Guía completa sobre troqueles para prensas de pellets y sus aplicaciones

Juegos de matrices de prensa de pellets circulares

Los juegos de troqueles circulares para prensa de pellets son herramientas esenciales que se utilizan para crear pellets redondos con diámetros precisos. Estos juegos de troqueles están diseñados para acomodar pellets que van desde muy delgados hasta más de 2 pulgadas de largo. El meticuloso mecanizado y el uso de materiales de alta calidad hacen de estos troqueles los mejores del mercado.

Uso y especificaciones de los juegos de troqueles para prensas circulares de pellets

Un juego completo de troqueles para granulación de polvo incluye los siguientes componentes:

1. Manga de troquel
2. varilla del émbolo
3. Espaciadores (2x)
4. Plato base
5. Anillo de liberación con ranura de visualización

Estos componentes trabajan juntos para garantizar una producción de pellets perfecta. El manguito del troquel, el vástago del émbolo y los espaciadores forman el núcleo del juego de troqueles de la prensa de pellets, mientras que la placa base y el anillo de liberación con una ranura de visualización brindan soporte y funcionalidad adicionales.

El mecanizado y la selección de materiales para estos juegos de troqueles para prensas de pellets son de suma importancia. Cada pieza está meticulosamente diseñada, mecanizada y rectificada con precisión para garantizar un prensado del polvo fácil y confiable. Los aceros elegidos para las matrices se someten a un tratamiento térmico para conseguir la máxima dureza y resistencia. Esto permite que los troqueles resistan las grandes tensiones ejercidas por las prensas hidráulicas, lo que garantiza un rendimiento a largo plazo y una calidad constante de los pellets.

La durabilidad de estos juegos de matrices se atribuye al uso de acero para herramientas endurecido. Este material puede soportar la amplia gama de presiones generadas durante el proceso de prensado de pellets. Además, la disponibilidad de varios tamaños de prensas de pellets hidráulicas y de laboratorio en el rango de selección brinda flexibilidad para cumplir con requisitos específicos de tamaño de pellets.

En Pellet Press Die Sets, nos enorgullecemos de ofrecer la gama más amplia de troqueles para prensas de pellets disponibles en el mercado. También proporcionamos troqueles hechos a medida a diario, atendiendo a las necesidades únicas de nuestros clientes. Ya sea que tenga un proyecto grande o pequeño, tenga la seguridad de que contamos con la experiencia y los recursos para ayudarlo a crear pellets de alta calidad.

Por lo tanto, si necesita producción de pellets, confíe en los juegos de troqueles para prensas de pellets que le proporcionarán juegos de troqueles para prensas de pellets circulares confiables y eficientes.

Componentes de un juego de matrices de granulación de polvo

Manga de troquel

El manguito de matriz es un cuerpo cilíndrico hueco que forma un tubo ciego en el que se vierte una muestra de polvo. Actúa como estructura principal de la matriz de pellets.

varilla del émbolo

La varilla del émbolo se inserta en el manguito del troquel para completar el ensamblaje. Se utiliza para aplicar presión a la muestra de polvo durante el proceso de granulación.

Espaciadores

Los espaciadores son componentes extraíbles que se pueden utilizar para ajustar el grosor de los gránulos que se están formando. Ayudan a reducir la contaminación cruzada entre muestras y brindan flexibilidad en el espesor de los gránulos.

Plato base

La placa base forma el fondo del troquel y proporciona soporte a la muestra de polvo durante la compresión. Es un componente esencial para la formación de pellets sólidos.

Anillo de liberación con ranura de visualización

El anillo de liberación con una ranura de visualización se utiliza para separar la base del cuerpo de la matriz y empujar el pellet hacia afuera. La ranura de visualización permite una fácil inspección del pellet antes de retirarlo.

Las matrices de pellets de polvo son herramientas de precisión diseñadas para garantizar un ajuste perfecto entre los componentes para evitar la migración y el atasco del material. La superficie interior de prensado del troquel se pule para reducir la fricción y mejorar el acabado superficial de los pellets.

Un troquel de pellets funciona comprimiendo una muestra de polvo contra la base y las paredes del troquel mediante una prensa. La carga aplicada hace que los granos de polvo se unan y formen una bolita sólida. Luego se puede retirar la bolita separando la base del cuerpo y aplicando una pequeña carga al émbolo.

En entornos de laboratorio, los troqueles de pellets se utilizan comúnmente para preparar muestras de prueba para el análisis. Están disponibles en diferentes tipos, como disco plano y cilindro, dependiendo de las características de la muestra de polvo.

Al seleccionar un juego de troqueles para granulación de polvo, es importante considerar el mecanizado y la selección del material. Los juegos de troqueles de alta calidad están diseñados, mecanizados y rectificados con precisión para un prensado de polvo fácil y confiable. Los aceros elegidos reciben un tratamiento térmico para obtener la máxima dureza y resistencia, lo que garantiza un rendimiento a largo plazo.

En general, un juego de troqueles para granulación de polvo consta de componentes esenciales como el manguito del troquel, el vástago del émbolo, los espaciadores, la placa base y el anillo de liberación con una ranura de visualización. Estos componentes trabajan juntos para crear gránulos sólidos a partir de muestras en polvo, lo que los convierte en herramientas valiosas para análisis e investigación de laboratorio.

Mecanizado y selección de materiales para troqueles de prensa de pellets

Aspectos de diseño y materiales para eficiencia y confiabilidad.

En el proceso de creación de pellets comprimidos utilizando una prensa de laboratorio, el diseño y la selección del material de las matrices de la prensa de pellets desempeñan un papel crucial para garantizar la eficiencia y la confiabilidad. La prensa de laboratorio utiliza acción hidráulica para darle forma de gránulos a los materiales en polvo. Puede ejercer presiones que oscilan entre 15 y 200 toneladas métricas, lo que lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones como desarrollo farmacéutico, espectroscopia y calorimetría de bombas.

Una consideración importante en el diseño de matrices de prensas de pellets es la forma de los pellets deseados. Diferentes productos pueden requerir diferentes formas de gránulos y algunas prensas de laboratorio pueden adaptarse a una amplia gama de tamaños o troqueles personalizados. Si bien la mayoría de las prensas de laboratorio son hidráulicas, también hay configuraciones de prensas de tornillo disponibles.

Prensas hidráulicas de laboratorio

Las prensas hidráulicas de laboratorio de Pellet Press Die Sets ofrecen una variedad de fuerzas de prensado, que incluyen 5 toneladas, 15 toneladas, 25 toneladas y 40 toneladas. Estas prensas funcionan según el principio hidráulico, donde se puede aplicar una fuerza relativamente baja a través de la acción de bombeo del mango, lo que da como resultado altas cargas aplicadas a la matriz de pellets.

Las características clave de las prensas hidráulicas de laboratorio incluyen:

• Superficie de prensado superior ajustable
• guardia de seguridad de metacrilato
• Mango largo y fácil de usar
• Manómetro preciso
• Construcción de acero endurecido
• Diseño todo en uno sin fugas

Estas prensas hidráulicas son esenciales en los laboratorios de ciencia de materiales para diversos procesos, como prensado de pellets, laminación y punzonado de electrodos. Se pueden utilizar con juegos de matrices de prensa de pellets u otros procesos en el laboratorio.

Gama de prensas de pellets hidráulicas y prensas de pellets de laboratorio.

La selección del material adecuado para los troqueles de las prensas de pellets es crucial para garantizar su longevidad y rendimiento. Los juegos de troqueles para prensas de pellets ofrecen una amplia gama de troqueles para prensas de pellets disponibles en el mercado y también fabrican troqueles personalizados para cumplir con requisitos específicos.

Mecanizado y selección de materiales

Cada pieza de los juegos de troqueles de prensa de pellets en polvo de calidad de Pellet Press Die Sets está diseñada, mecanizada y rectificada con precisión para un prensado de polvo simple, fácil y confiable. Los aceros utilizados para estos troqueles se eligen cuidadosamente y se tratan térmicamente para maximizar la dureza y la resistencia, asegurando un rendimiento a largo plazo. Estos troqueles duraderos y endurecidos de acero para herramientas pueden soportar las grandes tensiones ejercidas por la prensa hidráulica, lo que garantiza la producción de pellets de alta calidad.

La gama de troqueles para prensas de pellets hidráulicas y prensas de pellets de laboratorio disponibles en Pellet Press Die Sets ofrece flexibilidad en la selección del tamaño de los pellets. Sin embargo, si un tamaño de matriz específico no está disponible, la empresa puede personalizarlo para satisfacer las necesidades del cliente.

En resumen, el diseño y la selección de materiales de las matrices de prensa de pellets son factores críticos para lograr una producción de pellets eficiente y confiable. Ya sea que se utilice una configuración de prensa hidráulica o de tornillo, el diseño y el material de matriz adecuados garantizan un rendimiento y una longevidad óptimos. Pellet Press Die Sets ofrece una amplia gama de troqueles disponibles en el mercado y hechos a medida, mecanizados y tratados térmicamente para obtener la máxima dureza y resistencia, lo que permite la producción de pellets de alta calidad en diversas aplicaciones de laboratorio.

Precisión de herramientas de prensa de polvo

Alta tolerancia a las matrices de pellets.

Cada uno de nuestros troqueles de pellets está fabricado con altas tolerancias para permitir que las piezas se deslicen entre sí sin permitir que el polvo se escape, lo que provocaría que el troquel se atascara e impediría que funcionara de manera eficiente. El nivel superior de acabado de la superficie de espejo de la superficie de presión interior reduce la fricción y se pueden usar espaciadores removibles para reducir la contaminación cruzada entre muestras. Las matrices se pueden operar con o sin espaciadores para brindar flexibilidad en el grosor de los gránulos que desea fabricar.

Reducción de la fricción y la contaminación cruzada.

La fabricación de precisión de nuestras herramientas de prensa de polvo garantiza un alto nivel de calidad y rendimiento. El acabado de la superficie de espejo de la superficie de prensado interior reduce la fricción, lo que permite un funcionamiento suave y una producción eficiente de pellets. Además, los espaciadores extraíbles ayudan a prevenir la contaminación cruzada entre diferentes muestras, asegurando la integridad de cada pellet.

Flexibilidad en el espesor del pellet

Nuestras herramientas de prensa de pellets ofrecen flexibilidad en cuanto al grosor de los pellets que desea producir. Al usar o quitar espaciadores, puede ajustar fácilmente el grosor según sus requisitos. Esta flexibilidad permite la personalización y garantiza que pueda producir gránulos de distintos espesores para satisfacer sus necesidades específicas.

En resumen, nuestras herramientas de prensa de polvo de precisión están diseñadas para brindar alta tolerancia, reducir la fricción y la contaminación cruzada y ofrecer flexibilidad en el espesor de los gránulos. Con estas características, puede lograr una producción de pellets precisa y eficiente para sus necesidades de investigación o producción.

Uso de fuerza recomendado con troquel de pellets

Limitaciones de fuerza y recomendaciones.

Cuando se utiliza una matriz de pellets, es esencial mantenerse dentro de los límites de fuerza recomendados para garantizar la seguridad y la eficiencia. A continuación se ofrecen algunos consejos que le ayudarán a aprovechar al máximo su troquel de pellets:

• Manténgase por debajo de la carga recomendada en la página del producto : la página del producto para su troquel de pellets específico le proporcionará la fuerza máxima recomendada. Es fundamental cumplir con este límite para evitar posibles problemas.

• No llene demasiado la funda del troquel con polvo : llenar demasiado la funda del troquel puede provocar que se aplique una fuerza excesiva, que puede exceder la resistencia del acero en el juego de troqueles. Esto puede provocar fallos en la matriz y comprometer la calidad del pellet.

• Asegure la alineación adecuada de su prensa y matriz : la alineación adecuada entre la prensa y la matriz es esencial para una distribución óptima de la fuerza. La desalineación puede provocar una aplicación de fuerza desigual y afectar la calidad de los gránulos.

• Tenga siempre un protector de prensa en su lugar : un protector de prensa es una medida de seguridad que lo protege de posibles accidentes durante el proceso de prensado de pellets. Es importante asegurarse de que el protector de la prensa esté en su lugar antes de operar la prensa.

• Evite probar los límites del acero : los límites de fuerza recomendados proporcionados por el fabricante se basan en pruebas y análisis de datos exhaustivos. No es aconsejable exceder estos límites ya que puede provocar fallas en el troquel y comprometer la seguridad.

• Fuerza recomendada para buenos pellets : En la mayoría de los casos, no se necesitan fuerzas excesivamente altas para producir pellets de buena calidad. La fuerza requerida suele estar en el rango de 5000 a 10 000 psi. El uso de fuerzas muy altas puede exceder la resistencia a la fractura del compacto, lo que provoca que los gránulos se agrieten o se "capturen" al liberarlos.

• Utilice un dinamómetro para una medición precisa : se recomienda encarecidamente tener un dinamómetro para medir con precisión la fuerza aplicada. Esto le permite determinar la tensión aplicada al juego de matrices y al pellet dividiendo la fuerza por el área de la sección transversal del émbolo. Este valor se utiliza habitualmente en revistas científicas y proporciona una cantidad transferible independientemente del diámetro del troquel.

• Considere el tamaño del troquel y la prensa : Para pellets más pequeños con un diámetro inferior a 8 mm, se recomienda utilizar una prensa más pequeña. Esto permite una aplicación de fuerza más precisa y un mejor control sobre el proceso de prensado. El uso de una prensa de alta fuerza con un troquel pequeño puede dificultar la aplicación precisa de la fuerza deseada.

Consejos de seguridad y eficiencia

• Protector de seguridad de prensa : Todas nuestras prensas hidráulicas de laboratorio vienen con un protector de seguridad de metacrilato y manómetro. Es fundamental montar la protección de seguridad al recibir la prensa para garantizar un funcionamiento seguro. El manómetro le ayuda a controlar la fuerza aplicada durante el proceso de prensado de pellets.

Recuerde consultar la página del producto de su prensa de pellets específica para conocer la fuerza máxima recomendada y otras pautas. Seguir estas recomendaciones le ayudará a lograr resultados óptimos y, al mismo tiempo, garantizará la seguridad y la eficiencia en sus operaciones de prensado de pellets.

Consideraciones para prensar pellets largos/altos

Convenio y consideraciones para la altura de un pellet.

Cuando se trata de prensar gránulos en el laboratorio, hay algunas consideraciones importantes a tener en cuenta con respecto a la altura de los gránulos. Convencionalmente, se recomienda que la altura (longitud) de un gránulo no exceda mucho el diámetro. Esto se debe a que las tensiones en el compacto son mayores más cerca de la superficie móvil del émbolo superior. Cuando los gránulos se vuelven significativamente más largos que su diámetro, pueden provocar grietas u otros efectos adversos. Si bien esta regla es general y puede que no se aplique a todos los escenarios, sigue siendo algo a considerar al presionar perdigones largos o altos.

Sugerencias para prensar pellets largos

Si necesita prensar gránulos largos o necesita una mayor altura de llenado para sus polvos, hay algunas sugerencias que debe tener en cuenta. En primer lugar, es aconsejable utilizar fuerzas menores al presionar perdigones más largos. Esto puede ayudar a reducir el riesgo de grietas y otros efectos adversos. Además, lubricar el troquel puede ayudar a garantizar un prensado más suave de los gránulos más largos.

Otra sugerencia es utilizar una pequeña junta tórica entre la placa base y el manguito del troquel. Esto permite cierta compresión de la superficie de prensado inferior durante el proceso de prensado, lo que resulta en una distribución más uniforme de las tensiones en todo el compacto.

Vale la pena señalar que al presionar bolitas más largas, el émbolo puede experimentar mayores tensiones de pandeo bajo la misma carga. Esto se debe a que el émbolo desenfundado queda expuesto durante el prensado. Si se está acercando a la carga recomendada para su émbolo, es recomendable reducir la fuerza aplicada, reducir la altura del perdigón o considerar usar un émbolo más corto diseñado específicamente para presionar perdigones más largos.

Elegir la prensa hidráulica de laboratorio adecuada para su troquel de pellets

Seleccionar la prensa hidráulica de laboratorio adecuada para su juego de matrices de pellets es esencial para lograr resultados óptimos. El tamaño de la prensa hidráulica dependerá del diámetro del pellet que desees crear. Si tienes la opción de elegir, aquí te dejamos algunas recomendaciones.

Para pellets más pequeños con un diámetro inferior a 8 mm, se recomienda utilizar una prensa más pequeña. Esto permite una mayor precisión en la aplicación de la fuerza y proporciona una mejor sensación de control durante el proceso de prensado. Usar una prensa de 40 toneladas para un juego de troqueles de 6 mm, por ejemplo, puede dificultar la aplicación precisa de la fuerza deseada, ya que una sola bomba del mango puede exceder rápidamente el requisito de fuerza máxima para el troquel más pequeño. Planificar con anticipación y ser consciente de la fuerza requerida antes de presionar puede ayudar a evitar errores en el proceso.

Guardia de seguridad de la prensa

Todas nuestras prensas hidráulicas de laboratorio vienen equipadas con un protector de seguridad de Perspex y un manómetro. Esto garantiza que pueda realizar el proceso de prensado de forma segura. La prensa está diseñada para un fácil montaje, lo que le permite comenzar a presionar de inmediato sin ningún problema.

Recuerde siempre priorizar la seguridad y seguir los procedimientos adecuados al utilizar prensas hidráulicas de laboratorio.

Elegir la prensa hidráulica de laboratorio adecuada para su juego de matrices de pellets

Consejos para seleccionar la prensa hidráulica de laboratorio adecuada

Cuando se trata de seleccionar la prensa hidráulica de laboratorio adecuada para su juego de matrices de pellets, hay algunos factores a considerar. Primero, necesitas saber el diámetro del pellet que vas a fabricar. Las prensas hidráulicas de laboratorio vienen en varios tamaños, por lo que es importante elegir una que se adapte a sus necesidades. Si tienes opción, esto es lo que te sugerimos:

• Para pellets más pequeños con un diámetro inferior a 8 mm, se recomienda utilizar una prensa más pequeña. Esto permite una mayor precisión en la fuerza aplicada y proporciona una mejor sensación de control al presionar.

• Si está presionando perdigones más largos, es importante considerar las tensiones de pandeo en el émbolo. En este caso, es posible que necesites reducir la fuerza, la altura del pellet o conseguir un émbolo más corto para usarlo durante el prensado.

Importancia de un dinamómetro

Al seleccionar una prensa hidráulica de laboratorio, es fundamental tener un manómetro preciso. Esto le permite controlar la fuerza que se aplica durante el proceso de prensado. Sin un dinamómetro, puede resultar complicado garantizar que se aplica la cantidad correcta de fuerza, especialmente cuando se trabaja con pellets de menor tamaño.

Un dinamómetro le proporciona la información necesaria para realizar ajustes y garantizar una calidad constante de los pellets. Ayuda a prevenir errores que pueden ocurrir cuando la fuerza aplicada excede el límite máximo para un juego de troqueles más pequeño.

Comprobación de características de seguridad

La seguridad siempre debe ser una prioridad máxima cuando se trabaja con prensas hidráulicas de laboratorio. Al elegir una prensa, es fundamental comprobar los elementos de seguridad, como un protector de seguridad de metacrilato.

El protector de seguridad de Perspex lo protege de cualquier peligro potencial durante el proceso de prensado. Proporciona una barrera entre usted y la prensa, minimizando el riesgo de accidentes o lesiones.

Además, una prensa hidráulica de laboratorio con protección de seguridad de metacrilato suele tener un requisito mínimo de montaje. Esto significa que puede empezar a utilizar la prensa de inmediato, sin necesidad de procedimientos de configuración complicados.

En conclusión, al elegir una prensa hidráulica de laboratorio para su troquelador de pellets, considere el tamaño de sus pellets, la importancia de un dinamómetro y la presencia de elementos de seguridad como un protector de seguridad de Perspex. Estos factores garantizarán un proceso de prensado más seguro y eficiente, lo que dará lugar a pellets de alta calidad.

Formas de pellets

Tipos de formas que se pueden obtener con juegos de troqueles de pellets

Los gránulos prensados se preparan prensando polvos sueltos colocados en un anillo o taza usando un juego de troqueles y una máquina prensadora. Hay dos tipos de matrices, a saber, de disco plano y de cilindro. El tipo a utilizar depende de las características de la muestra de polvo. La facilidad de peletización depende de las características de la muestra y del tamaño del grano y puede mejorarse mediante una pulverización suficiente. Mezclar la muestra de polvo con un agente formador (aglutinante) es otra solución si la peletización es difícil. Los anillos y copas utilizados para formar gránulos prensados están disponibles en varios tamaños con un diámetro interior de 10 a 43 mm y están hechos de aluminio o PVC. Los materiales de las copas son aluminio o hierro y los diámetros interiores disponibles son de 32 a 45 mm. La selección del tipo de troquel depende de las características de la muestra.

En Pellet Press Die Sets, ofrecemos la gama más amplia de troqueles para prensas de pellets disponibles en el mercado y troqueles personalizados a diario para nuestros clientes satisfechos. Entonces, si tiene un proyecto grande o pequeño y necesita fabricar pellets, con nosotros está en buenas manos.

Máquina de pellets de madera casera

Troqueles para prensa de pellets: circulares

Los juegos de troqueles circulares para prensa de pellets se utilizan para fabricar pellets redondos con diámetros precisos, desde muy delgados hasta más de 2 pulgadas de largo. Estamos muy orgullosos de mecanizar con precisión cada uno de ellos con materiales de calidad para convertirlos en los mejores juegos de troqueles disponibles.

¿EN QUÉ FORMAS SE PUEDEN HACER PELLETS?

Fabricamos juegos de troqueles para las siguientes formas:

• Circular: este es el más común (usando nuestros troqueles estándar, troqueles de vacío, troqueles de perfil bajo o troqueles personalizados)
• Cuadrado/Rectangular (disponemos de algunos tamaños o fabricamos juegos de troqueles personalizados)
• Formas de anillos (juegos de troqueles anuales)
• Troqueles personalizados para casi cualquier forma de perfil o superficie curva.

¿PARA QUÉ SE PUEDEN UTILIZAR LOS PELLETS?

Nuestras matrices de prensa de pellets se utilizan en universidades, centros de investigación, grandes empresas farmacéuticas, pequeñas empresas y empresas Fortune 500. Siempre que se requiere un polvo en forma sólida, se utiliza una matriz de pellets. Entonces, ya sea una muestra geológica del campo, un electrodo para un nuevo tipo de batería, un objetivo de chisporroteo o un nuevo material para la boquilla de un cohete espacial, se comprimirá en forma de bolita sólida para moverla, probarla y análisis.

Aplicaciones de las matrices de prensa de pellets

Diversos usos del pellet en diferentes sectores

Troqueles para prensa de pellets: circulares

Los juegos de troqueles circulares para prensa de pellets se utilizan para fabricar pellets redondos con diámetros precisos, desde muy delgados hasta más de 2 pulgadas de largo. Estos juegos de matrices están mecanizados con precisión a partir de materiales de calidad para garantizar pellets de la mejor calidad.

Prensa de pellets

La prensa de pellets de sobremesa de KinTek proporciona un medio conveniente y económico para comprimir materiales en polvo en forma de pellets o tabletas sin la necesidad de costosas maquinarias para fabricar tabletas. Es una prensa compacta y manual que se puede utilizar en cualquier lugar del laboratorio y requiere muy poco espacio en la mesa de trabajo. La prensa de pellets produce pellets uniformes en un troquel pulido y los expulsa suavemente a un receptor sin contaminación.

Los pellets producidos por la Pellet Press tienen forma cilíndrica con extremos planos. La altura o espesor de los pellets depende de la cantidad de material comprimido y de la fuerza aplicada. Los troqueles no están fijados y se pueden recargar fácilmente.

¿EN QUÉ FORMAS SE PUEDEN HACER PELLETS?

Ofrecemos juegos de troqueles para las siguientes formas:

• Circular: esta es la forma más común y se puede fabricar utilizando troqueles estándar, troqueles de vacío, troqueles de perfil bajo o troqueles personalizados.
• Cuadrado/Rectangular: disponemos de algunos tamaños de troqueles cuadrados y rectangulares, pero también podemos fabricar juegos de troqueles personalizados.
• Formas de anillo: hay juegos de troqueles anuales disponibles para fabricar gránulos en forma de anillo.
• Troqueles personalizados: podemos crear troqueles para casi cualquier forma de perfil o superficie curva.

¿PARA QUÉ SE PUEDEN UTILIZAR LOS PELLETS?

Nuestras matrices para prensa de pellets se utilizan en diversos sectores, incluidas universidades, centros de investigación, grandes empresas farmacéuticas, pequeñas empresas y empresas Fortune 500. Los troqueles de pellets se utilizan siempre que es necesario convertir un polvo en una forma sólida. Ya sea una muestra geológica, un electrodo para un nuevo tipo de batería, un objetivo de pulverización catódica o un nuevo material para la boquilla de un cohete espacial, el polvo se comprime en forma de pastilla sólida para facilitar su manipulación, prueba y análisis.

En Pellet Press Die Sets, ofrecemos la gama más amplia de troqueles para prensas de pellets disponibles en el mercado y también troqueles personalizados a diario para nuestros clientes. Entonces, ya sea que tenga un proyecto grande o pequeño que requiera fabricar pellets, puede confiar en nosotros para obtener troqueles para prensas de pellets de alta calidad.

Juegos de matrices de pellets KBR para análisis FTIR

La espectroscopia infrarroja por transformada de Fourier (FTIR) es un método utilizado para caracterizar nuevos materiales o identificar y verificar muestras conocidas y desconocidas mediante el análisis de la absorción de luz infrarroja. Para preparar una muestra para el análisis FTIR, normalmente se muele una pequeña cantidad del polvo que se va a investigar y se prensa con polvo de KBr en una prensa de pellets que es transparente a la radiación IR.

Juegos de troqueles para fabricación de pellets de KBr y espectroscopia XRF

KinTek ofrece una gama de juegos de troqueles para la fabricación de pellets de KBr y espectroscopia XRF. Todos los juegos de matrices están hechos de acero inoxidable endurecido de grado aeroespacial para mayor durabilidad. Los troqueles de menor diámetro (de 3 mm a 19 mm) se utilizan principalmente para gránulos de KBr para análisis de transmisión mediante espectroscopia de infrarrojos. Los troqueles más grandes se utilizan habitualmente para producir briquetas para espectroscopia XRF.

El troquel Macro-Micro de 13 mm es una opción popular para los gránulos de KBr. Está disponible con inserciones de papel que tienen varias aberturas pequeñas (1,5 mm, 3 mm, 5 mm y 11 mm), lo que permite al usuario fabricar microgránulos con un troquel de 13 mm. Estos insertos de papel también sirven como marco útil para montar y almacenar los pellets.

Todos los troqueles KinTek tienen secciones superior e inferior de acero inoxidable para un fácil desmontaje y están sellados con sellos de vitón para un uso eficiente.

Troqueles de pellets para espectroscopia

Los troqueles de pellets se utilizan comúnmente en la preparación de muestras para técnicas de análisis espectroscópico como la espectroscopia FTIR y la espectroscopia de fluorescencia de rayos X (XRF).

Para el análisis FTIR, la muestra generalmente se muele con un exceso de bromuro de potasio (KBr) y se prensa con un troquel con un diámetro interno de 13 mm. También están disponibles otros diámetros como 5 mm, 10 mm y 20 mm.

Para las muestras que se van a analizar con XRF, no todos los polvos se compactan fácilmente para formar un gránulo. En tales casos, es posible que se requiera una copa de soporte para muestras. La copa de soporte es un plato delgado y flexible hecho de aluminio que se coloca dentro del troquel antes de cargar la muestra. Cuando se compacta el polvo, la copa de soporte se deforma alrededor de la parte inferior del troquel y captura la muestra, brindando soporte desde la parte inferior y los lados mientras deja la superficie superior expuesta para el análisis. Se pueden utilizar aditivos aglutinantes de cera para mejorar la adherencia de los granos de polvo entre sí.

Los juegos de matrices de pellets KBR son herramientas esenciales para el análisis FTIR, lo que permite la preparación eficiente de muestras para un análisis espectroscópico preciso. KinTek ofrece una gama de juegos de matrices de alta calidad adecuados para diversas aplicaciones en espectroscopia.

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