Máquina de Prensa Hidráulica Calefactora Automática con Placas Calefactoras para Prensa en Caliente de Laboratorio

Introducción

La prensa hidráulica de laboratorio calefactora automática es una prensa en caliente hidráulica sofisticada diseñada para un control eficiente de la temperatura y el procesamiento de la calidad del producto. Cuenta con métodos de calentamiento avanzados, incluido el calentamiento por aceite, que garantiza una distribución uniforme de la temperatura y minimiza la pérdida de calor, reduciendo así los costos de producción. La prensa está equipada con un panel de control automatizado, que ofrece tres ajustes de calor para aplicaciones versátiles, y es ideal para entusiastas de la artesanía y necesidades de producción a pequeña escala.

Aplicaciones

La aplicación de la prensa de calor automática de alta temperatura es versátil y puede utilizarse en diversos campos, incluida la fabricación industrial, la investigación educativa y la artesanía a pequeña escala. Esta tecnología es particularmente beneficiosa para operaciones de alto volumen, control preciso de la temperatura y sinterización de diversos materiales en condiciones controladas.

• Fabricación Industrial: Ideal para la impresión continua de artículos en operaciones de alto volumen, utilizando prensas de transferencia automáticas con lanzadera y doble plato.
• Investigación Educativa y Científica: Se utiliza en laboratorios para experimentos de sinterización por prensa en caliente de materiales no metálicos, materiales compuestos de carbono, materiales cerámicos y materiales en polvo metálico bajo vacío o atmósferas protegidas.
• Artesanía y Producción a Pequeña Escala: Adecuado para entusiastas de la artesanía, estudiantes y amas de casa para producir artículos únicos e interesantes con control preciso de la temperatura y distribución uniforme del calor.

Detalles y Piezas

• Configurar: En la interfaz de operación, presione el botón SET para ingresar a la interfaz, y luego presione el botón SET para mover el cursor; cuando el cursor se mueva a Diámetro del troquel, puede presionar el botón SET nuevamente para regresar a la interfaz de operación.
• +: En la interfaz de operación, presione el botón + para aumentar el valor;
• -: En la interfaz de operación, presione el botón - para disminuir el valor;

• Detener: Cuando el equipo está funcionando, presione el botón STOP para detener el funcionamiento del motor y abra la válvula de alivio de presión para liberar la presión.
• Liberar: El equipo comienza a funcionar cuando se presiona el botón RELEASE; cuando la presión excede el valor especificado o se presiona el interruptor de límite, el equipo se detiene automáticamente y libera la presión. La operación también se puede detener manualmente.
• Muestra: El equipo comienza a funcionar cuando se presiona el botón SAMPLE; cuando la presión excede el valor especificado, la presurización se detiene y mantiene la presión; cuando la presión es inferior al límite inferior, el equipo se compensa automáticamente; cuando finaliza el tiempo, el equipo libera la presión automáticamente

• Paso 1: Seleccione la pantalla de datos para ingresar a la interfaz de configuración
• Paso 2: Seleccione "Configuración de la sección de control del programa"
• Paso 3: Hay 20 programas de control de temperatura en el programa. Seleccione la primera sección.
• Paso 4: Establezca la temperatura y la velocidad de la primera sección según los requisitos experimentales.
• Paso 5: Si se necesitan varios programas de control de temperatura, puede configurar el programa de 20 secciones.
• Paso 6: Después de configurar, presione la interfaz principal para regresar a la interfaz de operación

• Paso 7: En la interfaz principal, presione "inicio de calentamiento".
• Paso 8: El dispositivo comienza a calentarse según el programa.
• Paso 9: El equipo se detendrá automáticamente después de calentarse. Si la configuración es incorrecta, como no alcanzar la temperatura establecida dentro del tiempo especificado, el dispositivo terminará automáticamente

Características

La prensa de calor automática de alta temperatura es una solución de vanguardia para operaciones de alto volumen, que ofrece una gama de características diseñadas para mejorar la productividad, la seguridad y la eficiencia de costos. Esta máquina se destaca por sus métodos de calentamiento avanzados, controles automatizados y características de seguridad, lo que la convierte en una opción principal para las empresas que buscan optimizar sus procesos de producción.

• Tecnología de Calentamiento Avanzada: A diferencia de los métodos tradicionales de calentamiento por vapor o eléctrico, esta prensa de calor utiliza un método de aceite de calentamiento que garantiza una alta capacidad calorífica y una distribución uniforme de la temperatura. Esto no solo reduce la pérdida de calor, sino que también reduce significativamente los costos de producción, asegurando resultados óptimos de prensado en caliente.

• Panel de Control Automatizado: La máquina cuenta con un panel de control automatizado que simplifica la operación, permitiendo la operación por una sola persona y reduciendo los costos de mano de obra. Esta característica mejora la eficiencia y permite la selección precisa de la temperatura y el control técnico, crucial para mantener la calidad del producto.

• Seguridad y Eficiencia Energética: Equipada con una función de apagado automático, la máquina se apaga automáticamente después de 10 minutos de inactividad, lo que garantiza la eficiencia energética y la seguridad. Además, incluye una base de seguridad aislada para prevenir quemaduras accidentales, lo que la convierte en una opción segura para entornos de producción ocupados.

• Construcción de Calidad Premium: Construida con un robusto elemento calefactor superior de aluminio y capaz de operar a 220v, esta prensa de calor está diseñada para durabilidad y alto rendimiento. Admite tareas de impresión continua con características como lanzadera automática y prensas de transferencia de doble plato, ideales para operaciones de alto volumen.

Principio

La Prensa de Calor Automática de Alta Temperatura opera integrando presión positiva con presión negativa y adhesivo especializado para procesar equipos. Presenta alta presión, baja temperatura y breves duraciones de presión de película, minimizando eficazmente la deformación de la pieza de trabajo durante el procesamiento con equipos de presión negativa, mejorando así la calidad y el rendimiento del producto.

Ventajas

La Prensa de Calor Automática de Alta Temperatura ofrece numerosas ventajas que mejoran la productividad, la seguridad y la sostenibilidad ambiental en diversas aplicaciones industriales y artesanales. Aquí se presentan algunos de los beneficios clave:

1. Eficiencia de Calentamiento Mejorada: Esta prensa de calor garantiza un calentamiento uniforme de las superficies internas y externas de las piezas de trabajo, lo que conduce a una calidad superior y una mayor resistencia de curado del adhesivo. La distribución uniforme del calor evita la generación excesiva de calor en la pieza de trabajo, optimizando el proceso de curado.

2. Operación Ecológica: En línea con los estándares ambientales modernos, la prensa de calor está diseñada para ser ecológica, garantizando la higiene y la seguridad al tiempo que mantiene una alta eficiencia de calentamiento. Esta característica es crucial para las industrias que se centran en la sostenibilidad y el cumplimiento normativo.

3. Funciones Avanzadas de Automatización: La integración de la tecnología digital permite un control preciso sobre la configuración de calor, presión y tiempo. Esta automatización no solo mejora la consistencia y la calidad del resultado, sino que también reduce el riesgo de errores humanos.

4. Opciones de Diseño Versátiles: Con varios tipos de diseño disponibles, como prensas tipo concha, abatibles y deslizantes, los usuarios pueden elegir la configuración más adecuada según sus necesidades específicas. Esta versatilidad garantiza que la prensa de calor se pueda adaptar a una amplia gama de aplicaciones.

5. Mejoras de Seguridad: La Prensa de Calor Automática de Alta Temperatura incluye características de seguridad como una base de seguridad aislada para prevenir quemaduras accidentales y una función de apagado automático después de 10 minutos de inactividad. Estas características garantizan la seguridad del operador y reducen el riesgo de accidentes relacionados con la máquina.

6. Eficiencia Energética: La función de apagado automático no solo mejora la seguridad, sino que también contribuye al ahorro de energía al apagar automáticamente la máquina cuando no está en uso, reduciendo el consumo de energía innecesario.

7. Construcción de Calidad Premium: Construida para soportar altas temperaturas y uso continuo, la prensa de calor está diseñada para ofrecer durabilidad y confiabilidad, garantizando un rendimiento a largo plazo y un tiempo de inactividad mínimo.

Estas ventajas hacen de la Prensa de Calor Automática de Alta Temperatura una herramienta esencial para industrias y artesanías que requieren una aplicación de calor precisa y eficiente, al tiempo que priorizan la seguridad y la responsabilidad ambiental.

Especificaciones técnicas

Modelo de instrumento	PP-900L
Rango de presión	0-10T
Proceso de presurización	Presurización programada - presión programada - alivio de presión temporizado
Tiempo de retención de presión	1 segundo ~ o segundos
Carrera del cilindro	80 mm
Temperatura de calentamiento	Hasta 1000 ℃
Material del molde	Aleación a base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamaño de la muestra	Φ10-30 mm
Forma del molde	Φ50x90 mm
Calibre del horno	Φ60 mm
Tamaño de toda la máquina	400x380x780 (LxWxH)
Fuente de alimentación	220V 50Hz
Diagrama dimensional de la prensa de tabletas en polvo

Pasos de operación

1.Inserte la muestra en el molde.

2.Coloque el molde en la prensa en caliente.

3.Configure la presión y el tiempo de retención requeridos.

4.Pre-prense la muestra correctamente.

5.Ingrese a la pantalla de datos, configure la temperatura y el tiempo de calentamiento, y configure hasta 20 programas de calentamiento como máximo.

6.Regrese a la interfaz principal, haga clic en calentar para iniciar el calentamiento.

7.Después de alcanzar la temperatura establecida, comience a presurizar.

8.Saque la muestra.

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