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Prensa de tabletas isostática en frío manual (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Prensa isostática

Prensa de tabletas isostática en frío manual (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Número de artículo : PCIM

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Presión laboral
0-60 T
Diámetro del pistón
φ95-φ150 mm
Presión isostática
0-300 MPa
ISO & CE icon

Envío:

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Aplicaciones

La prensa isostática manual de laboratorio se usa ampliamente en laboratorios de investigación de materiales, farmacias, reacciones catalíticas, cerámicas, industrias electrónicas, es un equipo de alta eficiencia para la preparación de muestras, debido a su tamaño reducido, es fácil de transportar y mover, puede funcionar dentro del Caja de guantes de vacío para procesamiento en ambiente de vacío.

El prensado isostático es un método para formar y densificar polvos en la forma deseada utilizando un medio líquido para aplicar una presión uniforme en todas las direcciones. Los productos resultantes son conocidos por su alta homogeneidad y se utilizan ampliamente en la producción de materiales avanzados como cerámica, aleaciones duras e imanes permanentes de tierras raras.

Las máquinas de prensado isostático manual de laboratorio permiten un control y manipulación precisos del proceso de prensado, lo que las hace adecuadas para usuarios con requisitos estrictos.

Aplicaciones de prensa isostática manual de laboratorio

Característica

  1. Tamaño reducido, peso ligero, fácil de transportar y mover, guantera de vacío con ajuste agradable
  2. El uso de compactos de prensado isostático tiene alta densidad y uniformidad, pequeña contracción por cocción y no se deforma fácilmente.
  3. Las prensas isostáticas manuales suelen ser menos costosas que las prensas isostáticas eléctricas, lo que las convierte en una opción rentable para la producción o creación de prototipos a pequeña escala.
  4. Las prensas isostáticas manuales suelen ser más fáciles de operar y requieren menos capacitación en comparación con las prensas isostáticas eléctricas.
  5. La presión aplicada por las prensas isostáticas manuales se puede ajustar manualmente, lo que permite un mayor control sobre el proceso de prensado y posibilita la producción de piezas con diferentes densidades.
  6. Puede formar varillas delgadas o compactos tubulares que son difíciles de preparar en el proceso de presión normal.
  7. La prensa isostática crea una presión más alta y uniforme alrededor de las muestras, aumenta la densidad de la muestra.
  8. Manómetro digital de alta precisión

Detalle y piezas

Prensa de tabletas isostática manual 20T
Prensa de tabletas isostática manual 20T
Prensa de tabletas isostática manual 40T
Prensa de tabletas isostática manual 40T
Prensa de tabletas isostática manual 60T
Prensa de tabletas isostática manual 60T
Imagen física de la cavidad y diagrama esquemático del funcionamiento de la cavidad.
Imagen física de la cavidad y diagrama esquemático del funcionamiento de la cavidad.

Operación del molde

Moho
Moho
Operación del molde
Operación del molde

Ventajas

  1. La placa superior adopta tornillos hexagonales de cabeza avellanada galvanizada, hermosos y que ahorran espacio.
  2. Cilindro cromado, superficie lisa, sin óxido, buen anillo de goma de sellado, sin fugas de aceite
  3. Estructura de placa principal de una pieza, piscina de aceite, placa principal, cilindro de aceite en un cuerpo, sin conexión de sello
  4. Resorte de tracción extendido, buen efecto de rebote, no es fácil de deformar, puede lograr el retorno del cilindro de 30 mm sin deformación
  5. Volante de aleación de aluminio, hermoso, práctico, no es fácil de romper
  6. Tamaño pequeño, peso ligero, sin fugas de aceite, se puede utilizar en la guantera.
  7. Molde con acero japonés de alta velocidad, buen material, alta dureza, sin deformación, larga vida útil
  8. Manómetro con pantalla digital, control de presión más preciso, precisión de visualización de presión de 0,01 MPa
  9. Piscina de aceite fuera del host, fácil de reemplazar el aceite y el circuito de aceite aumentó el dispositivo de filtración de aceite hidráulico
  10. Émbolo especial, que utiliza una estructura de sellado especial personalizada, excelente efecto de sellado
  11. Dispositivo de presurización, colocado en la esquina más baja de la estructura principal, el ángulo es razonable, la fuerza de presurización no se inclina hacia atrás

Especificaciones técnicas

Modelo de instrumento PCIM-12T PCIM-20T PCIM-40T PCIM-60T
Rango de presión 0-12T(0-17MPa) 0-20T(0-21MPa) 0-40T(0-30MPa) 0-60T(0-34MPa)
Diámetro del pistón 95 mm (d) en cilindro de aceite cromado. 110 mm (d) en cilindro de aceite cromado 130 mm (d) en cilindro de aceite cromado 150 mm (d) en cilindro de aceite cromado
manómetro Pantalla de doble escala de presión y presión. Pantalla de doble escala de presión y presión. Pantalla de doble escala de presión y presión. Pantalla de doble escala de presión y presión.
Carrera máxima del pistón (T) 40mm 40mm 50mm 50mm
Guardia Vidrio orgánico Vidrio orgánico Vidrio orgánico Vidrio orgánico
Temperatura ambiente 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃
presión isostática 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa
cámara de presión isostática Φ22×70mm(M×N) Φ30×120mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ50×150mm(M×N)
Dimensiones externas 305 × 195 × 530 mm (largo × ancho × alto) 305 × 195 × 600 mm (largo × ancho × alto) 355 × 215 × 710 mm (largo × ancho × alto) 405 × 240 × 720 mm (largo × ancho × alto)
Peso del equipo 90 kilos 100 kilos 130 kilos 180 kilos
Diagrama del tamaño de la prensa hidráulica de polvo.
Diagrama del tamaño de la prensa hidráulica de polvo.
Conversión de presión
Presión real Presión de la cámara Presión del sistema
1,7 [toneladas] 1,86 [MPa] 25 [MPa]
3,5 [toneladas] 3,72 [MPa] 50 [MPa]
5 [toneladas] 5,57 [MPa] 75 [MPa]
7 [toneladas] 7,43 [MPa] 100 [MPa]
8,7 [toneladas] 9,29 [MPa] 125 [MPa]
10,5 [toneladas] 11,2 [MPa] 150 [MPa]
14 [toneladas] 14,8 [MPa] 200 [MPa]
17,5 [toneladas] 18,6 [MPa] 250 [MPa]
21 [toneladas] 22,3 [MPa] 300 [MPa]
Recordatorio: Generalmente, la presión del sistema no debe exceder los 35 MPa; de lo contrario, afectará la vida útil del equipo.
Manómetro de doble pantalla
Manómetro de doble pantalla

Pasos operativos

​Cómo reemplazar accesorios y precauciones

Por favor haga clic en el enlace

El funcionamiento de la Prensa Isostática Manual de Laboratorio es el siguiente:

Las muestras se colocaron en moldes de caucho y se sellaron.

Paso 1: sellar la muestra en un molde de goma.

Paso 1: Coloque el molde de goma ensamblado en la cámara de presión isostática.

Paso 1: Coloque el molde de goma ensamblado en la cámara de presión isostática.

Paso 3: Inserte el cabezal de presión de la cámara en la cámara y apriete la válvula de liberación de aire.

Paso 3: Inserte el cabezal de presión de la cámara en la cámara y apriete la válvula de liberación de aire.

4. Presione el tornillo de avance contra la cámara de presión isostática, cierre la puerta protectora y apriete el vástago de la válvula de drenaje de aceite.

Paso 4: Presione el tornillo de avance contra la cámara de presión isostática, cierre la puerta protectora y apriete el vástago de la válvula de drenaje de aceite.

5. Presione la tableta hasta la posición deseada.

Paso 5: Presione la tableta hasta la posición deseada.

Después de mantener la presión, afloje el vástago de la válvula de liberación de aceite para liberar la presión.

Paso 6: Después de mantener la presión, suelte el vástago de la válvula de drenaje de aceite para liberar la presión.

Abra la puerta protectora y afloje el tornillo de purga del cabezal de presión isostática.

Paso 7: abra la puerta protectora y afloje el tornillo de purga del cabezal de presión isostática.

Gire el tornillo del penetrador para retirarlo de la cámara isostática.

Paso 8: Gire el tornillo del penetrador para retirarlo de la cámara isostática.

Saque el molde de goma prensada de la cavidad.

Paso 9: saca el molde de goma prensada de la cavidad.

Saque la muestra prensada del molde de goma.

Paso 10: saca la muestra prensada del molde de goma.

Gama completa de tipos de prensas de laboratorio

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Si necesitas moldes con formas especiales, también podemos personalizarlos para ti.

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Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.

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FAQ

¿Cuáles son los principales tipos de materiales de vidrio disponibles?

Los principales tipos de materiales de vidrio son el vidrio sin álcalis/de boro-aluminosilicato, el vidrio óptico ultratransparente, el vidrio de cuarzo K9, el vidrio óptico sodocálcico, el vidrio óptico de cuarzo resistente a altas temperaturas, las perlas oscilantes de vidrio, las varillas agitadoras de vidrio de borosilicato, las láminas de carbono vítreo, las lentes infrarrojas de silicio, los electrodos de carbono vítreo, las trituradoras de tejidos de vidrio, los microinyectores, las prensas de granulado de laboratorio y los cilindros de medición de PTFE.

¿Qué es el prensado isostático?

El prensado isostático es un proceso de pulvimetalurgia que utiliza la misma presión en todas las direcciones para producir una densidad y una microestructura uniformes en un polvo compacto.

¿Cuáles son los beneficios del prensado isostático?

El prensado isostático proporciona resistencia y densidad uniformes, flexibilidad de forma, una amplia gama de tamaños de componentes y bajo costo de herramientas. También permite piezas más grandes, mejora las posibilidades de aleación, reduce los plazos de entrega y minimiza los costes de material y mecanizado.

¿Qué es el prensado isostático en frío (CIP)?

El prensado isostático en frío (CIP) es un proceso que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada mediante la aplicación de presión hidrostática a temperatura ambiente. El proceso se realiza utilizando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, que se llena con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado.

¿Cuáles son las aplicaciones del vidrio de borosilicato?

El vidrio borosilicato es muy resistente a la dilatación térmica, por lo que resulta adecuado para aplicaciones que requieren resistencia a los cambios de temperatura, como la cristalería de laboratorio y los utensilios de cocina. También se utiliza en aplicaciones ópticas debido a su claridad y durabilidad.

¿Cuáles son los tipos de prensado isostático?

Hay dos tipos principales de prensado isostático:

  • Prensado isostático en caliente (HIP): este tipo de prensado isostático utiliza alta temperatura y alta presión para consolidar y fortalecer el material. El material se calienta en un recipiente sellado y luego se somete a la misma presión desde todas las direcciones.
  • Prensado isostático en frío (CIP): en este tipo de prensado isostático, el material se compacta a temperatura ambiente utilizando presión hidráulica. Este método se usa comúnmente para formar polvos cerámicos y metálicos en formas y estructuras complejas.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar vidrio óptico en el laboratorio?

El vidrio óptico se fabrica utilizando productos químicos específicos que mejoran las propiedades cruciales para las aplicaciones ópticas, como la claridad, el índice de refracción y la durabilidad. Se utiliza ampliamente en telecomunicaciones, astronomía y otros campos que requieren una manipulación precisa de la luz.

¿Qué tipo de equipo de prensado isostático tiene?

Nuestro enfoque principal es la producción de equipos de prensado isostático en frío para uso industrial y de laboratorio.

¿Qué es una prensa de laboratorio manual?

Una prensa de laboratorio manual, también conocida como prensa hidráulica manual, es un tipo de equipo de laboratorio que utiliza presión hidráulica para comprimir o compactar una muestra. Por lo general, consta de un cilindro lleno de aceite hidráulico que suministra presión a un pistón en movimiento, que se acciona mediante una bomba manual. Las prensas manuales se utilizan a menudo en laboratorios para preparar muestras para análisis, como gránulos de KBr para espectroscopia FTIR o gránulos de muestra generales para XRF. Están disponibles en diferentes tamaños y capacidades y, a menudo, son más baratos que sus homólogos automáticos.

¿Cuáles son las ventajas del prensado isostático en frío?

  • Alta resistencia en verde: El mecanizado del material compactado en su estado verde se vuelve más factible.
  • Materiales difíciles de prensar: el prensado isostático se puede realizar en polvos sin necesidad de agua, lubricantes o aglutinantes, lo que lo hace aplicable a una gama más amplia de materiales.
  • Se logra una contracción predecible durante la sinterización debido a la alta compactación y la densidad uniforme.
  • Es posible ahorrar tiempo y costos en el procesamiento posterior debido a la capacidad de crear formas grandes, complejas y casi netas.
  • Se pueden producir piezas de relación de aspecto grande con densidad uniforme, lo que mejora la calidad.
  • La resistencia ecológica permite una manipulación y un tratamiento eficientes durante el proceso, lo que reduce los costes de producción.

¿Qué es una prensa isostática en frío?

Una prensa isostática en frío (CIP) es una máquina que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada.

El proceso funciona llenando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado. Luego, este molde se coloca en un recipiente cerrado y se aplica la misma presión a cada superficie para lograr un entorno de alta presión.

La presión da como resultado un aumento en la densidad del producto y le permite tomar la forma deseada.

El prensado isostático en frío se realiza a temperatura ambiente, en contraste con el prensado isostático en caliente que se realiza a temperaturas más altas.

¿Cómo se fabrica el vidrio sodocálcico y cuáles son sus aplicaciones?

El vidrio sodocálcico se crea haciendo flotar vidrio fundido sobre estaño fundido, lo que garantiza un espesor uniforme y superficies excepcionalmente planas. Es muy utilizado como sustrato aislante para la deposición de películas finas y gruesas en laboratorios.

¿Hay ventajas en el prensado isostático manual sobre el eléctrico?

¡Sí!

  • Menor costo: las prensas isostáticas manuales suelen ser menos costosas que las prensas isostáticas eléctricas, lo que las convierte en una opción rentable para la producción o creación de prototipos a pequeña escala.
  • Operación más simple: las prensas isostáticas manuales suelen ser más fáciles de operar y requieren menos capacitación en comparación con las prensas isostáticas eléctricas.
  • Presión personalizable: La presión aplicada por las prensas isostáticas manuales se puede ajustar manualmente, lo que permite un mayor control sobre el proceso de prensado y posibilita la producción de piezas con diferentes densidades.

¿Qué son el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca?

El proceso de moldeo CIP se divide en dos métodos: el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca.

Proceso de bolsa húmeda:

En este método, el material en polvo se coloca en una bolsa de molde flexible y se coloca en un recipiente a presión lleno de líquido a alta presión. Este proceso es ideal para producir productos de múltiples formas y es adecuado para pequeñas y grandes cantidades, incluidas piezas de gran tamaño.

Proceso de bolsa seca:

En el proceso de bolsa seca, se integra una membrana flexible en el recipiente a presión y se utiliza durante todo el proceso de prensado. Esta membrana separa el fluido a presión del molde, creando una "bolsa seca". Este método es más higiénico ya que el molde flexible no se contamina con polvo húmedo y requiere menos limpieza del recipiente. También cuenta con ciclos rápidos, lo que lo hace ideal para producir productos en polvo en masa en un proceso automatizado.

¿Campo de aplicación de la prensa isostática en frío?

El prensado isostático en frío se usa ampliamente para diversas aplicaciones, incluida la consolidación de polvos cerámicos, la compresión de grafito, materiales refractarios y aislantes eléctricos, así como la producción de cerámica fina para aplicaciones dentales y médicas.

Esta tecnología también está incursionando en nuevos campos, como el prensado de objetivos de pulverización catódica, el recubrimiento de piezas de válvulas en motores para reducir el desgaste de las culatas, las telecomunicaciones, la electrónica, la industria aeroespacial y la industria automotriz.

¿Qué hace que el vidrio de cuarzo K9 sea adecuado para aplicaciones ópticas?

El vidrio K9, también conocido como cristal K9, es un tipo de vidrio corona de borosilicato óptico famoso por sus excepcionales propiedades ópticas, como su gran claridad y su índice de refracción preciso, que lo hacen ideal para diversas aplicaciones ópticas.

¿Cuáles son las piezas de desgaste de los equipos de prensado isostático en frío?

Las piezas de desgaste del equipo isostático frío son principalmente varios sellos, como varios tipos de anillos de sello, núcleos de válvulas y asientos de válvulas.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar cilindros de medición de PTFE en los laboratorios?

Los cilindros de PTFE son químicamente inertes en un amplio rango de temperaturas (hasta 260º C), tienen una excelente resistencia a la corrosión y mantienen un bajo coeficiente de fricción, lo que garantiza su facilidad de uso y limpieza. Son una alternativa robusta a los cilindros de vidrio tradicionales.

¿Proporcionan moldes de prensa isostática en frío a juego?

Ofrecemos una variedad de formas de molde estándar para que los clientes experimenten o validen su proceso. Los servicios de diseño de moldes personalizados también están disponibles a pedido.

¿Por qué el vidrio es el material preferido para los equipos de laboratorio?

El vidrio tiene una superficie lisa que ofrece una excelente visión de lo que ocurre en el interior del equipo, mejorando la eficacia de la inspección en cada proceso. Además, es transparente y ofrece buenas propiedades ópticas, lo que lo convierte en el material preferido para los equipos de laboratorio.

¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega? Si quiero personalizar el instrumento, ¿cuánto tiempo se tarda?

Si los artículos están disponibles en stock, el tiempo de entrega es de 6 a 12 días. También ofrecemos servicios de personalización para nuestros clientes. El tiempo de entrega de los productos personalizados varía según las especificaciones y puede demorar entre 25 y 55 días.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.9

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5

I'm a huge fan of KINTEK SOLUTION's Manual Cold Isostatic Pellet Press (CIP). It has been a great addition to our lab and has helped us to produce high-quality pellets with ease.

Dr. Tanya Karic

4.8

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As a lab manager, I'm always looking for ways to improve efficiency and accuracy. KINTEK SOLUTION's Manual Cold Isostatic Pellet Press (CIP) has been a game-changer for us. It's easy to use, reliable, and produces consistent results.

Dr. Olaf Wold

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The Manual Cold Isostatic Pellet Press (CIP) from KINTEK SOLUTION is an excellent piece of equipment. It's well-made, easy to use, and produces high-quality results. I highly recommend it to any lab that needs a reliable and affordable pellet press.

Dr. Noémie Vandenberghe

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I've been using KINTEK SOLUTION's Manual Cold Isostatic Pellet Press (CIP) for several years now and I'm very impressed with its performance. It's a durable and reliable machine that produces high-quality pellets. I would definitely recommend it to other labs.

Dr. Eoin Fitzpatrick

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Dr. Giulio Ferrari

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Dr. Saskia Jansen

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Dr. Antonis Papadopoulos

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Dr. Inês Castel-Branco

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Comprensión del prensado isostático en frío y sus aplicaciones

El prensado isostático en frío (CIP) es un método de procesamiento de materiales. Implica compactar polvos encerrándolos en un molde de elastómero y aplicando una presión líquida uniforme para comprimir el molde. Esto da como resultado un sólido muy compacto. El prensado isostático en frío se utiliza comúnmente para plásticos, grafito, metalurgia en polvo, cerámica, objetivos de pulverización catódica y otros materiales.

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Prensado isostático en frío (CIP): un proceso probado para la fabricación de piezas de alto rendimiento

Prensado isostático en frío (CIP): un proceso probado para la fabricación de piezas de alto rendimiento

El prensado isostático en frío (CIP) es un proceso probado que destaca cuando se trata de fabricación de piezas de alto rendimiento. La tecnología ofrece una variedad de ventajas, desde lograr densidades superiores en cerámica hasta comprimir materiales tan diversos como metales y grafito.

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Comprensión del prensado isostático en frío: proceso, comparaciones y aplicaciones

Comprensión del prensado isostático en frío: proceso, comparaciones y aplicaciones

El prensado isostático en frío (CIP) es un método de procesamiento de materiales que implica compactar polvos encerrándolos en un molde de elastómero. El proceso se basa en la ley de Pascal, que establece que la presión aplicada en un fluido cerrado se transmite en todas direcciones a través del fluido sin ningún cambio en magnitud.

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Pasos de operación de la prensa isostática automática.

Pasos de operación de la prensa isostática automática.

Introducción a las fases de funcionamiento de la prensa isostática automática.

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Prensado isostático en frío y en caliente: aplicaciones, procesos y especificaciones

Prensado isostático en frío y en caliente: aplicaciones, procesos y especificaciones

El prensado isostático en caliente (HIP) es un proceso de fabricación que implica la aplicación simultánea de alta temperatura y presión a metales y otros materiales. El propósito de HIP es reducir la porosidad de los metales y aumentar la densidad de los materiales cerámicos. Este proceso mejora las propiedades mecánicas y la trabajabilidad de los materiales.

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Comprensión del prensado isostático en frío y sus tipos

Comprensión del prensado isostático en frío y sus tipos

El prensado isostático en frío (CIP) es un método de procesamiento de materiales que se basa en el principio propuesto por Blaise Pascal, conocido como ley de Pascal. Según este principio, la presión aplicada en un fluido cerrado se transmite en todas direcciones a través del fluido sin ningún cambio en su magnitud.

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Comprensión del método de prensado isostático en frío para materiales en polvo

Comprensión del método de prensado isostático en frío para materiales en polvo

El prensado isostático en frío (CIP) es un método de procesamiento de materiales mediante la compactación de polvos mediante la aplicación de presión uniforme desde todas las direcciones. Este proceso se basa en la ley de Pascal, que establece que la presión aplicada en un fluido encerrado se transmite por igual en todas las direcciones.

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Comprensión del prensado isostático en frío (CIP) y sus ventajas

Comprensión del prensado isostático en frío (CIP) y sus ventajas

El prensado isostático en frío (CIP) es una técnica única utilizada en la industria manufacturera para compactar y dar forma a materiales. Implica someter un material a una presión uniforme desde todas las direcciones, lo que da como resultado un producto muy denso y uniforme. CIP es particularmente útil para herramientas de mecanizado y conformado de metales, así como para piezas grandes que no requieren alta precisión.

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¿Qué es la máquina de prensado isostático?

¿Qué es la máquina de prensado isostático?

El moldeo isostático es un método de moldeo que utiliza la incompresibilidad de un medio líquido y la transferencia uniforme de presión. Es adecuado para piezas densas en polvo con la misma presión en todas las direcciones. El principio es llenar el molde con un medio líquido, como agua, y luego someter el molde a una presión uniforme. La presión se aplica mediante un pistón o una membrana flexible.

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Comprensión del prensado isostático en frío (CIP) y del prensado isostático en caliente (HIP) en pulvimetalurgia

Comprensión del prensado isostático en frío (CIP) y del prensado isostático en caliente (HIP) en pulvimetalurgia

El prensado isostático en frío (CIP) y el prensado isostático en caliente (HIP) son dos técnicas de pulvimetalurgia que se utilizan para producir componentes metálicos densos y de alta calidad.

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Un estudio en profundidad de las prensas isostáticas: tipos, aplicaciones y ventajas

Un estudio en profundidad de las prensas isostáticas: tipos, aplicaciones y ventajas

Las prensas isostáticas desempeñan un papel crucial en diversas industrias y ofrecen capacidades únicas para la consolidación de materiales y la creación de productos. Estas potentes máquinas aplican la misma presión desde todas las direcciones, lo que da como resultado productos con densidad uniforme y defectos reducidos. Las prensas isostáticas se dividen en dos tipos principales: prensas isostáticas en frío (CIP) y prensas isostáticas en caliente (HIP). Cada tipo funciona en diferentes condiciones, lo que permite una amplia gama de aplicaciones.

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