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Prensa isotática caliente para la investigación de pilas de estado sólido

Prensa isostática

Prensa isotática caliente para la investigación de pilas de estado sólido

Número de artículo : PCIH

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Presión de trabajo
0-60 T
Carrera del cilindro
50 mm
Presión isostática
0-500 MPa
ISO & CE icon

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Introducción

La prensa isostática en caliente (WIP) para baterías de estado sólido es un equipo especializado utilizado para procesos de laminado en la industria de semiconductores, con temperaturas controladas (50-100°C) y capacidades de alta presión.Diseñados según las normas ASME, los sistemas WIP incluyen componentes como bombas de alta presión, recipientes a presión y depósitos de reserva, que garantizan la seguridad y la precisión.Esta tecnología es esencial para crear laminados en diversos componentes electrónicos, mejorando la resistencia y la estabilidad mediante calor y presión.Las aplicaciones abarcan chips híbridos, MLCC, componentes Bluetooth, pilas de combustible y electrónica médica, entre otros.

Aplicaciones

La prensa isostática en caliente (WIP) de Kintek es un equipo versátil diseñado para diversas aplicaciones en la industria de semiconductores y otros sectores.Es especialmente conocida por sus procesos de laminación, que mejoran las propiedades de los materiales mediante múltiples capas.A continuación se exponen las principales áreas de aplicación del WIP, junto con palabras clave de cola larga relacionadas que ponen de relieve su versatilidad y eficacia en distintos sectores.

  • Chips híbridos:El WIP se utiliza para laminar chips híbridos, esenciales en los dispositivos electrónicos modernos.
  • Laminación de MLCC:Los condensadores cerámicos multicapa (MLCC) se benefician de los precisos procesos de laminación que permite el WIP.
  • Componentes Bluetooth:El WIP garantiza la laminación de alta calidad de los componentes utilizados en la tecnología Bluetooth.
  • Pilas de combustible:Los equipos apoyan la producción de pilas de combustible, cruciales para las aplicaciones de energías renovables.
  • Electrónica médica e implantes:El WIP se utiliza en la fabricación de electrónica médica e implantes, garantizando una alta fiabilidad y rendimiento.
  • PZT multicapa:El WIP se emplea en la producción de transductores piezoeléctricos multicapa (PZT), que se utilizan en diversas aplicaciones de detección y actuación.
  • LTCC (cerámicas de cocción a baja temperatura):El WIP ayuda en la fabricación de LTCC, que se utilizan ampliamente en tecnologías de envases y sustratos electrónicos.
  • Varistores:El equipo se utiliza para laminar varistores, que protegen los circuitos electrónicos de las subidas de tensión.
  • Otros componentes electrónicos laminados:El WIP es lo suficientemente versátil como para utilizarse en una amplia gama de componentes electrónicos laminados, mejorando su resistencia, estabilidad y aspecto.

Estas aplicaciones demuestran la capacidad del WIP para mejorar las propiedades de los materiales mediante un laminado preciso, lo que lo convierte en una herramienta indispensable en las industrias electrónica y de semiconductores.

Detalle&Piezas

Detalles de la prensa isostática en caliente1

Prensa isostática caliente detalles 2

Prensa isostática caliente detalles 3

Detalles de la prensa isostática caliente 4

Descripción de la estructura de la prensa isostática caliente(1.Presión 2.Fluido 3.Tapón 4.Molde flexible 5.Polvo 6.Presión que actúa sobre el molde 7.Contenedor).
Descripción de la estructura de la prensa isostática caliente(1.Presión 2.Fluido 3.Tapón 4.Molde flexible 5.Polvo 6.Presión que actúa sobre el molde 7.Recipiente)
Molde de la prensa isostática eléctrica partida de laboratorio
Molde de la prensa isostática eléctrica partida de laboratorio

 

Preparación de muestras y desmoldeo

Preparación de muestras y desmoldeo

especificaciones técnicas

Modelo de aparato PCIH-20T PCIH-40T PCIH-60T PCIH-100T
Rango de presión 0-20T 0-40T 0-60,0 toneladas 0-100 toneladas
Diámetro del pistón 130 mm (d) en cilindro de aceite cromado 150 mm (d) en cilindro de aceite cromado 200 mm (d) en cilindro de aceite cromado 220 mm (d) en cilindro de aceite cromado
Proceso de presurización Programa de presurización - Programa de mantenimiento - Descarga de presión temporizada
Tiempo de mantenimiento 1 segundo a 999 minutos 1 segundo a 999 minutos 1 segundo a 999 minutos 1 segundo a 999 minutos
Conversión de la presión El programa convierte automáticamente la presión soportada por la muestra
Pantalla Pantalla LCD de 7 pulgadas Pantalla LCD de 7 pulgadas Pantalla LCD de 7 pulgadas Pantalla LCD de 7 pulgadas
Temperatura de calentamiento Temperatura ambiente-200,0C Temperatura ambiente-200,0C Temperatura ambiente-200,0C Temperatura ambiente-200,0C
Presión isostática 300MPa 300MPa 300MPa 500MPa
Tamaño de la cámara isostática Φ30×150mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ×50×150 (M×N) Φ×50×150 (M×N)
Carrera del pistón (T) 50mm 50mm 50mm 50mm

Principio

La prensa isostática caliente (WIP) funciona aplicando una presión uniforme y temperaturas bajas controladas (hasta 100 °C) a piezas compactas.A diferencia de las prensas de platina calentada tradicionales, la WIP garantiza una presión uniforme en todas las superficies, minimizando las variaciones dimensionales.Este método se utiliza ampliamente en la industria electrónica para procesos de laminado, produciendo componentes cerámicos multicapa de alta calidad como MLCC, LTCC y chips híbridos.

Características

La prensa isostática caliente (WIP) de Kintek Autoclave es un equipo de vanguardia diseñado específicamente para los procesos de laminación en la industria de semiconductores.Este innovador sistema ofrece una serie de características que no sólo mejoran la eficacia y precisión de sus operaciones, sino que también garantizan la seguridad y comodidad de los usuarios.A continuación se indican las principales características y sus ventajas:

  • Control de temperatura (50 ~ 100℃):El calentador integrado en el depósito de reserva permite un control preciso de la temperatura, que es crucial para lograr condiciones óptimas de laminación.Esta característica garantiza resultados uniformes y mejora la calidad general de los materiales laminados.
  • Bomba de alta presión y recipiente a presión:La serie WIP está equipada con una bomba de alta presión y un recipiente a presión diseñados según las normas ASME, lo que garantiza tanto la seguridad como la precisión.Este diseño permite una alta densificación y una baja variación de la densidad, que son esenciales para producir laminados de alta calidad.
  • Sensores de presión y temperatura:La inclusión de sensores de presión y termopares proporciona supervisión y control en tiempo real, lo que permite realizar ajustes precisos y garantizar que el proceso se mantiene dentro de los parámetros deseados.
  • Tipo de cierre de pasador:El diseño de tipo de cierre de pasador mejora la comodidad del usuario al simplificar los procesos de operación y mantenimiento, lo que facilita su manejo y uso.
  • Modos personalizables:Para aplicaciones que requieren funciones especiales, la unidad WIP ofrece modos personalizables, lo que garantiza su adaptación para satisfacer las necesidades específicas de diversos entornos de investigación y producción.
  • Pantalla táctil con funcionamiento gráfico:La interfaz de pantalla táctil, combinada con la operación gráfica basada en ordenador, proporciona un sistema de control intuitivo y fácil de usar, facilitando a los operarios la gestión del proceso.
  • Amplia gama de aplicaciones:El sistema WIP es versátil y puede utilizarse en una gran variedad de aplicaciones, como chips híbridos, laminación de MLCC, componentes Bluetooth, pilas de combustible, electrónica médica, PZT multicapa, LTCC, varistores y otros componentes electrónicos laminados.
  • Procesado en seco:A diferencia de las máquinas de prensado generales, la WIP puede procesar materiales en estado seco, ofreciendo una excelente uniformidad de temperatura y resistencia, que son fundamentales para conseguir laminados de alta calidad.
  • Adaptabilidad y flexibilidad:El diseño del sistema WIP permite una gran adaptabilidad, permitiendo el procesamiento de múltiples bolsas a la vez y acomodando la producción de lotes pequeños y piezas grandes y complejas.

Todas estas características hacen de la prensa isostática caliente (WIP) una herramienta indispensable para las industrias que requieren procesos de laminación precisos y fiables, garantizando una producción de alta calidad y eficiencia operativa.

Ventajas

  • Control de temperatura mejorado:La prensa isostática caliente (WIP) ofrece un control preciso de la temperatura (50~100℃) gracias a su calentador integrado en el depósito de reserva.Esta característica es crucial para lograr un laminado consistente en la fabricación de semiconductores y componentes electrónicos, garantizando una mejor calidad y fiabilidad del producto.
  • Distribución uniforme de la presión:A diferencia del prensado isostático en frío, el WIP garantiza una distribución uniforme de la presión en todo el material, lo que se traduce en una densidad y resistencia uniformes.El resultado es una variación mínima de la densidad y unas propiedades superiores del material, esenciales para aplicaciones como MLCC, LTCC y chips híbridos.
  • Alta densificación:El sistema WIP consigue altas tasas de densificación, que son críticas para la producción de componentes electrónicos de alto rendimiento.Esta densificación minimiza la porosidad y mejora las propiedades mecánicas y eléctricas del producto final.
  • Versatilidad en las aplicaciones:WIP es versátil y puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones, como la laminación de MLCC, chips híbridos, pilas de combustible, electrónica médica y PZT multicapa.Su capacidad para procesar materiales en estado seco lo hace adecuado para diversas necesidades de investigación y producción.
  • Seguridad y conformidad:El recipiente a presión de la serie WIP está diseñado y fabricado de acuerdo con los códigos ASME, lo que garantiza la seguridad y la precisión.La inclusión de sensores de presión y termopares mejora aún más la seguridad operativa y la comodidad del usuario.
  • Interfaz fácil de usar:El sistema WIP incorpora una pantalla táctil con funcionamiento gráfico basado en ordenador, lo que facilita su uso y control.La interfaz estándar permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes, lo que reduce la curva de aprendizaje de los operarios.
  • Personalización:Para aplicaciones especializadas, el sistema WIP puede personalizarse para satisfacer requisitos específicos.Esta flexibilidad garantiza que el equipo pueda adaptarse a las necesidades únicas de diferentes entornos de investigación y producción.
  • Resistencia verde mejorada:Los materiales procesados mediante WIP presentan una alta resistencia verde, lo que permite procesos de sinterización y mecanizado más rápidos.Esto reduce el tiempo de producción y aumenta la eficiencia general en el flujo de trabajo de fabricación.

Combinando estas ventajas, la prensa isostática caliente (WIP) destaca como una opción superior para procesos de laminación y densificación de alta precisión en las industrias de semiconductores y componentes electrónicos.

FAQ

¿Qué Es Una Prensa Isostática En Caliente?

Una prensa isostática en caliente es un equipo de moldeo que utiliza un medio líquido o gaseoso para aplicar una presión uniforme a materiales en polvo en recipientes de alta presión.Suele utilizarse para procesar materiales de alta precisión y funciona a temperaturas y presiones controladas.

¿Para Qué Se Utiliza La Prensa Isostática En Caliente (WIP)?

La prensa isostática caliente (WIP) se utiliza para el proceso de laminación en la industria de semiconductores. Ayuda en la fabricación de materiales con múltiples capas para lograr una mayor resistencia, estabilidad y apariencia. Es especialmente útil para fabricar componentes electrónicos como MLCC, chips híbridos y otros componentes electrónicos laminados.

¿Cuáles Son Algunas Aplicaciones Del WIP?

La WIP se utiliza en diversas aplicaciones como chips híbridos, laminación de MLCC, componentes Bluetooth, pilas de combustible, electrónica médica, PZT multicapa, LTCC, varistores y otros componentes electrónicos laminados.

¿Cuáles Son Los Componentes Clave Del WIP?

El WIP consta de una bomba de alta presión, un recipiente a presión y un depósito de reserva equipado con un calentador. También incluye un sensor de presión, un termopar y un cierre tipo pin para mayor comodidad del usuario.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Una Prensa Isostática En Caliente?

Las prensas isostáticas en caliente se utilizan para moldear y prensar materiales en polvo, especialmente en industrias que requieren gran precisión.Son ideales para la fabricación de piezas complejas, laminación de semiconductores, MLCC (condensadores cerámicos multicapa), chips híbridos, electrónica médica e investigación de baterías de estado sólido.

¿Qué Es El Prensado Isostático?

El prensado isostático es un proceso de pulvimetalurgia que utiliza la misma presión en todas las direcciones para producir una densidad y una microestructura uniformes en un polvo compacto.

¿Cuáles Son Los Beneficios Del Prensado Isostático?

El prensado isostático proporciona resistencia y densidad uniformes, flexibilidad de forma, una amplia gama de tamaños de componentes y bajo costo de herramientas. También permite piezas más grandes, mejora las posibilidades de aleación, reduce los plazos de entrega y minimiza los costes de material y mecanizado.

¿Cuál Es El Principio De Funcionamiento De Una Prensa Isostática En Caliente?

La prensa isostática caliente funciona calentando un medio líquido e inyectándolo en un cilindro de prensado sellado mediante una fuente de refuerzo.El cilindro está equipado con un generador de calor para mantener un control preciso de la temperatura.Este proceso aplica una presión uniforme a los materiales en polvo, lo que permite el prensado isostático a temperaturas inferiores al punto de ebullición del medio líquido.

¿Cuáles Son Los Tipos De Prensado Isostático?

Hay dos tipos principales de prensado isostático:

  • Prensado isostático en caliente (HIP): este tipo de prensado isostático utiliza alta temperatura y alta presión para consolidar y fortalecer el material. El material se calienta en un recipiente sellado y luego se somete a la misma presión desde todas las direcciones.
  • Prensado isostático en frío (CIP): en este tipo de prensado isostático, el material se compacta a temperatura ambiente utilizando presión hidráulica. Este método se usa comúnmente para formar polvos cerámicos y metálicos en formas y estructuras complejas.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Prensa Isostática En Caliente?

Las ventajas incluyen una aplicación uniforme de la presión, un control preciso de la temperatura y la capacidad de procesar materiales con requisitos especiales de temperatura o aquellos que no pueden formarse a temperatura ambiente.Esta tecnología es muy utilizada en industrias que requieren alta precisión y la fabricación de componentes complejos.

¿Qué Tipo De Equipo De Prensado Isostático Tiene?

Nuestro enfoque principal es la producción de equipos de prensado isostático en frío para uso industrial y de laboratorio.

¿Cuál Es El Intervalo De Temperatura De Funcionamiento De Una Prensa Isostática En Caliente?

La temperatura de funcionamiento de una prensa isostática en caliente incluye un rango de temperatura de trabajo de 0-240°C y un rango de temperatura ambiente de 10-35°C.La presión estática de trabajo puede establecerse entre 0 y 240 MPa.

¿Qué Son El Proceso De Bolsa Húmeda Y El Proceso De Bolsa Seca?

El proceso de moldeo CIP se divide en dos métodos: el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca.

Proceso de bolsa húmeda:

En este método, el material en polvo se coloca en una bolsa de molde flexible y se coloca en un recipiente a presión lleno de líquido a alta presión. Este proceso es ideal para producir productos de múltiples formas y es adecuado para pequeñas y grandes cantidades, incluidas piezas de gran tamaño.

Proceso de bolsa seca:

En el proceso de bolsa seca, se integra una membrana flexible en el recipiente a presión y se utiliza durante todo el proceso de prensado. Esta membrana separa el fluido a presión del molde, creando una "bolsa seca". Este método es más higiénico ya que el molde flexible no se contamina con polvo húmedo y requiere menos limpieza del recipiente. También cuenta con ciclos rápidos, lo que lo hace ideal para producir productos en polvo en masa en un proceso automatizado.

Qué Tipos De Materiales Pueden Procesarse Con Una Prensa Isostática En Caliente?

Las prensas isostáticas en caliente se utilizan normalmente para polvos, aglutinantes y otros materiales con requisitos especiales de temperatura.También son adecuadas para materiales que no pueden conformarse a temperatura ambiente, lo que las hace ideales para procesos de fabricación de alta precisión.

¿Cuánto Tiempo Es Su Tiempo De Entrega? Si Quiero Personalizar El Instrumento, ¿cuánto Tiempo Se Tarda?

Si los artículos están disponibles en stock, el tiempo de entrega es de 6 a 12 días. También ofrecemos servicios de personalización para nuestros clientes. El tiempo de entrega de los productos personalizados varía según las especificaciones y puede demorar entre 25 y 55 días.
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