Prensa isostática
Prensa de tabletas isostática en frío manual (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Número de artículo : PCIM
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Presión laboral
- 0-60 T
- Diámetro del pistón
- φ95-φ150 mm
- Presión isostática
- 0-300 MPa
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La prensa isostática manual de laboratorio se usa ampliamente en laboratorios de investigación de materiales, farmacias, reacciones catalíticas, cerámicas, industrias electrónicas, es un equipo de alta eficiencia para la preparación de muestras, debido a su tamaño reducido, es fácil de transportar y mover, puede funcionar dentro del Caja de guantes de vacío para procesamiento en ambiente de vacío.
El prensado isostático es un método para formar y densificar polvos en la forma deseada utilizando un medio líquido para aplicar una presión uniforme en todas las direcciones. Los productos resultantes son conocidos por su alta homogeneidad y se utilizan ampliamente en la producción de materiales avanzados como cerámica, aleaciones duras e imanes permanentes de tierras raras.
Las máquinas de prensado isostático manual de laboratorio permiten un control y manipulación precisos del proceso de prensado, lo que las hace adecuadas para usuarios con requisitos estrictos.
Característica
- Tamaño reducido, peso ligero, fácil de transportar y mover, guantera de vacío con ajuste agradable
- El uso de compactos de prensado isostático tiene alta densidad y uniformidad, pequeña contracción por cocción y no se deforma fácilmente.
- Las prensas isostáticas manuales suelen ser menos costosas que las prensas isostáticas eléctricas, lo que las convierte en una opción rentable para la producción o creación de prototipos a pequeña escala.
- Las prensas isostáticas manuales suelen ser más fáciles de operar y requieren menos capacitación en comparación con las prensas isostáticas eléctricas.
- La presión aplicada por las prensas isostáticas manuales se puede ajustar manualmente, lo que permite un mayor control sobre el proceso de prensado y posibilita la producción de piezas con diferentes densidades.
- Puede formar varillas delgadas o compactos tubulares que son difíciles de preparar en el proceso de presión normal.
- La prensa isostática crea una presión más alta y uniforme alrededor de las muestras, aumenta la densidad de la muestra.
- Manómetro digital de alta precisión
Detalle y piezas
Operación del molde
Ventajas
- La placa superior adopta tornillos hexagonales de cabeza avellanada galvanizada, hermosos y que ahorran espacio.
- Cilindro cromado, superficie lisa, sin óxido, buen anillo de goma de sellado, sin fugas de aceite
- Estructura de placa principal de una pieza, piscina de aceite, placa principal, cilindro de aceite en un cuerpo, sin conexión de sello
- Resorte de tracción extendido, buen efecto de rebote, no es fácil de deformar, puede lograr el retorno del cilindro de 30 mm sin deformación
- Volante de aleación de aluminio, hermoso, práctico, no es fácil de romper
- Tamaño pequeño, peso ligero, sin fugas de aceite, se puede utilizar en la guantera.
- Molde con acero japonés de alta velocidad, buen material, alta dureza, sin deformación, larga vida útil
- Manómetro con pantalla digital, control de presión más preciso, precisión de visualización de presión de 0,01 MPa
- Piscina de aceite fuera del host, fácil de reemplazar el aceite y el circuito de aceite aumentó el dispositivo de filtración de aceite hidráulico
- Émbolo especial, que utiliza una estructura de sellado especial personalizada, excelente efecto de sellado
- Dispositivo de presurización, colocado en la esquina más baja de la estructura principal, el ángulo es razonable, la fuerza de presurización no se inclina hacia atrás
Especificaciones técnicas
| Modelo de instrumento | PCIM-12T | PCIM-20T | PCIM-40T | PCIM-60T |
|---|---|---|---|---|
| Rango de presión | 0-12T(0-17MPa) | 0-20T(0-21MPa) | 0-40T(0-30MPa) | 0-60T(0-34MPa) |
| Diámetro del pistón | 95 mm (d) en cilindro de aceite cromado. | 110 mm (d) en cilindro de aceite cromado | 130 mm (d) en cilindro de aceite cromado | 150 mm (d) en cilindro de aceite cromado |
| manómetro | Pantalla de doble escala de presión y presión. | Pantalla de doble escala de presión y presión. | Pantalla de doble escala de presión y presión. | Pantalla de doble escala de presión y presión. |
| Carrera máxima del pistón (T) | 40mm | 40mm | 50mm | 50mm |
| Guardia | Vidrio orgánico | Vidrio orgánico | Vidrio orgánico | Vidrio orgánico |
| Temperatura ambiente | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ |
| presión isostática | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa |
| cámara de presión isostática | Φ22×70mm(M×N) | Φ30×120mm(M×N) | Φ40×150mm(M×N) | Φ50×150mm(M×N) |
| Dimensiones externas | 305 × 195 × 530 mm (largo × ancho × alto) | 305 × 195 × 600 mm (largo × ancho × alto) | 355 × 215 × 710 mm (largo × ancho × alto) | 405 × 240 × 720 mm (largo × ancho × alto) |
| Peso del equipo | 90 kilos | 100 kilos | 130 kilos | 180 kilos |
| Conversión de presión | ||
|---|---|---|
| Presión real | Presión de la cámara | Presión del sistema |
| 1,7 [toneladas] | 1,86 [MPa] | 25 [MPa] |
| 3,5 [toneladas] | 3,72 [MPa] | 50 [MPa] |
| 5 [toneladas] | 5,57 [MPa] | 75 [MPa] |
| 7 [toneladas] | 7,43 [MPa] | 100 [MPa] |
| 8,7 [toneladas] | 9,29 [MPa] | 125 [MPa] |
| 10,5 [toneladas] | 11,2 [MPa] | 150 [MPa] |
| 14 [toneladas] | 14,8 [MPa] | 200 [MPa] |
| 17,5 [toneladas] | 18,6 [MPa] | 250 [MPa] |
| 21 [toneladas] | 22,3 [MPa] | 300 [MPa] |
| Recordatorio: Generalmente, la presión del sistema no debe exceder los 35 MPa; de lo contrario, afectará la vida útil del equipo. | ||
Pasos operativos
Cómo reemplazar accesorios y precauciones
Por favor haga clic en el enlace
El funcionamiento de la Prensa Isostática Manual de Laboratorio es el siguiente:
Paso 1: sellar la muestra en un molde de goma.
Paso 1: Coloque el molde de goma ensamblado en la cámara de presión isostática.
Paso 3: Inserte el cabezal de presión de la cámara en la cámara y apriete la válvula de liberación de aire.
Paso 4: Presione el tornillo de avance contra la cámara de presión isostática, cierre la puerta protectora y apriete el vástago de la válvula de drenaje de aceite.
Paso 5: Presione la tableta hasta la posición deseada.
Paso 6: Después de mantener la presión, suelte el vástago de la válvula de drenaje de aceite para liberar la presión.
Paso 7: abra la puerta protectora y afloje el tornillo de purga del cabezal de presión isostática.
Paso 8: Gire el tornillo del penetrador para retirarlo de la cámara isostática.
Paso 9: saca el molde de goma prensada de la cavidad.
Paso 10: saca la muestra prensada del molde de goma.
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Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
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FAQ
¿Cuáles son los principales tipos de materiales de vidrio disponibles?
¿Qué es el prensado isostático?
¿Cuáles son los beneficios del prensado isostático?
¿Qué es el prensado isostático en frío (CIP)?
El prensado isostático en frío (CIP) es un proceso que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada mediante la aplicación de presión hidrostática a temperatura ambiente. El proceso se realiza utilizando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, que se llena con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado.
¿Cuáles son las aplicaciones del vidrio de borosilicato?
¿Cuáles son los tipos de prensado isostático?
Hay dos tipos principales de prensado isostático:
- Prensado isostático en caliente (HIP): este tipo de prensado isostático utiliza alta temperatura y alta presión para consolidar y fortalecer el material. El material se calienta en un recipiente sellado y luego se somete a la misma presión desde todas las direcciones.
- Prensado isostático en frío (CIP): en este tipo de prensado isostático, el material se compacta a temperatura ambiente utilizando presión hidráulica. Este método se usa comúnmente para formar polvos cerámicos y metálicos en formas y estructuras complejas.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar vidrio óptico en el laboratorio?
¿Qué tipo de equipo de prensado isostático tiene?
¿Qué es una prensa de laboratorio manual?
¿Cuáles son las ventajas del prensado isostático en frío?
- Alta resistencia en verde: El mecanizado del material compactado en su estado verde se vuelve más factible.
- Materiales difíciles de prensar: el prensado isostático se puede realizar en polvos sin necesidad de agua, lubricantes o aglutinantes, lo que lo hace aplicable a una gama más amplia de materiales.
- Se logra una contracción predecible durante la sinterización debido a la alta compactación y la densidad uniforme.
- Es posible ahorrar tiempo y costos en el procesamiento posterior debido a la capacidad de crear formas grandes, complejas y casi netas.
- Se pueden producir piezas de relación de aspecto grande con densidad uniforme, lo que mejora la calidad.
- La resistencia ecológica permite una manipulación y un tratamiento eficientes durante el proceso, lo que reduce los costes de producción.
¿Qué es una prensa isostática en frío?
Una prensa isostática en frío (CIP) es una máquina que se utiliza para compactar y moldear polvos y otros materiales en la forma deseada.
El proceso funciona llenando un molde flexible, generalmente hecho de caucho o plástico, con un medio de presión líquido como agua, aceite o un fluido especializado. Luego, este molde se coloca en un recipiente cerrado y se aplica la misma presión a cada superficie para lograr un entorno de alta presión.
La presión da como resultado un aumento en la densidad del producto y le permite tomar la forma deseada.
El prensado isostático en frío se realiza a temperatura ambiente, en contraste con el prensado isostático en caliente que se realiza a temperaturas más altas.
¿Cómo se fabrica el vidrio sodocálcico y cuáles son sus aplicaciones?
¿Hay ventajas en el prensado isostático manual sobre el eléctrico?
¡Sí!
- Menor costo: las prensas isostáticas manuales suelen ser menos costosas que las prensas isostáticas eléctricas, lo que las convierte en una opción rentable para la producción o creación de prototipos a pequeña escala.
- Operación más simple: las prensas isostáticas manuales suelen ser más fáciles de operar y requieren menos capacitación en comparación con las prensas isostáticas eléctricas.
- Presión personalizable: La presión aplicada por las prensas isostáticas manuales se puede ajustar manualmente, lo que permite un mayor control sobre el proceso de prensado y posibilita la producción de piezas con diferentes densidades.
¿Qué son el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca?
El proceso de moldeo CIP se divide en dos métodos: el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca.
Proceso de bolsa húmeda:
En este método, el material en polvo se coloca en una bolsa de molde flexible y se coloca en un recipiente a presión lleno de líquido a alta presión. Este proceso es ideal para producir productos de múltiples formas y es adecuado para pequeñas y grandes cantidades, incluidas piezas de gran tamaño.
Proceso de bolsa seca:
En el proceso de bolsa seca, se integra una membrana flexible en el recipiente a presión y se utiliza durante todo el proceso de prensado. Esta membrana separa el fluido a presión del molde, creando una "bolsa seca". Este método es más higiénico ya que el molde flexible no se contamina con polvo húmedo y requiere menos limpieza del recipiente. También cuenta con ciclos rápidos, lo que lo hace ideal para producir productos en polvo en masa en un proceso automatizado.
¿Campo de aplicación de la prensa isostática en frío?
El prensado isostático en frío se usa ampliamente para diversas aplicaciones, incluida la consolidación de polvos cerámicos, la compresión de grafito, materiales refractarios y aislantes eléctricos, así como la producción de cerámica fina para aplicaciones dentales y médicas.
Esta tecnología también está incursionando en nuevos campos, como el prensado de objetivos de pulverización catódica, el recubrimiento de piezas de válvulas en motores para reducir el desgaste de las culatas, las telecomunicaciones, la electrónica, la industria aeroespacial y la industria automotriz.
¿Qué hace que el vidrio de cuarzo K9 sea adecuado para aplicaciones ópticas?
¿Cuáles son las piezas de desgaste de los equipos de prensado isostático en frío?
Las piezas de desgaste del equipo isostático frío son principalmente varios sellos, como varios tipos de anillos de sello, núcleos de válvulas y asientos de válvulas.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar cilindros de medición de PTFE en los laboratorios?
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Ofrecemos una variedad de formas de molde estándar para que los clientes experimenten o validen su proceso. Los servicios de diseño de moldes personalizados también están disponibles a pedido.
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