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Prensa de laminación al vacío

horno de prensa caliente

Prensa de laminación al vacío

Número de artículo : KT-VLP

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Distancia de desplazamiento de las placas
30-40 mm
Temperatura de calentamiento
<500 ℃
Presión de vacío
-0,1Mpa
ISO & CE icon

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Introducción

La prensa de laminación al vacío es una máquina multifuncional que combina prensa hidráulica, calefacción eléctrica y una guantera de vacío. Con placas de calefacción eléctrica incrustadas en la placa de la prensa hidráulica, aislamiento térmico y refrigeración por circulación de agua, se puede evitar la alta temperatura de la estructura de la prensa hidráulica. Las placas de prensado se encuentran dentro de la caja de guantes de vacío, que puede generar un vacío y un entorno limpio para los productos de procesamiento sensibles al oxígeno.

Las prensas de laminación al vacío se utilizan habitualmente para la unión de obleas, las transformaciones de películas finas y la laminación de LCP. Son especialmente útiles en aplicaciones en las que se requiere un vacío y un entorno limpio para evitar la oxidación o contaminación de los materiales que se están procesando.

Aplicaciones

La prensa de laminación al vacío encuentra sus aplicaciones en diversas industrias, entre las que se incluyen:

  • Unión de obleas
  • Transformación de películas finas
  • Laminado de LCP
  • Laminados decorativos para paneles interiores de aviones
  • Sujeción por vacío
  • Sujeción por vacío
  • Chapeado
  • Conformado al vacío para cerámica
  • Sujeción por vacío y fresado de plantillas

Características

La prensa de laminación al vacío es una prensa de compresión hidráulica especializada diseñada para atender a una amplia gama de industrias, como la electrónica, las placas de circuitos impresos, los laminados decorativos y los paneles de nido de abeja. Esta prensa destaca por sus avanzadas características que no sólo mejoran el proceso de laminación, sino que también garantizan resultados de alta calidad. Estas son las principales ventajas de la prensa de laminación al vacío:

  • Controles precisos de temperatura y presión: Equipada con múltiples aberturas, esta prensa permite realizar ajustes exactos de la temperatura y la presión, lo que garantiza unas condiciones de unión óptimas para diversos materiales. Esta precisión es crucial para mantener la integridad y calidad de los laminados.
  • Opciones de calentamiento versátiles: Las platinas se pueden calentar mediante calentadores eléctricos, vapor o aceite caliente, lo que proporciona flexibilidad para adaptarse a los requisitos de calentamiento de los distintos materiales y aplicaciones. Esta versatilidad garantiza que la prensa pueda adaptarse a una amplia gama de necesidades industriales.
  • Sistema de refrigeración interna: Para aplicaciones que requieren un procesamiento rápido, las platinas se enfrían internamente. Esta característica reduce significativamente el tiempo de enfriamiento, aumentando así la productividad global de la prensa.
  • Entorno de vacío: La placa de prensado en caliente se coloca en una caja de vacío de presión negativa, ideal para aplicaciones que requieren un entorno controlado libre de bolsas de aire y contaminantes. Esta configuración de vacío es especialmente beneficiosa para materiales delicados y productos de alta precisión.
  • Amplia gama de aplicaciones: Desde paneles de chapa rectos y curvados hasta trabajos con fibra de carbono e infusión al vacío, la prensa de laminación al vacío es capaz de realizar multitud de tareas. Esto la convierte en una herramienta inestimable para las industrias que requieren procesos de laminación sofisticados.

Detalles y piezas

Prensa de laminación al vacío de 500°CPrensa de laminación al vacío de 500°C

Detalles de la prensa de laminación al vacío de 500°C

Detalles de la prensa de laminación al vacío
Se trata de una prensa térmica de laminación al vacío eléctrica con certificación CE diseñada para la unión de obleas o la conversión de películas de hasta 100 mm x 100 mm. Tiene una temperatura máxima de La temperatura de trabajo es de 500°C y la presión máxima es de 20 toneladas métricas.

Principio

La prensa de laminación al vacío es un tipo de prensa hidráulica que se utiliza para unir dos o más capas de material. La prensa utiliza el vacío para eliminar el aire de entre las capas, lo que crea una fuerte unión. La prensa también utiliza calor para ablandar los materiales, lo que facilita su unión.

Las prensas de laminación al vacío se utilizan en diversos sectores, como la automoción, la industria aeroespacial y la electrónica. Se utilizan para unir diversos materiales, como metales, plásticos y materiales compuestos.

Ventajas

  • La caja de guantes de vacío proporciona un entorno vacío y limpio para los productos de procesamiento sensibles al oxígeno.
  • Características integradas de prensa hidráulica, calefacción eléctrica y caja de guantes de vacío.
  • Controles precisos de temperatura y presión que garantizan unos resultados de unión óptimos.
  • Las placas de calentamiento eléctrico evitan que las altas temperaturas afecten a la estructura de la prensa hidráulica.
  • Adecuada para una amplia gama de aplicaciones, como el pegado de obleas, las transformaciones de películas finas y el laminado de LCP.
  • Ideal para materiales sensibles al calor, ya que el sistema de membrana de vacío forma el laminado calentado sin brillo ni lavado de textura.
  • Capaz de formar y unir laminados en huecos profundos sin que se produzcan estallidos ni burbujas.
  • Máquina versátil que combina múltiples funcionalidades para procesos de laminado eficientes y eficaces.
Dimensiones Dimensiones totales: 775 mm (largo) x 550 mm (ancho) x 1325 mm (alto)
Estructura
  • Dos platinas planas de 135 x 135 mm fabricadas en acero al Cr resistente a altas temperaturas con una temperatura máx. de trabajo de 500ºC.
  • temperatura de trabajo de 500ºC
  • Elemento calefactor de 1000W insertado en el centro de las placas calefactoras para un calentamiento rápido
  • Carga máx. Carga en la placa calefactora de 135x135 mm: 10 toneladas métricas a 500ºC ( 55 kg/cm2 );20 toneladas métricas a RT ( 110 kg/cm2 )
  • Dos controladores de temperatura de precisión que controlan dos placas calefactoras por separado
  • con 30 segmentos programables
  • En la parte superior e inferior de las placas calefactoras hay camisas de refrigeración por agua para facilitar la refrigeración.
Bomba hidráulica
  • La prensa hidráulica eléctrica modificada está conectada a la cámara de vacío.
  • Distancia móvil entre dos placas calefactoras 15 mm.
  • Presión máxima automática controlada mediante un manómetro digital.
  • Precisión de la presión: +/-0,01 Mpa ( 0,1 kg/cm²)
  • Dos placas calefactoras planas se instalan con placas de refrigeración por agua para Max. 500ºC de temperatura de trabajo.
  • Se requiere refrigeración por agua (>15L/min) para enfriar las placas calefactoras cuando la temperatura de funcionamiento es superior a 200 ºC.
Control de temperatura y visualización de la presión
  • Dos controladores de temperatura de precisión con 30 segmentos programables controlan las placas calefactoras .
  • por separado con una precisión de +/1 ºC.
  • Los reguladores de temperatura disponen de función de autoajuste PID, protección contra sobretemperatura y protección contra rotura del par térmico.
  • Máx. Temperatura máx: 500°C con gas inerte o vacío con una precisión de +/-1°C
  • Máx. Velocidad de calentamiento: 2,5°C/min
  • El software y la interfaz para PC están integrados en el controlador, que puede conectarse a un PC para controlarlo mediante un conector RS232.
  • El medidor de presión digital (controlador) se encuentra fuera de la cámara de vacío.
  • Puede ajustar la presión en el valor deseado que puede detener la prensa hidráulica eléctrica de forma automática.
Cámara de vacío
  • La prensa hidráulica eléctrica y las placas calefactoras se colocan dentro de la cámara de vacío.
  • La cámara de vacío está hecha de SS304 con el tamaño: 525Lx480Wx450H (mm).
  • Capacidad de la cámara de vacío: unos 75 litros.
  • Puerta con bisagras sellada al vacío de 300 mm de diámetro con ventana de cristal de cuarzo de 150 mm de diámetro instalada para facilitar la carga y observación de las muestras.
  • La junta tórica de silicona se puede utilizar para todos los sellados de vacío.
  • Un medidor de vacío digital de precisión (10E-4 torr) está instalado en la cámara de vacío.

Parámetros técnicos

Modelo KT-VLP100 KT-VLP300 KT-VLP400
Tamaño de la placa calefactora 100x100mm 300x300mm 400x400mm
Distancia de desplazamiento de las placas 30mm 40mm 40mm
Presión de trabajo 30T durante el calentamiento/40T en estado frío
Manómetro Manómetro digital
Temperatura de calentamiento <500℃
Control de temperatura Pantalla táctil con regulador térmico PID
Cámara de vacío Acero inoxidable 304
Bomba de vacío Bomba de vacío rotativa de paletas
Presión de vacío -0,1Mpa
Suministro eléctrico AC110-220V, 50/60HZ

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

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FAQ

¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas de pellets?

Las prensas de pellets tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan comúnmente en la industria farmacéutica para producir gránulos uniformes y compactados para formulaciones de medicamentos. En la industria alimentaria, las prensas de pellets se utilizan para crear pellets de pienso para animales, así como pellets para snacks y cereales para el desayuno. Las prensas de pellets también se utilizan en la industria química para catalizadores, fertilizantes y aditivos químicos. Además, encuentran aplicación en la industria de la biomasa para la producción de pellets de madera como combustible, así como en la industria metalúrgica para la producción de pellets de metal para su posterior procesamiento.

¿Qué es un horno atmosférico?

Un horno atmosférico es un tipo de equipo de laboratorio que proporciona un entorno controlado para varios procedimientos. Está diseñado para mantener una temperatura y una atmósfera específicas, lo cual es esencial para completar tareas que requieren precisión y exactitud. El horno se sella herméticamente para garantizar el entorno adecuado y la mezcla de gases utilizada se mide con precisión para lograr los resultados deseados. Este tipo de horno se usa comúnmente para la unión, el curado y el tratamiento térmico de muestras propensas a la oxidación en una atmósfera inerte.

¿Cómo funciona una prensa de pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Cuál es el uso del horno de atmósfera?

Un horno de atmósfera se utiliza en laboratorios para proporcionar un entorno controlado para varios procesos. El horno permite un control preciso de la temperatura y la atmósfera, lo cual es fundamental para los procedimientos que requieren temperaturas exactas. El horno está sellado herméticamente para garantizar el entorno adecuado para el proyecto. El componente principal del horno de atmósfera es la correcta mezcla de gases, fundamental para el éxito del proyecto. El horno de atmósfera juega un papel vital en el éxito del proceso de tratamiento térmico. Se utiliza para proteger el material que se está procesando o para permitir que cambie la superficie del material que se está procesando.

¿Cuáles son los beneficios de utilizar una prensa de pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar una prensa de pellets?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa de pellets. Estos incluyen el tamaño y la forma deseados del pellet, las propiedades del material, la capacidad de producción requerida y el espacio y los recursos disponibles. El tipo y condición del material que se procesa, como su contenido de humedad, tamaño de partículas y fluidez, también pueden influir en la selección de la prensa de pellets. Además, se deben considerar factores como los requisitos de energía, la facilidad de operación y mantenimiento, y la disponibilidad de repuestos y soporte técnico. Es importante elegir una prensa de pellets que se alinee con los requisitos y objetivos específicos de la aplicación para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.
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4.9

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5

I've been using the Vacuum Lamination Press for a few months now, and it has been an excellent investment. It's easy to use and has helped me create some beautiful pieces of art.

Vera Ashton

4.7

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5

I'm a laboratory manager, and I've been using the Vacuum Lamination Press for over a year now. It's a great machine that has helped me produce high-quality laminates for my research.

Viktor Johansson

4.8

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5

I'm very impressed with the Vacuum Lamination Press. It's a versatile machine that can be used for a variety of applications. I've used it to create laminates for my research, and I've also used it to repair some damaged furniture.

Amina Ba

4.6

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Jack Oliver

4.9

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Sophia Patel

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David Chen

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Maria Garcia

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Sebastian Meyer

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