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Molde de Prensa de Laboratorio Cuadrado para Aplicaciones de Laboratorio

Moldes y Accesorios

Molde de Prensa de Laboratorio Cuadrado para Aplicaciones de Laboratorio

Número de artículo : PMS

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Material
Cr12MoV
Indenter hardness
HRC60-HRC62
Cavity depth
20-60 mm
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Los moldes de prensa de laboratorio cuadrados son adecuados para algunas muestras delgadas y fáciles de formar, tenemos una gama completa de tamaños de moldes, los accesorios son intercambiables.

El molde se utiliza ampliamente en baterías, superconductores, cemento, cerámica, catálisis, silicatos, metalurgia de polvos, análisis de lodos marinos, análisis bioquímicos e investigación y desarrollo de preparación de muestras de nuevos materiales. Además, el producto también se puede utilizar con calcio-hierro, infrarrojos, fluorescencia de rayos X y otros instrumentos de prueba.

El molde está hecho de acero de alta velocidad japonés, alta dureza, sin deformación, larga vida útil.

Se pueden personalizar moldes de prensa de tamaños especiales según los requisitos del cliente.

Detalles y Piezas

Molde cuadrado [ancho 3-10mm]
Molde cuadrado [ancho 3-10mm]
Molde cuadrado [ancho 11-20mm]
Molde cuadrado [ancho 11-20mm]
Molde cuadrado [ancho 21-30mm]
Molde cuadrado [ancho 21-30mm]
Molde cuadrado [ancho 31-40mm]
Molde cuadrado [ancho 31-40mm]
Molde cuadrado [ancho 41-80mm]
Molde cuadrado [ancho 41-80mm]
Molde cuadrado de empalme [ancho 81-150mm]
Molde cuadrado de empalme [ancho 81-150mm]
Molde cuadrado de empalme [ancho 151-200mm]
Molde cuadrado de empalme [ancho 151-200mm]
Molde cuadrado de empalme
Molde cuadrado de empalme
Proceso de preparación de muestras y proceso de desmoldeo
Proceso de preparación de muestras y proceso de desmoldeo
Proceso de preparación de muestras y proceso de desmoldeo
1) Proceso de preparación de muestras 2) Proceso de desmoldeo

Especificaciones técnicas

Modelo PMS-A PMS-B PMS-C PMS-D PMS-E PMS-F PMS-G
Material Cr12MoV
Dureza del indentador HRC60-HRC62
Tamaño de la muestra 3×3 /4×4 /5×5 /6×6 /8×8 /10×10 mm 12×12 /15×15 /16×16 /18×18 /20×20 mm 22×22 /25×25 /30×30 mm 32×32 /35×35 /40×40 mm 50×50 /60×60 /70×70 mm 81-150 mm (lado largo) 151-200 mm (lado largo)
Profundidad de la cavidad 20 mm 30 mm 40 mm 45 mm 55/60/65 mm 60 mm 60 mm
Dimensiones externas φ43×93mm φ53×120mm φ73×133mm φ88×150mm φ98×150mm/φ118×180mm/φ138×180mm 160×140mm 220×160mm
Peso (Kg) 0.65 1.2 2.4 4.8 7.3/11.4/20 25kg-40kg 45kg-80kg
Se pueden personalizar otros tamaños

Pasos de operación

El molde rectangular es adecuado para algunas muestras que son fáciles de formar y de tira delgada. Estructura simple y operación fácil.

Paso 1: Monte el troquel según el diagrama de operación e instale la muestra en la cavidad.

Paso 1: Monte el troquel según el diagrama de operación e instale la muestra en la cavidad.

Paso 2: Coloque el troquel en el centro de la prensa hidráulica y aplique presión hasta la presión requerida.

Paso 2: Coloque el troquel en el centro de la prensa hidráulica y aplique presión hasta la presión requerida.

Paso 3: Monte el troquel según el diagrama de desmoldeo, expulse la muestra de la camisa del troquel con la varilla roscada.

Paso 3: Monte el troquel según el diagrama de desmoldeo, expulse la muestra de la camisa del troquel con la varilla roscada.

Paso 4: Retire el troquel de la prensa hidráulica y extraiga la muestra con cuidado.

Paso 4: Retire el troquel de la prensa hidráulica y extraiga la muestra con cuidado.

Precauciones para el mantenimiento del molde

Para garantizar resultados de prueba precisos, limpie la superficie del molde con papel sin polvo antes de cada uso para evitar que el aceite antioxidante afecte la muestra. Evite exceder la presión máxima al aplicar presión. Limpie el molde y las muestras después de su uso para evitar la corrosión. Aplique aceite antioxidante y almacene el molde en un ambiente seco si no se usa durante mucho tiempo para evitar daños.

Paso 1: Colocación del molde.

Paso 1: Colocación del molde.

Para comenzar, coloque el molde en el centro de la prensa de tabletas. Es importante tener en cuenta que la presión máxima del molde no se puede exceder cuando se presuriza. Esto evitará cualquier daño al molde y garantizará resultados de prueba precisos.

Paso 2: Limpieza del molde.

Paso 2: Limpieza del molde.

Después de cada uso, es imprescindible limpiar el molde para evitar cualquier contaminación de la muestra. Usando papel libre de polvo, limpie la superficie del molde. Si hay residuos de muestra en la superficie que no se pueden eliminar, no use reactivos químicos para limpiar y remojar. Esto podría dañar potencialmente el molde y afectar la precisión de los resultados de la prueba.

Paso 3: Aplicación de aceite antioxidante.

Paso 3: Aplicación de aceite antioxidante.

Si el molde no se usa durante un período prolongado, se recomienda aplicar aceite antioxidante en la superficie del molde para evitar la oxidación. Este paso ayudará a prolongar la vida útil del molde y asegurará que permanezca en buenas condiciones para uso futuro.

Paso 4: Almacenamiento del molde.

Paso 4: Almacenamiento del molde.

Por último, si el molde no se usa durante mucho tiempo, debe almacenarse en un ambiente seco. Esto evitará que la humedad se acumule en el molde y cause daños.

Gama completa de tipos de prensas de laboratorio

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Si necesitas moldes con formas especiales, también podemos personalizarlos para ti.

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Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

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FAQ

¿Qué Es Un Molde De Prensa?

Un molde de prensa es un dispositivo que se utiliza en los métodos de procesamiento de materiales, como el prensado isostático en frío (CIP) y el prensado de moldes metálicos para crear cuerpos moldeados a partir de materiales en polvo. En CIP, el molde que contiene el polvo se sumerge en un medio de presión y se aplica presión isostática a las superficies exteriores del molde para comprimir el polvo en una forma. El prensado de moldes de metal aplica solo presión uniaxial al material en polvo para crear cuerpos moldeados. CIP puede producir productos con densidad y homogeneidad uniformes debido a que no hay fricciones con un molde de metal.

¿Qué Es El Molde De Prensa En Cerámica?

El moldeo a presión es una técnica de formación de cerámica que implica la compactación de polvos mediante la aplicación de una presión rígida o flexible. Puede ser uniaxial o isostático, dependiendo de la forma requerida. El prensado isostático se utiliza para formas que no se pueden obtener mediante prensado uniaxial o para productos de valor añadido que requieren cuerpos verdes isotrópicos y de alta densidad. Los moldes para prensado axial suelen ser de acero, mientras que los de prensado isostático son de elastómeros, siliconas y poliuretanos. Esta tecnología se aplica en varios campos como cerámica, MMC, CMC y nitruro de silicio para herramientas de corte, componentes de válvulas de servicio pesado, piezas de desgaste para tecnología de procesos y más.
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