Prensa Hidráulica Calefactora Automática de Alta Temperatura con Placas Calefactoras para Laboratorio

Introducción

La Prensa Caliente de Alta Temperatura es una máquina diseñada específicamente para prensar, sinterizar y procesar materiales en un entorno de alta temperatura. Es capaz de operar en el rango de cientos de grados Celsius a miles de grados Celsius para una variedad de requisitos de procesos de alta temperatura.

Aplicaciones

Las prensas calientes de alta temperatura se utilizan ampliamente en las siguientes áreas:

Fabricación de aleaciones de alta temperatura: se utiliza para fabricar componentes de motores de aviones, materiales de naves espaciales, etc.

Metalurgia de polvos: se utiliza para fabricar piezas de precisión y productos metálicos con estructuras complejas.

Materiales cerámicos: se utiliza para la sinterización y el procesamiento de cerámicas de alta temperatura.

Materiales electrónicos: para la fabricación de materiales semiconductores y materiales magnéticos.

Detalles

• Paso 1: Seleccione la pantalla de datos e ingrese a la interfaz de configuración
• Paso 2: Seleccione "Configuración de segmento programable"
• Paso 3: Hay 20 programas de control de aumento de temperatura en el programa, seleccione el primer segmento
• Paso 4: Según los requisitos experimentales, establezca la temperatura y la velocidad de calentamiento del primer segmento
• Paso 5: Si se requieren múltiples programas de aumento de temperatura, puede configurar los 20 segmentos
• Paso 6: Después de la configuración, presione la interfaz principal para regresar a la interfaz de operación
• Paso 7: En la interfaz principal, presione "Inicio de calentamiento".
• Paso 8: El equipo comienza a calentarse según el programa.
• Paso 9: El equipo se detiene automáticamente después del calentamiento. Si la configuración es incorrecta, por ejemplo, la temperatura establecida no se alcanza dentro del tiempo especificado, el equipo se terminará automáticamente.

Principio

Las prensas calientes de alta temperatura utilizan los efectos físicos y químicos de los entornos de alta temperatura y alta presión para prensar, sinterizar y procesar materiales aplicando alta presión y temperatura a los materiales, promoviendo la reorganización o cristalización de las moléculas del material. Bajo condiciones de alta temperatura, los átomos del material pueden cruzar las barreras de energía más fácilmente, lo que favorece las reacciones químicas, el crecimiento de grano y la densificación del material, y por lo tanto mejora las propiedades mecánicas y la resistencia al calor de los materiales, así como la fabricación de materiales de estructura compleja.

Características

Capacidad de operación a alta temperatura: Capaz de operar de manera estable a temperaturas extremadamente altas, hasta miles de grados Celsius.

Control preciso: Equipado con sistemas precisos de control de temperatura y presión para garantizar un procesamiento preciso y repetible.

Adaptación a diversos materiales: capaz de manejar varios tipos de materiales, incluidos metales, cerámicas, compuestos, etc.

Alto rendimiento: el diseño del equipo y la optimización del proceso permiten una alta productividad y la capacidad de producir productos de alta calidad en grandes cantidades.

Ventajas

Procesamiento personalizado: Capacidad para adaptar procesos y soluciones de producción a necesidades específicas.

Desarrollo de materiales innovadores: apoya el desarrollo e investigación de nuevos materiales y promueve el avance de la ciencia e ingeniería de materiales.

Mejora del rendimiento del producto: Mejora de las propiedades mecánicas, la resistencia al calor y la resistencia a la corrosión de los materiales mediante tratamiento de prensado en caliente a alta temperatura.

Ahorro de energía y protección del medio ambiente: optimiza el diseño y la operación de alta eficiencia para reducir el consumo de energía y el impacto ambiental.

Especificaciones técnicas

Modelo del instrumento	PHA
Rango de presión	0-10T
Proceso de presión	Presurización programada - Mantenimiento de presión programada - Liberación de presión temporizada
Tiempo de mantenimiento de presión	1 segundo ~ ∞ segundos
Carrera del cilindro	80 mm
Temperatura de calentamiento	Máximo 1000 ℃
Material del molde	Aleación a base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamaño de la muestra	Mediana 10-30 mm
Forma del molde	Mediana 50*90 mm
Diámetro del horno	Mediano 60 mm
Tamaño completo de la máquina	400*380*780 (L*An*Al)
Fuente de alimentación	220V 50Hz
Diagrama de tamaño de la prensa de tabletas de polvo

Pasos de operación

1. Coloque la muestra en el molde.

2. Coloque el molde en la prensa caliente.

3. Establezca la presión requerida y el tiempo de mantenimiento.

4. Prense previamente la muestra.

5. Ingrese a la pantalla de datos, establezca la temperatura de calentamiento y el tiempo de calentamiento, y puede configurar hasta 20 programas de calentamiento.

6. Regrese a la interfaz principal, haga clic en Calentamiento y comience a calentar.

7. Cuando la temperatura alcance la temperatura establecida, comience a presurizar.

8. Saque la muestra

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