Horno de vacío
Horno de Sinterización por Vacío y Presión para Aplicaciones de Alta Temperatura
Número de artículo : KT-VPS
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 2100℃
- Rango de presión
- 10-800T
- Método de calentamiento
- Grafito
- Grado de vacío
- 6×10-3Pa
- Espacio de trabajo efectivo
- Personalizable
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Por Qué Elegirnos
Proceso de pedido fácil, productos de calidad y soporte dedicado para el éxito de su negocio.
Introducción
Un horno de sinterización por vacío y presión es un dispositivo de sinterización a alta temperatura, alta presión y baja presión que se utiliza principalmente para preparar cerámicas, metales y materiales compuestos de alto rendimiento. Consta de un cuerpo de horno, un dispositivo de calentamiento, un sistema de vacío y un sistema de control. El horno funciona sinterizando material en polvo o en trozos bajo alta temperatura, vacío o ambiente de gas inerte, promoviendo la reorganización y recristalización del material para formar una estructura densa con un rendimiento excelente. Los hornos de sinterización por vacío y presión previenen la oxidación y la contaminación, asegurando la calidad del material.
Detalles y Piezas
Aplicaciones
- Sinterización al vacío:
- Sinterización de polvo metálico, materiales inorgánicos no metálicos y materiales de alta temperatura en un ambiente de vacío.
- Densificación de materiales para prevenir deformaciones y crecimiento de grano.
- Sinterización a presión:
- Sinterización de materiales bajo alta presión para mejorar sus propiedades mecánicas.
- Producción de piezas cerámicas, como SiC y Si3N4, con mayor resistencia y densidad.
- Sinterización de aleaciones duras:
- Sinterización de aleaciones duras, como el carburo de tungsteno, para crear herramientas de corte resistentes al desgaste y duraderas.
- Sinterización de materiales cerámicos:
- Sinterización de materiales cerámicos para lograr alta pureza, densidad y conductividad eléctrica.
- Grafización de fibra de carbono:
- Grafización de fibras de carbono para mejorar su conductividad eléctrica y térmica.
- Sinterización de composites de carbono y carbono:
- Sinterización de composites de carbono y carbono para mejorar su resistencia, estabilidad térmica y propiedades eléctricas.
- Sinterización de productos de carburo de silicio:
- Sinterización de productos de carburo de silicio para producir materiales de alta resistencia, resistentes al desgaste e inertes químicamente.
- Sinterización de materiales de recubrimiento fotoeléctrico:
- Sinterización de materiales de recubrimiento fotoeléctrico para crear células solares de alta eficiencia y otros dispositivos optoelectrónicos.
- Sinterización de metales refractarios:
- Sinterización de metales refractarios, como tungsteno, molibdeno y aleaciones de tungsteno-cobre, para producir materiales resistentes a altas temperaturas para aplicaciones aeroespaciales e industriales.
- Sinterización de materiales de aleación:
- Sinterización de materiales de aleación en vacío o en atmósfera para lograr propiedades específicas, como resistencia a la corrosión, alta resistencia y estabilidad térmica.
Características
- Calidad de Sinterización Mejorada: Al proporcionar un vacío o una atmósfera protectora, el horno inhibe la oxidación y la contaminación, lo que resulta en materiales sinterizados de alta calidad.
- Sinterización Versátil: El horno admite una amplia gama de materiales, incluyendo polvos metálicos, materiales inorgánicos no metálicos y nanopartículas, asegurando versatilidad en las aplicaciones de sinterización.
- Control Preciso de Temperatura: El PLC avanzado y el transmisor de temperatura garantizan una regulación precisa de la temperatura, permitiendo procesos de sinterización precisos.
- Instalación y Mantenimiento Convenientes: Las conexiones eléctricas de conexión rápida facilitan la instalación y reubicación, mientras que el gabinete de control eléctrico de fabricación estándar proporciona una operación y mantenimiento fáciles de usar.
- Presurización Fiable: El regulador de presión importado garantiza una presurización estable, previniendo deformaciones y crecimiento de grano durante la sinterización.
- Características de Seguridad Integrales: La función de alarma sonora y visual clasificada, junto con el uso de componentes eléctricos Omron o Schneider, garantiza un funcionamiento seguro y fiable.
Principio
El horno de sinterización por vacío y presión es un dispositivo de sinterización a alta temperatura y alta presión. Se utiliza principalmente para la preparación de cerámicas, metales y materiales compuestos de alto rendimiento. El principio básico del horno de sinterización por vacío y presión es sinterizar material en polvo o en trozos bajo alta temperatura, vacío o ambiente de gas inerte. Bajo difusión a alta temperatura, craqueo térmico, reacción química y otros procesos, el material sufre reorganización microscópica y recristalización para formar una estructura densa con un rendimiento excelente. Este proceso evita la oxidación, la contaminación y otros efectos indeseables en el material.
Ventajas
-
Menor contaminación: La sinterización al vacío reduce la contaminación de sustancias nocivas (como agua, oxígeno, nitrógeno y otras impurezas) en la atmósfera que pueden afectar al material, evitando así una serie de reacciones adversas como la descarburación, la carburación, la reducción, la oxidación, la nitruración, etc.
-
Piezas consistentes y brillantes: La sinterización al vacío produce piezas consistentes y brillantes sin costuras, uniones ni rellenos.
-
Increíble flexibilidad de diseño: La sinterización al vacío es una forma eficiente de unir piezas con un mínimo desperdicio. Los componentes que requieren sinterización suelen ser delicados, intrincados y fáciles de estropear. La sinterización al vacío es una forma eficiente de unir piezas con un mínimo desperdicio.
-
Rápido tiempo de entrega: La sinterización al vacío ofrece un rápido tiempo de entrega, lo que la convierte en una solución ideal para proyectos con plazos ajustados.
-
Calidad superior: La sinterización al vacío produce piezas con calidad superior y menos defectos.
-
Fácil mantenimiento: Los hornos de sinterización al vacío son fáciles de mantener, lo que garantiza un tiempo de inactividad mínimo y una máxima productividad.
-
Máxima productividad: Los hornos de sinterización al vacío ofrecen máxima productividad, lo que los convierte en una opción ideal para la producción de alto volumen.
Especificaciones técnicas
| Temperatura máxima | 2100℃ |
| Rango de presión | 10-800T |
| Método de calentamiento | Grafito |
| Grado de vacío | 6×10-3Pa |
| Espacio de trabajo efectivo | Personalizable |
Confiado por Líderes de la Industria
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Horno de Sinterización y Tratamiento Térmico al Vacío con Presión de Aire de 9MPa
El horno de sinterización a presión de aire es un equipo de alta tecnología comúnmente utilizado para la sinterización de materiales cerámicos avanzados. Combina técnicas de sinterización al vacío y sinterización a presión para lograr cerámicas de alta densidad y alta resistencia.
Horno de Prensado en Caliente por Inducción al Vacío 600T para Tratamiento Térmico y Sinterización
Descubra el Horno de Prensado en Caliente por Inducción al Vacío 600T, diseñado para experimentos de sinterización a alta temperatura en vacío o atmósferas protegidas. Su preciso control de temperatura y presión, presión de trabajo ajustable y avanzadas características de seguridad lo hacen ideal para materiales no metálicos, compuestos de carbono, cerámicas y polvos metálicos.
Horno de Prensado al Vacío para Cerámica de Porcelana Dental de Circonio
Obtenga resultados dentales precisos con el Horno de Prensado al Vacío Dental. Calibración automática de temperatura, bandeja de bajo ruido y operación con pantalla táctil. ¡Ordene ahora!
Horno de Sinterización y Tratamiento Térmico al Vacío de Tungsteno de 2200 ℃
Experimente el horno definitivo para metales refractarios con nuestro horno de vacío de tungsteno. Capaz de alcanzar los 2200 ℃, perfecto para sinterizar cerámicas avanzadas y metales refractarios. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.
Horno de Sinterización de Alambre de Molibdeno y Tratamiento Térmico al Vacío para Sinterización al Vacío
Un horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío es una estructura vertical o de cámara, adecuada para la extracción, soldadura fuerte, sinterización y desgasificación de materiales metálicos en condiciones de alto vacío y alta temperatura. También es adecuado para el tratamiento de deshidroxilación de materiales de cuarzo.
Horno de Prensado en Caliente al Vacío Máquina de Prensado al Vacío Horno Tubular
Reduzca la presión de conformado y acorte el tiempo de sinterización con el Horno de Prensado en Caliente al Vacío para materiales de alta densidad y grano fino. Ideal para metales refractarios.
Horno de Sinterización de Alambre de Tungsteno y Tratamiento Térmico al Vacío Pequeño
El horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío pequeño es un horno de vacío experimental compacto especialmente diseñado para universidades e institutos de investigación científica. El horno cuenta con una carcasa soldada por CNC y tuberías de vacío para garantizar un funcionamiento sin fugas. Las conexiones eléctricas de conexión rápida facilitan la reubicación y la depuración, y el gabinete de control eléctrico estándar es seguro y conveniente de operar.
Horno de tubo de vacío de alta presión de laboratorio
Horno de tubo de alta presión KT-PTF: Horno de tubo dividido compacto con fuerte resistencia a la presión positiva. Temperatura de trabajo hasta 1100°C y presión hasta 15 MPa. También funciona bajo atmósfera controlada o alto vacío.
Horno de Prensado en Caliente al Vacío Máquina de Prensado al Vacío Calentado
¡Descubra las ventajas del horno de prensado en caliente al vacío! Fabrique metales y compuestos refractarios densos, cerámicas y compuestos a alta temperatura y presión.
Horno de tratamiento térmico al vacío de grafito de 2200 ℃
Descubra el poder del horno de grafito al vacío KT-VG: con una temperatura de trabajo máxima de 2200 ℃, es perfecto para la sinterización al vacío de diversos materiales. Obtenga más información ahora.
Horno de Sinterización y Soldadura Fuerte por Tratamiento Térmico al Vacío
Un horno de soldadura fuerte al vacío es un tipo de horno industrial utilizado para la soldadura fuerte, un proceso de metalurgia que une dos piezas de metal utilizando un metal de aporte que se funde a una temperatura inferior a la de los metales base. Los hornos de soldadura fuerte al vacío se utilizan típicamente para aplicaciones de alta calidad donde se requiere una unión fuerte y limpia.
Máquina de horno de prensa en caliente al vacío para laminación y calentamiento
Experimente una laminación limpia y precisa con la prensa de laminación al vacío. Perfecta para la unión de obleas, transformaciones de película delgada y laminación de LCP. ¡Ordene ahora!
Horno de Sinterización Dental de Porcelana al Vacío
Obtenga resultados precisos y fiables con el Horno de Porcelana al Vacío de KinTek. Adecuado para todos los polvos de porcelana, cuenta con función de horno cerámico hiperbólico, aviso de voz y calibración automática de temperatura.
Horno de grafización al vacío a ultra alta temperatura de grafito
El horno de grafización a ultra alta temperatura utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media en un ambiente de vacío o gas inerte. La bobina de inducción genera un campo magnético alterno, induciendo corrientes parásitas en el crisol de grafito, que se calienta y irradia calor a la pieza de trabajo, llevándola a la temperatura deseada. Este horno se utiliza principalmente para la grafización y sinterización de materiales de carbono, materiales de fibra de carbono y otros materiales compuestos.
Horno de Sinterización por Plasma de Chispa Horno SPS
Descubra los beneficios de los hornos de sinterización por plasma de chispa para la preparación rápida de materiales a baja temperatura. Calentamiento uniforme, bajo costo y ecológico.
Horno de Tratamiento Térmico al Vacío con Revestimiento de Fibra Cerámica
Horno de vacío con revestimiento de aislamiento de fibra cerámica de cerámica policristalina para un excelente aislamiento térmico y un campo de temperatura uniforme. Elija entre 1200℃ o 1700℃ de temperatura máxima de trabajo con alto rendimiento de vacío y control preciso de la temperatura.
Horno de Fusión por Inducción al Vacío a Escala de Laboratorio
Obtenga una composición precisa de aleaciones con nuestro Horno de Fusión por Inducción al Vacío. Ideal para las industrias aeroespacial, de energía nuclear y electrónica. Ordene ahora para un fundido y colado efectivo de metales y aleaciones.
Horno de Fusión por Inducción de Arco de Vacío
Descubra el poder del Horno de Arco de Vacío para fundir metales activos y refractarios. Alta velocidad, notable efecto de desgasificación y libre de contaminación. ¡Aprenda más ahora!
Horno de Fusión por Inducción al Vacío para Fusión por Inducción
Desarrolle materiales metaestables con facilidad utilizando nuestro Sistema de Fusión por Inducción al Vacío. Ideal para trabajos de investigación y experimentación con materiales amorfos y microcristalinos. Ordene ahora para obtener resultados efectivos.
Horno de tratamiento térmico al vacío y horno de fusión por inducción de levitación
Experimente una fusión precisa con nuestro horno de fusión por levitación al vacío. Ideal para metales o aleaciones de alto punto de fusión, con tecnología avanzada para una fundición eficaz. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.
Artículos relacionados
Guía definitiva del horno de sinterización a presión en vacío: ventajas, aplicaciones y principio de funcionamiento
Descubra las ventajas, las aplicaciones y el principio de funcionamiento del horno de sinterización por vacío a presión. Aprenda cómo el sinterizado en vacío produce piezas limpias y brillantes con una increíble flexibilidad de diseño y una rápida respuesta, y sus aplicaciones en la enseñanza, la investigación científica y la producción. Explore el ajuste preciso y la supervisión de los parámetros del proceso, así como las ventajas de la sinterización al vacío y a presión. Descubra cómo el horno de sinterización en vacío es perfecto para aplicaciones de sinterización a temperaturas más altas y para sinterizar materiales extremadamente reactivos.
El horno de sinterización al vacío: componentes y funciones
Una mirada en profundidad a los componentes clave de un horno de sinterización al vacío y sus funciones en la sinterización de materiales.
Causas y tratamientos de los fallos de los hornos de sinterización al vacío
En este artículo se analizan diversos problemas y soluciones relacionados con los fallos de los hornos de sinterización al vacío.
Elegir el horno de sinterización al vacío adecuado
Conozca las ventajas, los tipos y los criterios de selección de los hornos de sinterización al vacío.
Ventajas del horno de sinterización al vacío
Explora las ventajas de los hornos de sinterización al vacío, centrándose en la reducción de componentes nocivos, la mejora de las propiedades de los materiales y la reducción de los requisitos de temperatura.
Medidas de emergencia para el horno de sinterización al vacío
Directrices sobre el manejo de cortes de energía, pérdida de potencia de calentamiento y parada de gas en hornos de sinterización al vacío.
Procedimientos de funcionamiento del horno de sinterización al vacío
Pasos detallados y precauciones para el funcionamiento de un horno de sinterización al vacío.
Funciones de un horno de sinterización de vacío con prensa caliente
Exploración de las funciones clave de los hornos de sinterización de prensa caliente al vacío en el procesamiento de materiales.
Horno de sinterización de vacío con prensa caliente Estructura y clasificación
Una mirada en profundidad a la estructura, los tipos y los componentes de los hornos de sinterización por prensado en caliente al vacío, centrándose en sus aplicaciones y ventajas en la densificación de materiales.
Aplicaciones y avances en los hornos de sinterización por presión en caliente al vacío para cerámica de precisión
Explora el uso de la sinterización por prensado en caliente al vacío para la cerámica avanzada, la soldadura metal/cerámica y las tendencias del sector.
Funcionamiento del horno de sinterización de vacío con prensa caliente
Una visión general del funcionamiento y los componentes de un horno de sinterización de prensa caliente al vacío, centrándose en su aplicación en la preparación de cerámica resistente al desgaste de alta temperatura.
Cerámica de precisión: Tipos, principios de funcionamiento y características de rendimiento de diversos hornos de sinterización
Una mirada en profundidad a los diferentes tipos de hornos de sinterización y sus principios, ventajas y desventajas.