Horno de Atmósfera Controlada de 1700 ℃ Horno de Atmósfera Inerte de Nitrógeno

Introducción

El Horno de Atmósfera Controlada KT-17A es un horno versátil diseñado para aplicaciones tanto de laboratorio como industriales. Cuenta con una estructura de cámara de vacío de alta resistencia y un panel de control científico unificado para succión de vacío y presión y flujo de gas inerte. El diseño de doble carcasa del horno con flujo de aire forzado enfría la temperatura superficial del horno, mientras que el control de temperatura programable PID garantiza una excelente precisión de control. El horno está equipado con un revestimiento aislante de fibra de cerámica policristalina para una menor pérdida de calor y una eficiencia superior en el ahorro de energía. Los elementos calefactores profesionales optimizan las propiedades de radiación de calor y garantizan una larga vida útil. El sistema de enclavamiento de seguridad apaga automáticamente la alimentación cuando la puerta del horno está abierta, la temperatura es demasiado alta o un sensor está roto. El modelo KT-17A Pro cuenta con un controlador de pantalla táctil inteligente TFT de 7 pulgadas para una configuración de programa amigable y análisis de datos históricos.

Aplicaciones

El Horno de Atmósfera Controlada es una herramienta versátil y eficiente diseñada para diversos procesos de alta temperatura que requieren un control preciso de la atmósfera. Este horno, equipado con características avanzadas como un controlador de temperatura y una cámara de fibra de alúmina policristalina, es ideal para aplicaciones en entornos industriales, institutos de investigación científica y universidades. Su capacidad para pre-vaciar y manejar gases como H2, Ar, N2, O2, CO y NH3 lo hace adecuado para una variedad de procesos especializados.

• Sinterización con Protección Atmosférica: Ideal para sinterizar materiales bajo atmósferas controladas para prevenir la oxidación y mejorar las propiedades del material.
• Procesos de Reducción Atmosférica: Se utiliza en procesos que requieren una reducción en la presencia de oxígeno, como en la producción de ciertas aleaciones o cerámicas.
• Investigación y Desarrollo de Materiales: Esencial para investigadores que estudian los efectos de las atmósferas controladas en las propiedades y comportamientos de los materiales.
• Producción en Pequeños Lotes: Particularmente útil en la producción de semiconductores, nitruro de silicio y otros materiales sensibles donde el control de la atmósfera es crítico.
• Fines Educativos: Proporciona experiencia práctica a los estudiantes de ciencia e ingeniería de materiales, demostrando los aspectos prácticos de los hornos de atmósfera controlada.

Principio

El Horno de Atmósfera Controlada KT-17A emplea una cámara de calentamiento sellada al vacío hermética. La cámara de aislamiento y el elemento calefactor residen dentro de una robusta cámara de vacío, similar a una caja de guantes al vacío. Un operador utiliza una bomba de vacío para evacuar la cámara a una presión negativa de -0.1Mpa. Posteriormente, se introduce gas inerte para establecer un entorno de atmósfera controlada. El horno incorpora manómetros de vacío, puertos de succión de vacío con válvulas, puertos de purga de gas con válvulas y caudalímetros de flotador, lo que lo hace adecuado tanto para aplicaciones de laboratorio como industriales.

Detalle y Piezas

Características

El Horno Mufla de Atmósfera Controlada es un equipo sofisticado diseñado para procesos avanzados de tratamiento térmico en entornos industriales y de investigación. Este horno ofrece una gama de características que no solo mejoran su funcionalidad, sino que también garantizan un funcionamiento eficiente y seguro. Los beneficios clave incluyen un control preciso de la temperatura, capacidades de calentamiento y enfriamiento rápidos, y la capacidad de manejar diversas atmósferas, lo que lo hace ideal para procesos de sinterización y reducción en condiciones controladas.

• Carcasa de Doble Capa y Sistema de Refrigeración por Aire: El horno presenta una carcasa de doble capa con un sistema de refrigeración por aire, lo que facilita el calentamiento y enfriamiento rápidos. Este diseño no solo mejora la eficiencia, sino que también mantiene bajas las temperaturas de la superficie, garantizando la seguridad durante la operación.
• Carcasa Sellada y Control de Atmósfera: Con una carcasa sellada, una cubierta sellada con gel de silicona y una puerta equipada con una junta de gel de silicona, el horno mantiene un sellado hermético, crucial para los procesos de atmósfera controlada. La inclusión de un sistema de refrigeración por agua y la gestión del flujo de gas a través de caudalímetros garantizan un control preciso de la atmósfera dentro de la cámara.
• Manejo Versátil de Atmósferas: El horno es capaz de pre-vaciar y manejar una variedad de gases, incluidos H2, Ar, N2, O2, CO y NH3. Múltiples entradas y salidas de gas, junto con una boca de combustión, permiten manipulaciones complejas de la atmósfera, esenciales para el procesamiento avanzado de materiales.
• Aislamiento Avanzado y Elementos Calefactores: Utilizando elementos calefactores de alambre de resistencia Kantal y una cámara de fibra de alúmina policristalina, el horno garantiza una uniformidad de temperatura óptima y eficiencia energética. Esta configuración soporta aplicaciones de alta temperatura de hasta 1700 °C, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones industriales y de investigación.

Ventajas

El Horno de Atmósfera Controlada ofrece una gama de beneficios que lo convierten en una opción superior para diversas aplicaciones en industrias y entornos de investigación. Las ventajas clave incluyen:

• Campo de Temperatura Uniforme: El horno asegura una distribución de temperatura constante en toda la cámara, lo cual es crucial para procesos de tratamiento térmico precisos y uniformes. Esta característica es particularmente beneficiosa para atmósferas de sinterización y reducción donde la uniformidad de la temperatura es crítica.
• Baja Temperatura Superficial: A pesar de operar a altas temperaturas, el exterior del horno permanece relativamente fresco, lo que mejora la seguridad y reduce el riesgo de quemaduras o incendios accidentales. Esto se logra a través de un diseño de carcasa de doble capa con un sistema de refrigeración por aire.
• Calentamiento y Enfriamiento Rápidos: El sistema de refrigeración por aire integrado y los elementos calefactores de alta calidad permiten ajustes rápidos de temperatura, optimizando la eficiencia del proceso de sinterización y reduciendo el tiempo de inactividad entre operaciones.
• Control Avanzado de Temperatura: Equipado con un controlador Shimaden FP93, el horno admite 40 segmentos programables, lo que proporciona un control preciso sobre el proceso de calentamiento. Este sistema de control avanzado permite perfiles de calentamiento segmentados complejos adaptados a los requisitos específicos del material.
• Control Versátil de Atmósfera: El horno está diseñado para manejar múltiples gases, incluidos H2, Ar, N2, O2, CO y NH3, y puede pre-vacuarse para minimizar el contenido de oxígeno. Esta versatilidad le permite soportar una amplia gama de procesos de tratamiento térmico en atmósferas inertes, reductoras u oxidantes.
• Diseño Sellado y Seguro: Características como una cubierta sellada con gel de silicona, una puerta sellada con una junta de gel de silicona y un sistema de refrigeración por agua aseguran que el horno mantenga un sellado hermético, evitando fugas de atmósfera y garantizando la integridad del proceso de tratamiento térmico.
• Materiales Duraderos y de Alta Calidad: La cámara está construida con fibra de alúmina policristalina, que es resistente a altas temperaturas y a choques térmicos, lo que garantiza la longevidad y fiabilidad del horno.

Ventaja de Seguridad

• El horno de atmósfera controlada Kindle Tech posee protección contra sobrecorriente, función de alarma de sobretemperatura, el horno apagará la alimentación automáticamente.
• El horno tiene una función de detección de termopar incorporada, el horno dejará de calentar y se activará una alarma una vez detectada una rotura o fallo.
• El KT-12M Pro admite la función de reinicio tras fallo de alimentación, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando se restablezca la alimentación después de un fallo.

Especificaciones técnicas

Paquete Estándar

Configuración Opcional

• Monitorización y registro independiente de la temperatura del horno
• Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
• Puerto de entrada de gases, puerto de salida de escape, puerto de ventana de observación
• Controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles y fáciles de usar para el operador

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

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