Horno de atmósfera
1700℃ Horno de atmósfera controlada
Número de artículo : KT-17A
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima
- 1700 ℃
- Temperatura de trabajo constante
- 1600 ℃
- Presión de vacío
- 0,1 Mpa
- Velocidad de calentamiento
- 0-20 ℃/min
- Volumen efectivo
- 1-512 L
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El horno de atmósfera controlada KT-17A es un horno versátil diseñado tanto para aplicaciones de laboratorio como industriales. Cuenta con una estructura de cámara de vacío de alta resistencia y un panel de control científico unido para la succión de vacío y la presión y el flujo de gas inerte. El diseño de doble carcasa del horno con refrigeración por flujo de aire forzado controla la temperatura de la superficie del horno, mientras que el control de temperatura programable PID garantiza una excelente precisión de control. El horno está equipado con un revestimiento aislante de fibra cerámica policristalina para reducir la pérdida de calor y lograr una mayor eficiencia en el ahorro de energía. Los elementos calefactores profesionales optimizan las propiedades de radiación del calor y garantizan una larga vida útil. El sistema de enclavamiento de seguridad corta automáticamente la alimentación cuando la puerta del horno está abierta, la temperatura es demasiado alta o se rompe un sensor. El modelo KT-17A Pro cuenta con un controlador de pantalla táctil inteligente TFT de 7 pulgadas que permite configurar fácilmente los programas y analizar los datos históricos.
Aplicaciones
El horno de atmósfera controlada es una herramienta versátil y eficaz diseñada para diversos procesos de alta temperatura que requieren un control preciso de la atmósfera. Este horno, equipado con funciones avanzadas como el controlador de temperatura y una cámara de fibra de alúmina policristalina, es ideal para aplicaciones en entornos industriales, institutos de investigación científica y universidades. Su capacidad de prevacío y manejo de gases como H2, Ar, N2, O2, CO y NH3 lo hace adecuado para una serie de procesos especializados.
- Sinterización bajo atmósfera controlada: Ideal para sinterizar materiales en atmósferas controladas para evitar la oxidación y mejorar las propiedades de los materiales.
- Procesos de reducción de la atmósfera: Utilizados en procesos que requieren una reducción en presencia de oxígeno, como en la producción de determinadas aleaciones o cerámicas.
- Investigación y desarrollo de materiales: Esencial para los investigadores que estudian los efectos de las atmósferas controladas en las propiedades y comportamientos de los materiales.
- Producción de lotes pequeños: Especialmente útil en la producción de semiconductores, nitruro de silicio y otros materiales sensibles en los que el control de la atmósfera es fundamental.
- Fines educativos: Proporciona experiencia práctica a los estudiantes de ciencia e ingeniería de materiales, demostrando los aspectos prácticos de los hornos de atmósfera controlada.
Principio
El horno de atmósfera controlada KT-17A emplea una cámara de calentamiento hermética sellada al vacío. La cámara de aislamiento y el elemento calefactor se encuentran dentro de una robusta cámara de vacío, similar a una caja de guantes de vacío. Un operario utiliza una bomba de vacío para evacuar la cámara hasta una presión negativa de -0,1Mpa. Posteriormente, se introduce gas inerte para establecer un entorno de atmósfera controlada. El horno incorpora manómetros de vacío, puertos de succión de vacío con válvulas, puertos de purga de gas con válvulas y caudalímetros de flotador, lo que lo hace adecuado tanto para aplicaciones de laboratorio como industriales.
Detalles y piezas
Características
El horno de mufla de atmósfera controlada es un sofisticado equipo diseñado para procesos avanzados de tratamiento térmico en entornos industriales y de investigación. Este horno ofrece una serie de características que no sólo mejoran su funcionalidad, sino que también garantizan un funcionamiento eficaz y seguro. Entre sus principales ventajas se incluyen el control preciso de la temperatura, las capacidades de calentamiento y enfriamiento rápidos y la capacidad de manejar diversas atmósferas, lo que lo hace ideal para procesos de sinterización y reducción en condiciones controladas.
- Carcasa de doble capa y sistema de enfriamiento por viento: El horno dispone de una carcasa de doble capa con un sistema de enfriamiento por viento que facilita el calentamiento y enfriamiento rápidos. Este diseño no sólo mejora la eficiencia, sino que también mantiene bajas las temperaturas superficiales, garantizando la seguridad durante el funcionamiento.
- Carcasa sellada y control de la atmósfera: Con una carcasa sellada, una tapa sellada con gel de silicona y una puerta equipada con una junta de gel de silicona, el horno mantiene un sellado hermético, crucial para los procesos con atmósfera controlada. La inclusión de un sistema de refrigeración por agua y la gestión del flujo de gas mediante caudalímetros garantizan un control preciso de la atmósfera en el interior de la cámara.
- Manejo versátil de la atmósfera: El horno es capaz de prevacunar y manipular una gran variedad de gases, incluidos H2, Ar, N2, O2, CO y NH3. Múltiples entradas y salidas de gas, junto con una boca de combustión, permiten manipulaciones complejas de la atmósfera, esenciales para el procesamiento avanzado de materiales.
- Aislamiento y elementos calefactores avanzados: Utilizando elementos calefactores de alambre de resistencia Kantal y una cámara de fibra de alúmina policristalina, el horno garantiza una uniformidad de temperatura y una eficiencia energética óptimas. Esta configuración admite aplicaciones de alta temperatura de hasta 1700 °C, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones industriales y de investigación.
Ventajas
El horno de atmósfera controlada ofrece una serie de ventajas que lo convierten en una opción superior para diversas aplicaciones en entornos industriales y de investigación. Las principales ventajas son
- Campo de temperatura uniforme: El horno garantiza una distribución uniforme de la temperatura en toda la cámara, lo que es crucial para procesos de tratamiento térmico precisos y uniformes. Esta característica es especialmente beneficiosa para la sinterización y las atmósferas reductoras, donde la uniformidad de la temperatura es crítica.
- Baja temperatura superficial: A pesar de funcionar a altas temperaturas, el exterior del horno permanece relativamente frío, lo que mejora la seguridad y reduce el riesgo de quemaduras o incendios accidentales. Esto se consigue mediante un diseño de carcasa de doble capa con un sistema de refrigeración por viento.
- Calentamiento y enfriamiento rápidos: El sistema integrado de enfriamiento por viento y los elementos calefactores de alta calidad permiten ajustar rápidamente la temperatura, optimizando la eficiencia del proceso de sinterización y reduciendo el tiempo de inactividad entre operaciones.
- Control avanzado de la temperatura: Equipado con un controlador Shimaden FP93, el horno admite 40 segmentos programables, proporcionando un control preciso sobre el proceso de calentamiento. Este avanzado sistema de control permite perfiles de calentamiento complejos y segmentados, adaptados a los requisitos específicos del material.
- Control versátil de la atmósfera: El horno está diseñado para manejar múltiples gases, incluyendo H2, Ar, N2, O2, CO y NH3, y puede ser pre-vacío para minimizar el contenido de oxígeno. Esta versatilidad le permite soportar una amplia gama de procesos de tratamiento térmico en atmósferas inertes, reductoras u oxidantes.
- Diseño sellado y seguro: Características como una tapa sellada con gel de silicona, puerta sellada con junta de gel de silicona y un sistema de refrigeración por agua garantizan que el horno mantenga un sellado hermético, evitando fugas de atmósfera y asegurando la integridad del proceso de tratamiento térmico.
- Materiales duraderos y de alta calidad: La cámara está construida con fibra de alúmina policristalina, resistente a las altas temperaturas y al choque térmico, lo que garantiza la longevidad y fiabilidad del horno.
Ventaja de seguridad
- El horno de atmósfera controlada Kindle Tech posee protección contra sobrecorriente, función de alarma por sobretemperatura, el horno se apagará automáticamente.
- El horno incorpora una función de detección de par térmico, el horno dejará de calentar y la alarma se activará una vez que se detecte una rotura o fallo.
- KT-12M Pro soporta la función de reinicio en caso de fallo de alimentación, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando la energía es entrante después de un fallo.
Especificaciones tecnicas
| Modelo de horno | KT-17A | ||
| Temperatura máxima | 1700℃ | ||
| Temperatura de trabajo constante | 1600℃ | ||
| Presión de vacío | 0.1Mpa | ||
| Válvula de vacío | Válvula de aguja | ||
| Material de la cámara | Fibra de alúmina japonesa | ||
| Elemento calefactor | Disilicida de molibdeno | ||
| Velocidad de calentamiento | 0-20℃/min | ||
| Sensor de temperatura | Par térmico tipo B | ||
| Controlador de temperatura | Controlador PID digital/Controlador PID de pantalla táctil | ||
| Precisión del control de temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformidad de la temperatura | ±5℃ | ||
| Alimentación eléctrica | AC110-220V,50/60HZ | ||
| Tamaños de cámara estándar Existencias | |||
| Tamaño de la cámara (mm) | Volumen efectivo (L) | Tamaño de la cámara (mm) | Volumen efectivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 120x120x130 | 2 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Se aceptan tamaños y volúmenes diseñados por el cliente | |||
Paquete estándar
| No. | Descripción | Cantidad |
| 1 | Horno | 1 |
| 2 | Bloque térmico | 1 |
| 3 | Pinza de crisol | 1 |
| 4 | Guante resistente al calor | 1 |
| 5 | Manual de instrucciones | 1 |
Configuración opcional
- Control y registro independiente de la temperatura del horno
- Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
- Puerto de inserción de gases, puerto de salida de gases de escape, puerto de ventana de observación
- Controlador de temperatura de pantalla táctil con funciones versátiles de fácil manejo
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
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FAQ
¿Para qué se utilizan los hornos de mufla?
¿Qué es un horno atmosférico?
¿Cuáles son los tipos de horno de mufla?
¿Qué es el horno rotatorio eléctrico?
¿Cuál es el uso del horno de atmósfera?
¿Qué es el horno de mufla en química?
¿Cómo funciona un horno rotatorio eléctrico?
¿Cuál es el uso del horno de mufla para cenizas?
¿Cuáles son las ventajas del horno rotatorio eléctrico?
¿Cuál es la temperatura del horno de mufla?
¿Para qué se puede utilizar el horno rotatorio eléctrico?
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