Un horno de mufla de laboratorio es un tipo de horno que puede alcanzar altas temperaturas. Está diseñado para calentar materiales sin contaminarlos con subproductos de la combustión. El horno funciona mediante un serpentín de calentamiento de alta temperatura colocado dentro de un material aislante, que actúa como una mufla para evitar que el calor se escape. Los hornos de mufla se utilizan comúnmente en entornos industriales y de laboratorio para aplicaciones de alta temperatura, como la fusión de vidrio, la creación de revestimientos de esmalte, la cerámica técnica y el tratamiento térmico de metales. Los hornos de mufla eléctricos modernos utilizan radiación de cuerpo negro o convección para generar calor, lo que garantiza una mejor uniformidad de la temperatura y reduce los subproductos de la combustión.
Alternar categorías
Atajo
Chatea con nosotros para una comunicación rápida y directa.
Respuesta inmediata en días laborables (dentro de las 8 horas en días festivos)
horno de mufla de laboratorio
Horno de atmósfera controlada con cinta de malla
Número de artículo : KT-MB
Número de artículo : KT-DV10
Horno eléctrico de laboratorio horno eléctrico cerrado químico
Número de artículo : KTL-1
Horno de grafitización de temperatura ultraalta
Número de artículo : GF-09
Horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío
Número de artículo : KT-VMW
Gran horno de grafitización vertical
Número de artículo : GF-08
Horno de grafitización continua
Número de artículo : GF-07
Horno vertical de grafitización de alta temperatura
Número de artículo : GF-05
Horno de grafitización de material negativo
Número de artículo : GF-04
Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica
Número de artículo : GF-03
Horno horizontal de grafitización de alta temperatura
Número de artículo : GF-01
Número de artículo : KT-VM
1700℃ Horno de atmósfera controlada
Número de artículo : KT-17A
1400℃ Horno de atmósfera controlada
Número de artículo : KT-14A
1200℃ Horno de atmósfera controlada
Número de artículo : KT-12A
1700℃ Horno tubular con tubo de alúmina
Número de artículo : KT-TF17
1400℃ Horno tubular con tubo de alúmina
Número de artículo : KT-TF14
Número de artículo : KT-17M
Número de artículo : KT-12M
Número de artículo : KT-14M
Número de artículo : KT-18M
Tubo de horno de alúmina (Al2O3) - Alta temperatura
Número de artículo : KM-C06
Tubo protector de óxido de aluminio (Al2O3) - Alta temperatura
Número de artículo : KM-C07
Solicita tu cotización personalizada 👋
¡Obtenga su cotización ahora! Dejar un mensaje Cotización Rápida Via WhatsappTenemos las mejores soluciones de hornos de mufla de laboratorio para satisfacer las necesidades de su laboratorio. Nuestra amplia cartera incluye hornos de mufla eléctricos y de combustible, con temperaturas que alcanzan los 1800 °C. Nuestros hornos se fabrican según estándares exigentes, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo y una excelente uniformidad de temperatura. Ya sea que tenga una aplicación estándar o un requisito más exclusivo, nuestro servicio de diseño personalizado nos permite satisfacer casi cualquier necesidad del cliente. Con control intuitivo de pantalla táctil y extras opcionales como balanzas integrales y dispositivos de poscombustión, garantizamos una solución de calidad que superará sus expectativas.
Aplicaciones del horno de mufla
- Muestras de incineración
- Aplicaciones de tratamiento térmico
- Investigación de materiales
- vidrio derretido
- Creación de recubrimientos de esmalte
- Cerámica técnica
- Soldadura y soldadura fuerte
Ventajas del horno de mufla
- Bajo consumo de energía
- Aislamiento térmico eficiente
- Distribución uniforme del calor
- Control de temperatura y proceso
- Sistema de calefacción duradero y de alto rendimiento.
- Gases de escape del proceso.
- Estructura robusta con mayor tenacidad.
- Seguridad del sistema de calefacción
- Herramienta versátil, potente y eficiente
- Más seguro de usar debido a la ausencia de contacto directo con la llama
- Reducción del riesgo de combustión y explosiones.
- Ideal para aplicaciones de laboratorio como calcinación y tratamiento térmico.
- Se puede utilizar en varias áreas de la industria.
- La fusión de metales para reciclaje o producción es más fácil y menos contaminada
- La regulación de la temperatura es mucho más fácil que tener que regular constantemente el calor en la fuente
Nuestro horno de mufla es una solución asequible para las necesidades de calentamiento de su laboratorio. Entendemos que cada laboratorio es único y por eso ofrecemos un servicio de personalización completo para satisfacer sus requisitos específicos. Nuestros hornos pueden alcanzar temperaturas de hasta 1800 °C [3272 °F] y cuentan con una uniformidad de temperatura excepcional y tiempos de rampa rápidos. Además, nuestros hornos de mufla vienen con extras opcionales como balances integrales y postquemadores. Confíe en nosotros para proporcionarle un horno de mufla de alta calidad que supere sus expectativas. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestro servicio de diseño personalizado.
FAQ
¿Para Qué Se Utilizan Los Hornos De Mufla?
¿Cuáles Son Los Tipos De Horno De Mufla?
¿Qué Es El Horno De Mufla En Química?
¿Cuál Es El Uso Del Horno De Mufla Para Cenizas?
¿Cuál Es La Temperatura Del Horno De Mufla?
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Artículos relacionados
Factores que afectan a la adherencia de las películas pulverizadas por magnetrón
Un análisis en profundidad de los factores clave que influyen en la adherencia de las películas preparadas mediante la tecnología de pulverización catódica por magnetrón.
Comprender y prevenir el envenenamiento de blancos por sputtering de magnetrón
Trata el fenómeno del envenenamiento del blanco en el sputtering por magnetrón, sus causas, efectos y medidas preventivas.
Análisis de la ablación severa en la región central de cátodos cerámicos en el sputtering por magnetrón
En este artículo se analizan las causas y soluciones de la ablación severa en la región central de los cátodos cerámicos durante el sputtering por magnetrón.
Control de la tolerancia del espesor de película en el recubrimiento por magnetrón sputtering
Analiza los métodos para garantizar la tolerancia del espesor de la película en el recubrimiento por pulverización catódica magnetrónica para un rendimiento óptimo del material.
Recubrimiento por evaporación de haz de electrones: Ventajas, desventajas y aplicaciones
Una mirada en profundidad a los pros y los contras del revestimiento por evaporación de haces de electrones y sus diversas aplicaciones en la industria.
Retos y soluciones para el depósito de películas de TiN con corriente alterna
Analiza las dificultades del crecimiento de la película de TiN con corriente alterna y propone soluciones como el sputtering de corriente continua y la corriente continua pulsada.
Problemas del sputtering con magnetrón: Por qué se produce un resplandor pero no se deposita ninguna película
Análisis de los factores que provocan la no deposición de la película a pesar del resplandor en el sputtering por magnetrón.
Factores que afectan a la uniformidad del sputtering de magnetrón
Analiza los factores clave que influyen en la uniformidad de la deposición de películas finas en el sputtering por magnetrón, incluidos los parámetros del equipo, la potencia del sputtering, la presión del gas, la configuración del campo magnético, las propiedades del sustrato, etc.
Selección de materiales de revestimiento al vacío: Factores clave y consideraciones
Directrices para elegir los materiales de revestimiento al vacío adecuados en función de la aplicación, las propiedades del material, los métodos de deposición, la economía, la compatibilidad del sustrato y la seguridad.
Desafíos en el logro de la descarga luminiscente con cátodos de renio en el sputtering con magnetrón
Explora las razones por las que a los cátodos de renio les cuesta brillar durante el sputtering por magnetrón y ofrece sugerencias de optimización.
Precauciones para la preparación de capas de película de titanato de circonato de plomo (PZT) mediante sputtering de magnetrón
Directrices y precauciones para la preparación de capas de película de PZT mediante pulverización catódica por magnetrón.
Chispas en el material objetivo durante el recubrimiento por magnetrón: Causas y soluciones
Explica por qué el material objetivo produce chispas durante el sputtering por magnetrón y ofrece soluciones para evitarlo.
Elegir el método de calentamiento adecuado para los experimentos de laboratorio
Analiza diferentes métodos de calentamiento en laboratorio y su idoneidad para diversos experimentos.
Directrices para el funcionamiento seguro y los procedimientos de la prensa caliente de placa plana en experimentos de laminación
Directrices detalladas de seguridad y funcionamiento para utilizar una prensa plana en caliente en experimentos de laminación, incluidas las comprobaciones previas a la operación, la preparación del material, los procedimientos de calentamiento y el posprocesamiento.
Directrices de seguridad y funcionamiento para prensas planas en caliente en experimentos de laminación
Medidas de seguridad detalladas y pasos operativos para utilizar una prensa caliente plana en experimentos de laminación.
Aplicación de la tecnología de prensado isostático en caliente en la preparación de cerámicas especiales
Explora el uso de la tecnología HIP en cerámicas especiales, centrándose en la preparación, características y tendencias de la industria.
Investigación sobre la cerámica de circonio en la restauración dental
Explora las propiedades, la preparación y las ventajas de la cerámica de circonio en la restauración dental.
Procesos de sinterización de cerámica de circonio y problemas comunes
Un análisis en profundidad de los distintos métodos de sinterización de la cerámica de óxido de circonio y de los problemas más comunes que surgen durante el proceso.
Tecnología de prensado isostático: Principios, clasificación y aplicaciones
Una mirada en profundidad a la tecnología de prensado isostático, sus tipos y diversas aplicaciones en varios sectores.
Cerámicas avanzadas de alúmina: Aplicaciones y técnicas de fabricación
Visión general de las aplicaciones y métodos de fabricación de la cerámica de alúmina, incluidos los moldes, el prensado isostático y la formación de cuerpos verdes.