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Máquina automática de prensado térmico para laboratorio

Prensa de laboratorio automática con calefacción

Máquina automática de prensado térmico para laboratorio

Número de artículo : PZAH

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Temperatura de calentamiento
300°C - 800°C
Rango de presión
0,01-5,0 toneladas a 0,01-60 toneladas
Tamaño de la pastilla
120 x 120 mm a 500 x 500 mm
ISO & CE icon

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Proceso Fácil Calidad Asegurada Soporte Dedicado

Aplicación

Las termoformadoras automáticas de laboratorio son herramientas indispensables en diversos sectores que requieren un procesamiento de materiales de precisión. En el sector del automóvil, termoforman componentes críticos como salpicaderos, paneles de puertas y piezas compuestas de la carrocería, garantizando la integridad estructural y reduciendo el peso. Los laboratorios aprovechan estas máquinas para realizar rigurosos ensayos de materiales: evaluación de la resistencia a presiones extremas, análisis de los efectos de las altas presiones sobre las sustancias y preparación de gránulos estandarizados para espectroscopia (FTIR, XRF). La tecnología también destaca en:

  • Fabricación de compuestos: Fabricación de paneles de fibra de carbono de calidad aeroespacial y elementos estructurales ligeros.
  • Electrónica: Laminación de circuitos flexibles y unión de componentes sensibles al calor con precisión micrométrica.
  • Investigación y desarrollo: Simulación de procesos industriales para polímeros, cerámicas y nanomateriales a temperaturas controladas de hasta 800 °C.
  • Fabricación de dispositivos médicos: Esterilización y moldeo de implantes biocompatibles sin comprometer las propiedades del material.

Con espacios de trabajo personalizables (por ejemplo, de 120x120 mm a 500x500 mm) y ciclos de varios pasos programables, estas máquinas se adaptan a los flujos de trabajo de creación de prototipos y control de calidad. Los laboratorios que trabajan en la compactación de electrodos de baterías, la síntesis de grafeno o el recubrimiento de comprimidos farmacéuticos encontrarán una versatilidad inigualable para lograr resultados repetibles.

Características

prensa térmica automática

prensa térmica automática

La prensa térmica automática de KINTEK integra ingeniería de vanguardia con un diseño centrado en el usuario:

  • Control de precisión:
    • Uniformidad de temperatura regulada por PID (desviación de ±0,5°C) en todas las superficies de la platina.
    • Precisión de presión hidráulica de 0,01 toneladas, escalable de 0,01-60 toneladas.
  • Interfaz avanzada:
    • Pantalla táctil IPS HD de 7 pulgadas para la supervisión en tiempo real de gráficos de presión/temperatura.
    • Exportación de datos USB para análisis de procesos basados en Excel y documentación de conformidad.
  • Seguridad y durabilidad:
    • Puertas acrílicas con sensores de apagado automático y botones de parada de emergencia.
    • Contactos eléctricos plateados para >100.000 ciclos.
  • Flujos de trabajo programables:
    • Secuencias de 18 pasos con perfiles independientes de presión/temperatura/enfriamiento.
    • Velocidades de rampa ajustables para transiciones de material controladas.
  • Gestión térmica:
    • Placas de calentamiento/enfriamiento de doble zona y enfriamiento rápido asistido por agua.
    • Opciones de potencia de hasta 16 kW para operaciones a 500 °C.

Construcción robusta con placas de prensado de aleación SKD y columnas guía de doble laminado, que minimizan la deformación durante tareas de alta carga. El control remoto mediante PC permite el procesamiento por lotes y la comparación de datos, ideal para entornos con certificación ISO.

Ventaja

La solución de KINTEK supera a las prensas convencionales al combinar eficiencia y rigor científico:

  • Reducción de costes:
    • La automatización reduce la mano de obra en un 70% y los calentadores de bajo consumo disminuyen el consumo eléctrico.
    • Mínimo desperdicio de material gracias a los incrementos de presión de 0,01 toneladas.
  • Productividad mejorada:
    • La memoria de 18 programas permite procesar lotes sin supervisión durante la noche.
    • El enfriamiento rápido reduce los tiempos de ciclo en un 40% en comparación con los sistemas pasivos.
  • Calidad sin compromisos:
    • Las platinas de calidad aeroespacial garantizan una homogeneidad de temperatura de ±0,5%.
    • Los protocolos de emergencia y las puertas de doble protección eliminan los riesgos operativos.
  • Escalabilidad:
    • Los diseños modulares permiten ampliar el espacio de trabajo (de 120x120 mm a 500x500 mm).
    • La compatibilidad con 220 V/110 V y la electrónica con certificación CE facilitan la implantación global.

Las industrias obtienen ventajas competitivas gracias a la aceleración de la creación de prototipos, la reducción de las tasas de desechos y la trazabilidad digitalizada de los procesos, lo que se traduce en una validación ISO más rápida y un mayor retorno de la inversión. Para los laboratorios que dan prioridad a la precisión, la seguridad y el rendimiento, esta máquina marca la pauta.


¿Está preparado para mejorar las capacidades de su laboratorio? Póngase en contacto con KINTEK para obtener una demostración de la solución personalizada.

Especificaciones técnicas

Ejemplo dimensional

Parámetros 120×120 180×180 200×200 300×300 400×400 500×500
Temperatura/potencia de calentamiento Temperatura ambiente -300°C/1,6KW
Temperatura ambiente -500°C/2KW
Temperatura ambiente -800°C/4,5KW
Temperatura ambiente -300°C/2,2KW
Temperatura ambiente -500°C/3,4KW
Temperatura ambiente -800°C/ 6KW
Temperatura ambiente -300°C/2,2KW
Temperatura ambiente -500°C/3,4KW
Temperatura ambiente -800°C/ 6KW
Temperatura ambiente -300°C/3KW
Temperatura ambiente -500°C/4,5KW

Temperatura ambiente -300°C/4KW
Temperatura ambiente -500°C/ 6KW

Temperatura ambiente -300°C/10KW
Temperatura ambiente -500°C/ 16KW
Calentamiento (300°C), (500°C), (800°C) (300°C), (500°C), 6KW (800°C) 2,2KW (300°C), 3,4KW (500°C), 6KW (800°C) 3KW (300°C), 4,5KW (500°C) 4KW (300°C), 6KW (500°C) 1
Rango de presión 0,01-5,0 toneladas 0,01-25 toneladas 0,01-25 toneladas 0,01-30 toneladas 0,01-50 toneladas 0,01-60 toneladas
Precisión de presión 0,01 toneladas
Pantalla Pantalla táctil de 7 pulgadas (IPS HD)
Botones metálicos Contactos plateados, >100.000 ciclos
Protección de seguridad Puerta acrílica + parada de emergencia
Gráficos Visualización del gráfico de funcionamiento, exportación a Excel por USB
Control de programa Hasta 18 pasos
Refrigeración por agua Refrigeración rápida manual + automática
Ajuste de la velocidad Tasas de rampa de presión/temperatura ajustables
Mando a distancia Requiere ordenador opcional
Tamaño de la tableta 120 x 120 (m×n) 180 x 180 mm(m×n) 200 x 200 mm(m×n) 300 x 300 mm(m×n) 400 x 400 mm(m×n) 500 x 500 mm(m×n)
Espacio de trabajo 130 x 55 mm 210 x 65 mm 210 x 65 mm 320 x 70 mm 420 x 90 mm 520 x 100 mm
Alimentación 220V/110V (personalizable)
Dimensiones/peso del producto 350x350x580 mm / 75 kg 480x480x750 mm / 200 kg 480x480x750 mm / 200 kg 580x580x1180 mm / 580 kg 680x680x1280 mm / 1130 kg 780x780x1350 mm / 1808 kg
Dimensiones/peso del embalaje 725x620x890 mm / 84 kg 725x620x890 mm / 236 kg 725x620x890 mm / 236 kg 900x800x1400 mm / 650 kg 900x800x1400 mm / 1200 kg 900x800x1400 mm / 1920 kg

FAQ

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Prensa De Laboratorio Calentada Hidráulicamente?

Las prensas de laboratorio calentadas hidráulicamente ofrecen varias ventajas en la investigación científica y la caracterización de materiales.El sistema hidráulico proporciona un control preciso y ajustable de la presión, lo que permite a los investigadores aplicar niveles específicos de presión a las muestras.La inclusión de un elemento calefactor permite un control preciso de la temperatura, lo que facilita los experimentos que requieren temperaturas elevadas o tratamientos térmicos.Las prensas también son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de tamaños y formas de muestras.Se utilizan habitualmente para aplicaciones como la compactación de polvos, la síntesis de materiales, la preparación de muestras para análisis espectroscópicos y el moldeo de polímeros.La combinación de presión y calor en una sola máquina agiliza los procesos experimentales y ofrece a los investigadores un mayor control sobre sus condiciones experimentales.

¿Cómo Funcionan Las Prensas Eléctricas De Laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio suelen consistir en un ariete o pistón impulsado por un motor que aplica fuerza a una muestra a través de una platina o troquel. El motor eléctrico está controlado por un panel de control, lo que permite al usuario configurar y ajustar la fuerza y velocidad deseadas. La muestra se coloca entre los platos y, a medida que el motor impulsa el ariete, se aplica la fuerza, ejerciendo presión sobre la muestra. Esta presión controlada permite diversos procesos, como pruebas de compresión, compactación de polvo, preparación de muestras y síntesis de materiales.

¿Qué Hace Una Prensa Térmica Hidráulica De Laboratorio?

Una prensa térmica hidráulica de laboratorio es una máquina que utiliza presión de fluido para generar fuerza y calor para fundir material en polvo y comprimirlo en la forma y tamaño deseados para aplicaciones de laboratorio.Se utiliza para crear una amplia gama de muestras, gránulos y probetas de materiales como polímeros, compuestos, cerámica y productos farmacéuticos.La prensa de laboratorio puede ser una unidad de sobremesa o de suelo y puede generar de 15 a más de 200 toneladas de fuerza de compresión.Tiene platinas calentadas que pueden variar de 50℃ a 500℃.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Prensas Eléctricas De Laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio ofrecen varias ventajas sobre las prensas manuales o hidráulicas. El motor eléctrico proporciona un control preciso sobre la fuerza aplicada, lo que permite obtener resultados precisos y repetibles. Ofrecen ajustes de velocidad y fuerza ajustables, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones y materiales. Las prensas eléctricas son generalmente más silenciosas, limpias y energéticamente más eficientes en comparación con los sistemas hidráulicos. Además, eliminan la necesidad de fluido hidráulico y el mantenimiento asociado. Las prensas eléctricas también ocupan menos espacio, lo que las hace adecuadas para entornos de laboratorio con espacio limitado.

¿Qué Tipos De Muestras O Materiales Pueden Procesarse En Una Prensa De Laboratorio Con Calentamiento Hidráulico?

Las prensas de laboratorio calentadas hidráulicamente pueden procesar una amplia gama de muestras y materiales.Se suelen utilizar para polvos, gránulos, pellets y otras formas sólidas.Las prensas son especialmente útiles para compactar polvos en pastillas o gránulos para su posterior análisis o caracterización de materiales.También pueden utilizarse para sintetizar materiales mediante procesos como el prensado en caliente o la sinterización.Además, las prensas pueden manipular materiales como polímeros o compuestos, lo que permite realizar experimentos de moldeo o conformado.La versatilidad de las prensas de laboratorio con calentamiento hidráulico las hace adecuadas para diversas aplicaciones en ciencia de materiales, química, geología y otras disciplinas científicas.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Las Prensas Eléctricas De Laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio encuentran aplicaciones en una amplia gama de entornos científicos e industriales. Se utilizan comúnmente para pruebas de compresión de materiales, incluidos polímeros, metales, cerámicas y compuestos. Estas prensas también se emplean en procesos de compactación de polvo, como la formación de comprimidos en la fabricación de productos farmacéuticos o la preparación de muestras en polvo para análisis. Las prensas eléctricas se utilizan para la síntesis de materiales, como la formación de películas finas o la fabricación de electrodos. Además, se utilizan en investigación y desarrollo para la preparación y extrusión de muestras y otros procesos que requieren una aplicación precisa de fuerza y presión.

¿Cómo Funciona Una Prensa De Laboratorio Calentada Hidráulicamente?

Una prensa de laboratorio calentada hidráulicamente funciona combinando presión hidráulica y calor controlado para procesar muestras.La prensa consta de un sistema hidráulico que aplica presión a la muestra y un elemento calefactor que proporciona temperatura controlada.La presión la genera una bomba hidráulica, que presuriza un líquido, normalmente aceite o agua, en un sistema cerrado.A continuación, el líquido presurizado se dirige a un pistón o platina que aplica la presión a la muestra.El elemento calefactor, a menudo en forma de pletinas calentadas o calentamiento por resistencia, permite aplicar una temperatura controlada a la muestra.La combinación de presión y calor permite diversos procesos, como la compactación de polvos, la síntesis de materiales o el moldeo de polímeros, en función de los requisitos experimentales específicos.

¿Qué Consideraciones Se Deben Tener A La Hora De Seleccionar Una Prensa Eléctrica De Laboratorio?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio. La capacidad de fuerza requerida debe coincidir con la aplicación específica y la fuerza máxima esperada. El tamaño de la platina debe adaptarse al tamaño y la forma de la muestra. El rango de velocidad y las opciones de control deben alinearse con los requisitos de prueba o procesamiento deseados. Es importante asegurarse de que la prensa esté construida con materiales duraderos y diseñada para un uso prolongado. Se deben evaluar las características de seguridad, como botones de parada de emergencia y escudos protectores. Además, la disponibilidad de accesorios, como diferentes platos u opciones de calefacción, puede ser crucial para aplicaciones específicas.

Cómo Puede Optimizarse El Rendimiento De Una Prensa De Laboratorio Calentada Hidráulicamente?

El rendimiento de una prensa de laboratorio calentada hidráulicamente puede optimizarse por varios medios.El mantenimiento regular es crucial para garantizar que la máquina funcione sin problemas y con precisión.Esto incluye la comprobación y lubricación de los componentes hidráulicos, la inspección de los elementos calefactores en busca de desgaste o daños, y la calibración de los sensores de presión y temperatura según sea necesario.Es importante seguir las directrices del fabricante para un uso y mantenimiento adecuados.La calibración de los controles de presión y temperatura debe realizarse periódicamente para garantizar resultados precisos y fiables.La selección de los dispositivos o moldes adecuados para la preparación de las muestras es importante para garantizar una aplicación uniforme de la presión.La colaboración con fabricantes o expertos en tecnología de prensas de laboratorio puede proporcionar valiosos consejos y recomendaciones para optimizar el rendimiento de una prensa de laboratorio calentada hidráulicamente.
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4.9

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5

This machine is a game-changer! The precision and speed are unmatched. Worth every penny!

Elara Voss

4.8

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5

Incredible quality and durability. It’s like having a lab assistant that never tires!

Rafael Mendoza

4.7

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5

Fast delivery and easy setup. The advanced features make our research so much more efficient.

Priya Kapoor

4.9

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5

The technological advancements in this press are mind-blowing. A must-have for any serious lab.

Lars Bjornsson

4.8

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5

Superb value for money. The programmable workflows save us hours of manual work.

Anya Petrova

4.7

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5

The safety features are top-notch. We feel completely secure using it daily.

Kwame Okafor

4.9

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5

The thermal management is exceptional. Perfect for our high-temperature applications.

Sofia Costa

4.8

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5

Robust construction and reliable performance. It’s a cornerstone of our lab now.

Hiroshi Tanaka

4.7

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5

The interface is so intuitive. Even our newest team members can operate it with ease.

Freya Olsen

4.9

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5

The scalability is fantastic. It grows with our needs, making it a long-term investment.

Carlos Ruiz

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