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Molde de Prensado de Polígonos para Laboratorio

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Molde de Prensado de Polígonos para Laboratorio

Número de artículo : PMPD

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Calentamiento de la matriz
Acero aleado para herramientas :Cr12MoV
Dureza del penetrador
HRC60-HRC62
Tamaño de la muestra
5*5、10*10、15*15、20*20 mm (M)
Profundidad de la cavidad
40 mm (N)
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Introducción

El Molde de Prensado de Polígonos es una herramienta versátil diseñada para compactar polvos metálicos en diversas formas utilizando alta presión y calentamiento eléctrico opcional. Admite moldes de diferentes geometrías, incluyendo redondos, cuadrados y hexagonales, para producir pastillas con dimensiones precisas. Este equipo es crucial en los procesos de prueba de materiales y fabricación, asegurando la uniformidad y estabilidad en el producto final.

Aplicaciones

El molde de prensado de polígonos es versátil y encuentra aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el conformado y la compactación precisa de materiales. Este equipo es particularmente útil para crear muestras para pruebas de materiales, fabricar componentes con dimensiones específicas y producir artículos con relaciones de aspecto largas. A continuación se detallan las principales áreas de aplicación:

  1. Pruebas de Materiales: Se utiliza para crear sustancias de prueba para analizar el rendimiento del material durante la fabricación.
  2. Fabricación de Componentes Industriales: Adecuado para producir componentes con formas y tamaños específicos, asegurando uniformidad y estabilidad.
  3. Producción de Bujías: Ideal para el prensado isostático en frío de artículos como bujías, que requieren pastillas de relación de aspecto larga.
  4. Investigación y Desarrollo: Se emplea en entornos de I+D para experimentar con diferentes composiciones y formas de materiales en condiciones controladas.
  5. Control de Calidad: Ayuda a mantener altos estándares de calidad del producto asegurando procesos de compactación repetibles y precisos.

Estas aplicaciones resaltan la capacidad del molde de prensado de polígonos para manejar diversos materiales y formas, lo que lo convierte en una herramienta valiosa tanto en entornos industriales como de investigación.

Detalle y Piezas

Detalles del molde de prensado de polígonos

1) Proceso de Preparación de Muestras 2) Proceso de Liberación
1) Proceso de Preparación de Muestras 2) Proceso de Liberación

Especificaciones técnicas

Modelo de instrumento PMPD
Forma de la muestra Forma de la muestra
Calentamiento de la matriz Acero para herramientas de aleación: Cr12MoV
Dureza del indentador HRC60-HRC62
Tamaño de la muestra 5*5, 10*10, 15*15, 20*20 mm (M)
Profundidad de la cavidad 40 mm (N)
Dimensiones Φ53*120 mm (L*H)
Peso 1,4 Kg
Diagrama del tamaño de la prensa hidráulica de polvo Diagrama del tamaño de la prensa hidráulica de polvo

Pasos de operación

Los moldes poligonales se pueden fabricar en diversas formas especiales, como triángulos, hexágonos y semicírculos.

1. Ensamblar la matriz según el diagrama de operación e instalar la muestra en la cavidad.

1. Ensamblar la matriz según el diagrama de operación e instalar la muestra en la cavidad.

2. Colocar la matriz en el centro de la prensa hidráulica y aplicar la presión requerida.

2. Colocar la matriz en el centro de la prensa hidráulica y aplicar la presión requerida.

3. Ensamblar la matriz según el diagrama de liberación, expulsar la muestra de la camisa de la matriz con la varilla roscada.

3. Ensamblar la matriz según el diagrama de liberación, expulsar la muestra de la camisa de la matriz con la varilla roscada.

4. Retirar la matriz de la prensa hidráulica y extraer la muestra con cuidado.

4. Retirar la matriz de la prensa hidráulica y extraer la muestra con cuidado.

Características

El Molde de Prensado de Polígonos es una herramienta versátil y eficiente diseñada para diversos procesos de sinterización y moldeo, que ofrece varios beneficios que mejoran la productividad y reducen los costos. Este molde es particularmente ventajoso en industrias que requieren el conformado preciso y repetible de materiales, como piezas de automóviles, bujías y otros componentes. Estas son las características clave y sus beneficios:

  1. Toneladas de Prensado Personalizables: El molde permite ajustar las toneladas de prensado para adaptarlas al tamaño de las piezas, asegurando la aplicación de una presión óptima. Esta personalización ayuda a lograr la forma y densidad deseadas del producto final, reduciendo la necesidad de múltiples moldes y aumentando la eficiencia.

  2. Aplicación de Doble Presión: La presión se aplica tanto desde arriba como desde abajo, proporcionando mayor estabilidad y uniformidad a la muestra compactada. Esta presión bidireccional asegura resultados consistentes y reduce la probabilidad de defectos en el producto final.

  3. Diseño de Molde Simplificado: El molde utilizado en los procesos de sinterización es más simple y económico en comparación con los utilizados en otros procesos de fabricación como M.I.M., inyección de plástico y fundición a presión. Esta simplicidad reduce la inversión inicial y los costos de mantenimiento, haciéndolo más económico para producciones a pequeña y mediana escala.

  4. Proceso Repetible: Una vez que se realizan los ajustes iniciales de prueba y error, el proceso se vuelve altamente repetible. Esta repetibilidad es crucial para la producción en masa, asegurando que cada pieza cumpla con las especificaciones exactas sin requerir una intervención manual extensa.

  5. Versatilidad en el Conformado de Materiales: El Molde de Prensado de Polígonos puede manejar una amplia variedad de materiales, incluyendo metales, plásticos y caucho. Esta versatilidad lo hace adecuado para una gama de aplicaciones, desde componentes interiores de automóviles hasta bujías industriales, mejorando su utilidad en diferentes industrias.

  6. Reducción de Desperdicio de Material y Costos de Mano de Obra: El proceso de moldeo utilizando una prensa hidráulica es rápido y eficiente, reduciendo el desperdicio de material y los costos de mano de obra. Esta eficiencia es particularmente beneficiosa para producciones a gran escala, donde minimizar el desperdicio y los gastos de mano de obra son críticos para la rentabilidad.

En resumen, el Molde de Prensado de Polígonos ofrece una combinación de personalización, simplicidad, repetibilidad y versatilidad, lo que lo convierte en una opción ideal para diversas aplicaciones de sinterización y moldeo. Su capacidad para reducir costos y mejorar la productividad lo convierte en un activo valioso en la industria de la fabricación.

Principio

El molde de prensado de polígonos funciona aplicando presión tanto desde arriba como desde abajo para compactar los materiales en las formas deseadas. El molde consta de una matriz con una cavidad pasante que coincide con la forma exterior de la pieza, como pentagonal o hexagonal, y punzones superior e inferior conectados a los cilindros de la prensa. Esta configuración permite un conformado y una uniformidad precisos, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones industriales como la producción de bujías. El proceso implica ajustar las carreras de los punzones para variar la altura de la pieza moldeada, asegurando la precisión dimensional y la estabilidad.

FAQ

¿Para Qué Se Utiliza Un Molde De Prensado Poligonal?

Un molde de prensado poligonal se utiliza para dar a los materiales formas poligonales específicas, como pentágonos, mediante un proceso de prensado. Se suele utilizar en industrias que requieren precisión y uniformidad en las formas de las piezas.

¿Cómo Funciona El Molde De Prensa Poligonal?

El molde consta de una matriz con una cavidad que coincide con la forma deseada, y punzones superior e inferior que aplican presión desde arriba y desde abajo. Este proceso da al material la forma poligonal deseada.

¿Se Puede Ajustar La Altura De La Pieza Moldeada?

Sí, la altura de la pieza moldeada puede ajustarse variando las carreras de los punzones superior e inferior. Esto permite ajustar con precisión las dimensiones finales del producto.

¿Cuáles Son Las Consideraciones De Diseño Para Un Molde De Prensa Poligonal?

Las consideraciones de diseño incluyen evitar bordes y esquinas afilados, minimizar las tensiones de tracción y garantizar una buena densificación. También es importante facilitar el desmoldeo y evitar paredes delgadas.

¿Qué Materiales Son Adecuados Para El Moldeo Por Prensado Poligonal?

Los materiales adecuados son aquellos que pueden moldearse bajo presión sin agrietarse ni degradarse. Los materiales más comunes pueden ser ciertos metales, cerámica o materiales compuestos, dependiendo de la aplicación.

¿Qué Es Un Molde De Prensa?

Un molde de prensa es un dispositivo que se utiliza en los métodos de procesamiento de materiales, como el prensado isostático en frío (CIP) y el prensado de moldes metálicos para crear cuerpos moldeados a partir de materiales en polvo. En CIP, el molde que contiene el polvo se sumerge en un medio de presión y se aplica presión isostática a las superficies exteriores del molde para comprimir el polvo en una forma. El prensado de moldes de metal aplica solo presión uniaxial al material en polvo para crear cuerpos moldeados. CIP puede producir productos con densidad y homogeneidad uniformes debido a que no hay fricciones con un molde de metal.

¿Qué Es El Molde De Prensa En Cerámica?

El moldeo a presión es una técnica de formación de cerámica que implica la compactación de polvos mediante la aplicación de una presión rígida o flexible. Puede ser uniaxial o isostático, dependiendo de la forma requerida. El prensado isostático se utiliza para formas que no se pueden obtener mediante prensado uniaxial o para productos de valor añadido que requieren cuerpos verdes isotrópicos y de alta densidad. Los moldes para prensado axial suelen ser de acero, mientras que los de prensado isostático son de elastómeros, siliconas y poliuretanos. Esta tecnología se aplica en varios campos como cerámica, MMC, CMC y nitruro de silicio para herramientas de corte, componentes de válvulas de servicio pesado, piezas de desgaste para tecnología de procesos y más.
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