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Prensa Hidráulica Calefactora Automática de Alta Temperatura con Placas Calefactoras para Laboratorio

Prensa a medida

Prensa Hidráulica Calefactora Automática de Alta Temperatura con Placas Calefactoras para Laboratorio

Número de artículo : PHA

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Proceso de presión
Presurización del programa - Mantenimiento de presión del programa - Liberación de presión temporizada
Tiempo de mantenimiento de presión
1 segundo ~ ∞ segundos
Carrera del cilindro
80mm
Temperatura de calentamiento
Máximo 1000℃
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Introducción

La Prensa Caliente de Alta Temperatura es una máquina diseñada específicamente para prensar, sinterizar y procesar materiales en un entorno de alta temperatura. Es capaz de operar en el rango de cientos de grados Celsius a miles de grados Celsius para una variedad de requisitos de procesos de alta temperatura.

Aplicaciones

Las prensas calientes de alta temperatura se utilizan ampliamente en las siguientes áreas:

Fabricación de aleaciones de alta temperatura: se utiliza para fabricar componentes de motores de aviones, materiales de naves espaciales, etc.

Metalurgia de polvos: se utiliza para fabricar piezas de precisión y productos metálicos con estructuras complejas.

Materiales cerámicos: se utiliza para la sinterización y el procesamiento de cerámicas de alta temperatura.

Materiales electrónicos: para la fabricación de materiales semiconductores y materiales magnéticos.

Detalles

Máquina de prensa caliente automática de alta temperatura

Interfaz de configuración
Interfaz de configuración
Interfaz de operación
Interfaz de operación
  • Paso 1: Seleccione la pantalla de datos e ingrese a la interfaz de configuración
  • Paso 2: Seleccione "Configuración de segmento programable"
  • Paso 3: Hay 20 programas de control de aumento de temperatura en el programa, seleccione el primer segmento
  • Paso 4: Según los requisitos experimentales, establezca la temperatura y la velocidad de calentamiento del primer segmento
  • Paso 5: Si se requieren múltiples programas de aumento de temperatura, puede configurar los 20 segmentos
  • Paso 6: Después de la configuración, presione la interfaz principal para regresar a la interfaz de operación
  • Paso 7: En la interfaz principal, presione "Inicio de calentamiento".
  • Paso 8: El equipo comienza a calentarse según el programa.
  • Paso 9: El equipo se detiene automáticamente después del calentamiento. Si la configuración es incorrecta, por ejemplo, la temperatura establecida no se alcanza dentro del tiempo especificado, el equipo se terminará automáticamente.

Principio

Las prensas calientes de alta temperatura utilizan los efectos físicos y químicos de los entornos de alta temperatura y alta presión para prensar, sinterizar y procesar materiales aplicando alta presión y temperatura a los materiales, promoviendo la reorganización o cristalización de las moléculas del material. Bajo condiciones de alta temperatura, los átomos del material pueden cruzar las barreras de energía más fácilmente, lo que favorece las reacciones químicas, el crecimiento de grano y la densificación del material, y por lo tanto mejora las propiedades mecánicas y la resistencia al calor de los materiales, así como la fabricación de materiales de estructura compleja.

Características

Capacidad de operación a alta temperatura: Capaz de operar de manera estable a temperaturas extremadamente altas, hasta miles de grados Celsius.

Control preciso: Equipado con sistemas precisos de control de temperatura y presión para garantizar un procesamiento preciso y repetible.

Adaptación a diversos materiales: capaz de manejar varios tipos de materiales, incluidos metales, cerámicas, compuestos, etc.

Alto rendimiento: el diseño del equipo y la optimización del proceso permiten una alta productividad y la capacidad de producir productos de alta calidad en grandes cantidades.

Ventajas

Procesamiento personalizado: Capacidad para adaptar procesos y soluciones de producción a necesidades específicas.

Desarrollo de materiales innovadores: apoya el desarrollo e investigación de nuevos materiales y promueve el avance de la ciencia e ingeniería de materiales.

Mejora del rendimiento del producto: Mejora de las propiedades mecánicas, la resistencia al calor y la resistencia a la corrosión de los materiales mediante tratamiento de prensado en caliente a alta temperatura.

Ahorro de energía y protección del medio ambiente: optimiza el diseño y la operación de alta eficiencia para reducir el consumo de energía y el impacto ambiental.

Especificaciones técnicas

Modelo del instrumento PHA
Rango de presión 0-10T
Proceso de presión Presurización programada - Mantenimiento de presión programada - Liberación de presión temporizada
Tiempo de mantenimiento de presión 1 segundo ~ ∞ segundos
Carrera del cilindro 80 mm
Temperatura de calentamiento Máximo 1000 ℃
Material del molde Aleación a base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamaño de la muestra Mediana 10-30 mm
Forma del molde Mediana 50*90 mm
Diámetro del horno Mediano 60 mm
Tamaño completo de la máquina 400*380*780 (L*An*Al)
Fuente de alimentación 220V 50Hz
Diagrama de tamaño de la prensa de tabletas de polvo Diagrama de tamaño de la prensa de tabletas de polvo

Pasos de operación

1. Coloque la muestra en el molde.

1. Coloque la muestra en el molde.

2. Coloque el molde en la prensa caliente.

2. Coloque el molde en la prensa caliente.

3. Establezca la presión requerida y el tiempo de mantenimiento.

3. Establezca la presión requerida y el tiempo de mantenimiento.

4. Prense previamente la muestra.

4. Prense previamente la muestra.

5. Ingrese a la pantalla de datos, establezca la temperatura de calentamiento y el tiempo de calentamiento, y puede configurar hasta 20 programas de calentamiento.

5. Ingrese a la pantalla de datos, establezca la temperatura de calentamiento y el tiempo de calentamiento, y puede configurar hasta 20 programas de calentamiento.

6. Regrese a la interfaz principal, haga clic en Calentamiento y comience a calentar.

6. Regrese a la interfaz principal, haga clic en Calentamiento y comience a calentar.

7. Cuando la temperatura alcance la temperatura establecida, comience a presurizar.

7. Cuando la temperatura alcance la temperatura establecida, comience a presurizar.

8. Saque la muestra

8. Saque la muestra

FAQ

¿Qué Son Las Máquinas Hidráulicas De Laboratorio?

Las máquinas hidráulicas de laboratorio son instrumentos de precisión que se utilizan en entornos científicos e industriales para aplicar fuerza y presión controladas a muestras o materiales. Estas máquinas utilizan sistemas hidráulicos para generar la fuerza necesaria para diversas aplicaciones, como pruebas de compresión, caracterización de materiales y preparación de muestras.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Máquinas Hidráulicas De Laboratorio?

Las máquinas hidráulicas de laboratorio ofrecen varias ventajas en términos de capacidad de fuerza, precisión y versatilidad. Pueden generar fuerzas elevadas, lo que los hace adecuados para probar o procesar materiales que requieren una presión significativa. Las máquinas hidráulicas brindan un control preciso sobre la fuerza aplicada, lo que permite obtener resultados precisos y repetibles. A menudo están equipados con células de carga o sensores para medir y controlar la fuerza o el desplazamiento durante las pruebas. Las máquinas hidráulicas pueden adaptarse a una amplia gama de tamaños y formas de muestras, lo que las hace versátiles para diversas aplicaciones. Además, pueden operar a diferentes velocidades, lo que brinda flexibilidad para diferentes requisitos de prueba o procesamiento.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Prensa De Laboratorio Calentada Hidráulicamente?

Las prensas de laboratorio calentadas hidráulicamente ofrecen varias ventajas en la investigación científica y la caracterización de materiales.El sistema hidráulico proporciona un control preciso y ajustable de la presión, lo que permite a los investigadores aplicar niveles específicos de presión a las muestras.La inclusión de un elemento calefactor permite un control preciso de la temperatura, lo que facilita los experimentos que requieren temperaturas elevadas o tratamientos térmicos.Las prensas también son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de tamaños y formas de muestras.Se utilizan habitualmente para aplicaciones como la compactación de polvos, la síntesis de materiales, la preparación de muestras para análisis espectroscópicos y el moldeo de polímeros.La combinación de presión y calor en una sola máquina agiliza los procesos experimentales y ofrece a los investigadores un mayor control sobre sus condiciones experimentales.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Las Máquinas Hidráulicas De Laboratorio?

Las máquinas hidráulicas de laboratorio encuentran aplicaciones en diversos campos, incluida la ciencia de materiales, la ingeniería, las pruebas geotécnicas y el control de calidad. Se utilizan comúnmente para pruebas de compresión de materiales, incluidos metales, polímeros, cerámicas y compuestos. Las máquinas hidráulicas se emplean en pruebas de tracción, pruebas de flexión y pruebas de fatiga, lo que permite la caracterización de las propiedades de los materiales. Estas máquinas también se utilizan en pruebas geotécnicas para evaluar la resistencia y estabilidad de suelos o muestras de rocas. Además, se pueden utilizar máquinas hidráulicas para la preparación de muestras, como peletización o briquetas de materiales en polvo.

¿Qué Hace Una Prensa Térmica Hidráulica De Laboratorio?

Una prensa térmica hidráulica de laboratorio es una máquina que utiliza presión de fluido para generar fuerza y calor para fundir material en polvo y comprimirlo en la forma y tamaño deseados para aplicaciones de laboratorio.Se utiliza para crear una amplia gama de muestras, gránulos y probetas de materiales como polímeros, compuestos, cerámica y productos farmacéuticos.La prensa de laboratorio puede ser una unidad de sobremesa o de suelo y puede generar de 15 a más de 200 toneladas de fuerza de compresión.Tiene platinas calentadas que pueden variar de 50℃ a 500℃.

¿Cuáles Son Los Principales Componentes De Una Máquina Hidráulica De Laboratorio?

Los componentes principales de una máquina hidráulica de laboratorio incluyen una bomba hidráulica, un cilindro hidráulico, un pistón, válvulas, medidores y un panel de control. La bomba hidráulica genera presión forzando el ingreso de fluido hidráulico al cilindro. El cilindro hidráulico alberga el pistón, que aplica fuerza a la muestra o material. Las válvulas controlan el flujo de fluido hidráulico, lo que permite un control preciso sobre la fuerza aplicada. Los manómetros miden y muestran la fuerza o presión que se aplica. El panel de control o el software permite a los usuarios configurar y ajustar parámetros como fuerza, desplazamiento o tensión.

¿Qué Tipos De Muestras O Materiales Pueden Procesarse En Una Prensa De Laboratorio Con Calentamiento Hidráulico?

Las prensas de laboratorio calentadas hidráulicamente pueden procesar una amplia gama de muestras y materiales.Se suelen utilizar para polvos, gránulos, pellets y otras formas sólidas.Las prensas son especialmente útiles para compactar polvos en pastillas o gránulos para su posterior análisis o caracterización de materiales.También pueden utilizarse para sintetizar materiales mediante procesos como el prensado en caliente o la sinterización.Además, las prensas pueden manipular materiales como polímeros o compuestos, lo que permite realizar experimentos de moldeo o conformado.La versatilidad de las prensas de laboratorio con calentamiento hidráulico las hace adecuadas para diversas aplicaciones en ciencia de materiales, química, geología y otras disciplinas científicas.

¿Qué Consideraciones Se Deben Tener A La Hora De Seleccionar Una Máquina Hidráulica De Laboratorio?

Al seleccionar una máquina hidráulica de laboratorio, se deben considerar varios factores. La capacidad de fuerza debe coincidir con la aplicación específica y la fuerza máxima esperada. El tamaño y la configuración del cilindro hidráulico deben adaptarse al tamaño y la forma de la muestra. La máquina debe tener un control preciso sobre la fuerza, el desplazamiento o la tensión aplicados, con un software o paneles de control fáciles de usar. Se deben evaluar las características de seguridad, como botones de parada de emergencia y escudos protectores. Es importante asegurarse de que la máquina esté construida con materiales duraderos y diseñada para un uso prolongado. Además, es fundamental considerar la disponibilidad de accesorios o accesorios para sujetar las muestras de forma segura durante las pruebas.

¿Cómo Funciona Una Prensa De Laboratorio Calentada Hidráulicamente?

Una prensa de laboratorio calentada hidráulicamente funciona combinando presión hidráulica y calor controlado para procesar muestras.La prensa consta de un sistema hidráulico que aplica presión a la muestra y un elemento calefactor que proporciona temperatura controlada.La presión la genera una bomba hidráulica, que presuriza un líquido, normalmente aceite o agua, en un sistema cerrado.A continuación, el líquido presurizado se dirige a un pistón o platina que aplica la presión a la muestra.El elemento calefactor, a menudo en forma de pletinas calentadas o calentamiento por resistencia, permite aplicar una temperatura controlada a la muestra.La combinación de presión y calor permite diversos procesos, como la compactación de polvos, la síntesis de materiales o el moldeo de polímeros, en función de los requisitos experimentales específicos.

Cómo Puede Optimizarse El Rendimiento De Una Prensa De Laboratorio Calentada Hidráulicamente?

El rendimiento de una prensa de laboratorio calentada hidráulicamente puede optimizarse por varios medios.El mantenimiento regular es crucial para garantizar que la máquina funcione sin problemas y con precisión.Esto incluye la comprobación y lubricación de los componentes hidráulicos, la inspección de los elementos calefactores en busca de desgaste o daños, y la calibración de los sensores de presión y temperatura según sea necesario.Es importante seguir las directrices del fabricante para un uso y mantenimiento adecuados.La calibración de los controles de presión y temperatura debe realizarse periódicamente para garantizar resultados precisos y fiables.La selección de los dispositivos o moldes adecuados para la preparación de las muestras es importante para garantizar una aplicación uniforme de la presión.La colaboración con fabricantes o expertos en tecnología de prensas de laboratorio puede proporcionar valiosos consejos y recomendaciones para optimizar el rendimiento de una prensa de laboratorio calentada hidráulicamente.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

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Incredible precision and durability, a game-changer for our lab!

Hiroshi Tanaka

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Efficient and user-friendly, saves us so much time!

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Top-notch quality and performance, highly recommend!

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Value for money, this machine is a steal!

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Technologically advanced, perfect for our needs!

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Robust and reliable, handles high-volume tasks effortlessly!

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Ergonomic design makes operation a breeze!

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Impressive heat distribution, consistent results every time!

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Quick setup and easy to use, very satisfied!

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