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Prensa térmica automática de alta temperatura

Prensa de laboratorio automática con calefacción

Prensa térmica automática de alta temperatura

Número de artículo : PPL

El precio varía según specs and customizations


Carrera del cilindro
80 mm
Temperatura de calentamiento
Hasta 1000℃
Tamaño de la muestra
Φ10-30mm
Rango de presión
0-10T
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Introducción

La prensa térmica automática de alta temperatura es una sofisticada prensa térmica hidráulica diseñada para un control eficaz de la temperatura y un procesamiento de calidad del producto. Incorpora métodos avanzados de calentamiento, incluido el calentamiento por aceite, que garantiza una distribución uniforme de la temperatura y minimiza la pérdida de calor, reduciendo así los costes de producción. La prensa está equipada con un panel de control automatizado, que ofrece tres ajustes de calor para aplicaciones versátiles, y es ideal para los entusiastas de la artesanía y las necesidades de producción a pequeña escala.

Aplicaciones

La aplicación de la prensa térmica automática de alta temperatura es versátil y puede utilizarse en diversos campos, como la fabricación industrial, la investigación educativa y la artesanía a pequeña escala. Esta tecnología es especialmente beneficiosa para operaciones de gran volumen, control preciso de la temperatura y sinterización de diversos materiales en condiciones controladas.

  • Fabricación industrial: Ideal para la impresión continua de artículos en operaciones de gran volumen, utilizando prensas de transferencia automáticas de lanzadera y de doble platina.
  • Investigación científica y educativa: Se utiliza en laboratorios para experimentos de sinterización en prensa caliente de materiales no metálicos, materiales compuestos de carbono, materiales cerámicos y materiales metálicos en polvo al vacío o en atmósferas protegidas.
  • Artesanía y producción a pequeña escala: Adecuado para entusiastas de la artesanía, estudiantes y amas de casa para producir artículos únicos e interesantes con un control preciso de la temperatura y una distribución uniforme del calor.

Detalles y piezas

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Interfaz de ajuste
Interfaz de ajuste
  • Set:En la interfaz de funcionamiento, pulse el botón SET para entrar en la interfaz y, a continuación, pulse el botón SET para mover el cursor; cuando el cursor se mueva a Die Diameter, puede pulsar el botón SET de nuevo para volver a la interfaz de funcionamiento.
  • +:En la interfaz de funcionamiento, pulse el botón + para aumentar el valor;
  • -:En la interfaz de funcionamiento, pulse el botón - para reducir el valor;
Interfaz de operación
Interfaz de funcionamiento
  • Parada: Cuando el equipo está en marcha, pulse el botón STOP para detener el motor y abrir la válvula de alivio de presión para liberar la presión.
  • Liberación: El equipo comienza a funcionar cuando se pulsa el botón LIBERAR; cuando la presión supera el valor especificado o se pulsa el interruptor de límite, el equipo se detiene automáticamente y libera la presión. El funcionamiento también puede detenerse manualmente.
  • Muestra: El equipo se pone en marcha cuando se pulsa el botónSAMPLE ; cuando la presión supera el valor especificado, el equipo se detiene y mantiene la presión ; cuando la presión es inferior al límite inferior, el equipo compensa automáticamente ; cuando finaliza la temporización, el equipo libera la presión automáticamente.
Interfaz de ajuste
Interfaz de ajuste
  • Paso 1: Seleccione la pantalla de datos para entrar en la interfaz de ajustes
  • Paso 2: Seleccione "Program Control Section Settings" (Programar ajustes de la sección de control)
  • Paso 3: Hay 20 programas de control de temperatura en el programa. Seleccione la primera sección.
  • Paso 4: Ajuste la temperatura y la velocidad de la primera sección de acuerdo con los requisitos experimentales.
  • Paso 5: Si se necesitan varios programas de control de temperatura, puede establecer el programa de 20 secciones.
  • Paso 6: Después del ajuste, presione la interfaz principal para volver a la interfaz de operación.

Interfaz de funcionamiento

  • Paso 7: En la interfaz principal, pulse "heating start".
  • Paso 8: El aparato empieza a calentar según el programa.
  • Paso 9: El equipo se detendrá automáticamente después del calentamiento. Si el ajuste es incorrecto, como no alcanzar la temperatura establecida en el tiempo especificado, el aparato se detendrá automáticamente.

Características

La prensa térmica automática de alta temperatura es una solución de vanguardia para operaciones de gran volumen, que ofrece una serie de características diseñadas para mejorar la productividad, la seguridad y la rentabilidad. Esta máquina destaca por sus avanzados métodos de calentamiento, controles automatizados y funciones de seguridad, lo que la convierte en la mejor opción para las empresas que buscan agilizar sus procesos de producción.

  • Tecnología de calentamiento avanzada: A diferencia de los métodos tradicionales de calentamiento por vapor o eléctrico, esta prensa térmica utiliza un método de calentamiento por aceite que garantiza una alta capacidad calorífica y una distribución uniforme de la temperatura. Esto no sólo reduce la pérdida de calor, sino que también disminuye significativamente los costes de producción, garantizando unos resultados óptimos de prensado en caliente.

  • Panel de control automatizado: La máquina cuenta con un panel de control automatizado que simplifica el funcionamiento, permitiendo que una sola persona pueda manejarla y reduciendo los costes de mano de obra. Esta característica mejora la eficiencia y permite una selección de temperatura y un control técnico precisos, cruciales para mantener la calidad del producto.

  • Seguridad y eficiencia energética: Equipada con una función de apagado automático, la máquina se apaga automáticamente tras 10 minutos de inactividad, garantizando la eficiencia energética y la seguridad. Además, incluye una base aislante de seguridad para evitar quemaduras accidentales, lo que la convierte en una opción segura para entornos de producción con mucho trabajo.

  • Construcción de primera calidad: Construida con un robusto elemento calefactor superior de aluminio y capaz de funcionar a 220v, esta prensa térmica está diseñada para ofrecer durabilidad y alto rendimiento. Admite tareas de impresión continua con funciones como la lanzadera automática y la transferencia de doble platina, ideales para operaciones de gran volumen.

Principio

La prensa térmica automática de alta temperatura funciona integrando presión positiva con presión negativa y adhesivo especializado para procesar el equipo. Presenta alta presión, baja temperatura y breves duraciones de presión de la película, minimizando eficazmente la deformación de la pieza de trabajo durante el procesamiento con equipos de presión negativa, mejorando así la calidad y el rendimiento del producto.

Ventajas

La prensa térmica automática de alta temperatura ofrece numerosas ventajas que mejoran la productividad, la seguridad y la sostenibilidad medioambiental en diversas aplicaciones industriales y artesanales. Estas son algunas de las principales ventajas:

  1. Mayor eficiencia de calentamiento: Esta prensa térmica garantiza un calentamiento uniforme de las superficies internas y externas de las piezas de trabajo, lo que se traduce en una calidad superior y una mejora de la fuerza de curado del adhesivo. La distribución uniforme del calor evita la generación excesiva de calor en la pieza de trabajo, optimizando el proceso de curado.

  2. Funcionamiento ecológico: En línea con las modernas normas medioambientales, la prensa térmica está diseñada para ser respetuosa con el medio ambiente, garantizando la higiene y la seguridad al tiempo que mantiene una alta eficiencia de calentamiento. Esta característica es crucial para las industrias que se centran en la sostenibilidad y el cumplimiento normativo.

  3. Funciones de automatización avanzadas: La integración de tecnología digital permite un control preciso de los ajustes de calor, presión y tiempo. Esta automatización no sólo mejora la consistencia y la calidad de la producción, sino que también reduce el riesgo de error humano.

  4. Opciones de diseño versátiles: Gracias a los distintos tipos de diseño disponibles, como las prensas de tipo concha de almeja, basculantes y de embutición, los usuarios pueden elegir la configuración más adecuada en función de sus necesidades específicas. Esta versatilidad garantiza que la prensa térmica pueda adaptarse a una amplia gama de aplicaciones.

  5. Mejoras de seguridad: La prensa térmica automática de alta temperatura incluye características de seguridad como una base aislante de seguridad para evitar quemaduras accidentales y una función de apagado automático tras 10 minutos de inactividad. Estas características garantizan la seguridad del operario y reducen el riesgo de accidentes relacionados con la máquina.

  6. Eficiencia energética: La función de apagado automático no sólo mejora la seguridad, sino que también contribuye al ahorro de energía al apagar automáticamente la máquina cuando no está en uso, reduciendo el consumo innecesario de energía.

  7. Construcción de primera calidad: Fabricada para soportar altas temperaturas y un uso continuo, la prensa térmica está diseñada para ser duradera y fiable, garantizando un rendimiento a largo plazo y un tiempo de inactividad mínimo.

Estas ventajas convierten a la prensa térmica automática de alta temperatura en una herramienta esencial para las industrias y los oficios que requieren una aplicación de calor precisa y eficiente, al tiempo que priorizan la seguridad y la responsabilidad medioambiental.

Especificaciones técnicas

Modelo de aparato PP-900L
Rango de presión 0-10T
Proceso de presurización Presurización programada-presión programada-alivio de presión temporizado
Tiempo de retención de presión 1 segundo ~ osegundos
Carrera del cilindro 80mm
Temperatura de calentamiento Hasta 1000℃
Material del molde Aleación a base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamaño de la muestra Φ10-30mm
Forma del molde Φ50x90mm
Calibre del molde Φ60mm
Tamaño de toda la máquina 400x380x780(LxAxH)
fuente de alimentación 220V 50Hz
Diagrama dimensional de la comprimidora de polvo alt

Pasos de operación

1.Introducir la muestra en el molde

1.Inserte la muestra en el molde.

2.Coloque el molde en la prensa caliente.

2.Ponga el molde en la prensa caliente.

3.Ajuste la presión y el tiempo de mantenimiento necesarios.

3.Ajustar la presión requerida y el tiempo de mantenimiento.

4.Preprensar bien la muestra.

4.Preprensar bien la muestra.

5.Acceda a la pantalla de datos, ajuste la temperatura y el tiempo de calentamiento y configure hasta 20 programas de calentamiento como máximo.

5.Acceda a la pantalla de datos, ajuste la temperatura y el tiempo de calentamiento y configure hasta 20 programas de calentamiento como máximo.

6.Vuelva a la interfaz principal, haga clic en calentamiento para iniciar el calentamiento.

6.Vuelva a la interfaz principal, haga clic en calentamiento para iniciar el calentamiento.

7.Una vez alcanzada la temperatura establecida, inicie la presurización.

7.Una vez alcanzada la temperatura establecida, inicie la presurización.

8.Saque la muestra.

8.Saque la muestra.

FAQ

¿Qué es una prensa de laboratorio?

Una prensa de laboratorio, también conocida como prensa de laboratorio, es una máquina que se utiliza para crear gránulos comprimidos a partir de material en polvo para diversas aplicaciones, como el desarrollo farmacéutico, la espectroscopia y la bomba calorimétrica. Los polvos se colocan en una matriz y se presionan para darles forma mediante acción hidráulica. Las prensas de laboratorio pueden tener una amplia gama de presiones, de 15 a 200 toneladas métricas, y pueden adaptarse a una amplia gama de troqueles personalizados o de diferentes tamaños. Se utilizan comúnmente en industrias como la farmacéutica, laminadora, caucho y moldeado de plástico, y para trabajos de I+D, pruebas, tiradas cortas, producción limitada, fabricación de células y fabricación ajustada.

¿Cómo funcionan las prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio suelen consistir en un ariete o pistón impulsado por un motor que aplica fuerza a una muestra a través de una platina o troquel. El motor eléctrico está controlado por un panel de control, lo que permite al usuario configurar y ajustar la fuerza y velocidad deseadas. La muestra se coloca entre los platos y, a medida que el motor impulsa el ariete, se aplica la fuerza, ejerciendo presión sobre la muestra. Esta presión controlada permite diversos procesos, como pruebas de compresión, compactación de polvo, preparación de muestras y síntesis de materiales.

¿Cuál es el propósito de una prensa hidráulica en el laboratorio?

Se utiliza una prensa hidráulica en el laboratorio para probar la resistencia y durabilidad de los materiales, investigar los efectos de la alta presión en diferentes sustancias y crear gránulos para el análisis de muestras. Es una máquina que utiliza la presión de un fluido para generar una fuerza, que se puede utilizar para comprimir o moldear materiales. Las prensas hidráulicas de laboratorio son versiones más pequeñas de máquinas industriales que ofrecen más precisión y control. Se utilizan comúnmente para crear gránulos de KBr para FTIR y gránulos de muestra generales para XRF con el fin de estudiar la composición elemental de los materiales.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio ofrecen varias ventajas sobre las prensas manuales o hidráulicas. El motor eléctrico proporciona un control preciso sobre la fuerza aplicada, lo que permite obtener resultados precisos y repetibles. Ofrecen ajustes de velocidad y fuerza ajustables, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones y materiales. Las prensas eléctricas son generalmente más silenciosas, limpias y energéticamente más eficientes en comparación con los sistemas hidráulicos. Además, eliminan la necesidad de fluido hidráulico y el mantenimiento asociado. Las prensas eléctricas también ocupan menos espacio, lo que las hace adecuadas para entornos de laboratorio con espacio limitado.

¿Cuáles son los diferentes tipos de prensas de laboratorio?

Los diferentes tipos de prensas de laboratorio incluyen prensas hidráulicas manuales, prensas hidráulicas automatizadas. Las prensas hidráulicas manuales usan palancas manuales para aplicar presión, mientras que las prensas automáticas están equipadas con controles programables para presionar los productos con mayor precisión y consistencia. Al seleccionar una prensa hidráulica, es importante considerar la cantidad de fuerza necesaria para una muestra específica, cuánto espacio se proporciona en el laboratorio y cuánta energía y fuerza se requiere para bombear la prensa.

¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio encuentran aplicaciones en una amplia gama de entornos científicos e industriales. Se utilizan comúnmente para pruebas de compresión de materiales, incluidos polímeros, metales, cerámicas y compuestos. Estas prensas también se emplean en procesos de compactación de polvo, como la formación de comprimidos en la fabricación de productos farmacéuticos o la preparación de muestras en polvo para análisis. Las prensas eléctricas se utilizan para la síntesis de materiales, como la formación de películas finas o la fabricación de electrodos. Además, se utilizan en investigación y desarrollo para la preparación y extrusión de muestras y otros procesos que requieren una aplicación precisa de fuerza y presión.

¿Qué consideraciones se deben tener a la hora de seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio. La capacidad de fuerza requerida debe coincidir con la aplicación específica y la fuerza máxima esperada. El tamaño de la platina debe adaptarse al tamaño y la forma de la muestra. El rango de velocidad y las opciones de control deben alinearse con los requisitos de prueba o procesamiento deseados. Es importante asegurarse de que la prensa esté construida con materiales duraderos y diseñada para un uso prolongado. Se deben evaluar las características de seguridad, como botones de parada de emergencia y escudos protectores. Además, la disponibilidad de accesorios, como diferentes platos u opciones de calefacción, puede ser crucial para aplicaciones específicas.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

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Incredible precision and durability. A game-changer for our lab!

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