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Prensa granuladora de laboratorio manual calentada integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Prensa de laboratorio manual calefactada

Prensa granuladora de laboratorio manual calentada integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Número de artículo : PCY

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Presión de trabajo
0-10 T
Placa calefactora
200mm*200mm
Temperatura de calentamiento
<500 ℃
Método de refrigeración
Refrigerador circulador
ISO & CE icon

Envío:

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Aplicaciones

La prensa hidráulica de laboratorio se utiliza ampliamente en los laboratorios de investigación de materiales, farmacia, reacción catalítica, cerámica, industrias electrónicas, es un equipo de alta eficiencia para la preparación de la muestra, debido a su pequeño tamaño, es fácil de transportar y mover, puede trabajar dentro de la caja de guantes de vacío para el procesamiento bajo ambiente de vacío. La prensa hidráulica también puede procesar la función de prensa caliente con placas de calentamiento, que puede servir para el procesamiento de materiales particulares.

La prensa térmica de laboratorio integrada tiene una mejor estructura, que es conveniente para el procesamiento de muestras que necesitan prensado térmico. se puede calentar hasta 500°C.

Características

  1. Calentamiento rápido, la placa de calentamiento puede ser de un solo lado o de doble lado
  2. Refrigeración rápida por circulación de agua para proteger la prensa
  3. Máx. Temperatura de calentamiento es de hasta 500 ℃
  4. Pequeña huella, peso ligero, fácil de transportar y mover, caja de guantes de vacío ajuste agradable

Detalles y piezas

Prensa de pellets de laboratorio calentada manualmente integrada

Enfriamiento rápido y protección contra altas temperaturas
Enfriamiento rápido y protección contra altas temperaturas
  • Cuando la temperatura de la placa de calentamiento se enfría por debajo de 300 ℃, podemos enfriar rápidamente la placa de calentamiento a temperatura ambiente a través del ciclo de enfriamiento de agua
  • Cuando la temperatura de la placa de calentamiento es superior a 300℃, tenemos que pasar agua a la placa de aislamiento térmico para proteger la temperatura de toda la máquina de subir

Ventajas

  1. La placa superior adopta tornillos hexagonales de cabeza avellanada electrochapados, bonitos y ahorran espacio
  2. Cilindro cromado, superficie lisa, sin óxido, buen anillo de goma de sellado, sin fugas de aceite
  3. Estructura del tablero principal de una sola pieza, piscina de aceite, tablero principal, cilindro de aceite en un cuerpo, sin conexión de sellado
  4. Resorte de tracción extendido, buen efecto de rebote, no es fácil de deformar, puede lograr el cilindro de 30 mm de retorno sin deformación
  5. Todo el volante de aleación de aluminio, hermoso, práctico, no es fácil de romper
  6. Tamaño pequeño, peso ligero, no hay fugas de aceite, se puede utilizar en la guantera
  7. Molde de acero japonés de alta velocidad, buen material, alta dureza, sin deformación, larga vida útil
  8. Manómetro con pantalla digital, control de presión más preciso, precisión de visualización de presión de 0.01MPa
  9. Piscina de aceite fuera del anfitrión, fácil de reemplazar el aceite, y el circuito de aceite aumentó el dispositivo de filtración de aceite hidráulico
  10. émbolo especial, utilizando la estructura especial de sellado personalizado, excelente efecto de sellado
  11. Dispositivo de presurización, colocado en la esquina inferior del bastidor principal, el ángulo es razonable, la fuerza de presurización no se inclina hacia atrás

Especificaciones tecnicas

Modelo del instrumento PCY-5T1212 PCY-10T1818 PCY-10T2020 PCY-15T3030
Rango de presión 0-5,0 toneladas 0-10,0 toneladas 0-10,0 toneladas 0-15,0 toneladas
Diámetro del pistón 50 mm (d) en cilindro de aceite cromado 65mm (d) en cilindro de aceite cromado 65mm (d) en cilindro de aceite cromado 95 mm (d) en cilindro de aceite cromado
Estructura general principal Equipo sin conexiones selladas para reducir los puntos de fuga de aceite Equipo sin conexiones selladas para reducir los puntos de fuga de aceite Equipo sin conexiones selladas para reducir los puntos de fuga de aceite Equipo sin conexiones selladas para reducir los puntos de fuga de aceite
Temperatura de calentamiento del molde Temperatura ambiente -300,0C/500,0C Temperatura ambiente -300,0C/500,0C Temperatura ambiente -300,0C/500,0C Temperatura ambiente -300,0C/500,0C
Método de aislamiento Placa aislante importada Placa aislante importada Placa aislante importada Placa aislante importada
Método de enfriamiento Enfriamiento rápido con refrigeración por agua [máquina de refrigeración por agua opcional] Enfriamiento rápido con refrigeración por agua [máquina opcional de refrigeración por agua]. Enfriamiento rápido con refrigeración por agua [máquina opcional de refrigeración por agua]. Enfriamiento rápido con enfriamiento por agua [máquina de enfriamiento por agua opcional]
Tamaño de la placa caliente Doble placa de calentamiento 120×120mm(M×N) Doble placa de calentamiento 180×180mm(M×N) Doble placa de calentamiento200×200mm(M×N) Doble placa de calentamiento300×300mm(M×N)
Espacio de trabajo 140×140×60mm 180×180×60 mm 200×200×60 mm 300×300×65 mm
Dimensiones 250×230×390mm(L×A×H) 290×290×420mm(L×A×H) 320×290×420 mm (largo x ancho x alto) 450×420×450mm(L×A×H)
Suministro de energía 700W(220V/110V puede ser personalizado) 1000 W(220V/110V puede ser personalizado) 1200 W(220V/110V puede ser personalizado) 3000 W(220V/110V puede ser personalizado)
Peso 55 Kg 90 Kg 95 Kg 180Kg
Diagrama dimensional de la comprimidora de polvo Ver imagen inferior Ver imagen inferior Ver imagen inferior Ver imagen inferior
Diagrama dimensional de la prensa para pastillas de polvo
Diagrama dimensional de la comprimidora de polvo
  • Conveniente: La prensa eléctrica para tabletas tiene las ventajas de su pequeño tamaño, rápido calentamiento, rápido enfriamiento y fácil uso. Se utiliza ampliamente en la industria del plástico y el caucho.
  • Eficacia: El uso del ciclo de enfriamiento por agua puede acelerar la velocidad de enfriamiento de la muestra después del moldeo, reducir el tiempo de preparación de la muestra y mejorar la eficiencia.
  • Precisión: Se adopta el control de temperatura del programa PLC para evitar eficazmente que la temperatura se sobrepase cuando el molde de calentamiento se calienta. La visualización de la temperatura de 0,1°C es más precisa.

Interfaz de ajuste

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  • Ajuste: En la interfaz de operación, pulse el botón de configuración para entrar en la interfaz de configuración, a continuación, pulse el botón de configuración para mover el contenido de la configuración. Después de desplazarse al diámetro del molde, pulse de nuevo el botón de ajustes para volver a la interfaz de funcionamiento. Nota: Cuando el tiempo está ajustado a "0", significa que el tiempo está ajustado a infinito.
  • +: En la interfaz de funcionamiento, pulse la tecla "+" para aumentar el número de ajuste.
  • -: En la interfaz de funcionamiento, pulse la tecla "-" para reducir el número de ajustes.

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  • Superior: Pulse el botón "Plato superior" en la interfaz de funcionamiento, y el plato superior empezará a calentarse a la temperatura ajustada. Una vez finalizados el temporizador automático y el temporizador de temperatura constante, el calentamiento se detendrá. O pulse de nuevo el botón "Upper Plate" para detener el calentamiento del plato superior. Durante el proceso de calentamiento, todos los botones de ajuste no son válidos.
  • Inferior: Pulse el botón "Lower Plate" en la interfaz de funcionamiento, y el plato inferior comenzará a calentarse a la temperatura ajustada. Una vez finalizados el temporizador automático y el temporizador de temperatura constante, el calentamiento se detendrá.
  • Cero: Si la muestra no está en contacto, pero el aparato ya ha indicado la presión, puede deberse al peso de la placa calefactora. Podemos pulsar el botón "reset" para poner la presión a cero.

Pasos de funcionamiento

Cómo sustituir los accesorios y precauciones

Haga clic en el enlace

Paso 1: Coloque la muestra en el molde calefactor.

Paso 1: Colocar la muestra en el molde calefactor.

Paso 2: Pulse el botón de ajustes para acceder al menú de ajustes.

Paso 2: Pulse el botón de ajustes para entrar en el menú de ajustes.

Paso 3: Ajuste el valor de temperatura y el tiempo de aislamiento. Si el tiempo se establece en 0, es tiempo infinito.

Paso 3: Ajuste el valor de temperatura y el tiempo de aislamiento. Si el tiempo está ajustado a 0, es tiempo infinito.

Paso 4: Pulse el botón Heat para iniciar el calentamiento del molde.

Paso 4: Pulse el botón Heat para iniciar el calentamiento del molde.

Paso 5: Si la presión inicial no es cero, pulse el botón cero para restablecer la presión a cero.

Paso 5: Si la presión inicial no es cero, pulse el botón cero para restablecer la presión a cero.

Paso 6: A continuación, agite la placa de presión para controlar con precisión la presión que necesitamos.

Paso 6: A continuación, agitar la placa de presión para controlar con precisión la presión que necesitamos.

Gama completa de tipos de prensas de laboratorio

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Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

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FAQ

¿Qué son las máquinas hidráulicas de laboratorio?

Las máquinas hidráulicas de laboratorio son instrumentos de precisión que se utilizan en entornos científicos e industriales para aplicar fuerza y presión controladas a muestras o materiales. Estas máquinas utilizan sistemas hidráulicos para generar la fuerza necesaria para diversas aplicaciones, como pruebas de compresión, caracterización de materiales y preparación de muestras.

¿Qué es una prensa de laboratorio?

Una prensa de laboratorio, también conocida como prensa de laboratorio, es una máquina que se utiliza para crear gránulos comprimidos a partir de material en polvo para diversas aplicaciones, como el desarrollo farmacéutico, la espectroscopia y la bomba calorimétrica. Los polvos se colocan en una matriz y se presionan para darles forma mediante acción hidráulica. Las prensas de laboratorio pueden tener una amplia gama de presiones, de 15 a 200 toneladas métricas, y pueden adaptarse a una amplia gama de troqueles personalizados o de diferentes tamaños. Se utilizan comúnmente en industrias como la farmacéutica, laminadora, caucho y moldeado de plástico, y para trabajos de I+D, pruebas, tiradas cortas, producción limitada, fabricación de células y fabricación ajustada.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar máquinas hidráulicas de laboratorio?

Las máquinas hidráulicas de laboratorio ofrecen varias ventajas en términos de capacidad de fuerza, precisión y versatilidad. Pueden generar fuerzas elevadas, lo que los hace adecuados para probar o procesar materiales que requieren una presión significativa. Las máquinas hidráulicas brindan un control preciso sobre la fuerza aplicada, lo que permite obtener resultados precisos y repetibles. A menudo están equipados con células de carga o sensores para medir y controlar la fuerza o el desplazamiento durante las pruebas. Las máquinas hidráulicas pueden adaptarse a una amplia gama de tamaños y formas de muestras, lo que las hace versátiles para diversas aplicaciones. Además, pueden operar a diferentes velocidades, lo que brinda flexibilidad para diferentes requisitos de prueba o procesamiento.

¿Cuál es el propósito de una prensa hidráulica en el laboratorio?

Se utiliza una prensa hidráulica en el laboratorio para probar la resistencia y durabilidad de los materiales, investigar los efectos de la alta presión en diferentes sustancias y crear gránulos para el análisis de muestras. Es una máquina que utiliza la presión de un fluido para generar una fuerza, que se puede utilizar para comprimir o moldear materiales. Las prensas hidráulicas de laboratorio son versiones más pequeñas de máquinas industriales que ofrecen más precisión y control. Se utilizan comúnmente para crear gránulos de KBr para FTIR y gránulos de muestra generales para XRF con el fin de estudiar la composición elemental de los materiales.

¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas de pellets?

Las prensas de pellets tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan comúnmente en la industria farmacéutica para producir gránulos uniformes y compactados para formulaciones de medicamentos. En la industria alimentaria, las prensas de pellets se utilizan para crear pellets de pienso para animales, así como pellets para snacks y cereales para el desayuno. Las prensas de pellets también se utilizan en la industria química para catalizadores, fertilizantes y aditivos químicos. Además, encuentran aplicación en la industria de la biomasa para la producción de pellets de madera como combustible, así como en la industria metalúrgica para la producción de pellets de metal para su posterior procesamiento.

¿Cómo funcionan las prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio suelen consistir en un ariete o pistón impulsado por un motor que aplica fuerza a una muestra a través de una platina o troquel. El motor eléctrico está controlado por un panel de control, lo que permite al usuario configurar y ajustar la fuerza y velocidad deseadas. La muestra se coloca entre los platos y, a medida que el motor impulsa el ariete, se aplica la fuerza, ejerciendo presión sobre la muestra. Esta presión controlada permite diversos procesos, como pruebas de compresión, compactación de polvo, preparación de muestras y síntesis de materiales.

¿Qué es el prensado isostático?

El prensado isostático es un proceso de pulvimetalurgia que utiliza la misma presión en todas las direcciones para producir una densidad y una microestructura uniformes en un polvo compacto.

¿Cuáles son los beneficios del prensado isostático?

El prensado isostático proporciona resistencia y densidad uniformes, flexibilidad de forma, una amplia gama de tamaños de componentes y bajo costo de herramientas. También permite piezas más grandes, mejora las posibilidades de aleación, reduce los plazos de entrega y minimiza los costes de material y mecanizado.

¿Qué hace una prensa térmica de laboratorio hidráulica?

Una prensa térmica de laboratorio hidráulica es una máquina que utiliza presión de fluido para generar fuerza y calor para derretir material en polvo y comprimirlo en la forma y el tamaño deseados para aplicaciones de laboratorio. Se utiliza para crear una amplia gama de muestras, gránulos y especímenes de prueba para materiales como polímeros, compuestos, cerámica y productos farmacéuticos. La prensa de laboratorio puede ser una unidad de sobremesa o de suelo y puede generar de 15 a más de 200 toneladas de fuerza de compresión. Tiene placas calentadas que pueden oscilar entre 50 ℃ y 500 ℃.

¿Cuáles son las aplicaciones de las máquinas hidráulicas de laboratorio?

Las máquinas hidráulicas de laboratorio encuentran aplicaciones en diversos campos, incluida la ciencia de materiales, la ingeniería, las pruebas geotécnicas y el control de calidad. Se utilizan comúnmente para pruebas de compresión de materiales, incluidos metales, polímeros, cerámicas y compuestos. Las máquinas hidráulicas se emplean en pruebas de tracción, pruebas de flexión y pruebas de fatiga, lo que permite la caracterización de las propiedades de los materiales. Estas máquinas también se utilizan en pruebas geotécnicas para evaluar la resistencia y estabilidad de suelos o muestras de rocas. Además, se pueden utilizar máquinas hidráulicas para la preparación de muestras, como peletización o briquetas de materiales en polvo.

¿Cuáles son los diferentes tipos de prensas de laboratorio?

Los diferentes tipos de prensas de laboratorio incluyen prensas hidráulicas manuales, prensas hidráulicas automatizadas. Las prensas hidráulicas manuales usan palancas manuales para aplicar presión, mientras que las prensas automáticas están equipadas con controles programables para presionar los productos con mayor precisión y consistencia. Al seleccionar una prensa hidráulica, es importante considerar la cantidad de fuerza necesaria para una muestra específica, cuánto espacio se proporciona en el laboratorio y cuánta energía y fuerza se requiere para bombear la prensa.

¿Cómo funciona una prensa de pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio ofrecen varias ventajas sobre las prensas manuales o hidráulicas. El motor eléctrico proporciona un control preciso sobre la fuerza aplicada, lo que permite obtener resultados precisos y repetibles. Ofrecen ajustes de velocidad y fuerza ajustables, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones y materiales. Las prensas eléctricas son generalmente más silenciosas, limpias y energéticamente más eficientes en comparación con los sistemas hidráulicos. Además, eliminan la necesidad de fluido hidráulico y el mantenimiento asociado. Las prensas eléctricas también ocupan menos espacio, lo que las hace adecuadas para entornos de laboratorio con espacio limitado.

¿Para qué sirve el KBr?

El KBr, o bromuro de potasio, se usa comúnmente en los laboratorios como matriz para la espectroscopia infrarroja. Se mezcla con una muestra orgánica y se comprime en un gránulo utilizando una prensa como la prensa de gránulos KBr de sobremesa. Los gránulos resultantes se utilizan para el análisis de la estructura y composición molecular de la muestra. El KBr también se utiliza para hacer briquetas de muestras inorgánicas para espectroscopía de fluorescencia de rayos X y para prensar películas delgadas de polímero usando placas calentadas para muestreo de transmisión por espectroscopía IR. Es una herramienta importante para los investigadores en los campos de la farmacia, la biología, la nutrición y la espectroscopia.

¿Cómo se preparan los gránulos prensados para XRF?

Los gránulos prensados para el análisis XRF se preparan moliendo la muestra hasta obtener un tamaño de partícula fino y mezclándola con un aglutinante o un auxiliar de molienda. A continuación, la mezcla se vierte en una matriz de prensado y se comprime a una presión de entre 15 y 35 T. El sedimento resultante está listo para el análisis. Es importante tener en cuenta el tamaño de partícula de la muestra, la elección del aglutinante, la relación de dilución de la muestra, la presión utilizada para prensar y el grosor del sedimento al diseñar una receta de preparación de la muestra. La consistencia en el procedimiento de preparación es clave para garantizar resultados precisos y repetibles.

¿Cuáles son los tipos de prensado isostático?

Hay dos tipos principales de prensado isostático:

  • Prensado isostático en caliente (HIP): este tipo de prensado isostático utiliza alta temperatura y alta presión para consolidar y fortalecer el material. El material se calienta en un recipiente sellado y luego se somete a la misma presión desde todas las direcciones.
  • Prensado isostático en frío (CIP): en este tipo de prensado isostático, el material se compacta a temperatura ambiente utilizando presión hidráulica. Este método se usa comúnmente para formar polvos cerámicos y metálicos en formas y estructuras complejas.

¿Qué es una prensa de laboratorio manual?

Una prensa de laboratorio manual, también conocida como prensa hidráulica manual, es un tipo de equipo de laboratorio que utiliza presión hidráulica para comprimir o compactar una muestra. Por lo general, consta de un cilindro lleno de aceite hidráulico que suministra presión a un pistón en movimiento, que se acciona mediante una bomba manual. Las prensas manuales se utilizan a menudo en laboratorios para preparar muestras para análisis, como gránulos de KBr para espectroscopia FTIR o gránulos de muestra generales para XRF. Están disponibles en diferentes tamaños y capacidades y, a menudo, son más baratos que sus homólogos automáticos.

¿Cuáles son los principales componentes de una máquina hidráulica de laboratorio?

Los componentes principales de una máquina hidráulica de laboratorio incluyen una bomba hidráulica, un cilindro hidráulico, un pistón, válvulas, medidores y un panel de control. La bomba hidráulica genera presión forzando el ingreso de fluido hidráulico al cilindro. El cilindro hidráulico alberga el pistón, que aplica fuerza a la muestra o material. Las válvulas controlan el flujo de fluido hidráulico, lo que permite un control preciso sobre la fuerza aplicada. Los manómetros miden y muestran la fuerza o presión que se aplica. El panel de control o el software permite a los usuarios configurar y ajustar parámetros como fuerza, desplazamiento o tensión.

¿Cuáles son los beneficios de utilizar una prensa de pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio encuentran aplicaciones en una amplia gama de entornos científicos e industriales. Se utilizan comúnmente para pruebas de compresión de materiales, incluidos polímeros, metales, cerámicas y compuestos. Estas prensas también se emplean en procesos de compactación de polvo, como la formación de comprimidos en la fabricación de productos farmacéuticos o la preparación de muestras en polvo para análisis. Las prensas eléctricas se utilizan para la síntesis de materiales, como la formación de películas finas o la fabricación de electrodos. Además, se utilizan en investigación y desarrollo para la preparación y extrusión de muestras y otros procesos que requieren una aplicación precisa de fuerza y presión.

¿Qué es el método de gránulos de KBr?

El método de pellets de KBr es una técnica utilizada en espectroscopia para analizar sólidos. Se trata de comprimir materiales en polvo en forma de gránulos utilizando una prensa manual compacta llamada KBr Pellet Press. Los gránulos resultantes tienen forma cilíndrica y pueden tener cualquier espesor deseado. Este método es particularmente útil en operaciones farmacéuticas, biológicas, de nutrición y espectrográficas, y ofrece ventajas como el uso de menos muestra que ATR, mayor relación señal-ruido y control sobre la intensidad de la señal cambiando la concentración de la muestra o aumentando la longitud de la trayectoria. También ofrece claras ventajas en la detección de trazas de contaminantes.

¿Qué presión deben tener los gránulos XRF?

Los gránulos XRF deben prensarse a presiones entre 15 y 40 toneladas durante 1 o 2 minutos para garantizar que el aglutinante se recristalice y que no haya espacios vacíos en el gránulo. La presión aplicada por la prensa hidráulica debe ser suficiente para que la muestra se comprima por completo. El grosor del sedimento también es crucial, ya que debe ser infinitamente grueso para los rayos X. Trabajar con tamaños de partículas pequeños (<50 µm o <75 µm) también es importante para un análisis eficaz. Estos factores afectan qué tan bien se une la muestra bajo presión, lo que afecta los resultados analíticos.

¿Qué tipo de equipo de prensado isostático tiene?

Nuestro enfoque principal es la producción de equipos de prensado isostático en frío para uso industrial y de laboratorio.

¿Qué consideraciones se deben tener a la hora de seleccionar una máquina hidráulica de laboratorio?

Al seleccionar una máquina hidráulica de laboratorio, se deben considerar varios factores. La capacidad de fuerza debe coincidir con la aplicación específica y la fuerza máxima esperada. El tamaño y la configuración del cilindro hidráulico deben adaptarse al tamaño y la forma de la muestra. La máquina debe tener un control preciso sobre la fuerza, el desplazamiento o la tensión aplicados, con un software o paneles de control fáciles de usar. Se deben evaluar las características de seguridad, como botones de parada de emergencia y escudos protectores. Es importante asegurarse de que la máquina esté construida con materiales duraderos y diseñada para un uso prolongado. Además, es fundamental considerar la disponibilidad de accesorios o accesorios para sujetar las muestras de forma segura durante las pruebas.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar una prensa de pellets?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa de pellets. Estos incluyen el tamaño y la forma deseados del pellet, las propiedades del material, la capacidad de producción requerida y el espacio y los recursos disponibles. El tipo y condición del material que se procesa, como su contenido de humedad, tamaño de partículas y fluidez, también pueden influir en la selección de la prensa de pellets. Además, se deben considerar factores como los requisitos de energía, la facilidad de operación y mantenimiento, y la disponibilidad de repuestos y soporte técnico. Es importante elegir una prensa de pellets que se alinee con los requisitos y objetivos específicos de la aplicación para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.

¿Qué consideraciones se deben tener a la hora de seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio. La capacidad de fuerza requerida debe coincidir con la aplicación específica y la fuerza máxima esperada. El tamaño de la platina debe adaptarse al tamaño y la forma de la muestra. El rango de velocidad y las opciones de control deben alinearse con los requisitos de prueba o procesamiento deseados. Es importante asegurarse de que la prensa esté construida con materiales duraderos y diseñada para un uso prolongado. Se deben evaluar las características de seguridad, como botones de parada de emergencia y escudos protectores. Además, la disponibilidad de accesorios, como diferentes platos u opciones de calefacción, puede ser crucial para aplicaciones específicas.

¿Por qué se usa KBr para pellets?

El KBr (bromuro de potasio) se usa para la preparación de gránulos porque es una sal estable, transparente y económica que es fácil de obtener en alta pureza. Cuando una muestra se mezcla con polvo de KBr y se comprime en un gránulo usando una prensa, forma un disco plano y uniforme con un espesor constante. Los gránulos de KBr se usan comúnmente en aplicaciones de espectroscopia para analizar muestras sólidas porque proporcionan una ruta clara y reproducible para que pase la luz infrarroja, lo que permite mediciones precisas de la composición química de la muestra.

¿Cuál es la ventaja de la técnica de pellets prensados XRF?

La ventaja de la técnica de pellets prensados XRF es que produce resultados de alta calidad con una mayor relación señal-ruido, lo que permite la detección incluso de los elementos más ligeros. La cuantificación de la composición elemental sin gránulos prensados puede generar discrepancias significativas entre los valores esperados y los reales. La trituración de la muestra en partículas finas y su compresión en un gránulo XRF suave y plano reduce la dispersión de fondo y mejora la detección de emisiones. Los gránulos prensados también son relativamente rápidos, de bajo costo y se prestan a una automatización simple y rentable para laboratorios de mayor rendimiento.

¿Qué son el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca?

El proceso de moldeo CIP se divide en dos métodos: el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca.

Proceso de bolsa húmeda:

En este método, el material en polvo se coloca en una bolsa de molde flexible y se coloca en un recipiente a presión lleno de líquido a alta presión. Este proceso es ideal para producir productos de múltiples formas y es adecuado para pequeñas y grandes cantidades, incluidas piezas de gran tamaño.

Proceso de bolsa seca:

En el proceso de bolsa seca, se integra una membrana flexible en el recipiente a presión y se utiliza durante todo el proceso de prensado. Esta membrana separa el fluido a presión del molde, creando una "bolsa seca". Este método es más higiénico ya que el molde flexible no se contamina con polvo húmedo y requiere menos limpieza del recipiente. También cuenta con ciclos rápidos, lo que lo hace ideal para producir productos en polvo en masa en un proceso automatizado.

¿Cómo hacer gránulos de KBr para FTIR?

Para fabricar gránulos de KBr para FTIR, se requiere un juego de troqueles de prensa de gránulos, un mortero y un medio transparente al IR, como KBr. El KBr y la muestra se mezclan en un mortero y la mezcla resultante se prensa en un disco utilizando un juego de troqueles y una prensa hidráulica. El sedimento debe ser delgado, transparente y contener solo una pequeña cantidad de la muestra. La relación típica de KBr a muestra es 100:1. El KBr es higroscópico, por lo que debe almacenarse en un ambiente seco y prepararse en una caja de guantes o con una matriz de vacío para evitar la absorción de humedad.

¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega? Si quiero personalizar el instrumento, ¿cuánto tiempo se tarda?

Si los artículos están disponibles en stock, el tiempo de entrega es de 6 a 12 días. También ofrecemos servicios de personalización para nuestros clientes. El tiempo de entrega de los productos personalizados varía según las especificaciones y puede demorar entre 25 y 55 días.
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The delivery of my integrated manual heated lab pellet press was lightning fast, arriving within days of placing the order. I appreciate the prompt service.

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Prensa hidráulica de laboratorio manual 12T / 15T / 24T / 30T / 40T

Prensa hidráulica de laboratorio manual 12T / 15T / 24T / 30T / 40T

Preparación eficiente de muestras con prensa hidráulica de laboratorio manual de tamaño reducido. Ideal para laboratorios de investigación de materiales, farmacia, reacción catalítica y cerámica.

Prensa hidráulica calentada para pellets de laboratorio 24T / 30T / 60T

Prensa hidráulica calentada para pellets de laboratorio 24T / 30T / 60T

¿Busca una prensa de laboratorio hidráulica calefactada fiable? Nuestro modelo de 24T / 40T es perfecto para laboratorios de investigación de materiales, farmacia, cerámica y más. Con un tamaño reducido y la posibilidad de trabajar dentro de una caja de guantes de vacío, es la solución eficiente y versátil para sus necesidades de preparación de muestras.

Prensa hidráulica eléctrica 20T / 30T / 40T / 60T

Prensa hidráulica eléctrica 20T / 30T / 40T / 60T

Prepare muestras de manera eficiente con la Prensa Hidráulica Eléctrica. Compacto y portátil, es perfecto para laboratorios y puede funcionar en un entorno de vacío.

Prensa de pellets de laboratorio calentada automática dividida 30T / 40T

Prensa de pellets de laboratorio calentada automática dividida 30T / 40T

Descubra nuestra prensa de laboratorio calefactada automática dividida 30T/40T para la preparación precisa de muestras en investigación de materiales, farmacia, cerámica e industrias electrónicas. Con un tamaño reducido y un calentamiento de hasta 300 °C, es perfecta para el procesamiento en entornos de vacío.

Pequeño horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío

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El pequeño horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío es un horno de vacío experimental compacto especialmente diseñado para universidades e institutos de investigación científica. El horno cuenta con una carcasa soldada por CNC y tuberías de vacío para garantizar un funcionamiento sin fugas. Las conexiones eléctricas de conexión rápida facilitan la reubicación y la depuración, y el gabinete de control eléctrico estándar es seguro y cómodo de operar.

prensa de pellets de laboratorio para caja de vacío

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Mejore la precisión de su laboratorio con nuestra prensa de laboratorio para caja de vacío. Prense pastillas y polvos con facilidad y precisión en un entorno de vacío, reduciendo la oxidación y mejorando la consistencia. Compacta y fácil de usar con manómetro digital.

Horno de prensado en caliente por inducción al vacío 600T

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Descubra el horno de prensado en caliente por inducción al vacío 600T, diseñado para experimentos de sinterización a alta temperatura en vacío o atmósferas protegidas. Su control preciso de temperatura y presión, presión de trabajo ajustable y características de seguridad avanzadas lo hacen ideal para materiales no metálicos, compuestos de carbono, cerámica y polvos metálicos.

Prensa manual de pellets de laboratorio para caja de vacío

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La prensa de laboratorio para caja de vacío es un equipo especializado diseñado para uso en laboratorio. Su objetivo principal es prensar píldoras y polvos según requisitos específicos.

Horno de vacío de tungsteno de 2200 ℃

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Experimente lo último en hornos de metal refractario con nuestro horno de vacío de tungsteno. Capaz de alcanzar los 2200 ℃, perfecto para sinterizar cerámica avanzada y metales refractarios. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.

Prensa eléctrica dividida para pellets de laboratorio 40T / 65T / 100T / 150T / 200T

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Prepare muestras de forma eficiente con una prensa de laboratorio eléctrica dividida, disponible en varios tamaños e ideal para investigación de materiales, farmacia y cerámica. Disfrute de mayor versatilidad y mayor presión con esta opción portátil y programable.

Prensa automática isostática caliente de laboratorio (WIP) 20T / 40T / 60T

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Descubra la eficacia de la Prensa Isostática en Caliente (WIP) para una presión uniforme en todas las superficies. Ideal para piezas de la industria electrónica, WIP garantiza una compactación rentable y de alta calidad a bajas temperaturas.

Horno de prensado en caliente al vacío

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¡Descubra las ventajas del Horno de Prensado en Caliente al Vacío! Fabrique metales y compuestos refractarios densos, cerámica y materiales compuestos a alta temperatura y presión.

Prensa hidráulica de laboratorio de estiércol con cubierta de seguridad 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

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Prensa hidráulica de laboratorio de estiércol eficiente con cubierta de seguridad para la preparación de muestras en investigación de materiales, farmacia e industrias electrónicas. Disponible en 15T a 60T.

Prensa isostática en frío automática de laboratorio (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

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Prepare muestras de forma eficiente con nuestra prensa isostática en frío automática de laboratorio. Ampliamente utilizada en investigación de materiales, farmacia e industrias electrónicas. Proporciona mayor flexibilidad y control en comparación con las CIP eléctricas.

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El esterilizador de autoclave rápido de escritorio es un dispositivo compacto y confiable que se utiliza para la esterilización rápida de artículos médicos, farmacéuticos y de investigación.

Automático de la máquina de prensa de pellets de laboratorio 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

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Experimente la preparación eficaz de muestras con nuestra prensa automática de laboratorio. Ideal para investigación de materiales, farmacia, cerámica y más. Presenta un tamaño compacto y funcionalidad de prensa hidráulica con placas calefactoras. Disponible en varios tamaños.

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Produzca piezas densas y uniformes con propiedades mecánicas mejoradas con nuestra prensa isostática en frío Electric Lab. Ampliamente utilizado en investigación de materiales, farmacia e industrias electrónicas. Eficiente, compacto y compatible con vacío.

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