Aprenda cómo funciona la pulvimetalurgia, incluidos factores clave como las propiedades del polvo, la selección de metales y las técnicas avanzadas para obtener piezas duraderas.
Descubra cómo el sinterizado mejora las propiedades de los materiales, como la fuerza, la conductividad y la resistencia a la corrosión, al tiempo que es eficiente desde el punto de vista energético y respetuoso con el medio ambiente.
Descubra cómo la inertización evita la oxidación y reduce los riesgos de incendio utilizando nitrógeno o argón en los sistemas de tratamiento térmico y seguridad.
Descubra cómo el sinterizado transforma las partículas en materiales duraderos, mejora sus propiedades e impulsa industrias como la siderurgia, la impresión 3D y la cerámica.
Descubra cómo varían los tiempos de tratamiento térmico para chinches, hornos tubulares rotativos y procesos de vacío.Conozca los factores clave que influyen en la duración.
Aprenda cómo la inertización elimina el oxígeno para evitar incendios, explosiones y oxidación en espacios confinados.Esencial para la seguridad en aplicaciones industriales y de almacenamiento.
Descubra cómo el método de sinterización en dos pasos (TSS) produce cerámicas de grano fino con alta densificación, propiedades mecánicas mejoradas y eficiencia energética.
Aprenda métodos eficaces para controlar la temperatura de la resistencia, incluyendo el ajuste de la resistencia, la variación del voltaje y el uso de PWM para mayor precisión y eficiencia.
Obtenga información sobre el crecimiento anormal del grano durante la sinterización, sus causas, sus efectos en las propiedades del material y las estrategias para evitarlo y mejorar el rendimiento del material.
Aprenda a calcular el tamaño de la malla del tamiz utilizando el número de malla, el diámetro del alambre y el tamaño de la abertura para una separación precisa de las partículas en industrias como la farmacéutica y la alimentaria.
Descubra por qué el calentamiento por inducción supera al calentamiento por resistencia con una mayor eficiencia, un calentamiento más rápido y un control preciso para aplicaciones industriales y domésticas.
Aprenda a calcular el consumo de energía de los hornos de inducción utilizando la capacidad de producción, las métricas de eficiencia y las fórmulas avanzadas para operaciones rentables.
Descubra la amplia gama de temperaturas de los calentadores de inducción, de 100°C a 3000°C, y sus aplicaciones en los ámbitos industrial, doméstico y médico.
Descubra qué materiales funcionan mejor con el calentamiento por inducción, incluidos metales como el cobre, el aluminio y el acero, y conozca sus aplicaciones y ventajas.
Conozca los defectos más comunes del tratamiento térmico, como la descarburación, las grietas de enfriamiento y los puntos blandos, y descubra estrategias de prevención eficaces.
Conozca los peligros de los hornos tubulares, incluidas las quemaduras, la radiación y los riesgos eléctricos, y descubra las medidas de seguridad esenciales para proteger su laboratorio o lugar de trabajo.
Descubra las herramientas clave utilizadas en la fundición, incluidos apisonadores, acertijos, cables de ventilación, etc., para garantizar la precisión y la calidad en sus proyectos de fundición.
Aprenda cómo funciona la extrusión, desde la alimentación de materias primas hasta el moldeado y acabado de productos, para industrias como la del plástico, la alimentaria y la metalúrgica.
Explore los tipos de laminadores, incluidos los de dos alturas, tres alturas, cuatro alturas, en racimo, continuos y planetarios, para optimizar sus procesos metalúrgicos.
Descubra cómo un tren de laminación de alta velocidad 4 consigue tolerancias estrechas, produce materiales finos y ofrece resultados de alta calidad para industrias como la automovilística y la aeroespacial.
Descubra en qué se diferencian el revestimiento por extrusión y el laminado por extrusión en cuanto a proceso, aplicaciones y propiedades de los materiales para envasado y fabricación.
Descubra por qué los revestimientos de PVD son muy resistentes a los arañazos, el desgaste y la corrosión, y por qué superan a los materiales tradicionales en aplicaciones exigentes.
Conozca el modelado por deposición fundida (FDM), un proceso de impresión 3D rentable que utiliza termoplásticos para la creación de prototipos y piezas de uso final.
Descubra cómo los hornos rotatorios permiten procesos de alta temperatura como la calcinación, la sinterización y la incineración para industrias como la cementera, la metalúrgica y la de gestión de residuos.