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máquina de prensa isostática de laboratorio
UNA MÁQUINA DE PRENSA ISOSTÁTICA DE LABORATORIO es un tipo de máquina utilizada para el prensado isostático en entornos de laboratorio. Esta máquina aplica la misma presión a un polvo compactado para lograr una densidad óptima y uniformidad de la microestructura a temperaturas elevadas o ambientales.
Se pueden agregar accesorios de calefacción o refrigeración para cumplir con los requisitos de la prueba.
Tenemos las mejores soluciones de MÁQUINAS DE PRENSA ISOSTÁTICA DE LABORATORIO para satisfacer sus necesidades de equipos de laboratorio. Nuestras máquinas utilizan tecnología de prensado isostático, que aplica la misma presión en todas las direcciones sobre un polvo compacto, logrando la máxima uniformidad de densidad y microestructura. Nuestra cartera ofrece soluciones estándar y nuestro servicio de diseño personalizado nos permite cumplir con los requisitos únicos de los clientes.
Además, nuestra MÁQUINA DE PRENSA ISOSTÁTICA DE LABORATORIO ofrece un completo servicio de personalización, atendiendo a los requerimientos específicos de cada laboratorio. Esto permite a nuestros clientes adaptar la máquina a sus aplicaciones únicas, asegurando resultados óptimos y la máxima eficiencia.
En general, nuestra MÁQUINA DE PRENSA ISOSTÁTICA DE LABORATORIO es una gran inversión para los laboratorios que buscan una solución confiable y rentable, al mismo tiempo que brinda la flexibilidad de personalización para cumplir con requisitos únicos.
Ventajas de las prensas isostáticas
La máquina de prensado isostático es adecuada para usuarios que tienen requisitos estrictos sobre la uniformidad/densidad del moldeo de muestras. El polvo puede moldearse directamente a través de la cavidad de prensado isostático, o la muestra ya moldeada puede someterse a un moldeado a presión secundario para que la densidad sea más uniforme. Ha sido ampliamente utilizado en la investigación científica, la enseñanza, las pruebas, la industria farmacéutica, la catálisis, la química y otras industrias de laboratorio.
Usando palanquilla de prensado isostático de alta densidad y uniforme, la contracción de cocción es pequeña, no es fácil de deformar.
Puede moldear el proceso de moldeo convencional difícil de preparar varilla delgada o compresión de palanquilla tubular.
El producto tiene alta resistencia y buena procesabilidad, lo que reduce en gran medida el estrés interno.
El molde es fácil de hacer, de larga duración y de costo relativamente bajo.
Capaz de formar palanquillas de prensa de gran tamaño, y cada cilindro puede prensar múltiples palanquillas de prensa.
Es posible retirar la cavidad isostática para sustituir el molde de prensado en frío, con las características de una máquina polivalente.
Estándar con indicador de presión tipo puntero, presión, pantalla de doble escala de presión, presión de uso sin conversión, simple y clara.
Manómetro de pantalla digital opcional 40.00Mpa/0.01Mpa, alta precisión, adecuado para la necesidad de controlar la presión del uso del laboratorio.
Aplicaciones
Proceso de formación de pulvimetalurgia (PM)
Compactación de piezas verdes
Consolidación total de piezas
Eliminación de la porosidad residual de una pieza PM sinterizada
Superación de las limitaciones del prensado uniaxial
Fabricación de piezas cerámicas complejas de muy alta calidad.
Automatización del proceso de prensado isostático
Probando los límites físicos de cerámicas, compuestos, materiales de construcción, resinas y más
Industrias farmacéutica, de laminación, de caucho y de moldeo de plástico
Trabajo de I+D, pruebas, tiradas cortas, producción limitada, fabricación celular y fabricación ajustada
FAQ
¿Qué es el prensado isostático?
El prensado isostático es un proceso de pulvimetalurgia que utiliza la misma presión en todas las direcciones para producir una densidad y una microestructura uniformes en un polvo compacto.
¿Cuáles son los beneficios del prensado isostático?
El prensado isostático proporciona resistencia y densidad uniformes, flexibilidad de forma, una amplia gama de tamaños de componentes y bajo costo de herramientas. También permite piezas más grandes, mejora las posibilidades de aleación, reduce los plazos de entrega y minimiza los costes de material y mecanizado.
¿Cuáles son los tipos de prensado isostático?
Hay dos tipos principales de prensado isostático:
Prensado isostático en caliente (HIP): este tipo de prensado isostático utiliza alta temperatura y alta presión para consolidar y fortalecer el material. El material se calienta en un recipiente sellado y luego se somete a la misma presión desde todas las direcciones.
Prensado isostático en frío (CIP): en este tipo de prensado isostático, el material se compacta a temperatura ambiente utilizando presión hidráulica. Este método se usa comúnmente para formar polvos cerámicos y metálicos en formas y estructuras complejas.
¿Qué tipo de equipo de prensado isostático tiene?
Nuestro enfoque principal es la producción de equipos de prensado isostático en frío para uso industrial y de laboratorio.
¿Qué son el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca?
El proceso de moldeo CIP se divide en dos métodos: el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca.
Proceso de bolsa húmeda:
En este método, el material en polvo se coloca en una bolsa de molde flexible y se coloca en un recipiente a presión lleno de líquido a alta presión. Este proceso es ideal para producir productos de múltiples formas y es adecuado para pequeñas y grandes cantidades, incluidas piezas de gran tamaño.
Proceso de bolsa seca:
En el proceso de bolsa seca, se integra una membrana flexible en el recipiente a presión y se utiliza durante todo el proceso de prensado. Esta membrana separa el fluido a presión del molde, creando una "bolsa seca". Este método es más higiénico ya que el molde flexible no se contamina con polvo húmedo y requiere menos limpieza del recipiente. También cuenta con ciclos rápidos, lo que lo hace ideal para producir productos en polvo en masa en un proceso automatizado.
¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega? Si quiero personalizar el instrumento, ¿cuánto tiempo se tarda?
Si los artículos están disponibles en stock, el tiempo de entrega es de 6 a 12 días. También ofrecemos servicios de personalización para nuestros clientes. El tiempo de entrega de los productos personalizados varía según las especificaciones y puede demorar entre 25 y 55 días.
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