Productos Preparación de la muestra Prensa isostática Electric Lab Cold Isostatic Press (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Prensa isostática en frío de laboratorio eléctrico (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Prensa isostática

Prensa isostática en frío de laboratorio eléctrico (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Número de artículo : PCIE

El precio varía según specs and customizations


Presión laboral
0-60 T
Diámetro de la cavidad
22-50mm
profundidad de la cavidad
70-150mm
Diámetro del pistón
95-150mm
Golpe del pistón
40-50mm
ISO & CE icon

Envío:

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Aplicaciones

El prensado isostático en frío es un proceso de pulvimetalurgia que se utiliza para producir piezas densas y uniformes con propiedades mecánicas mejoradas. El proceso implica encerrar el material en polvo en un recipiente flexible, que luego se llena con un medio líquido como agua, aceite o fluido hidráulico. Luego, el recipiente se somete a alta presión, lo que compacta el material en polvo y elimina los huecos o porosidades.

Este proceso se utiliza a menudo en la producción de cerámicas avanzadas, compuestos de matriz metálica y polvos metálicos. Ofrece varias ventajas sobre otros métodos de prensado, como un mejor control de la densidad y la forma de las piezas, una distribución uniforme de la presión y la capacidad de producir formas complejas.

La prensa en frío isostática eléctrica de laboratorio se usa ampliamente en laboratorios de investigación de materiales, farmacias, reacciones catalíticas, industrias cerámicas y electrónicas. Es un equipo de alta eficiencia para la preparación de muestras, debido a su tamaño reducido, es fácil de transportar y mover y puede funcionar en el interior. La caja de guantes de vacío para procesamiento en ambiente de vacío.

Característica

  1. Tamaño reducido, peso ligero, fácil de transportar y mover, guantera de vacío con ajuste agradable
  2. Manómetro digital de alta precisión
  3. Las prensas isostáticas eléctricas son capaces de aplicar presiones más altas en comparación con las prensas isostáticas manuales.
  4. Las prensas isostáticas eléctricas suelen ser más rápidas y eficientes que las prensas isostáticas manuales.
  5. La presión se puede programar, el sistema hidráulico volverá a funcionar cuando la presión caiga al valor establecido
  6. La prensa isostática crea una presión más alta y uniforme alrededor de las muestras, aumenta la densidad de la muestra.
  7. Se puede personalizar según sus necesidades.

Detalle y piezas

Máquina de prensa isostática eléctrica 12T
Máquina de prensa isostática eléctrica 12T
Máquina de prensa isostática eléctrica 40T
Máquina de prensa isostática eléctrica 40T
Máquina de prensa isostática eléctrica 60T
Máquina de prensa isostática eléctrica 60T
Molde de prensa isostática de laboratorio dividida eléctrica
Molde de prensa isostática de laboratorio dividida eléctrica
Tanque CIP de acero inoxidable
Tanque CIP de acero inoxidable
Tapa de sellado
Tapa de sellado

Principio

Diagrama esquemático del principio de prensado isostático.
Diagrama esquemático del principio de prensado isostático.
Preparación de muestras y desmoldeo.
Preparación de muestras y desmoldeo.
  • Volumen: La prensa de tabletas isostática pequeña tiene las características de tamaño pequeño, alta presión, seguridad y fácil uso.
  • Molde: El molde es fácil de fabricar, tiene un costo relativamente bajo y puede formar formas complejas y productos delgados.
  • Uniforme: Las muestras prensadas por la pequeña prensa de tabletas isostática tienen una densidad uniforme, una estructura estable y un rendimiento del producto muy mejorado.

Ventajas

  1. La placa superior adopta tornillos hexagonales de cabeza avellanada galvanizada, hermosos y que ahorran espacio.
  2. Cilindro cromado, superficie lisa, sin óxido, buen anillo de goma de sellado, sin fugas de aceite
  3. Estructura de placa principal de una pieza, piscina de aceite, placa principal, cilindro de aceite en un cuerpo, sin conexión de sello
  4. Resorte de tracción extendido, buen efecto de rebote, no es fácil de deformar, puede lograr el retorno del cilindro de 30 mm sin deformación
  5. Volante de aleación de aluminio, hermoso, práctico, no es fácil de romper
  6. Tamaño pequeño, peso ligero, sin fugas de aceite, se puede utilizar en la guantera.
  7. Molde con acero japonés de alta velocidad, buen material, alta dureza, sin deformación, larga vida útil
  8. Manómetro con pantalla digital, control de presión más preciso, precisión de visualización de presión de 0,01 MPa
  9. Piscina de aceite fuera del host, fácil de reemplazar el aceite y el circuito de aceite aumentó el dispositivo de filtración de aceite hidráulico
  10. Émbolo especial, que utiliza una estructura de sellado especial personalizada, excelente efecto de sellado
  11. Dispositivo de presurización, colocado en la esquina más baja de la estructura principal, el ángulo es razonable, la fuerza de presurización no se inclina hacia atrás

Especificaciones técnicas

Modelo de instrumento PCIE-12T PCIE-20T PCIE-40T PCIE-60T
Rango de presión 0-12T(0-17MPa) 0-20T(0-21MPa) 0-40T(0-30MPa) 0-60T(0-34MPa)
Diámetro del pistón 95 mm (d) en cilindro de aceite cromado. 110 mm (d) en cilindro de aceite cromado 130 mm (d) en cilindro de aceite cromado 150 mm (d) en cilindro de aceite cromado
manómetro Pantalla digital 0,0-40,0 MPa Pantalla digital 0,0-40,0 MPa Pantalla digital 0,0-40,0 MPa Pantalla digital 0,0-40,0 MPa
Carrera máxima del pistón (T) 40mm 40mm 50mm 50mm
Forma de presión Presurización eléctrica/presurización manual Presurización eléctrica/presurización manual Presurización eléctrica/presurización manual Presurización eléctrica/presurización manual
Método de reposición de presión Presurización automática/presurización lenta manual Presurización automática/presurización lenta manual Presurización automática/presurización lenta manual Presurización automática/presurización lenta manual
guardia Vidrio orgánico Vidrio orgánico Vidrio orgánico Vidrio orgánico
temperatura ambiente 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃
presión isostática 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa
cámara de presión isostática Φ22×70mm(M×N) Φ30×120mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ50×150mm(M×N)
Dimensiones externas 305 × 430 × 530 mm (largo × ancho × alto) 305 × 430 × 600 mm (largo × ancho × alto) 355 × 450 × 710 mm (largo × ancho × alto) 405 × 470 × 720 mm (largo × ancho × alto)
fuente de alimentación 550W (220V/110 se pueden personalizar) 550W (220V/110 se pueden personalizar) 550W (220V/110 se pueden personalizar) 550W (220V/110 se pueden personalizar)
Peso del equipo 110 kilos 120 kilos 150 kilos 200 kilos
Diagrama del tamaño de la prensa hidráulica de polvo.
Diagrama del tamaño de la prensa hidráulica de polvo.

Pasos operativos

​Cómo reemplazar accesorios y precauciones

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El funcionamiento de la prensa isostática Electric Split Lab es el siguiente:

Las muestras se colocaron en moldes de caucho y se sellaron.

1. Las muestras se colocaron en moldes de caucho y se sellaron.

Coloque el molde de goma ensamblado en la cámara isostática.

2. Coloque el molde de goma ensamblado en la cámara isostática.

Coloque el cabezal de presión de la cámara en la cámara y apriete la válvula de liberación de aire.

3. Coloque el cabezal de presión de la cámara en la cámara y apriete la válvula de liberación de aire.

Coloque el tornillo de avance contra la cámara isostática, cierre la puerta antiexpansión y apriete el vástago de la válvula de drenaje de aceite.

4. Coloque el tornillo de avance contra la cámara isostática, cierre la puerta antiexpansión y apriete el vástago de la válvula de drenaje de aceite.

Comprima la prensa para tabletas a la presión deseada.

5. Comprima la prensa para tabletas a la presión deseada.

Después de mantener la presión, afloje el vástago de la válvula de liberación de aceite para liberar la presión.

6. Después de mantener la presión, afloje el vástago de la válvula de liberación de aceite para liberar la presión.

Abra la puerta protectora y afloje el tornillo de purga del cabezal de presión isostática.

7. Abra la puerta protectora y afloje el tornillo de purga del cabezal de presión isostática.

Gire el tornillo del penetrador para retirarlo de la cámara isostática.

8. Gire el tornillo del penetrador para retirarlo de la cámara isostática.

Saque el molde de goma prensada de la cavidad.

9. Saque el molde de goma prensada de la cavidad.

Saque la muestra prensada del molde de goma.

10. Saque la muestra prensada del molde de goma.

Gama completa de tipos de prensas de laboratorio

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Si necesitas moldes con formas especiales, también podemos personalizarlos para ti.

molde de prensa de laboratorio

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Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

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FAQ

¿Qué es una prensa de laboratorio?

Una prensa de laboratorio, también conocida como prensa de laboratorio, es una máquina que se utiliza para crear gránulos comprimidos a partir de material en polvo para diversas aplicaciones, como el desarrollo farmacéutico, la espectroscopia y la bomba calorimétrica. Los polvos se colocan en una matriz y se presionan para darles forma mediante acción hidráulica. Las prensas de laboratorio pueden tener una amplia gama de presiones, de 15 a 200 toneladas métricas, y pueden adaptarse a una amplia gama de troqueles personalizados o de diferentes tamaños. Se utilizan comúnmente en industrias como la farmacéutica, laminadora, caucho y moldeado de plástico, y para trabajos de I+D, pruebas, tiradas cortas, producción limitada, fabricación de células y fabricación ajustada.

¿Cómo funcionan las prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio suelen consistir en un ariete o pistón impulsado por un motor que aplica fuerza a una muestra a través de una platina o troquel. El motor eléctrico está controlado por un panel de control, lo que permite al usuario configurar y ajustar la fuerza y velocidad deseadas. La muestra se coloca entre los platos y, a medida que el motor impulsa el ariete, se aplica la fuerza, ejerciendo presión sobre la muestra. Esta presión controlada permite diversos procesos, como pruebas de compresión, compactación de polvo, preparación de muestras y síntesis de materiales.

¿Cuál es el propósito de una prensa hidráulica en el laboratorio?

Se utiliza una prensa hidráulica en el laboratorio para probar la resistencia y durabilidad de los materiales, investigar los efectos de la alta presión en diferentes sustancias y crear gránulos para el análisis de muestras. Es una máquina que utiliza la presión de un fluido para generar una fuerza, que se puede utilizar para comprimir o moldear materiales. Las prensas hidráulicas de laboratorio son versiones más pequeñas de máquinas industriales que ofrecen más precisión y control. Se utilizan comúnmente para crear gránulos de KBr para FTIR y gránulos de muestra generales para XRF con el fin de estudiar la composición elemental de los materiales.

¿Qué es el prensado isostático?

El prensado isostático es un proceso de pulvimetalurgia que utiliza la misma presión en todas las direcciones para producir una densidad y una microestructura uniformes en un polvo compacto.

¿Cuáles son los beneficios del prensado isostático?

El prensado isostático proporciona resistencia y densidad uniformes, flexibilidad de forma, una amplia gama de tamaños de componentes y bajo costo de herramientas. También permite piezas más grandes, mejora las posibilidades de aleación, reduce los plazos de entrega y minimiza los costes de material y mecanizado.

¿Qué es el prensado isostático en frío (CIP)?

El prensado isostático en frío (CIP) es un proceso que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada mediante la aplicación de presión hidrostática a temperatura ambiente. El proceso se realiza utilizando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, que se llena con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado.

¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas de pellets?

Las prensas de pellets tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan comúnmente en la industria farmacéutica para producir gránulos uniformes y compactados para formulaciones de medicamentos. En la industria alimentaria, las prensas de pellets se utilizan para crear pellets de pienso para animales, así como pellets para snacks y cereales para el desayuno. Las prensas de pellets también se utilizan en la industria química para catalizadores, fertilizantes y aditivos químicos. Además, encuentran aplicación en la industria de la biomasa para la producción de pellets de madera como combustible, así como en la industria metalúrgica para la producción de pellets de metal para su posterior procesamiento.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio ofrecen varias ventajas sobre las prensas manuales o hidráulicas. El motor eléctrico proporciona un control preciso sobre la fuerza aplicada, lo que permite obtener resultados precisos y repetibles. Ofrecen ajustes de velocidad y fuerza ajustables, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones y materiales. Las prensas eléctricas son generalmente más silenciosas, limpias y energéticamente más eficientes en comparación con los sistemas hidráulicos. Además, eliminan la necesidad de fluido hidráulico y el mantenimiento asociado. Las prensas eléctricas también ocupan menos espacio, lo que las hace adecuadas para entornos de laboratorio con espacio limitado.

¿Cuáles son los diferentes tipos de prensas de laboratorio?

Los diferentes tipos de prensas de laboratorio incluyen prensas hidráulicas manuales, prensas hidráulicas automatizadas. Las prensas hidráulicas manuales usan palancas manuales para aplicar presión, mientras que las prensas automáticas están equipadas con controles programables para presionar los productos con mayor precisión y consistencia. Al seleccionar una prensa hidráulica, es importante considerar la cantidad de fuerza necesaria para una muestra específica, cuánto espacio se proporciona en el laboratorio y cuánta energía y fuerza se requiere para bombear la prensa.

¿Cuáles son los tipos de prensado isostático?

Hay dos tipos principales de prensado isostático:

  • Prensado isostático en caliente (HIP): este tipo de prensado isostático utiliza alta temperatura y alta presión para consolidar y fortalecer el material. El material se calienta en un recipiente sellado y luego se somete a la misma presión desde todas las direcciones.
  • Prensado isostático en frío (CIP): en este tipo de prensado isostático, el material se compacta a temperatura ambiente utilizando presión hidráulica. Este método se usa comúnmente para formar polvos cerámicos y metálicos en formas y estructuras complejas.

¿Cómo funciona una prensa de pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas eléctricas de laboratorio?

Las prensas eléctricas de laboratorio encuentran aplicaciones en una amplia gama de entornos científicos e industriales. Se utilizan comúnmente para pruebas de compresión de materiales, incluidos polímeros, metales, cerámicas y compuestos. Estas prensas también se emplean en procesos de compactación de polvo, como la formación de comprimidos en la fabricación de productos farmacéuticos o la preparación de muestras en polvo para análisis. Las prensas eléctricas se utilizan para la síntesis de materiales, como la formación de películas finas o la fabricación de electrodos. Además, se utilizan en investigación y desarrollo para la preparación y extrusión de muestras y otros procesos que requieren una aplicación precisa de fuerza y presión.

¿Qué tipo de equipo de prensado isostático tiene?

Nuestro enfoque principal es la producción de equipos de prensado isostático en frío para uso industrial y de laboratorio.

¿Cuáles son las ventajas del prensado isostático en frío?

  • Alta resistencia en verde: El mecanizado del material compactado en su estado verde se vuelve más factible.
  • Materiales difíciles de prensar: el prensado isostático se puede realizar en polvos sin necesidad de agua, lubricantes o aglutinantes, lo que lo hace aplicable a una gama más amplia de materiales.
  • Se logra una contracción predecible durante la sinterización debido a la alta compactación y la densidad uniforme.
  • Es posible ahorrar tiempo y costos en el procesamiento posterior debido a la capacidad de crear formas grandes, complejas y casi netas.
  • Se pueden producir piezas de relación de aspecto grande con densidad uniforme, lo que mejora la calidad.
  • La resistencia ecológica permite una manipulación y un tratamiento eficientes durante el proceso, lo que reduce los costes de producción.

¿Qué es una prensa isostática en frío?

Una prensa isostática en frío (CIP) es una máquina que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada.

El proceso funciona llenando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado. Luego, este molde se coloca en un recipiente cerrado y se aplica la misma presión a cada superficie para lograr un entorno de alta presión.

La presión da como resultado un aumento en la densidad del producto y le permite tomar la forma deseada.

El prensado isostático en frío se realiza a temperatura ambiente, en contraste con el prensado isostático en caliente que se realiza a temperaturas más altas.

¿Cuáles son los beneficios de utilizar una prensa de pellets?

Una prensa de pellets funciona alimentando el material a una cámara donde se comprime mediante un rodillo giratorio o una placa de extrusión. La presión aplicada fuerza al material a pasar a través de un troquel con orificios de un tamaño y forma específicos, lo que determina el tamaño y la forma de los gránulos. Luego, los gránulos se cortan a la longitud deseada y se recogen para su posterior procesamiento o envasado. Algunas prensas de pellets también pueden incluir pasos adicionales, como secar o enfriar los pellets, según la aplicación específica.

¿Ventajas de la prensa isostática eléctrica?

  • Mayor presión: las prensas isostáticas eléctricas son capaces de aplicar presiones más altas en comparación con las prensas isostáticas manuales, lo que permite la producción de piezas más densas con propiedades mecánicas mejoradas.
  • Mayor velocidad de producción: las prensas isostáticas eléctricas suelen ser más rápidas y eficientes que las prensas isostáticas manuales, lo que permite una mayor velocidad de producción y un tiempo de ciclo reducido.
  • Mayor precisión: Las prensas isostáticas eléctricas ofrecen mayor precisión y consistencia en el proceso de prensado, lo que da como resultado piezas más uniformes y consistentes.

¿Qué consideraciones se deben tener a la hora de seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa eléctrica de laboratorio. La capacidad de fuerza requerida debe coincidir con la aplicación específica y la fuerza máxima esperada. El tamaño de la platina debe adaptarse al tamaño y la forma de la muestra. El rango de velocidad y las opciones de control deben alinearse con los requisitos de prueba o procesamiento deseados. Es importante asegurarse de que la prensa esté construida con materiales duraderos y diseñada para un uso prolongado. Se deben evaluar las características de seguridad, como botones de parada de emergencia y escudos protectores. Además, la disponibilidad de accesorios, como diferentes platos u opciones de calefacción, puede ser crucial para aplicaciones específicas.

¿Qué son el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca?

El proceso de moldeo CIP se divide en dos métodos: el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca.

Proceso de bolsa húmeda:

En este método, el material en polvo se coloca en una bolsa de molde flexible y se coloca en un recipiente a presión lleno de líquido a alta presión. Este proceso es ideal para producir productos de múltiples formas y es adecuado para pequeñas y grandes cantidades, incluidas piezas de gran tamaño.

Proceso de bolsa seca:

En el proceso de bolsa seca, se integra una membrana flexible en el recipiente a presión y se utiliza durante todo el proceso de prensado. Esta membrana separa el fluido a presión del molde, creando una "bolsa seca". Este método es más higiénico ya que el molde flexible no se contamina con polvo húmedo y requiere menos limpieza del recipiente. También cuenta con ciclos rápidos, lo que lo hace ideal para producir productos en polvo en masa en un proceso automatizado.

¿Campo de aplicación de la prensa isostática en frío?

El prensado isostático en frío se usa ampliamente para diversas aplicaciones, incluida la consolidación de polvos cerámicos, la compresión de grafito, materiales refractarios y aislantes eléctricos, así como la producción de cerámica fina para aplicaciones dentales y médicas.

Esta tecnología también está incursionando en nuevos campos, como el prensado de objetivos de pulverización catódica, el recubrimiento de piezas de válvulas en motores para reducir el desgaste de las culatas, las telecomunicaciones, la electrónica, la industria aeroespacial y la industria automotriz.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar una prensa de pellets?

Se deben considerar varios factores al seleccionar una prensa de pellets. Estos incluyen el tamaño y la forma deseados del pellet, las propiedades del material, la capacidad de producción requerida y el espacio y los recursos disponibles. El tipo y condición del material que se procesa, como su contenido de humedad, tamaño de partículas y fluidez, también pueden influir en la selección de la prensa de pellets. Además, se deben considerar factores como los requisitos de energía, la facilidad de operación y mantenimiento, y la disponibilidad de repuestos y soporte técnico. Es importante elegir una prensa de pellets que se alinee con los requisitos y objetivos específicos de la aplicación para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.

¿Cuáles son las piezas de desgaste de los equipos de prensado isostático en frío?

Las piezas de desgaste del equipo isostático frío son principalmente varios sellos, como varios tipos de anillos de sello, núcleos de válvulas y asientos de válvulas.

¿Proporcionan moldes de prensa isostática en frío a juego?

Ofrecemos una variedad de formas de molde estándar para que los clientes experimenten o validen su proceso. Los servicios de diseño de moldes personalizados también están disponibles a pedido.

¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega? Si quiero personalizar el instrumento, ¿cuánto tiempo se tarda?

Si los artículos están disponibles en stock, el tiempo de entrega es de 6 a 12 días. También ofrecemos servicios de personalización para nuestros clientes. El tiempo de entrega de los productos personalizados varía según las especificaciones y puede demorar entre 25 y 55 días.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

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Prensa de calor de laboratorio manual

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