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Calentamiento por infrarrojos molde plano cuantitativo

Moldes y Accesorios

Calentamiento por infrarrojos molde plano cuantitativo

Número de artículo : PMHD

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Calentamiento del troquel
0.0℃-300.0℃
Material de la matriz
Acero aleado para herramientas :Cr12MoV
Tamaño de la muestra
Φ25mm (d)/Φ50mm (d)
Dimensiones
200*60mm (D*H)
Peso
220V/300W
ISO & CE icon

Envío:

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Introducción

La tecnología de calentamiento por infrarrojos de moldes planos cuantitativos utiliza materiales avanzados y un control preciso de la temperatura para lograr una distribución uniforme del calor. Las capas de aislamiento, que incluyen placas de fibra cerámica de alta temperatura y mantas de fibra de circonio, garantizan una gestión térmica eficaz. El controlador PID integrado con control de potencia SCR y funciones de autoajuste mejora la precisión y la seguridad. Este diseño, que incluye un calentador de platina de una sola pieza con un elemento tubular ensamblado, optimiza la conducción del calor y simplifica el montaje. El uso de materiales cerámicos y de cuarzo en los calentadores de infrarrojos proporciona estabilidad a altas temperaturas, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones industriales.

Aplicaciones

Los moldes planos cuantitativos de calentamiento por infrarrojos son herramientas versátiles con una amplia gama de aplicaciones, especialmente en industrias que requieren procesos de calentamiento precisos y eficientes. Estas aplicaciones suelen caracterizarse por su necesidad de una rápida transferencia de energía y la capacidad de controlar eficazmente las zonas de calentamiento.

Detalles

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1) Proceso de preparación de la muestra 2)Proceso de desmoldeo
1) Proceso de preparación de la muestra 2) Proceso de liberación

Interfaz de operación

  • Configuración:En la interfaz de operación, pulse el botón de configuración para entrar en la interfaz de configuración, a continuación, pulse el botón de configuración para mover el contenido de la configuración. Después de desplazarse al diámetro del molde, pulse de nuevo el botón de ajustes para volver a la interfaz de funcionamiento.
  • -:En la interfaz de funcionamiento, pulse la tecla "_" para reducir el número de ajustes.
  • +:En la interfaz de funcionamiento, pulse la tecla "+" para aumentar el número de ajustes.
  • Caliente:Pulse el botón "Calentar" en la interfaz de funcionamiento y el molde empezará a calentarse a la temperatura ajustada. Una vez finalizado el temporizador, la temperatura constante se temporizará automáticamente y el calentamiento se detendrá. Durante el proceso de calentamiento, pulse el botón "Heating" para detener el calentamiento.

Especificaciones técnicas

Modelo de aparato PMHD-A PMHD-B
Forma de la muestra Forma de la muestra
Calentamiento de la matriz 0.0℃-300.0℃ 0.0℃-300.0℃
Material de la matriz Acero aleado para herramientas :Cr12MoV Acero aleado para herramientas :Cr12MoV
Tamaño de la muestra Φ50mm (d) Φ25mm (d)
Espesor de la muestra 15-100μm 25、50、100、250、500μm(6 bucles de medición)
Dimensiones 200*60mm (D*H) 200*60mm(D*H)
Peso 220V/300W 220V/300W
Diagrama del tamaño de la prensa hidráulica de polvo Diagrama del tamaño de la prensa hidráulica de polvo Diagrama del tamaño de la prensa hidráulica de polvo

Pasos de operación

1.Coloque la muestra en el molde

1.Coloque la muestra en el molde de calentamiento.

2.Ponga el molde en la prensa caliente.

2.Coloque el molde en la prensa para tabletas.

3.Ahora preprensar la muestra.

3.Ajustar el valor de la temperatura y el tiempo de aislamiento. Si el tiempo se ajusta a 0, es tiempo infinito.

4.Haga clic en la pantalla de datos para ajustar la temperatura de calentamiento.

4.Pulse el botón "Heat" para iniciar el calentamiento del molde.

5.En la pantalla de datos, se pueden establecer hasta 20 programas de calentamiento y se puede ajustar la velocidad de calentamiento.

5.Después de que la temperatura del molde alcance la temperatura establecida, presurizamos la muestra a la presión requerida.

6.Vuelva a la interfaz principal e inicie el calentamiento.

6.Suelte el vástago de la válvula de drenaje de aceite y retire el molde.

FAQ

¿Qué es un horno atmosférico?

Un horno atmosférico es un tipo de equipo de laboratorio que proporciona un entorno controlado para varios procedimientos. Está diseñado para mantener una temperatura y una atmósfera específicas, lo cual es esencial para completar tareas que requieren precisión y exactitud. El horno se sella herméticamente para garantizar el entorno adecuado y la mezcla de gases utilizada se mide con precisión para lograr los resultados deseados. Este tipo de horno se usa comúnmente para la unión, el curado y el tratamiento térmico de muestras propensas a la oxidación en una atmósfera inerte.

¿Cuál es el uso del horno de atmósfera?

Un horno de atmósfera se utiliza en laboratorios para proporcionar un entorno controlado para varios procesos. El horno permite un control preciso de la temperatura y la atmósfera, lo cual es fundamental para los procedimientos que requieren temperaturas exactas. El horno está sellado herméticamente para garantizar el entorno adecuado para el proyecto. El componente principal del horno de atmósfera es la correcta mezcla de gases, fundamental para el éxito del proyecto. El horno de atmósfera juega un papel vital en el éxito del proceso de tratamiento térmico. Se utiliza para proteger el material que se está procesando o para permitir que cambie la superficie del material que se está procesando.

¿Cuáles son los tipos de horno rotatorio?

Los tipos de hornos rotatorios incluyen hornos rotatorios e inclinables que tienen la capacidad de rotar e inclinar, lo que permite uniformidad en las aplicaciones de secado y recubrimiento. Los hornos KINTEK aumentan la eficiencia al ofrecer opciones de calentamiento multizona, utilizando fibra de alúmina para revestimientos refractarios y utilizando controladores de temperatura. Estos hornos son adecuados para procesamiento continuo y operaciones por lotes. Además, se pueden abrir para usar diferentes tubos o reactores. La estructura pintada con epoxi cubierta con revestimiento galvanizado proporciona una mayor vida útil y estética. En general, los hornos rotatorios y basculantes son populares para los procesos de producción, secado, envejecimiento y oxidación de materiales.

¿Cuáles son las ventajas del horno de rotor?

Los hornos tubulares rotatorios ofrecen varias ventajas sobre los procesos estáticos. El movimiento continuo de la muestra asegura que toda el área de la superficie esté expuesta a la atmósfera durante el procesamiento, lo que mejora la difusión del gas, reduce el consumo de gas y aumenta la eficiencia del tratamiento térmico. Además, el material pasa continuamente a través de un horno caliente que mantiene un perfil de temperatura constante, lo que mejora la homogeneidad del producto. Los hornos rotatorios también ofrecen ventajas significativas de rendimiento y eficiencia energética sobre otras formas de equipos continuos de alta temperatura, lo que los convierte en la última tecnología para el procesamiento de materiales en polvo a alta temperatura.

¿Cuál es la eficiencia de un horno rotatorio?

Los hornos de tubo rotatorio son altamente eficientes en la transferencia de calor durante un corto período de tiempo mientras procesan continuamente lotes de materiales. También minimizan el manejo de materiales, lo que los hace ideales para el procesamiento de polvo. KINTEK ofrece hornos de tubo rotatorio de diseño personalizado que se pueden construir según los requisitos específicos para el control máximo de la temperatura, el tamaño del espacio de trabajo, el tiempo de residencia, la velocidad de rotación del tubo, el ángulo de inclinación del tubo, el perfil de temperatura, la velocidad de flujo de la atmósfera, la profundidad del lecho de polvo y la velocidad de alimentación. Al elegir un tubo para el horno, las consideraciones clave incluyen la velocidad de rotación, la cantidad de material, el diámetro del tubo, la longitud suspendida y el grosor del tubo. La elección del material del tubo también debe basarse en las posibles aplicaciones.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

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