volumen donde se requiere la creación de cualquier tamaño y forma con un mínimo de desperdicio y contracción.
  • Investigación y Desarrollo: En entornos de investigación, estos troqueles se utilizan para preparar muestras para diversos análisis, asegurando la uniformidad y precisión en los resultados experimentales.

Estas aplicaciones subrayan el papel fundamental de los troqueles de prensa de anillo para lograr precisión y eficiencia tanto en la producción industrial como en la investigación de laboratorio.

Detalle y Piezas

Molde de anillo [Φ3-40mm]
Molde de anillo [Φ3-40mm]

 

Molde de anillo [Φ41-80mm]
Molde de anillo [Φ41-80mm]

Especificaciones técnicas

Modelo de instrumento PMQ
Forma de la muestra
Calentamiento del troquel Acero para herramientas de aleación: Cr12MoV
Dureza del indentador HRC60-HRC62
Tamaño de la muestra Φ7-3、Φ10-5、Φ20-10 mm M) Φ30-10、Φ50-20mm (d)
Profundidad de la cavidad 40mm (N) 45 (d)
Dimensiones Φ53*120mm (L*H) Φ72*100mm、Φ88*120(D*L)
Peso 1.4Kg 3.5kg、5kg
Diagrama del tamaño de la prensa de polvo hidráulica

Pasos de operación

1. Coloque la muestra en el molde

1. Ensamblar el troquel.

2. Coloque el molde en la prensa caliente.

2. La muestra se carga en la cavidad del troquel.

3. Ahora pre-prensado la muestra.

3. Coloque el troquel en la prensa de tabletas

4. Haga clic en la pantalla de datos para configurar la temperatura de calentamiento.

4. Empuje la presión a la presión que necesitamos.

5. En la pantalla de datos, se pueden configurar hasta 20 programas de calentamiento y se puede ajustar la velocidad de calentamiento.

5. Retire el troquel.

6. Regrese a la interfaz principal y comience a calentar.

6. Instale la herramienta de desmoldeo.

5. En la pantalla de datos, se pueden configurar hasta 20 programas de calentamiento y se puede ajustar la velocidad de calentamiento.

5. La muestra se expulsa con una prensa de tabletas.

6. Regrese a la interfaz principal y comience a calentar.

6. Saque la muestra prensada.

Características de los Troqueles de Prensa de Anillo

Los troqueles de prensa de anillo son componentes esenciales en diversas aplicaciones industriales, particularmente en los sectores automotriz y de manufactura. Estos troqueles están diseñados para crear pastillas redondas precisas con diámetros que van desde muy finas hasta más de 2 pulgadas. Las características de los troqueles de prensa de anillo no solo mejoran la calidad de las pastillas, sino que también aumentan la eficiencia y flexibilidad del proceso de producción.

  • Mecanizado de Precisión: Cada troquel se mecaniza meticulosamente a partir de materiales de alta calidad, asegurando la precisión en las dimensiones de las pastillas y la consistencia en la producción. Esta precisión es crucial para aplicaciones donde la uniformidad es esencial, como en la industria automotriz.
  • Opciones de Diámetro Versátiles: La capacidad de producir pastillas con una amplia gama de diámetros hace que estos troqueles sean adaptables a diversos requisitos del proyecto. Esta versatilidad es beneficiosa para industrias que requieren diferentes tamaños de pastillas para distintas aplicaciones.
  • Eficiencia de Producción Mejorada: El uso de troqueles de prensa de anillo puede optimizar el proceso de producción, reduciendo la necesidad de múltiples troqueles o máquinas. Esta eficiencia es particularmente ventajosa en operaciones de estampado de prensa de transferencia, donde un solo troquel puede manejar una serie de tareas, ahorrando así tiempo y recursos.
  • Flexibilidad de Configuración Mejorada: Con la opción de emplear un solo troquel o una serie de troqueles, estos troqueles de prensa ofrecen un alto grado de flexibilidad en la configuración. Esta adaptabilidad permite satisfacer diversas necesidades del proyecto sin necesidad de modificaciones extensas.
  • Compatibilidad con Automatización: Los troqueles de prensa de anillo modernos están diseñados para integrarse perfectamente con sistemas de transferencia automáticos, mejorando aún más la eficiencia del proceso de estampado. Esta automatización reduce la dependencia de la mano de obra manual, minimizando errores y aumentando la productividad.

En general, los troqueles de prensa de anillo son una inversión fundamental para las industrias que buscan mejorar sus capacidades de producción a través de la precisión, la versatilidad y la eficiencia.

Principio

Los troqueles de prensa de anillo, también conocidos como juegos de troqueles de prensa de pastillas circulares, funcionan comprimiendo con precisión los materiales en pastillas redondas de varios diámetros y longitudes. El proceso implica el movimiento coordinado de punzones superior e inferior dentro de un troquel central, facilitado por un plato giratorio. Este mecanismo asegura una distribución uniforme de la presión, creando pastillas con forma y densidad consistentes. Los troqueles se mecanizan meticulosamente a partir de materiales de alta calidad para mantener la precisión y durabilidad en cada operación de prensado.

Ventajas

  • Mecanizado de Precisión: Los juegos de troqueles de prensa de pastillas circulares se mecanizan meticulosamente para garantizar diámetros precisos, que van desde muy finos hasta más de 2 pulgadas de longitud, lo que los hace ideales para una amplia gama de aplicaciones.
  • Alto Rendimiento: Equipados con dispositivos periféricos avanzados, estos juegos de troqueles pueden controlar de forma independiente el peso, el grosor y la dureza de las pastillas, permitiendo la producción de más de 1.000.000 de pastillas por hora, dependiendo del tamaño de la prensa y las configuraciones de las herramientas.
  • Eficiencia de Costos: En comparación con las prensas de un solo punzón, las prensas rotativas ofrecen una mayor eficiencia de costos, lo que las convierte en una opción preferida para la producción de alto volumen en diversas industrias, incluidas las aplicaciones farmacéuticas, nutracéuticas, de confitería y veterinarias.
  • Versatilidad: Estos juegos de troqueles no solo se utilizan para la producción tradicional de tabletas, sino también para la creación de catalizadores, cerámicas, metales en polvo y otros materiales compresibles, lo que demuestra su versatilidad en diferentes sectores.
  • Monitoreo Remoto y Archivado de Datos: Con la capacidad de interactuar con sistemas de red internos, estos juegos de troqueles admiten el monitoreo remoto y el archivado de datos, mejorando la eficiencia operativa y la gestión de datos.
  • Materiales de Calidad: Cada juego de troqueles está fabricado con materiales de alta calidad, lo que garantiza durabilidad y longevidad, lo cual es crucial para mantener una calidad de pastilla constante durante períodos de uso prolongados.

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FAQ

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Las Prensas De Pellets?

Las prensas de pellets tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan comúnmente en la industria farmacéutica para producir gránulos uniformes y compactados para formulaciones de medicamentos. En la industria alimentaria, las prensas de pellets se utilizan para crear pellets de pienso para animales, así como pellets para snacks y cereales para el desayuno. Las prensas de pellets también se utilizan en la industria química para catalizadores, fertilizantes y aditivos químicos. Además, encuentran aplicación en la industria de la biomasa para la producción de pellets de madera como combustible, así como en la industria metalúrgica para la producción de pellets de metal para su posterior procesamiento.

¿Qué Es Un Molde De Prensa?

Un molde de prensa es un dispositivo que se utiliza en los métodos de procesamiento de materiales, como el prensado isostático en frío (CIP) y el prensado de moldes metálicos para crear cuerpos moldeados a partir de materiales en polvo. En CIP, el molde que contiene el polvo se sumerge en un medio de presión y se aplica presión isostática a las superficies exteriores del molde para comprimir el polvo en una forma. El prensado de moldes de metal aplica solo presión uniaxial al material en polvo para crear cuerpos moldeados. CIP puede producir productos con densidad y homogeneidad uniformes debido a que no hay fricciones con un molde de metal.

¿Cómo Funciona Una Prensa De Pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Qué Es El Molde De Prensa En Cerámica?

El moldeo a presión es una técnica de formación de cerámica que implica la compactación de polvos mediante la aplicación de una presión rígida o flexible. Puede ser uniaxial o isostático, dependiendo de la forma requerida. El prensado isostático se utiliza para formas que no se pueden obtener mediante prensado uniaxial o para productos de valor añadido que requieren cuerpos verdes isotrópicos y de alta densidad. Los moldes para prensado axial suelen ser de acero, mientras que los de prensado isostático son de elastómeros, siliconas y poliuretanos. Esta tecnología se aplica en varios campos como cerámica, MMC, CMC y nitruro de silicio para herramientas de corte, componentes de válvulas de servicio pesado, piezas de desgaste para tecnología de procesos y más.

¿Cuáles Son Los Beneficios De Utilizar Una Prensa De Pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Qué Factores Se Deben Considerar Al Seleccionar Una Prensa De Pellets?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa de pellets. Estos incluyen el tamaño y la forma deseados del pellet, las propiedades del material, la capacidad de producción requerida y el espacio y los recursos disponibles. El tipo y condición del material que se procesa, como su contenido de humedad, tamaño de partículas y fluidez, también pueden influir en la selección de la prensa de pellets. Además, se deben considerar factores como los requisitos de energía, la facilidad de operación y mantenimiento, y la disponibilidad de repuestos y soporte técnico. Es importante elegir una prensa de pellets que se alinee con los requisitos y objetivos específicos de la aplicación para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.
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