Moldes y Accesorios
Molde de prensa cilíndrico con escala
Número de artículo : PCMC
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Calentamiento de la matriz
- Acero aleado para herramientas :Cr12MoV
- Dureza del penetrador
- HRC60-HRC62
- Tamaño de la muestra
- Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
- Profundidad de la cavidad
- 100 mm (N)
- Dimensiones
- Φ53*220mm(L*H)
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El molde de prensa cilíndrico con escala es una herramienta versátil diseñada para el moldeo a alta presión de polvos en diversas formas y tamaños, incluidas formas redondas, cuadradas y hexagonales. Dispone de calefacción eléctrica para un control preciso de la temperatura durante el proceso de moldeo. Este molde es especialmente útil para aplicaciones que requieren grandes áreas de sección transversal o alta presión, como la producción de bujías y otros componentes industriales. El sistema incluye un dispositivo de control automático de la prensa para ajustar múltiples pasos de regulación de la presión, lo que garantiza resultados repetibles y estables.
Aplicaciones
Los moldes de prensa cilíndricos con aplicación de escala son herramientas versátiles utilizadas en diversas industrias para crear formas precisas y uniformes a partir de polvos o gránulos. Estos moldes son particularmente útiles en escenarios que requieren alta presión y grandes áreas de sección transversal, asegurando estabilidad y uniformidad en el producto final. A continuación se indican algunas áreas de aplicación clave y las palabras clave de cola larga relacionadas:
-
Fabricación de comprimidos farmacéuticos:
- Moldeo por compresión de comprimidos: Se utiliza para prensar polvos en comprimidos de diversas formas y tamaños.
- Formulación de dosis uniforme: Garantiza una distribución uniforme del fármaco en cada comprimido.
-
Producción de productos cerámicos:
- Prensado de baldosas cerámicas: Formado de baldosas cerámicas con dimensiones y formas precisas.
- Componentes Cerámicos Avanzados: Fabricación de componentes para los sectores de la electrónica y la automoción.
-
Metalurgia de polvos:
- Compactación de polvos metálicos: Creación de piezas metálicas de alta densidad y resistencia.
- Formas metálicas a medida: Producción de formas metálicas complejas para aplicaciones especializadas.
-
Industria alimentaria:
- Prensado de confitería: Moldeado de caramelos y otros alimentos para darles formas específicas.
- Tabletas de suplementos nutricionales: Garantizar un tamaño y una forma uniformes para facilitar el consumo y la dosificación.
-
Investigación y desarrollo:
- Experimentos de ciencia de los materiales: Pruebas de las propiedades de nuevos materiales en condiciones de presión controlada.
- Desarrollo de prototipos: Producción rápida de muestras para pruebas y validación.
Estas aplicaciones ponen de relieve la versatilidad y precisión de los moldes de prensas cilíndricas, convirtiéndolos en equipos esenciales en numerosos entornos industriales y de investigación.
Detalles y piezas
Especificaciones técnicas
| Modelo del instrumento | PCMC |
|---|---|
| Forma de la muestra |  |
| Calentamiento de la matriz | Aleación de acero para herramientas :Cr12MoV |
| Dureza del penetrador | HRC60-HRC62 |
| Tamaño de la muestra | Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M) |
| Profundidad de la cavidad | 100 mm (N) |
| Dimensiones | Φ53*220mm(L*H) |
| Peso | 4.8Kg |
| Diagrama del tamaño de la prensa hidráulica de polvo |  |
Pasos de operación
1.Montar el troquel de acuerdo con el diagrama de funcionamiento e instalar la muestra en la cavidad.
2.Colocar el troquel en el centro de la prensa hidráulica y presurizar a la presión requerida.
3. Montar la matriz de acuerdo con el diagrama de liberación, expulsar la muestra fuera del casquillo de la matriz con la varilla de tornillo.
4. Sacar el troquel de la prensa hidráulica y retirar la muestra con cuidado.
Principio
El molde de prensa cilíndrico funciona según el principio de Pascal, que garantiza una distribución uniforme de la presión en toda la superficie del fluido incompresible encerrado. Este principio se utiliza en el proceso de moldeo en el que los materiales en polvo se sellan en un molde de baja deformación, normalmente una bolsa de goma, y se someten a una compresión uniforme mediante la transmisión de la presión del líquido. Este método garantiza la estabilidad y uniformidad de las piezas moldeadas, por lo que resulta adecuado para producir diversas formas y tamaños con gran precisión.
Ventajas
-
Mayor estabilidad y uniformidad: El molde de prensa cilíndrico garantiza que las muestras se compactan uniformemente por cada lado, lo que aumenta la estabilidad y la uniformidad. Esto es crucial para las fases de procesamiento posteriores, especialmente en industrias en las que la precisión es primordial.
-
Versatilidad en forma y tamaño: Con la capacidad de utilizar diferentes formas de moldes, esta prensa puede producir una variedad de formas y tamaños, incluyendo formas redondas, cuadradas, rectangulares, circulares, hexagonales y planas. Esta versatilidad es esencial para las industrias que requieren diversas formas de producto.
-
Producción de pelets de alta relación de aspecto: El diseño del molde permite el prensado de granzas con una relación de aspecto muy larga, lo que resulta especialmente beneficioso en industrias como la cerámica y la fabricación de bujías. Esta capacidad garantiza el prensado de piezas largas y delgadas sin comprometer la calidad ni la estabilidad.
-
Proceso repetible: Una vez calibrada la configuración inicial para unas dimensiones específicas, el proceso se vuelve altamente repetible. Esto es ventajoso para la producción en masa, donde la consistencia es clave.
-
Capacidad de calentamiento eléctrico: La inclusión de calentamiento eléctrico en el molde permite integrar el proceso de calentamiento en la fase de prensado. Esta característica agiliza el proceso de producción, reduciendo la necesidad de equipos de calentamiento independientes.
-
Compatibilidad con máquinas de gran tonelaje: El molde está diseñado para trabajar con máquinas de gran tonelaje, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta presión. Esto es esencial para las industrias que requieren una gran fuerza para moldear grandes áreas de sección transversal.
-
Funcionamiento energéticamente eficiente: El principio del circuito y los pasos operativos garantizan un almacenamiento y una liberación eficaces de la energía, lo que contribuye a un funcionamiento más eficiente desde el punto de vista energético. Esto es beneficioso para reducir los costes operativos y el impacto medioambiental.
-
Adecuada para formas irregulares: El molde puede manipular formas irregulares como rosquillas o artículos con dimensiones variables a lo largo de su longitud. Esta flexibilidad es crucial para las industrias que fabrican productos de formas complejas.
Al aprovechar estas ventajas, el molde de prensa cilíndrico ofrece una solución sólida para las industrias que requieren procesos de prensado precisos, versátiles y eficientes.
FAQ
¿Qué es el prensado isostático en frío (CIP)?
El prensado isostático en frío (CIP) es un proceso que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada mediante la aplicación de presión hidrostática a temperatura ambiente. El proceso se realiza utilizando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, que se llena con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado.
¿Qué es un molde de prensa?
¿Qué es el molde de prensa en cerámica?
¿Para qué sirve el KBr?
¿Cómo se preparan los gránulos prensados para XRF?
¿Cuáles son las ventajas del prensado isostático en frío?
- Alta resistencia en verde: El mecanizado del material compactado en su estado verde se vuelve más factible.
- Materiales difíciles de prensar: el prensado isostático se puede realizar en polvos sin necesidad de agua, lubricantes o aglutinantes, lo que lo hace aplicable a una gama más amplia de materiales.
- Se logra una contracción predecible durante la sinterización debido a la alta compactación y la densidad uniforme.
- Es posible ahorrar tiempo y costos en el procesamiento posterior debido a la capacidad de crear formas grandes, complejas y casi netas.
- Se pueden producir piezas de relación de aspecto grande con densidad uniforme, lo que mejora la calidad.
- La resistencia ecológica permite una manipulación y un tratamiento eficientes durante el proceso, lo que reduce los costes de producción.
¿Qué es una prensa isostática en frío?
Una prensa isostática en frío (CIP) es una máquina que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada.
El proceso funciona llenando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado. Luego, este molde se coloca en un recipiente cerrado y se aplica la misma presión a cada superficie para lograr un entorno de alta presión.
La presión da como resultado un aumento en la densidad del producto y le permite tomar la forma deseada.
El prensado isostático en frío se realiza a temperatura ambiente, en contraste con el prensado isostático en caliente que se realiza a temperaturas más altas.
¿Qué es el método de gránulos de KBr?
¿Qué presión deben tener los gránulos XRF?
¿Campo de aplicación de la prensa isostática en frío?
El prensado isostático en frío se usa ampliamente para diversas aplicaciones, incluida la consolidación de polvos cerámicos, la compresión de grafito, materiales refractarios y aislantes eléctricos, así como la producción de cerámica fina para aplicaciones dentales y médicas.
Esta tecnología también está incursionando en nuevos campos, como el prensado de objetivos de pulverización catódica, el recubrimiento de piezas de válvulas en motores para reducir el desgaste de las culatas, las telecomunicaciones, la electrónica, la industria aeroespacial y la industria automotriz.
¿Por qué se usa KBr para pellets?
¿Cuál es la ventaja de la técnica de pellets prensados XRF?
¿Cuáles son las piezas de desgaste de los equipos de prensado isostático en frío?
Las piezas de desgaste del equipo isostático frío son principalmente varios sellos, como varios tipos de anillos de sello, núcleos de válvulas y asientos de válvulas.
¿Cómo hacer gránulos de KBr para FTIR?
¿Proporcionan moldes de prensa isostática en frío a juego?
Ofrecemos una variedad de formas de molde estándar para que los clientes experimenten o validen su proceso. Los servicios de diseño de moldes personalizados también están disponibles a pedido.
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