Productos Preparación de la muestra Prensa de laboratorio automática con calefacción Split automatic heated lab pellet press 30T / 40T
Prensa de pellets de laboratorio calentada automática dividida 30T / 40T

Prensa de laboratorio automática con calefacción

Prensa de pellets de laboratorio calentada automática dividida 30T / 40T

Número de artículo : PCSE

El precio varía según specs and customizations


Presión de trabajo
0-40 T
Control de calefacción
Control digital programado
Temperatura de calefacción
<300 ℃
Método de refrigeración
Refrigerador circulador
ISO & CE icon

Envío:

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Aplicaciones

La prensa hidráulica de laboratorio se utiliza ampliamente en los laboratorios de investigación de materiales, farmacia, reacción catalítica, cerámica, industrias electrónicas, es un equipo de alta eficiencia para la preparación de la muestra, debido a su pequeño tamaño, es fácil de transportar y mover, puede trabajar dentro de la caja de guantes de vacío para el procesamiento bajo ambiente de vacío. La prensa hidráulica también puede procesar la función de prensa caliente con placas de calefacción, que puede servir para el procesamiento de materiales particulares.

La prensa caliente de laboratorio automática dividida puede llevar a cabo automáticamente los procedimientos de presurización, mantenimiento de presión y alivio de presión, con un control preciso, adecuado para la preparación de muestras con requisitos de control de alta presión. puede calentarse hasta 300°C.

Características

La prensa térmica de laboratorio automática dividida consta de una prensa hidráulica con dos placas calentadas. Las temperaturas de las placas calentadas se controlan mediante dos controladores de temperatura digitales por separado hasta 300°C.

  1. Calentamiento rápido, la placa calefactora puede ser de una o dos caras
  2. Realización automática de los procedimientos de presurización, mantenimiento de la presión y alivio de la presión
  3. Enfriamiento rápido por circulación de agua para proteger la prensa
  4. Las platinas son de aleación Cr12MoV endurecida con superficie plana
  5. Max. Temperatura de calentamiento es de hasta 300 ℃
  6. Pequeña huella, peso ligero, fácil de transportar y mover, caja de guantes de vacío ajuste agradable

Detalles y piezas

Enfriamiento rápido y protección contra altas temperaturas
Enfriamiento rápido y protección contra altas temperaturas
  • Cuando la temperatura de la placa de calentamiento se enfría por debajo de 300 ℃, podemos enfriar rápidamente la placa de calentamiento a temperatura ambiente a través del ciclo de enfriamiento de agua
  • Cuando la temperatura de la placa de calentamiento es superior a 300℃, necesitamos pasar agua a la placa de aislamiento térmico para proteger la temperatura de toda la máquina de subir

Interfaz de ajuste

  • Ajuste: En la interfaz de operación, presione el botón SET para entrar en la interfaz, y luego presione el botón SET para mover el cursor; cuando el cursor se mueve a Die Diameter , puede presionar el botón SET de nuevo para volver a la interfaz de operación.
  • +: En la interfase de operación, presione el botón + para incrementar el valor;
  • -: En la interfaz de funcionamiento, pulse el botón - para reducir el valor;

 Interfaz de funcionamiento

  • Parada: Cuando el equipo está en funcionamiento, pulse el botón STOP para detener el motor y abrir la válvula de alivio de presión para liberar la presión.
  • Liberar: El equipo se pone en marcha cuando se pulsa el botón LIBERAR; cuando la presión excede el valor especificado o se pulsa el interruptor de límite, el equipo se detiene automáticamente y libera la presión.
  • Sample:El equipo empieza a funcionar cuando se pulsa el botón SAMPLE; cuando la presión excede el valor especificado, la presurización se detiene y mantiene la presión ; cuando la presión es inferior al límite inferior , el equipo compensa automáticamente; cuando finaliza la temporización, el equipo libera la presión automáticamente.

Interfaz de ajuste

  • Paso 1: Seleccionar la pantalla de datos y entrar en la interfaz de configuración.
  • Paso 2: Seleccionar la primera y segunda zona de temperatura para controlar la temperatura de las placas de calentamiento superior e inferior.
  • Paso 3: Hay 20 programas de control de temperatura en el programa. Seleccione el primer segmento.
  • Paso 4: De acuerdo con los requisitos experimentales, ajuste la temperatura y la velocidad del primer segmento de calentamiento.
  • Paso 5: Si se necesitan varios programas de temperatura, puede establecer el programa de 20 segmentos.
  • Paso 6: Después del ajuste, regrese a la interfaz de operación presionando la interfaz principal.

Interfaz de operación

  • Paso 7: Seleccione la primera o segunda zona de temperatura, inicie el calentamiento y comience a calentar la placa calefactora.
  • Paso 8: El equipo empieza a calentar según el programa.
  • Paso 9: El equipo se detendrá automáticamente después de calentar. Si el ajuste es incorrecto, como no alcanzar la temperatura establecida en el tiempo especificado, el equipo se detendrá automáticamente.

Ventajas

  1. La placa superior adopta tornillos hexagonales de cabeza avellanada electrochapados, bonitos y ahorran espacio
  2. Cilindro cromado, superficie lisa, sin óxido, buen anillo de goma de sellado, sin fugas de aceite
  3. Estructura del tablero principal de una sola pieza, piscina de aceite, tablero principal, cilindro de aceite en un cuerpo, sin conexión de sellado
  4. Resorte de tracción extendido, buen efecto de rebote, no es fácil de deformar, puede lograr el cilindro de 30 mm de retorno sin deformación
  5. Todo el volante de aleación de aluminio, hermoso, práctico, no es fácil de romper
  6. Tamaño pequeño, peso ligero, no hay fugas de aceite, se puede utilizar en la guantera
  7. Molde de acero japonés de alta velocidad, buen material, alta dureza, sin deformación, larga vida útil
  8. Manómetro con pantalla digital, control de presión más preciso, precisión de visualización de presión de 0.01MPa
  9. Piscina de aceite fuera del anfitrión, fácil de reemplazar el aceite, y el circuito de aceite aumentó el dispositivo de filtración de aceite hidráulico
  10. émbolo especial, utilizando la estructura especial de sellado personalizado, excelente efecto de sellado
  11. Dispositivo de presurización, colocado en la esquina inferior del bastidor principal, el ángulo es razonable, la fuerza de presurización no se inclina hacia atrás

Especificaciones tecnicas

Modelo del instrumento PCSE-40T4040 PCSE-30T3030
Rango de presión 0-40,0 toneladas 0-30,0 toneladas
Proceso de presurización Programa de presurización - Programa de mantenimiento - Alivio de presión temporizado Programa de presurización - Programa de mantenimiento - Temporizado
Temperatura de calentamiento del molde Temperatura ambiente-300.0C Temperatura ambiente -300.0C/500.0C
Método de aislamiento Placa aislante importada Placa aislante importada
Método de refrigeración Enfriamiento rápido con refrigeración por agua [máquina de refrigeración por agua opcional] Enfriamiento rápido con refrigeración por agua [máquina opcional de refrigeración por agua].
Tamaño de la platina caliente 400×400mm(M×N) 300×300mm(M×N)
Tamaño del host 500×480X650(K×P×H) 380×350×600mm(K×P×H)
Dimensiones 850×480X650(L×W×H) 700×400×600mm(L×W×H)
Fuente de alimentación 5500W(220V/110V se puede personalizar) 3500W(220V/110V puede ser personalizado)
Peso 480 Kg 280 Kg
Diagrama dimensional de la comprimidora de polvo
Diagrama dimensional de la prensa para tabletas de polvo

Pasos de operación

Cómo sustituir los accesorios y precauciones

Haga clic en el enlace

Paso 1: Pulse la pantalla de datos en la interfaz principal para entrar en la interfaz de configuración.

Paso 1: Pulse la pantalla de datos en la interfaz principal para entrar en la interfaz de configuración

Paso 2: La interfaz de diseño se divide en 1 y 2 zonas de temperatura, y se puede seleccionar cualquier zona de temperatura.

Paso 2: La interfaz de diseño se divide en 1 y 2 zonas de temperatura, y se puede seleccionar cualquier zona de temperatura.

Paso 3: Seleccionar el primer programa, se pueden seleccionar hasta 20 programas.

Paso 3: Seleccione el primer programa, se pueden seleccionar hasta 20 programas.

Paso 4: Introduzca la temperatura objetivo y controle la velocidad de calentamiento al calentar.

Paso 4: Introduzca la temperatura objetivo y controle la velocidad de calentamiento al calentar.

Paso 5: Pulse la interfaz principal para volver a la interfaz de funcionamiento.

Paso 5: Pulse la interfaz principal para volver a la interfaz de funcionamiento.

Paso 6: Pulse el botón de calentamiento para iniciar y dejar que la placa de calentamiento se caliente de acuerdo con el programa.

Paso 6: Pulse el botón de calentamiento para iniciar y dejar que la placa de calentamiento se caliente de acuerdo con el programa.

Paso 7: Ajuste los valores de presión y el tiempo de mantenimiento.

Paso 7: Ajuste los valores de presión y el tiempo de mantenimiento.

Paso 8: Iniciar la presurización.

Paso 8: Iniciar la presurización.

Gama completa de tipos de prensas de laboratorio

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Si necesitas moldes con formas especiales, también podemos personalizarlos para ti.

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Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.

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FAQ

¿Qué es una prensa de laboratorio?

Una prensa de laboratorio, también conocida como prensa de laboratorio, es una máquina que se utiliza para crear gránulos comprimidos a partir de material en polvo para diversas aplicaciones, como el desarrollo farmacéutico, la espectroscopia y la bomba calorimétrica. Los polvos se colocan en una matriz y se presionan para darles forma mediante acción hidráulica. Las prensas de laboratorio pueden tener una amplia gama de presiones, de 15 a 200 toneladas métricas, y pueden adaptarse a una amplia gama de troqueles personalizados o de diferentes tamaños. Se utilizan comúnmente en industrias como la farmacéutica, laminadora, caucho y moldeado de plástico, y para trabajos de I+D, pruebas, tiradas cortas, producción limitada, fabricación de células y fabricación ajustada.

¿Cómo funcionan las prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio suelen consistir en un ariete o pistón impulsado por un motor que aplica fuerza a una muestra a través de una platina o troquel. El motor eléctrico está controlado por un panel de control, lo que permite al usuario configurar y ajustar la fuerza y velocidad deseadas. La muestra se coloca entre los platos y, a medida que el motor impulsa el ariete, se aplica la fuerza, ejerciendo presión sobre la muestra. Esta presión controlada permite diversos procesos, como pruebas de compresión, compactación de polvo, preparación de muestras y síntesis de materiales.

¿Cuál es el propósito de una prensa hidráulica en el laboratorio?

Se utiliza una prensa hidráulica en el laboratorio para probar la resistencia y durabilidad de los materiales, investigar los efectos de la alta presión en diferentes sustancias y crear gránulos para el análisis de muestras. Es una máquina que utiliza la presión de un fluido para generar una fuerza, que se puede utilizar para comprimir o moldear materiales. Las prensas hidráulicas de laboratorio son versiones más pequeñas de máquinas industriales que ofrecen más precisión y control. Se utilizan comúnmente para crear gránulos de KBr para FTIR y gránulos de muestra generales para XRF con el fin de estudiar la composición elemental de los materiales.

¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas de pellets?

Las prensas de pellets tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan comúnmente en la industria farmacéutica para producir gránulos uniformes y compactados para formulaciones de medicamentos. En la industria alimentaria, las prensas de pellets se utilizan para crear pellets de pienso para animales, así como pellets para snacks y cereales para el desayuno. Las prensas de pellets también se utilizan en la industria química para catalizadores, fertilizantes y aditivos químicos. Además, encuentran aplicación en la industria de la biomasa para la producción de pellets de madera como combustible, así como en la industria metalúrgica para la producción de pellets de metal para su posterior procesamiento.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio ofrecen varias ventajas sobre las prensas manuales o hidráulicas. El motor eléctrico proporciona un control preciso sobre la fuerza aplicada, lo que permite obtener resultados precisos y repetibles. Ofrecen ajustes de velocidad y fuerza ajustables, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones y materiales. Las prensas eléctricas son generalmente más silenciosas, limpias y energéticamente más eficientes en comparación con los sistemas hidráulicos. Además, eliminan la necesidad de fluido hidráulico y el mantenimiento asociado. Las prensas eléctricas también ocupan menos espacio, lo que las hace adecuadas para entornos de laboratorio con espacio limitado.

¿Qué hace una prensa térmica de laboratorio hidráulica?

Una prensa térmica de laboratorio hidráulica es una máquina que utiliza presión de fluido para generar fuerza y calor para derretir material en polvo y comprimirlo en la forma y el tamaño deseados para aplicaciones de laboratorio. Se utiliza para crear una amplia gama de muestras, gránulos y especímenes de prueba para materiales como polímeros, compuestos, cerámica y productos farmacéuticos. La prensa de laboratorio puede ser una unidad de sobremesa o de suelo y puede generar de 15 a más de 200 toneladas de fuerza de compresión. Tiene placas calentadas que pueden oscilar entre 50 ℃ y 500 ℃.

¿Cuáles son los diferentes tipos de prensas de laboratorio?

Los diferentes tipos de prensas de laboratorio incluyen prensas hidráulicas manuales, prensas hidráulicas automatizadas. Las prensas hidráulicas manuales usan palancas manuales para aplicar presión, mientras que las prensas automáticas están equipadas con controles programables para presionar los productos con mayor precisión y consistencia. Al seleccionar una prensa hidráulica, es importante considerar la cantidad de fuerza necesaria para una muestra específica, cuánto espacio se proporciona en el laboratorio y cuánta energía y fuerza se requiere para bombear la prensa.

¿Cómo funciona una prensa de pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio encuentran aplicaciones en una amplia gama de entornos científicos e industriales. Se utilizan comúnmente para pruebas de compresión de materiales, incluidos polímeros, metales, cerámicas y compuestos. Estas prensas también se emplean en procesos de compactación de polvo, como la formación de comprimidos en la fabricación de productos farmacéuticos o la preparación de muestras en polvo para análisis. Las prensas eléctricas se utilizan para la síntesis de materiales, como la formación de películas finas o la fabricación de electrodos. Además, se utilizan en investigación y desarrollo para la preparación y extrusión de muestras y otros procesos que requieren una aplicación precisa de fuerza y presión.

¿Cuáles son los beneficios de utilizar una prensa de pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Qué consideraciones se deben tener a la hora de seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio. La capacidad de fuerza requerida debe coincidir con la aplicación específica y la fuerza máxima esperada. El tamaño de la platina debe adaptarse al tamaño y la forma de la muestra. El rango de velocidad y las opciones de control deben alinearse con los requisitos de prueba o procesamiento deseados. Es importante asegurarse de que la prensa esté construida con materiales duraderos y diseñada para un uso prolongado. Se deben evaluar las características de seguridad, como botones de parada de emergencia y escudos protectores. Además, la disponibilidad de accesorios, como diferentes platos u opciones de calefacción, puede ser crucial para aplicaciones específicas.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar una prensa de pellets?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa de pellets. Estos incluyen el tamaño y la forma deseados del pellet, las propiedades del material, la capacidad de producción requerida y el espacio y los recursos disponibles. El tipo y condición del material que se procesa, como su contenido de humedad, tamaño de partículas y fluidez, también pueden influir en la selección de la prensa de pellets. Además, se deben considerar factores como los requisitos de energía, la facilidad de operación y mantenimiento, y la disponibilidad de repuestos y soporte técnico. Es importante elegir una prensa de pellets que se alinee con los requisitos y objetivos específicos de la aplicación para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.
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4.7

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This automatic press has made our lab work so much easier! The speed and accuracy are impressive.

Yolanda Piekarski

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The KINTEK lab press is a game-changer for our research. It's precise, efficient, and saves us valuable time.

Dillon Reynolds

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Amalie Mayer

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Overall, this lab press is an outstanding investment that has enhanced our lab's capabilities significantly.

Giovanni Romaguera

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Introducción pertinente a los pasos de funcionamiento y los accesorios de recambio de la comprimidora totalmente automática

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Guía completa de prensa hidráulica en caliente: función, características y aplicaciones

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La prensa hidráulica en caliente está equipada con controles electrónicos avanzados que permiten una selección precisa de la temperatura y un control técnico. Esto permite que la máquina lleve a cabo automáticamente procesos como el ajuste de la temperatura de la etapa y el control de la presión de la película.

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¿Cuánta presión necesita en una prensa de laboratorio calentada?

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Las prensas de laboratorio son herramientas versátiles y esenciales que se utilizan en diversas aplicaciones de laboratorio.

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Comprensión de la prensa hidráulica de pellets: mecanismo de trabajo y aplicaciones

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Una prensa hidráulica, también conocida como prensa Bramah, es una máquina que utiliza la presión de un fluido para generar una fuerza. Esta fuerza se puede utilizar para comprimir o moldear materiales. Las prensas hidráulicas se utilizan comúnmente en aplicaciones industriales y de fabricación debido a su capacidad para ejercer una gran cantidad de fuerza y al mismo tiempo ser fáciles de operar.

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# Revelando el mundo de las prensas de laboratorio calentadas: una guía completa

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Descubra la versatilidad de las prensas de laboratorio calentadas en diversas aplicaciones, desde la preparación de muestras hasta las pruebas de materiales. Explore los factores clave a considerar al comprar una prensa de laboratorio, incluida la presión, la temperatura, el tamaño de la platina y las opciones de control.

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Prensado isostático en frío y en caliente: aplicaciones, procesos y especificaciones

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El prensado isostático en caliente (HIP) es un proceso de fabricación que implica la aplicación simultánea de alta temperatura y presión a metales y otros materiales. El propósito de HIP es reducir la porosidad de los metales y aumentar la densidad de los materiales cerámicos. Este proceso mejora las propiedades mecánicas y la trabajabilidad de los materiales.

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Comprensión del funcionamiento y aplicaciones de una prensa hidráulica de pellets

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Una prensa hidráulica es un dispositivo de compresión que utiliza una fuerza ejercida sobre un fluido para crear una fuerza resultante de acuerdo con la ley de Pascal. En realidad, fue inventado por Joseph Bramah, por lo que también se conoce como Bramah Press.

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Revelando la versatilidad de las prensas de laboratorio calentadas: una guía completa

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Explore el mundo de las prensas de laboratorio calentadas y profundice en sus tipos, aplicaciones, características clave, medidas de seguridad y consejos de mantenimiento. Descubra cómo estas herramientas versátiles potencian los laboratorios de diversas industrias.

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Pasos y precauciones de funcionamiento de la prensa térmica

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Acerca de los pasos de funcionamiento y las precauciones de la máquina de prensado en caliente.

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