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Molde de prensa de laboratorio de carburo

Moldes y Accesorios

Molde de prensa de laboratorio de carburo

Número de artículo : PMW

El precio varía según specs and customizations


Material
Carburo YT15
Dureza del penetrador
HRC85-HRC90
profundidad de la cavidad
30-50mm
ISO & CE icon

Envío:

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Aplicaciones

El molde Carbide Lab Press es adecuado para formar muestras con dureza de polvo ultra alta.

El molde es ampliamente utilizado en baterías, superconductores, cemento, cerámica, catálisis, silicato, pulvimetalurgia, análisis de lodo marino, análisis bioquímico e investigación y desarrollo de preparación de muestras de nuevos materiales. Además, el producto también se puede utilizar con calcio, hierro, infrarrojos, fluorescencia de rayos X y otros instrumentos de prueba.

El molde está hecho de acero japonés de alta velocidad, alta dureza, sin deformación, larga vida útil.

Los moldes de prensa de tamaños especiales se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.

Detalle y piezas

Molde de prensa de laboratorio de carburo

Proceso de preparación de muestras y proceso de desmoldeo.
Proceso de preparación de muestras y proceso de desmoldeo.

Especificaciones técnicas

Modelo PMW-A PMW-B PMW-C
Material Carburo YT15
Dureza del penetrador HRC85-HRC90
Tamaño de la muestra φ3 /φ4 /φ5 /φ6 /φ8 /φ10 mm ø12 /ø13 /ø15 /ø18 /ø20 mm ø22 /ø25 /ø28 /ø30 mm
profundidad de la cavidad 30mm 40mm 45mm
Dimensiones externas φ43×93 mm φ53×120 mm φ73×133 mm
Peso (Kg) 0.78 1.8 3.8
Se pueden personalizar otros tamaños.

Pasos de operación

El molde de carburo cementado está diseñado para crear muestras con una dureza de polvo ultraalta. Este molde puede producir tabletas con diámetros que van de 8 a 40 mm y también se puede personalizar de acuerdo con los requisitos específicos del cliente.

Paso 1: ensamblar el molde.

Paso 1: ensamblar el molde.

El primer paso para usar el molde de prensa cilíndrico de Assemble Lab es ensamblar el molde de acuerdo con el diagrama de operación del molde. Este diagrama le mostrará cómo armar el molde para que esté listo para usar. Una vez que haya ensamblado el molde, deberá llenar la cavidad con muestras.

Paso 2: presurizar el molde.

Paso 2: presurizar el molde.

Luego, deberá colocar el molde en el centro de la prensa de tabletas y presurizarlo a la presión requerida para su muestra específica.

Paso 3: expulsar la muestra.

Paso 3: expulsar la muestra.

Una vez que el molde esté ensamblado, colóquelo en la prensa de tabletas y use el tornillo para expulsar la muestra de la funda del molde. Esto empujará suavemente la muestra fuera del molde sin causar ningún daño.

Paso 4: Retire el molde y la muestra.

Paso 4: Retire el molde y la muestra.

Finalmente, puede quitar el molde de la prensa de tabletas y retirar suavemente la muestra. Asegúrese de manipular la muestra con cuidado, ya que puede ser frágil.

Precauciones para el mantenimiento del molde

Para garantizar resultados de prueba precisos, limpie la superficie del molde con papel sin polvo antes de cada uso para evitar que el aceite antioxidante afecte la muestra. Evite exceder la presión máxima al aplicar presión. Limpie el molde y las muestras después de su uso para evitar la corrosión. Aplique aceite antioxidante y almacene el molde en un ambiente seco si no se usa durante mucho tiempo para evitar daños.

Paso 1: Colocación del molde.

Paso 1: Colocación del molde.

Para comenzar, coloque el molde en el centro de la prensa de tabletas. Es importante tener en cuenta que la presión máxima del molde no se puede exceder cuando se presuriza. Esto evitará cualquier daño al molde y garantizará resultados de prueba precisos.

Paso 2: Limpieza del molde.

Paso 2: Limpieza del molde.

Después de cada uso, es imprescindible limpiar el molde para evitar cualquier contaminación de la muestra. Usando papel libre de polvo, limpie la superficie del molde. Si hay residuos de muestra en la superficie que no se pueden eliminar, no use reactivos químicos para limpiar y remojar. Esto podría dañar potencialmente el molde y afectar la precisión de los resultados de la prueba.

Paso 3: Aplicación de aceite antioxidante.

Paso 3: Aplicación de aceite antioxidante.

Si el molde no se usa durante un período prolongado, se recomienda aplicar aceite antioxidante en la superficie del molde para evitar la oxidación. Este paso ayudará a prolongar la vida útil del molde y asegurará que permanezca en buenas condiciones para uso futuro.

Paso 4: Almacenamiento del molde.

Paso 4: Almacenamiento del molde.

Por último, si el molde no se usa durante mucho tiempo, debe almacenarse en un ambiente seco. Esto evitará que la humedad se acumule en el molde y cause daños.

Gama completa de tipos de prensas de laboratorio

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Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

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FAQ

¿Qué es un molde de prensa?

Un molde de prensa es un dispositivo que se utiliza en los métodos de procesamiento de materiales, como el prensado isostático en frío (CIP) y el prensado de moldes metálicos para crear cuerpos moldeados a partir de materiales en polvo. En CIP, el molde que contiene el polvo se sumerge en un medio de presión y se aplica presión isostática a las superficies exteriores del molde para comprimir el polvo en una forma. El prensado de moldes de metal aplica solo presión uniaxial al material en polvo para crear cuerpos moldeados. CIP puede producir productos con densidad y homogeneidad uniformes debido a que no hay fricciones con un molde de metal.

¿Qué es el molde de prensa en cerámica?

El moldeo a presión es una técnica de formación de cerámica que implica la compactación de polvos mediante la aplicación de una presión rígida o flexible. Puede ser uniaxial o isostático, dependiendo de la forma requerida. El prensado isostático se utiliza para formas que no se pueden obtener mediante prensado uniaxial o para productos de valor añadido que requieren cuerpos verdes isotrópicos y de alta densidad. Los moldes para prensado axial suelen ser de acero, mientras que los de prensado isostático son de elastómeros, siliconas y poliuretanos. Esta tecnología se aplica en varios campos como cerámica, MMC, CMC y nitruro de silicio para herramientas de corte, componentes de válvulas de servicio pesado, piezas de desgaste para tecnología de procesos y más.
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4.9

out of

5

I'm so impressed with the quality and durability of this press mold. It's made of high-speed steel and has a hardness of HRC85-HRC90, which means it can withstand high pressures and temperatures.

Leigha Josephson

4.8

out of

5

This press mold is a game-changer for our lab. It allows us to produce tablets with diameters ranging from 8 to 40mm, and it can be customized to meet our specific requirements. The sample preparation and demolding process is also very easy.

Boris Gerasimov

4.7

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5

I'm very happy with the Carbide Lab Press Mold. It's made of high-quality materials and it's very easy to use. I would definitely recommend it to other labs.

Marjorie Cardin

4.9

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5

This press mold is a great value for the money. It's made of durable materials and it's very easy to use. I've been using it for several months now and I've had no problems with it.

Zafarbek Salimov

4.8

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Shreya Patel

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Pedro Miguel

4.9

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Amina Harrison

4.8

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Elijah Clarke

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Maria Rodriguez

4.9

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Oliver Chen

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Anna Smith

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Muhammad Ali

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Isabella Johnson

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Jack Brown

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Emily Jones

4.9

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Sophia Garcia

4.8

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David Miller

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