Moldes y Accesorios
Molde de prensa de laboratorio de carburo
Número de artículo : PMW
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Material
- Carburo YT15
- Dureza del penetrador
- HRC85-HRC90
- profundidad de la cavidad
- 30-50mm
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El molde Carbide Lab Press es adecuado para formar muestras con dureza de polvo ultra alta.
El molde es ampliamente utilizado en baterías, superconductores, cemento, cerámica, catálisis, silicato, pulvimetalurgia, análisis de lodo marino, análisis bioquímico e investigación y desarrollo de preparación de muestras de nuevos materiales. Además, el producto también se puede utilizar con calcio, hierro, infrarrojos, fluorescencia de rayos X y otros instrumentos de prueba.
El molde está hecho de acero japonés de alta velocidad, alta dureza, sin deformación, larga vida útil.
Los moldes de prensa de tamaños especiales se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.
Detalle y piezas
Especificaciones técnicas
| Modelo | PMW-A | PMW-B | PMW-C |
| Material | Carburo YT15 | ||
| Dureza del penetrador | HRC85-HRC90 | ||
| Tamaño de la muestra | φ3 /φ4 /φ5 /φ6 /φ8 /φ10 mm | ø12 /ø13 /ø15 /ø18 /ø20 mm | ø22 /ø25 /ø28 /ø30 mm |
| profundidad de la cavidad | 30mm | 40mm | 45mm |
| Dimensiones externas | φ43×93 mm | φ53×120 mm | φ73×133 mm |
| Peso (Kg) | 0.78 | 1.8 | 3.8 |
| Se pueden personalizar otros tamaños. | |||
Pasos de operación
El molde de carburo cementado está diseñado para crear muestras con una dureza de polvo ultraalta. Este molde puede producir tabletas con diámetros que van de 8 a 40 mm y también se puede personalizar de acuerdo con los requisitos específicos del cliente.
Paso 1: ensamblar el molde.
El primer paso para usar el molde de prensa cilíndrico de Assemble Lab es ensamblar el molde de acuerdo con el diagrama de operación del molde. Este diagrama le mostrará cómo armar el molde para que esté listo para usar. Una vez que haya ensamblado el molde, deberá llenar la cavidad con muestras.
Paso 2: presurizar el molde.
Luego, deberá colocar el molde en el centro de la prensa de tabletas y presurizarlo a la presión requerida para su muestra específica.
Paso 3: expulsar la muestra.
Una vez que el molde esté ensamblado, colóquelo en la prensa de tabletas y use el tornillo para expulsar la muestra de la funda del molde. Esto empujará suavemente la muestra fuera del molde sin causar ningún daño.
Paso 4: Retire el molde y la muestra.
Finalmente, puede quitar el molde de la prensa de tabletas y retirar suavemente la muestra. Asegúrese de manipular la muestra con cuidado, ya que puede ser frágil.
Precauciones para el mantenimiento del molde
Para garantizar resultados de prueba precisos, limpie la superficie del molde con papel sin polvo antes de cada uso para evitar que el aceite antioxidante afecte la muestra. Evite exceder la presión máxima al aplicar presión. Limpie el molde y las muestras después de su uso para evitar la corrosión. Aplique aceite antioxidante y almacene el molde en un ambiente seco si no se usa durante mucho tiempo para evitar daños.
Paso 1: Colocación del molde.
Para comenzar, coloque el molde en el centro de la prensa de tabletas. Es importante tener en cuenta que la presión máxima del molde no se puede exceder cuando se presuriza. Esto evitará cualquier daño al molde y garantizará resultados de prueba precisos.
Paso 2: Limpieza del molde.
Después de cada uso, es imprescindible limpiar el molde para evitar cualquier contaminación de la muestra. Usando papel libre de polvo, limpie la superficie del molde. Si hay residuos de muestra en la superficie que no se pueden eliminar, no use reactivos químicos para limpiar y remojar. Esto podría dañar potencialmente el molde y afectar la precisión de los resultados de la prueba.
Paso 3: Aplicación de aceite antioxidante.
Si el molde no se usa durante un período prolongado, se recomienda aplicar aceite antioxidante en la superficie del molde para evitar la oxidación. Este paso ayudará a prolongar la vida útil del molde y asegurará que permanezca en buenas condiciones para uso futuro.
Paso 4: Almacenamiento del molde.
Por último, si el molde no se usa durante mucho tiempo, debe almacenarse en un ambiente seco. Esto evitará que la humedad se acumule en el molde y cause daños.
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Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
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FAQ
¿Qué Es El Prensado Isostático?
¿Cuáles Son Los Beneficios Del Prensado Isostático?
¿Qué Es Un Molde De Prensa?
¿Cuáles Son Los Tipos De Prensado Isostático?
Hay dos tipos principales de prensado isostático:
- Prensado isostático en caliente (HIP): este tipo de prensado isostático utiliza alta temperatura y alta presión para consolidar y fortalecer el material. El material se calienta en un recipiente sellado y luego se somete a la misma presión desde todas las direcciones.
- Prensado isostático en frío (CIP): en este tipo de prensado isostático, el material se compacta a temperatura ambiente utilizando presión hidráulica. Este método se usa comúnmente para formar polvos cerámicos y metálicos en formas y estructuras complejas.
¿Qué Es El Molde De Prensa En Cerámica?
¿Qué Tipo De Equipo De Prensado Isostático Tiene?
¿Qué Son El Proceso De Bolsa Húmeda Y El Proceso De Bolsa Seca?
El proceso de moldeo CIP se divide en dos métodos: el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca.
Proceso de bolsa húmeda:
En este método, el material en polvo se coloca en una bolsa de molde flexible y se coloca en un recipiente a presión lleno de líquido a alta presión. Este proceso es ideal para producir productos de múltiples formas y es adecuado para pequeñas y grandes cantidades, incluidas piezas de gran tamaño.
Proceso de bolsa seca:
En el proceso de bolsa seca, se integra una membrana flexible en el recipiente a presión y se utiliza durante todo el proceso de prensado. Esta membrana separa el fluido a presión del molde, creando una "bolsa seca". Este método es más higiénico ya que el molde flexible no se contamina con polvo húmedo y requiere menos limpieza del recipiente. También cuenta con ciclos rápidos, lo que lo hace ideal para producir productos en polvo en masa en un proceso automatizado.
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4.9
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I'm so impressed with the quality and durability of this press mold. It's made of high-speed steel and has a hardness of HRC85-HRC90, which means it can withstand high pressures and temperatures.
4.8
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5
This press mold is a game-changer for our lab. It allows us to produce tablets with diameters ranging from 8 to 40mm, and it can be customized to meet our specific requirements. The sample preparation and demolding process is also very easy.
4.7
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