Conocimiento ¿Cuánto dura un tratamiento térmico?Explicación de los factores clave y los plazos
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 días

¿Cuánto dura un tratamiento térmico?Explicación de los factores clave y los plazos

La duración de un proceso de tratamiento térmico varía considerablemente en función de la aplicación, el equipo y los requisitos específicos de los materiales u organismos tratados.En el caso del tratamiento térmico de chinches de la cama, normalmente se necesitan entre 6 y 8 horas para garantizar la erradicación completa, ya que se mantienen temperaturas de entre 135 °F (57,2 °C) y 145 °F (62,7 °C) para matar las chinches y sus huevos.En entornos industriales, como los hornos tubulares rotatorios o el tratamiento térmico al vacío, el tiempo puede oscilar entre unas horas y más de 24 horas, influido por factores como las propiedades del material, el diseño del equipo y los parámetros del proceso.A continuación analizamos en detalle los factores clave y los plazos.

Explicación de los puntos clave:

¿Cuánto dura un tratamiento térmico?Explicación de los factores clave y los plazos
  1. Tiempo de tratamiento térmico de chinches

    • El tratamiento térmico de chinches de cama consiste en elevar la temperatura de la habitación a entre 135 °F (57,2 °C) y 145 °F (62,7 °C) para garantizar la muerte de las chinches y sus huevos.
    • A 48 °C (118 °F), las chinches y los huevos mueren en 90 minutos, mientras que a 50 °C (122 °F), mueren casi instantáneamente.
    • El proceso completo suele durar entre 6 y 8 horas para garantizar que todas las zonas de la habitación alcancen la temperatura necesaria y la mantengan el tiempo suficiente para eliminar todas las fases de vida de las chinches.
    • Los factores que influyen en el tiempo son el tamaño de la habitación, el aislamiento y la eficacia del equipo de calefacción.
  2. Tiempo de tratamiento térmico en un horno tubular rotativo

    • El tiempo de tratamiento térmico en un horno tubular rotativo depende de varios factores:
      • Ángulo de inclinación del tubo:Un ángulo más pronunciado puede reducir el tiempo de procesamiento al mejorar el flujo de material.
      • Velocidad de rotación:Una rotación más rápida puede mejorar la transferencia de calor, pero puede requerir un control cuidadoso para evitar un calentamiento desigual.
      • Longitud del tubo de trabajo:Los tubos más largos pueden requerir más tiempo para garantizar un calentamiento uniforme.
      • Propiedades de flujo del material del lote:Los materiales con malas propiedades de fluidez pueden necesitar tiempos de tratamiento más largos.
    • Estos factores suelen optimizarse para lograr el tiempo de tratamiento deseado, que puede oscilar entre unas horas y varias horas en función de la aplicación.
  3. Tiempo de tratamiento térmico al vacío

    • El tratamiento térmico al vacío se utiliza habitualmente en metales y aleaciones para conseguir propiedades específicas como dureza o resistencia a la corrosión.
    • El tiempo de mantenimiento depende de
      • Tamaño y forma de la pieza:Las formas más grandes o complejas pueden requerir tiempos de tratamiento más largos.
      • Cantidad de carga del horno:La sobrecarga del horno puede aumentar el tiempo de tratamiento.
      • Forma de colocación de la pieza:Una separación adecuada garantiza una distribución uniforme del calor y reduce el tiempo de tratamiento.
      • Temperatura de calentamiento:Las temperaturas más altas pueden reducir el tiempo necesario, pero deben controlarse cuidadosamente para evitar dañar el material.
    • Un ciclo típico de tratamiento térmico en vacío puede durar entre 3 y 24 horas, y algunos procesos requieren duraciones aún mayores.
  4. Factores generales que influyen en el tiempo de tratamiento térmico

    • Propiedades del material:La conductividad térmica y la velocidad de absorción del calor varían de un material a otro, lo que influye en el tiempo de tratamiento.
    • Diseño del equipo:La eficacia y el diseño del horno o del sistema de calentamiento desempeñan un papel importante en la determinación de la duración del tratamiento.
    • Requisitos del proceso:El resultado deseado, como el endurecimiento, el recocido o el alivio de tensiones, influye en el tiempo necesario.
    • Condiciones ambientales:El aislamiento, la temperatura ambiente y el flujo de aire pueden influir en la eficacia del proceso de tratamiento térmico.
  5. Consideraciones prácticas para los compradores de equipos y consumibles

    • Al seleccionar el equipo de tratamiento térmico, tenga en cuenta lo siguiente:
      • Requisitos de rendimiento:Asegúrese de que el equipo puede manejar el volumen requerido en el plazo deseado.
      • Eficiencia energética:Busque sistemas que minimicen el consumo de energía al tiempo que mantienen tiempos de tratamiento eficaces.
      • Sistemas de control:Los sistemas avanzados de control de la temperatura y del proceso permiten optimizar el tiempo de tratamiento y mejorar la uniformidad.
      • Mantenimiento y durabilidad:Elija equipos de fácil mantenimiento y larga vida útil para reducir el tiempo de inactividad.

En conclusión, el tiempo necesario para el tratamiento térmico varía mucho en función de la aplicación y de los parámetros específicos del proceso.Comprender los factores clave que influyen en el tiempo de tratamiento puede ayudar a los compradores a seleccionar el equipo adecuado y optimizar sus procesos para lograr eficiencia y eficacia.

Tabla resumen:

Aplicación Duración típica Factores clave que influyen
Tratamiento térmico contra chinches 6-8 horas Tamaño de la sala, aislamiento, eficiencia del equipo de calefacción
Horno tubular rotativo De pocas horas a varias horas Ángulo del tubo, velocidad de rotación, longitud del tubo, propiedades de flujo del material
Tratamiento térmico al vacío 3-24 horas o más Tamaño/forma de la pieza, carga del horno, forma de colocación, temperatura de calentamiento
Factores generales Varía mucho Propiedades del material, diseño del equipo, requisitos del proceso, condiciones ambientales

¿Necesita ayuda para seleccionar el equipo de tratamiento térmico adecuado? Póngase en contacto hoy mismo con nuestros expertos para obtener soluciones a medida.

Productos relacionados

Prensa térmica automática de alta temperatura

Prensa térmica automática de alta temperatura

La prensa térmica automática de alta temperatura es una sofisticada prensa térmica hidráulica diseñada para controlar eficazmente la temperatura y procesar productos de calidad.

Prensado térmico manual Prensado térmico de alta temperatura

Prensado térmico manual Prensado térmico de alta temperatura

La prensa térmica manual es un equipo versátil adecuado para diversas aplicaciones, que funciona mediante un sistema hidráulico manual que aplica presión y calor controlados al material colocado sobre el pistón.

Molde calefactor de doble placa

Molde calefactor de doble placa

Descubra la precisión en el calentamiento con nuestro molde calefactor de doble placa, con acero de alta calidad y control uniforme de la temperatura para procesos de laboratorio eficientes. Ideal para diversas aplicaciones térmicas.

Horno de soldadura al vacío

Horno de soldadura al vacío

Un horno de soldadura fuerte al vacío es un tipo de horno industrial que se utiliza para soldadura fuerte, un proceso de trabajo de metales que une dos piezas de metal utilizando un metal de aportación que se funde a una temperatura más baja que los metales base. Los hornos de soldadura fuerte al vacío se utilizan normalmente para aplicaciones de alta calidad donde se requiere una unión fuerte y limpia.

prensa automática de pellets de laboratorio 25T / 30T / 50T con calefacción

prensa automática de pellets de laboratorio 25T / 30T / 50T con calefacción

Prepare sus muestras de forma eficiente con nuestra prensa automática de laboratorio calefactada. Con un rango de presión de hasta 50T y un control preciso, es perfecta para diversas industrias.

Molibdeno Horno de vacío

Molibdeno Horno de vacío

Descubra las ventajas de un horno de vacío de molibdeno de alta configuración con aislamiento térmico. Ideal para entornos de vacío de gran pureza, como el crecimiento de cristales de zafiro y el tratamiento térmico.

Prensa granuladora de laboratorio manual calentada integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Prensa granuladora de laboratorio manual calentada integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Procese de forma eficiente muestras prensadas por calor con nuestra prensa de laboratorio calefactada manual integrada. Con un rango de calentamiento de hasta 500 °C, es perfecta para diversos sectores.

Horno de prensado en caliente al vacío

Horno de prensado en caliente al vacío

¡Descubra las ventajas del Horno de Prensado en Caliente al Vacío! Fabrique metales y compuestos refractarios densos, cerámica y materiales compuestos a alta temperatura y presión.

Esterilizador autoclave rápido de sobremesa

Esterilizador autoclave rápido de sobremesa

El esterilizador de autoclave rápido de escritorio es un dispositivo compacto y confiable que se utiliza para la esterilización rápida de artículos médicos, farmacéuticos y de investigación.

Horno de arco al vacío

Horno de arco al vacío

Descubra el poder del horno de arco al vacío para fundir metales activos y refractarios. Alta velocidad, notable efecto desgasificador y libre de contaminación. ¡Aprende más ahora!

Horno de atmósfera controlada con cinta de malla

Horno de atmósfera controlada con cinta de malla

Descubra nuestro horno de sinterización de cinta de malla KT-MB, perfecto para la sinterización a alta temperatura de componentes electrónicos y aislantes de vidrio. Disponible para entornos al aire libre o con atmósfera controlada.

Horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío

Horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío

Un horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío es una estructura vertical o de dormitorio, adecuada para retirar, soldar, sinterizar y desgasificar materiales metálicos en condiciones de alto vacío y alta temperatura. También es adecuado para el tratamiento de deshidroxilación de materiales de cuarzo.

Horno de atmósfera de hidrógeno

Horno de atmósfera de hidrógeno

KT-AH Horno de atmósfera de hidrógeno: horno de gas de inducción para sinterización/recocido con características de seguridad integradas, diseño de doble carcasa y eficiencia de ahorro de energía. Ideal para laboratorio y uso industrial.

Horno de sinterización a presión al vacío

Horno de sinterización a presión al vacío

Los hornos de sinterización a presión al vacío están diseñados para aplicaciones de prensado en caliente a alta temperatura en sinterización de metales y cerámicas. Sus características avanzadas garantizan un control preciso de la temperatura, un mantenimiento confiable de la presión y un diseño robusto para un funcionamiento perfecto.

Molde de prensa cilíndrico con escala

Molde de prensa cilíndrico con escala

Descubra la precisión con nuestro Molde de Prensa Cilíndrico. Ideal para aplicaciones de alta presión, moldea diversas formas y tamaños, garantizando estabilidad y uniformidad. Perfecto para uso en laboratorio.

Molde de prensa cilíndrico de laboratorio con calentamiento eléctrico

Molde de prensa cilíndrico de laboratorio con calentamiento eléctrico

Prepare muestras de forma eficiente con el molde cilíndrico de prensa de calentamiento eléctrico para laboratorio. Calentamiento rápido, alta temperatura y fácil manejo. Tamaños personalizados disponibles. Perfecto para la investigación de baterías, cerámica y bioquímica.

Prensa de pellets de laboratorio calentada automática dividida 30T / 40T

Prensa de pellets de laboratorio calentada automática dividida 30T / 40T

Descubra nuestra prensa de laboratorio calefactada automática dividida 30T/40T para la preparación precisa de muestras en investigación de materiales, farmacia, cerámica e industrias electrónicas. Con un tamaño reducido y un calentamiento de hasta 300 °C, es perfecta para el procesamiento en entornos de vacío.

Moldes de prensado isostático

Moldes de prensado isostático

Explore los moldes de prensado isostático de alto rendimiento para el procesamiento avanzado de materiales. Ideales para lograr una densidad y resistencia uniformes en la fabricación.

Horno de prensado en caliente por inducción al vacío 600T

Horno de prensado en caliente por inducción al vacío 600T

Descubra el horno de prensado en caliente por inducción al vacío 600T, diseñado para experimentos de sinterización a alta temperatura en vacío o atmósferas protegidas. Su control preciso de temperatura y presión, presión de trabajo ajustable y características de seguridad avanzadas lo hacen ideal para materiales no metálicos, compuestos de carbono, cerámica y polvos metálicos.

Prensa hidráulica calentada para pellets de laboratorio 24T / 30T / 60T

Prensa hidráulica calentada para pellets de laboratorio 24T / 30T / 60T

¿Busca una prensa de laboratorio hidráulica calefactada fiable? Nuestro modelo de 24T / 40T es perfecto para laboratorios de investigación de materiales, farmacia, cerámica y más. Con un tamaño reducido y la posibilidad de trabajar dentro de una caja de guantes de vacío, es la solución eficiente y versátil para sus necesidades de preparación de muestras.

Prensa isostática en frío para producción de piezas pequeñas 400Mpa

Prensa isostática en frío para producción de piezas pequeñas 400Mpa

Produzca materiales uniformemente de alta densidad con nuestra prensa isostática en frío. Ideal para compactar piezas de trabajo pequeñas en entornos de producción. Ampliamente utilizado en los campos de la pulvimetalurgia, la cerámica y la biofarmacéutica para la esterilización a alta presión y la activación de proteínas.

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Obtenga una composición precisa de las aleaciones con nuestro horno de fusión por inducción en vacío. Ideal para las industrias aeroespacial, de energía nuclear y electrónica. Haga su pedido ahora para fundir y colar metales y aleaciones de forma eficaz.

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Reduzca la presión de conformado y acorte el tiempo de sinterización con el Horno de Prensado en Caliente con Tubo de Vacío para materiales de alta densidad y grano fino. Ideal para metales refractarios.

Prensa isotática caliente para la investigación de pilas de estado sólido

Prensa isotática caliente para la investigación de pilas de estado sólido

Descubra la avanzada prensa isostática en caliente (WIP) para laminado de semiconductores.Ideal para MLCC, chips híbridos y electrónica médica.Mejora la resistencia y la estabilidad con precisión.

Equipo HFCVD con revestimiento de nanodiamante y troquel de trefilado

Equipo HFCVD con revestimiento de nanodiamante y troquel de trefilado

La matriz de embutición de revestimiento compuesto de nanodiamante utiliza carburo cementado (WC-Co) como sustrato, y emplea el método de fase de vapor químico (método CVD para abreviar) para recubrir el diamante convencional y el revestimiento compuesto de nanodiamante en la superficie del orificio interior del molde.

Horno de vacío de tungsteno de 2200 ℃

Horno de vacío de tungsteno de 2200 ℃

Experimente lo último en hornos de metal refractario con nuestro horno de vacío de tungsteno. Capaz de alcanzar los 2200 ℃, perfecto para sinterizar cerámica avanzada y metales refractarios. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.

Molde de prensa anular

Molde de prensa anular

Las matrices de prensado anulares, también conocidas como matrices de prensado circulares, son componentes integrales en diversos procesos industriales y de laboratorio.

Sin molde de prensa infrarroja de laboratorio de desmoldeo

Sin molde de prensa infrarroja de laboratorio de desmoldeo

Pruebe sin esfuerzo sus muestras sin necesidad de desmoldar utilizando nuestro molde de prensa infrarroja de laboratorio. Disfrute de alta transmitancia y tamaños personalizables para su comodidad.

Prensa térmica eléctrica de vacío

Prensa térmica eléctrica de vacío

La termofijadora eléctrica de vacío es un equipo de termofijación especializado que funciona en un entorno de vacío, utilizando un avanzado calentamiento por infrarrojos y un control preciso de la temperatura para obtener un rendimiento de alta calidad, robusto y fiable.

Molde redondo bidireccional

Molde redondo bidireccional

El molde de prensa bidireccional redondo es una herramienta especializada que se utiliza en procesos de moldeo a alta presión, sobre todo para crear formas intrincadas a partir de polvos metálicos.

Molde de prensa antifisuras

Molde de prensa antifisuras

El molde de prensa antifisuras es un equipo especializado diseñado para moldear películas de diversas formas y tamaños utilizando alta presión y calentamiento eléctrico.

Anillo de molde de prensa de tableta rotativa con múltiples punzones, molde ovalado y cuadrado giratorio

Anillo de molde de prensa de tableta rotativa con múltiples punzones, molde ovalado y cuadrado giratorio

El molde rotatorio para prensar tabletas con múltiples punzones es un componente fundamental en las industrias farmacéutica y manufacturera, y revoluciona el proceso de producción de tabletas. Este intrincado sistema de molde comprende múltiples punzones y troqueles dispuestos de forma circular, lo que facilita la formación rápida y eficiente de tabletas.


Deja tu mensaje