horno de prensa caliente
Horno de prensado en caliente de tubos al vacío
Número de artículo : KT-VTP
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Presión de trabajo de la prensa hidráulica
- 0-30 Mpa
- Temperatura de trabajo del horno de división vertical
- ≤1150 ℃
- Velocidad de calentamiento
- <15 ℃/min
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Un Horno de Prensado en Caliente de Tubo al Vacío es una combinación de vacío/atmósfera, conformado por prensado en caliente y sinterizado a alta temperatura. Es adecuado para el conformado en caliente a alta temperatura de nuevos materiales como la metalurgia de polvo seco y la cerámica funcional. La sinterización al vacío de materiales de aleación compuestos de metales y la sinterización a alta temperatura de materiales cerámicos de carburo de silicio y nitruro de silicio también pueden utilizarse para polvo seco o triturado a una temperatura baja del punto de fusión del componente principal. Unido metalúrgicamente para aumentar su resistencia.
Aplicación
Los Hornos de Prensado en Caliente con Tubo de Vacío se utilizan ampliamente en diversas industrias y campos de investigación, ofreciendo capacidades de calentamiento y prensado precisas y eficientes. He aquí algunas de sus principales áreas de aplicación:
- Sinterización de materiales cerámicos, como cerámica de alto rendimiento, cerámica electrónica y materiales refractarios.
- Prensado en caliente de polvos metálicos, incluidos metales duros, metales porosos y materiales compuestos
- Tratamiento térmico de materiales, como recocido, temple y revenido.
- Crecimiento de cristales y síntesis de materiales avanzados
- Producción de compuestos de carbono-carbono y otros compuestos de alta temperatura
- Soldadura fuerte y al vacío
- Investigación y desarrollo de nuevos materiales y procesos
Características
El Horno de Prensado en Caliente al Vacío es un completo conjunto de equipos diseñados para calentar y presurizar materiales en condiciones controladas, ya sea en un entorno al vacío o atmosférico. Este avanzado sistema está adaptado para satisfacer las necesidades específicas de diversos materiales y temperaturas de calentamiento, ofreciendo una gama de elementos calefactores como calentadores de grafito, calentadores de molibdeno y calentamiento por inducción. El horno admite presurización unidireccional y bidireccional mediante un sistema hidráulico, lo que garantiza un control preciso del proceso de prensado.
Entre las principales características del horno de prensado en caliente al vacío se incluyen:
- Elementos calefactores versátiles: El horno admite diferentes elementos calefactores como calentadores de grafito y molibdeno, así como calentamiento por inducción, lo que permite flexibilidad en el procesamiento de una amplia gama de materiales a diferentes temperaturas.
- Control preciso de la presurización: Con opciones de presurización unidireccional o bidireccional, el sistema hidráulico garantiza que los materiales se sometan a la presión exacta necesaria para una sinterización y compactación óptimas.
- Mayor adherencia del material: A alta temperatura y presión, el horno facilita la unión de las partículas de materia prima, promoviendo el crecimiento del grano y reduciendo los huecos y los límites del grano, lo que conduce a un cuerpo sinterizado más denso y compacto.
- Integración completa del sistema: El horno está equipado con una estructura robusta que incluye un cuerpo de horno, puertas de horno, sistemas de calentamiento y preservación del calor, sistemas de medición de temperatura, sistemas de vacío, sistemas de carga de aire, sistemas de enfriamiento de agua y un sofisticado sistema de control, todos trabajando en armonía para garantizar un funcionamiento preciso y eficiente.
- Optimización del entorno de vacío: La prensa caliente está diseñada para funcionar dentro de una caja de presión negativa de vacío, que es crucial para evitar la oxidación y otras reacciones adversas durante el proceso de prensado en caliente, manteniendo así la pureza y la integridad de los materiales que se procesan.
Detalles y piezas
Principio
El cuerpo del horno de calentamiento vertical dividido se adopta para el horno tubular de vacío, la cámara de prensado en caliente al vacío se sella con tubo de horno de alta temperatura y brida de acero inoxidable, y la carrera de presión adopta el tubo corrugado de vacío para el movimiento hacia arriba y hacia abajo en estado de vacío; La máquina de prensa hidráulica eléctrica se utiliza para la generación de presión, y la columna de presión está hecha de varilla de grafito y molde de grafito. Cuando el polvo se calienta a la temperatura de sinterización objetivo mientras está presurizado, los materiales objetivo pueden ser sinterizados en productos densos y uniformes en poco tiempo.
Ventajas
- Precisión de alta temperatura: El avanzado controlador automático de temperatura con pantalla táctil garantiza un control preciso de la temperatura, proporcionando resultados exactos y fiables.
- Fácil manejo: La interfaz de imagen en inglés con pantalla táctil de 7 pulgadas simplifica el manejo, haciéndolo accesible incluso para usuarios principiantes.
- Curvas de sinterización programables: Se pueden predefinir hasta 15 curvas de sinterización, lo que permite personalizar los perfiles de calentamiento y enfriamiento para adaptarlos a materiales y procesos específicos.
- Supervisión en tiempo real: La representación gráfica de la curva de sinterización proporciona una visión clara de los cambios de temperatura a lo largo del proceso.
- Control versátil de la atmósfera: El caudalímetro de gas opcional permite la sinterización en atmósfera, lo que permite un control preciso del entorno gaseoso durante el proceso.
- Control remoto y registro de datos: Pueden añadirse módulos opcionales para permitir el control remoto y la descarga de datos, lo que facilita la supervisión eficaz del proceso y el análisis de datos.
- Amplias aplicaciones: Este horno tubular de vacío encuentra aplicaciones en diversos campos, incluidos los laboratorios universitarios y de investigación, así como en entornos de producción industrial.
- Excelente aislamiento térmico: El aislamiento térmico superior del horno garantiza una utilización eficiente de la energía y minimiza la pérdida de calor, lo que se traduce en un ahorro de costes.
- Distribución uniforme de la temperatura: El diseño de calentamiento simétrico garantiza una distribución uniforme de la temperatura dentro de la cámara del horno, lo que favorece la obtención de resultados uniformes y de alta calidad.
- Compatibilidad con vacío y atmósfera inerte: El horno puede funcionar tanto en condiciones de vacío como de atmósfera inerte, lo que proporciona flexibilidad para diversos requisitos de procesamiento.
| Prensa hidráulica | Presión de trabajo: 0-30Mpa Distancia de desplazamiento: <50mm Estabilidad de la presión: ≤1MPa/10min Medidor de presión: Manómetro digital Solución de accionamiento: Accionamiento eléctrico con accionamiento manual de reserva |
|---|---|
| Horno dividido vertical | Temperatura de trabajo: ≤1150℃ Elemento calefactor:Alambre de resistencia de Ni-Cr-Al con Mo sumergido Velocidad de calentamiento: <15℃/min Longitud de la zona caliente: 300mm Zona de temperatura constante: 100mm Controlador: Pantalla táctil con controlador térmico PID Potencia nominal: 2200W |
| Tubo del horno de vacío | Material del tubo: Tubo de cuarzo(Opcional aleación de alúmina/níquel) Diámetro del tubo: 100mm(Opcional 120/160mm) Sellado al vacío: Brida SS con junta tórica de silicona Método de refrigeración de la brida: Refrigeración por circulación de agua entre capas |
| Matriz de prensado de grafito | Material de la matriz: Grafito de alta pureza (El grafito debe trabajar al vacío para evitar la oxidación) Diámetro de la varilla de presión: 87mm Tamaño del troquel: 55 mm de diámetro exterior/ 50 mm de altura Insertos de matriz: OD22.8 x ID20.8 Varilla de empuje: 12.7mm OD/40mm Altura Otros tamaños pueden ser fabricados por el cliente |
| Configuración de la bomba de vacío | El vacío de la bomba de paletas rotativas es de hasta 10-2 torr El vacío de la estación de turbobomba es de hasta 10-4 torr |
| Alimentación eléctrica | AC110-220V, 50/60HZ |
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
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FAQ
¿Qué Es Un Horno Tubular?
El horno tubular de laboratorio es un horno tubular de alta temperatura de calentamiento externo clásico, también llamado horno de calentamiento de pared caliente.
De acuerdo con las diferentes temperaturas de trabajo, el material del tubo del horno generalmente puede ser tubos de cuarzo transparente, tubos de cerámica de alúmina de alta pureza y tubos de aleación de metal de alta resistencia.
Para cumplir con diferentes propósitos de investigación térmica, el horno tubular se puede diseñar con múltiples zonas de calentamiento, para tener un control flexible del gradiente de temperatura en la cámara de trabajo del tubo; El tubo del horno puede funcionar con un entorno de trabajo de atmósfera controlada o un entorno de trabajo de alto vacío.
¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Vacío?
¿Cuál Es El Propósito De Un Horno De Prensado En Caliente Al Vacío?
¿Cómo Funciona Un Horno Tubular?
Los elementos calefactores del horno tubular se colocan alrededor de la cavidad cilíndrica, el horno solo puede calentar las muestras en la cavidad cilíndrica a través de la radiación térmica indirecta, ya que el tubo del horno puede evitar que el material de la muestra entre en contacto con los elementos calefactores del horno y los materiales de aislamiento, por lo que el horno tubular crea un aislamiento limpio. calentar la cámara y reducir los riesgos de que el material de la muestra se contamine con el horno.
¿Cuál Es El Proceso De Un Horno De Vacío?
¿Qué Es Un Horno De Tubo Rotatorio?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Un Horno De Prensado En Caliente Al Vacío?
¿Cuál Es La Aplicación Para Horno Tubular?
El horno tubular se utiliza principalmente en metalurgia, vidrio, tratamiento térmico, materiales de ánodo y cátodo de litio, nueva energía, abrasivos y otras industrias, y es un equipo profesional para medir materiales bajo ciertas condiciones de temperatura.
El horno tubular presenta una estructura simple, fácil operación, fácil control y producción continua.
El horno tubular también se aplica ampliamente en los sistemas CVD (deposición química de vapor) y CVD mejorados con plasma.
¿Qué Gas Se Utiliza En Un Horno De Vacío?
¿Cómo Funciona Un Horno De Tubo Rotatorio?
¿Cómo Funciona Un Horno De Prensado En Caliente Al Vacío?
¿Cuántos Tipos Diferentes De Hornos Tubulares?
El horno tubular puede funcionar con diferentes funciones mecánicas sin problemas, por lo que hay muchos tipos diferentes de variaciones de horno tubular para diferentes propósitos experimentales, los hornos típicos son los siguientes:
- Horno tubular horizontal
- Horno tubular vertical
- Horno de tubo partido
- Horno de tubo rotatorio
- Horno de tubo basculante
- Horno de tubo deslizante
- Horno tubular de calentamiento y enfriamiento rápido
- Horno tubular de alimentación y descarga continua
¿Cuál Es El Elemento Calefactor Utilizado En Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Un Horno Tubular Rotatorio?
¿Cuál Es La Función Del Horno De Tubo Rotatorio?
¿Cuáles Son Las Ventajas Del Horno De Tubo Rotatorio?
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